CN114433919A - 一种建材加工用棒材切槽处理装置 - Google Patents

一种建材加工用棒材切槽处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种建材加工用棒材切槽处理装置，包括筒体，所述筒体在径向上分为切槽位、上料位和下料位，所述筒体内转动连接有上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘之间固定连接有多根连接杆，上转盘和下转盘上均周向设置有六个凹槽，所述六个凹槽在径向上每两个为一组分别对应切槽位、上料位和下料位，六个凹槽内均转动连接有限位环，六个凹槽的底部设有与限位环的环口对应的贯穿口，所述限位环内安装有可夹持棒材端部的夹持机构，所述下转盘的底部周向安装有与六个贯穿口一一对应的开闭机构。该装置可同时进行上料、切槽和下料过程，切槽效率高，并且能够一次性对两根棒材进行切槽，能够根据切槽位置进行自动化的调节。

Description

一种建材加工用棒材切槽处理装置
技术领域
本发明涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种建材加工用棒材切槽处理装置。
背景技术
在诸多建材中，棒材的应用十分广泛，而棒材在使用前，往往需要加工一些安装槽或是定位槽。
目前对于棒材的加工，大多都是采用铣床将单个棒材夹持住，然后进行切槽，此种加工方式，一次只能加工一根棒材，需要根据切槽的位置进行反复手动调节，自动化程度低，并且切槽、上料与下料过程不可同时进行，切槽效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种建材加工用棒材切槽处理装置，该装置可同时进行上料、切槽和下料过程，切槽效率高，并且能够一次性对两根棒材进行切槽，能够根据切槽位置进行自动化的调节。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种建材加工用棒材切槽处理装置，包括筒体，所述筒体在径向上分为切槽位、上料位和下料位，所述筒体内转动连接有上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘之间固定连接有多根连接杆，上转盘和下转盘上均周向设置有六个凹槽，所述六个凹槽在径向上每两个为一组分别对应切槽位、上料位和下料位，六个凹槽内均转动连接有限位环，六个凹槽的底部设有与限位环的环口对应的贯穿口，所述限位环内安装有可夹持棒材端部的夹持机构，所述下转盘的底部周向安装有与六个贯穿口一一对应的开闭机构，所述筒体上固定安装有支架，所述支架上安装有可在上转盘和下转盘之间上下移动的安装板，所述安装板的两侧安装有间距可调的两根切槽头，所述安装板的底部安装有可同时带动两根切槽头转动的双头电机，所述筒体在切槽位上安装有可同时带动上下对应限位环转动的旋转机构。
优选地，所述筒体的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定有齿轮，所述上转盘的侧壁固定有与齿轮啮合的第一齿圈。
优选地，所述支架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿上转盘并与安装板固定连接。
优选地，所述安装板的底部两侧均设有条形槽，所述条形槽内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有移动板，所述安装板的一侧安装有可带动双头螺纹杆转动的第二电机，所述两根切槽头分别转动连接在两个的移动板上。
优选地，所述双头电机的两个输出端均固定有滑套，所述切槽头的内侧端贯穿移动板并与滑套滑动连接。
优选地，所述开闭机构包括挡板和第一弹簧，所述挡板滑动安装在下转盘的底部，所述挡板的内侧端通过第一弹簧弹性安装在下转盘的底部，挡板上设有与贯穿口配合的下料口，挡板的外侧端两侧相对倾斜设置，所述筒体在下料位上设有一对与挡板的斜面配合的开口。
优选地，所述夹持机构包括夹紧组件和供电组件。
优选地，所述夹紧组件包括设置在限位环两侧内的圆腔，所述圆腔内通过第二弹簧弹性安装有T型杆，所述T型杆的末端延伸至环口内并固定有弧形夹板。
优选地，所述供电机构包括第一导电环和第二导电环，所述第一导电环嵌设在凹槽的内壁上，所述限位环的侧壁设有与第一导电环接触的导电头，所述导电头与两个第二弹簧电性连接，所述第二导电环固定安装在筒体的内壁上，所述上转盘和下转盘的侧壁均固定有与六个限位环一一对应的导电滑块，所述导电滑块与对应的第一导电环电性连接，导电滑块滑动安装在第二导电环上，所述第二导电环位于下料位上断开设置，切断开处安装有绝缘块，所述第二导电环外接电源。
