CN114429734A - 折叠屏组件和移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种折叠屏组件和移动终端。其中，折叠屏组件，包括：柔性屏；补强板，所述柔性屏设于所述补强板的一表面；外壳，所述外壳包括第一壳体、第二壳体以及转动组件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动组件，转动组件包括支撑板，所述支撑板背离柔性屏的表面连接于第一壳体和第二壳体，所述补强板背离所述柔性屏的表面连接于所述第一壳体、第二壳体以及支撑板；以及抵推机构，所述抵推机构设于支撑板与补强板之间，在柔性屏处于展开状态时，所述抵推机构驱动补强板抵顶所述柔性屏。本发明折叠屏组件的柔性屏上的折痕能快速回复原位，且柔性屏的显示效果好。

Description

折叠屏组件和移动终端

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种折叠屏组件和移动终端。

背景技术

折叠手机目前是移动终端新形态的一个发展趋势，不仅可以提高便捷性，展开后也能够充分享受大屏的优势。相关技术中的折叠手机分内折和外折两种模式，在弯折的情况下，折叠手机的柔性屏各个膜层受力情况完全不同，柔性屏在折叠的时候，内表面受压应力，外表面受张力作用。在柔性屏展平时，外表面需内缩回复原位，内表面需拉伸回复原位。而柔性屏内折时，折痕部分无法回复原样，容易产生折痕，从而柔性屏的显示效果较差。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种折叠屏组件，旨在提高柔性屏上的折痕快速回复原位，提高柔性屏的显示效果。

为实现上述目的，本发明提出的折叠屏组件，包括：

柔性屏；

补强板，所述柔性屏设于所述补强板的一表面；

外壳，所述外壳包括第一壳体、第二壳体以及转动组件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动组件，所述转动组件包括支撑板，所述支撑板背离所述柔性屏的表面连接于所述第一壳体和所述第二壳体，所述补强板背离所述柔性屏的表面连接于所述第一壳体、第二壳体以及支撑板；以及

抵推机构，所述抵推机构设于支撑板与补强板之间，在所述柔性屏处于展开状态时，所述抵推机构驱动所述补强板抵顶所述柔性屏。

可选的，所述补强板设有两个，每一所述补强板夹设于所述柔性屏和所述支撑板之间，所述柔性屏处于展开状态时，两个所述补强板并排抵接设置。

可选的，所述支撑板设有两个，一所述支撑板夹设于所述第一壳体和一所述补强板之间，另一所述支撑板夹设于所述第二壳体和另一所述补强板之间，所述柔性屏处于展开状态时，两个所述支撑板并排抵接设置，每一所述支撑板与对应的补强板之间设有所述抵推机构。

可选的，所述抵推机构包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设于所述补强板朝向所述支撑板的表面，所述第二磁性件设于所述支撑板朝向所述补强板的表面，所述柔性屏处于展开状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件之间相互排斥。

可选的，所述第一磁性件设有多个，多个所述第一磁性件设于两个所述补强板之间的边缘位置；

所述第二磁性件设有多个，多个所述第二磁性件设于两个所述支撑板之间的边缘位置。

可选的，所述第一磁性件嵌设于所述补强板背离所述柔性屏的表面，所述第一磁性件背离所述柔性屏的表面与所述补强板朝向所述支撑板的表面平齐；

且/或，所述第二磁性件嵌设于所述支撑板朝向所述补强板的表面，所述第二磁性件朝向所述补强板的表面与所述支撑板朝向所述补强板的表面平齐。

可选的，所述转动组件还包括转动件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动件的相对两侧。

可选的，所述转动组件还包括设于所述支撑板的驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述支撑板带动所述第一壳体和所述第二壳体相对所述转动件转动。

可选的，所述折叠屏组件还包括设于所第一壳体和所述第二壳体周缘的止挡件，所述止挡件与所述柔性屏的周缘间隔设置。

可选的，所述折叠屏组件还包括设于所述止挡件的连接件，所述连接件与所述柔性屏背离所述补强板的表面抵接。

本发明还提出一种移动终端，所述移动终端包括以上所述的折叠屏组件，所述移动终端还包括电子组件，所述电子组件设于所述第一壳体和/或所述第二壳体内，且电连接所述柔性屏。