优选地，所述旋转机构包括气缸和两个齿板，所述气缸固定安装在筒体的切槽位上，所述两个齿板的同侧端通过连接板固定安装在气缸的伸缩端上，所述筒体的切槽位上设有一对供齿板穿过的通道，所述限位环的侧壁设有与齿板配合的第二齿圈，所述凹槽的外侧设有供第二齿圈延伸出的延伸口。
本发明的有益效果为：
1.通过转动安装上转盘和下转盘，上转盘和下转盘上均转动安装有六个对应的限位环，限位环内安装有夹持机构，能够竖直夹持住棒材的两端，带动棒材自动进入切槽位、下料位以及上料位，可同时进行上料、切槽和下料过程，切槽效率高。
2.通过安装可上下移动的安装板，安装板上安装有通过双头电机驱动的两根切槽头，可同时完成两根棒材的切槽过程，并且能够根据切槽的高度不同，启动电动伸缩杆进而快速适应不同高度的切槽，通过安装双头螺纹杆，可带动两根切槽头相背移动，进而可完成不同深度的切槽要求。
3.通过安装旋转机构，当两根棒材转至切槽位后，只需启动气缸带动两个齿板移动，齿板进入通道与第二齿圈啮合，带动限位环转动，再带动棒材转动，可实现棒材上不同位置的切槽调节。
4.夹持机构包括夹紧组件和供电组件，能够在上料以及切槽过程中，导电头21与第一导电环始终接触，导电滑块与第二导电环始终接触，进而外接电源同时为限位环内的两个第二弹簧通电，使其收缩，带动两个弧形夹板相对移动实现自动夹紧过程，当转至下料位后，导电滑块接触绝缘块，电路断开，可自动松开棒材，与此同时，开闭机构中的挡板的斜面端进入开口内，使下料口与贯穿口对应，棒材自动落下实现下料过程。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的安装板剖视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明提出的挡板俯视图；
图6为本发明提出的筒体开口位置示意图。
图中：1筒体、2连接杆、3第一电机、4齿轮、5上转盘、6下转盘、7贯穿口、8安装板、9双头电机、10切槽头、11限位环、12挡板、13支架、14电动伸缩杆、15环口、16弧形夹板、17圆腔、18T型杆、19第二弹簧、20第一导电环、21导电头、22导电滑块、23第二导电环、24第二齿圈、25延伸口、26凹槽、27滑套、28移动板、29双头螺纹杆、30第二电机、31绝缘块、32气缸、33齿板、34通道、35下料口、36开口、37支架。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-6，一种建材加工用棒材切槽处理装置，包括筒体1，筒体1在径向上分为切槽位、上料位和下料位，筒体1内转动连接有上转盘5和下转盘6，上转盘5和下转盘6之间固定连接有多根连接杆2，上转盘5和下转盘6上均周向设置有六个凹槽26，六个凹槽26在径向上每两个为一组分别对应切槽位、上料位和下料位，六个凹槽26内均转动连接有限位环11，六个凹槽26的底部设有与限位环11的环口15对应的贯穿口7，限位环11内安装有可夹持棒材端部的夹持机构，下转盘6的底部周向安装有与六个贯穿口7一一对应的开闭机构，筒体1上固定安装有支架37，支架37上安装有可在上转盘5和下转盘6之间上下移动的安装板8，安装板8的两侧安装有间距可调的两根切槽头10，安装板8的底部安装有可同时带动两根切槽头10转动的双头电机9，筒体1在切槽位上安装有可同时带动上下对应限位环11转动的旋转机构。
进一步的，筒体2的侧壁上安装有第一电机3，第一电机3的输出轴末端固定有齿轮4，上转盘5的侧壁固定有与齿轮4啮合的第一齿圈，启动第一电机3带动齿轮4转动，通过第一齿圈带动上转盘5转动，带动棒材自动进入切槽位、下料位以及上料位。
进一步的，支架37的顶部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端贯穿上转盘5并与安装板8固定连接，启动电动伸缩杆14带动安装板8上下移动，调节切槽头10的高度。
进一步的，安装板8的底部两侧均设有条形槽，条形槽内转动连接有双头螺纹杆29，双头螺纹杆29的两侧均螺纹连接有移动板28，安装板8的一侧安装有可带动双头螺纹杆29转动的第二电机30，两根切槽头10分别转动连接在两个的移动板28上，启动双头电机9通过滑套27同时带动两根切槽头10转动，启动第二电机30带动双头螺纹杆29转动，由于双头螺纹杆29两侧的螺纹方向相反，进而通过移动板28带动切槽头10向两侧移动，可完成不同深度槽体的切槽过程。