本发明折叠屏组件包括柔性屏、补强板、外壳和抵推机构，通过将柔性屏设于补强板的一表面，以增强柔性屏的平整度，所述支撑板背离所述柔性屏的表面连接于外壳，所述抵推机构位于所述支撑板与所述补强板之间；当柔性屏处于展开状态时，柔性屏的外表面内缩回复原位，内表面拉伸回复原位，所述抵推机构抵推所述补强板抵顶所述柔性屏，以对柔性屏的折痕部分的产生向外的推力，使得折痕部分快速回复原位，且产生的折痕印记不明显，柔性屏的显示效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的折叠屏组件处于展开状态的结构示意图；

图2为本发明一实施例的折叠屏组件处于折叠状态的结构示意图；

图3为本发明一实施例的折叠屏组件处于展开状态的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	折叠屏组件	332	支撑板
10	柔性屏	333	驱动机构
				20	补强板	40	抵推机构
30	外壳	41	第一磁性件
				31	第一壳体	42	第二磁性件
32	第二壳体	50	止挡件
				33	转动组件	60	连接件
331	转动件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种折叠屏组件100。

参照图1和图2，在本发明实施例中，该折叠屏组件100包括：

柔性屏10；

补强板20，所述柔性屏10设于所述补强板20的一表面；

外壳30，所述外壳30包括第一壳体31、第二壳体32以及转动组件33，所述第一壳体31和所述第二壳体32转动连接于所述转动组件33，所述转动组件包括转动件331及支撑板332，所述支撑板332背离所述柔性屏10的表面连接于所述第一壳体31和所述第二壳体32，所述补强板20背离所述柔性屏10的表面连接于所述第一壳体31、第二壳体32以及支撑板332；以及

抵推机构40，所述抵推机构40设于所述支撑板332与所述补强板20之间，在所述柔性屏10处于展开状态时，所述抵推机构40驱动所述补强板20抵顶所述柔性屏10。

具体的，柔性屏10为具有一定柔性的屏幕，且具有良好的弯折性能。补强板20具有一定机械强度，可用于支撑柔性屏10，在与柔性屏10进行贴合时，使柔性屏10具有较好的平整度。为了减轻折叠屏组件100的整体重量，可选补强板20为铝合金钢板，当然还可以是塑料等其他质轻的材料，对此不作限制。补强板20可以设置为一个或者多个，当补强板20为一个时，补强板20相对柔性屏10弯折的部位为柔性材料，柔性材料可以弯折成预定形状，以支撑所述柔性屏10。当补强板20为多个时，根据柔性屏10弯折的折痕数量，可对应设置多个补强板20，相邻补强板20之间的位置对应柔性屏10的折痕位置，以保证柔性屏10能顺利弯折和展开。

第一壳体31和第二壳体32转动连接于转动组件33，该转动连接方式可以为活动铆接或者转轴与轴孔配合的连接方式。转动组件33在第一壳体31和第二壳体32相对折叠或展开的过程中，能够发生弯折变形。柔性屏10包括可折弯区域和设于所述可折弯区域相对两侧的两个非可折弯区域，所述可折弯区域对应所述外壳30的转动组件33，两个非可折弯区域分别与第一壳体31及第二壳体32对应，所述第一壳体31和所述第二壳体32通过所述转动组件33能实现折叠或展平，柔性屏10的可折弯区域能随所述外壳30实现折叠或展平。如图2所示，折叠状态下，转动组件33发生弯折变形，柔性屏10处于折叠状态，即柔性屏10的可折弯区域呈弯曲状态；如图1所示，展开状态下，转动组件33展平，柔性屏10也展平，即柔性屏10的可折弯区域呈展平状态。这个过程中转动组件33始终支撑柔性屏10，使得柔性屏10不易挤压变形，保护柔性屏10稳定性，而且提高了用户手感体验。当柔性屏10的可折弯区域处展平状态时，支撑板332与补强板20之间的抵推机构40抵推所述补强板20，以使所述补强板20抵顶柔性屏10的可折弯区域，也就是补强板20具有向外抵推柔性屏10的推力，使得所述可折弯区域保持展平状态。

本发明折叠屏组件100包括柔性屏10、补强板20、外壳30、支撑板332和抵推机构40，通过将柔性屏10设于补强板20的一表面，以增强柔性屏10的平整度；支撑板332背离柔性屏10的表面连接于外壳30，抵推机构40设于支撑板332与补强板20之间，当柔性屏10处于展开状态时，柔性屏10的外表面内缩回复原位，内表面拉伸回复原位，抵推机构40抵推补强板20背离柔性屏10的一侧，以使补强板20抵顶柔性屏10，也就是补强板20对柔性屏10的折痕部分产生向外的推力，使得柔性屏10的折痕部分快速回复原位，且柔性屏10产生的折痕印记不明显，使柔性屏10的显示效果好。

本实施例中，所述抵推机构40包括第一磁性件41和第二磁性件42，所述第一磁性件41设于所述补强板20背离所述柔性屏10的表面，也就是第一磁性件41设于补强板20朝向支撑板332的表面；所述第二磁性件42设于所述转动组件33朝向所述补强板20的表面，也就是第二磁性件42设于支撑板332朝向补强板20的表面；所述柔性屏10处于展开状态时，柔性屏10的外表面内缩回复原位，内表面拉伸回复原位，所述第一磁性件41与所述第二磁性件42之间相互排斥，以驱动补强板20抵顶柔性屏10的可折弯区域以对柔性屏10的折痕部分产生向外的推力，使得柔性屏10的折痕部分快速回复原位，且柔性屏10产生的折痕印记不明显，柔性屏10的显示效果好。

柔性屏10处于展开状态时，第一磁性件41与第二磁性件42之间相互排斥，其中第一磁性件41和第二磁性件42均为磁铁，具有S极和N极，柔性屏10处于展开状态时，可将第一磁性件41的S极与第二磁性件42的S极接触设置，或者将第一磁性件41的N极与第二磁性件42的N极接触设置，以产生排斥力。柔性屏10处于展开状态时，如图1所述，第一磁性件41与第二磁性件42正对设置的排斥力最大，能够快速将折痕部位回复原位。

柔性屏10处于折叠状态时，由于补强板20在柔性屏10的带动下产生拉伸力稍大于转动组件33所产生的拉伸力，第一磁性件41与第二磁性件42之间会发生一些错位，如图2所示，第一磁性件41与第二磁性件42的排斥力有所减小。

参照图1至图3，所述第一壳体31和所述第二壳体32转动连接于所述转动件331的相对两侧，所述补强板20背离所述柔性屏10的表面连接于所述第一壳体31、第二壳体32以及支撑板332，所述第二磁性件42设于所述支撑板332朝向所述补强板20的表面。

本实施例中，第一壳体31和第二壳体32转动连接于转动件331的相对两侧，该转动连接方式可以为活动铆接或者转轴与轴孔配合的连接方式。转动件331呈细长板状，在第一壳体31和第二壳体32相对折叠或展开的过程中，转动件331能够发生弯折变形。如图2所示，折叠状态下，转动件331发生弯折变形，柔性屏10处于折叠状态；如图1所示，展开状态下，转动件331展平，柔性屏10也展平。这个过程中支撑板332始终支撑补强板20和柔性屏10，使得柔性屏10不易挤压变形，保护柔性屏10稳定性，而且提高了用户手感体验。

支撑板332具有一定机械强度，可用于支撑补强板20和柔性屏10，在与补强板20进行贴合时，为了减轻折叠屏组件100的整体重量，可选支撑板332为铝合金钢板，当然还可以是塑料等其他质轻的材料，对此不作限制。支撑板332的平面尺寸小于第一壳体31和第二壳体32的平面尺寸，当柔性屏10处于展开状态时，支撑板332与转动件331平行设置，并分别位于第一壳体31和第二壳体32之间，转动件331与第一壳体31和第二壳体32之间围合形成空腔，支撑板332盖合于该空腔，使得补强板20与支撑板332、第一壳体31和第二壳体32进行贴合时，平整度高。

当柔性屏10处于折叠状态时，支撑板332相对折痕的位置发生弯折，可以理解的是，支撑板332的数量可以为一个或者多个，当支撑板332为一个时，支撑板332相对折痕的位置为柔性材料，柔性材料可以弯折成预定形状，以支撑补强板20和柔性屏10。当支撑板332为多个时，根据柔性屏10弯折的折痕数量，可对应设置多个支撑板332，相邻支撑板332之间的位置对应柔性屏10的折痕位置，以保证柔性屏10能顺利弯折和展开。

参照图1，所述补强板20设有两个，每一所述补强板20夹设于所述柔性屏10和所述支撑板332之间，所述柔性屏10处于展开状态时，两个所述补强板20并排抵接设置。每一所述补强板20邻近另一所述补强板20处与支撑板332之间设有抵推机构40；本实施例中，每一所述补强板20朝向所述支撑板332的表面均设有所述第一磁性件41，支撑板332朝向每一补强板20的表面设有第二磁性件42；进一步地，每一所述补强板20朝向所述支撑板332的表面邻近另一补强板20处设有第一磁性件41，支撑板332朝向每一补强板20的表面设有对应第一磁性件41的第二磁性件42。