进一步的，双头电机9的两个输出端均固定有滑套27，切槽头10的内侧端贯穿移动板28并与滑套27滑动连接，移动过程切槽头10始终与滑套27沿其长度方向滑动连接。
具体的，开闭机构包括挡板12和第一弹簧13，挡板12滑动安装在下转盘6的底部，挡板12的内侧端通过第一弹簧13弹性安装在下转盘6的底部，挡板12上设有与贯穿口7配合的下料口35，挡板12的外侧端两侧相对倾斜设置，筒体1在下料位上设有一对与挡板12的斜面配合的开口36，挡板12在转出开口36的过程中，斜面与与开口36内壁抵触，进而可将挡板12向内侧抵出。
进一步的，夹持机构包括夹紧组件和供电组件。
具体的，夹紧组件包括设置在限位环11两侧内的圆腔17，圆腔17内通过第二弹簧19弹性安装有T型杆18，T型杆18的末端延伸至环口15内并固定有弧形夹板16。
具体的，供电机构包括第一导电环20和第二导电环23，第一导电环20嵌设在凹槽26的内壁上，限位环11的侧壁设有与第一导电环20接触的导电头21，导电头21与两个第二弹簧19电性连接，第二导电环23固定安装在筒体1的内壁上，上转盘5和下转盘6的侧壁均固定有与六个限位环11一一对应的导电滑块22，导电滑块22与对应的第一导电环20电性连接，导电滑块22滑动安装在第二导电环23上，第二导电环23位于下料位上断开设置，切断开处安装有绝缘块31，第二导电环23外接电源。
具体的，旋转机构包括气缸32和两个齿板33，气缸32固定安装在筒体1的切槽位上，两个齿板33的同侧端通过连接板固定安装在气缸32的伸缩端上，筒体1的切槽位上设有一对供齿板33穿过的通道34，限位环11的侧壁设有与齿板33配合的第二齿圈24，凹槽26的外侧设有供第二齿圈24延伸出的延伸口25，根据棒材周向加工位置的不同，启动两个气缸32，同时带动两个齿板33移动进入通道34内，与限位环11外侧的第二齿圈24啮合，通过第二齿圈24带动限位环11转动，将切槽侧转至面向切槽头10。
启动第一电机3带动齿轮4转动，通过第一齿圈带动上转盘5转动，由于上转盘5与下转盘6之间固定连接有多根连接杆2，进而可实现上转盘5与下转盘6同时转动，当上下两对限位环11转至上料位时，将两根棒材竖直插入两对限位环11内，此时下转盘6底部的挡板12处于将贯穿口7闭合的状态，与此同时，导电头21接触第一导电环20，导电滑块22接触第二导电环23，电路导通，外接电源同时为处于上料位的多个第二弹簧19通电，第二弹簧19通电收缩，可通过T型杆18推动两侧的弧形夹板16相对移动，将棒材的上下两端夹紧。
当夹紧的棒材转至切槽位后，导电头21始终接触第一导电环20，导电滑块22始终接触第二导电环23，电路保持导通状态，进而保持夹紧状态，根据棒材周向加工位置的不同，启动两个气缸32，同时带动两个齿板33移动进入通道34内，与限位环11外侧的第二齿圈24啮合，通过第二齿圈24带动限位环11转动，将切槽侧转至面向切槽头10，再根据切槽高度位置的不同，启动电动伸缩杆14带动安装板8上下移动，调节切槽头10的高度，启动双头电机9通过滑套27同时带动两根切槽头10转动，启动第二电机30带动双头螺纹杆29转动，由于双头螺纹杆29两侧的螺纹方向相反，进而通过移动板28带动切槽头10向两侧移动，可完成不同深度槽体的切槽过程，移动过程切槽头10始终与滑套27沿其长度方向滑动连接。
切槽后的棒材转至下料位，此时导电滑块22转至绝缘块31的位置，电路断开，第二弹簧19复位，夹持机构打开，使棒材处于释放状态，与此同时，对应位置的挡板12转至对应开口36的位置，在第一弹簧13的作用下使挡板12外侧端抵入开口36内，挡板12上的下料口35对齐贯穿口7，切槽后的棒材从贯穿口7以及下料口35落下，完成自动下料过程。
设置有六对限位环11，每两组分别对应上料位，切槽位以及下料位，进而可同时进行上料、切槽和下料过程，切槽效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建材加工用棒材切槽处理装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)在径向上分为切槽位、上料位和下料位，所述筒体(1)内转动连接有上转盘(5)和下转盘(6)，所述上转盘(5)和下转盘(6)之间固定连接有多根连接杆(2)，上转盘(5)和下转盘(6)上均周向设置有六个凹槽(26)，所述六个凹槽(26)在径向上每两个为一组分别对应切槽位、上料位和下料位，六个凹槽(26)内均转动连接有限位环(11)，六个凹槽(26)的底部设有与限位环(11)的环口(15)对应的贯穿口(7)，所述限位环(11)内安装有可夹持棒材端部的夹持机构，所述下转盘(6)的底部周向安装有与六个贯穿口(7)一一对应的开闭机构，所述筒体(1)上固定安装有支架(37)，所述支架(37)上安装有可在上转盘(5)和下转盘(6)之间上下移动的安装板(8)，所述安装板(8)的两侧安装有间距可调的两根切槽头(10)，所述安装板(8)的底部安装有可同时带动两根切槽头(10)转动的双头电机(9)，所述筒体(1)在切槽位上安装有可同时带动上下对应限位环(11)转动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述筒体(2)的侧壁上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴末端固定有齿轮(4)，所述上转盘(5)的侧壁固定有与齿轮(4)啮合的第一齿圈。
3.根据权利要求1所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述支架(37)的顶部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端贯穿上转盘(5)并与安装板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述安装板(8)的底部两侧均设有条形槽，所述条形槽内转动连接有双头螺纹杆(29)，所述双头螺纹杆(29)的两侧均螺纹连接有移动板(28)，所述安装板(8)的一侧安装有可带动双头螺纹杆(29)转动的第二电机(30)，所述两根切槽头(10)分别转动连接在两个的移动板(28)上。
5.根据权利要求4所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述双头电机(9)的两个输出端均固定有滑套(27)，所述切槽头(10)的内侧端贯穿移动板(28)并与滑套(27)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述开闭机构包括挡板(12)和第一弹簧(13)，所述挡板(12)滑动安装在下转盘(6)的底部，所述挡板(12)的内侧端通过第一弹簧(13)弹性安装在下转盘(6)的底部，挡板(12)上设有与贯穿口(7)配合的下料口(35)，挡板(12)的外侧端两侧相对倾斜设置，所述筒体(1)在下料位上设有一对与挡板(12)的斜面配合的开口(36)。
7.根据权利要求1所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹紧组件和供电组件。
8.根据权利要求7所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述夹紧组件包括设置在限位环(11)两侧内的圆腔(17)，所述圆腔(17)内通过第二弹簧(19)弹性安装有T型杆(18)，所述T型杆(18)的末端延伸至环口(15)内并固定有弧形夹板(16)。
9.根据权利要求8所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述供电机构包括第一导电环(20)和第二导电环(23)，所述第一导电环(20)嵌设在凹槽(26)的内壁上，所述限位环(11)的侧壁设有与第一导电环(20)接触的导电头(21)，所述导电头(21)与两个第二弹簧(19)电性连接，所述第二导电环(23)固定安装在筒体(1)的内壁上，所述上转盘(5)和下转盘(6)的侧壁均固定有与六个限位环(11)一一对应的导电滑块(22)，所述导电滑块(22)与对应的第一导电环(20)电性连接，导电滑块(22)滑动安装在第二导电环(23)上，所述第二导电环(23)位于下料位上断开设置，切断开处安装有绝缘块(31)，所述第二导电环(23)外接电源。
10.根据权利要求1所述的一种建材加工用棒材切槽处理装置，其特征在于，所述旋转机构包括气缸(32)和两个齿板(33)，所述气缸(32)固定安装在筒体(1)的切槽位上，所述两个齿板(33)的同侧端通过连接板固定安装在气缸(32)的伸缩端上，所述筒体(1)的切槽位上设有一对供齿板(33)穿过的通道(34)，所述限位环(11)的侧壁设有与齿板(33)配合的第二齿圈(24)，所述凹槽(26)的外侧设有供第二齿圈(24)延伸出的延伸口(25)。
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CN116119297A (zh) * 2023-04-14 2023-05-16 兴化市聚鑫不锈钢有限公司 一种不锈钢棒材车间内搬运机械

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