本实施例中，为了方便设置，简化整体结构，将补强板20设有两个，当柔性屏10处于展开状态时，两个补强板20并排抵接设置，两个补强板20之间无空隙，能更好地支撑柔性屏10。每一补强板20朝向支撑板332的表面均设有所述第一磁性件41，补强板20呈细长板状，可选第一磁性件41设于补强板20上邻近柔性屏10的折痕的位置，当第一磁性件41和第二磁性件42之间产生排斥力时，折痕能够快速回复。

同理，参照图1，所述支撑板332设有两个，一所述支撑板332夹设于所述第一壳体31和一所述补强板20之间，另一所述支撑板332夹设于所述第二壳体32和另一所述补强板20之间，所述柔性屏10处于展开状态时，两个所述支撑板332并排抵接设置；每一所述支撑板332与对应的补强板20之间设有所述抵推机构40。优选地，每一支撑板332朝向补强板20的表面于邻近另一支撑板332处与对应的补强板20之间设有抵推机构40。本实施例中，每一所述支撑板332朝向所述补强板20的表面均设有所述第二磁性件42，每一补强板20朝向支撑板332的表面对应第二磁性件42设有第一磁性件41。

本实施例中，为了方便设置，简化整体结构，将支撑板332设有两个，当柔性屏10处于展开状态时，两个支撑板332并排抵接设置，两个支撑板332之间无空隙，能更好地支撑补强板20和柔性屏10。每一支撑板332朝向补强板20的表面均设有第二磁性件42，支撑板332呈细长板状，一支撑板332的平面尺寸小于第一壳体31的平面尺寸，另一支撑板332的平面尺寸小于第二壳体32的平面尺寸。可选第二磁性件42设于支撑板332上邻近柔性屏10的折痕的位置，当第一磁性件41和第二磁性件42之间产生排斥力时，折痕能够快速回复。

为了使得柔性屏10在展平过程中折痕快速回复，可以在每一支撑板332朝向补强板20的表面邻近另一支撑板332的一侧设有多个抵推机构40，多个抵推机构40相互间隔地沿柔性屏10的折叠轴心线方向排列；优选地，多个抵推机构40沿柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列，以保证柔性屏10由折叠状态转换为展开状态时，折痕位置受到的排斥力较大且更均匀。本实施例中，参照图3，所述第一磁性件41设有多个，多个所述第一磁性件41设于两个所述补强板20之间的边缘位置；所述第二磁性件42设有多个，多个所述第二磁性件42设于两个所述支撑板332之间的边缘位置。优选地，每一补强板20上的多个所述第一磁性件41沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向排列，每一支撑板332上的多个所述第二磁性件42沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向排列，多个第一磁性件41与多个第二磁性件42一一对应。进一步地，每一补强板20上的多个所述第一磁性件41沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列，每一支撑板332上的多个所述第二磁性件42沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列，多个第一磁性件41与多个第二磁性件42一一对应。

本实施例中，为了使得折痕快速回复，设有多个第一磁性件41和多个第二磁性件42，以保证柔性屏10由折叠状态转换为展开状态时，折痕位置受到的排斥力较大且更均匀，每一第一磁性件41和一第二磁性件42一一对应设置，第一磁性件41沿着补强板20的延伸方向(即柔性屏10的折叠轴心线方向)间隔均匀设置，第二磁性件42沿着支撑板332的延伸方向(即柔性屏10的折叠轴心线方向)间隔均匀设置。

参照图1和图2，所述第一磁性件41嵌设于所述补强板20背离所述柔性屏10的表面，所述第一磁性件41背离所述柔性屏10的表面与所述补强板20朝向所述支撑板332的表面平齐；

且/或，所述第二磁性件42嵌设于所述支撑板332朝向所述补强板20的表面，所述第二磁性件42朝向所述补强板20的表面与所述支撑板332朝向所述补强板20的表面平齐。

本实施例中，由于柔性屏10在折叠和展开状态之间转换的次数较多，为防止第一磁性件41与补强板20脱离，同时提高空间利用率，每一第一磁性件41嵌设于补强板20背离柔性屏10的表面，具体可在补强板20背离柔性屏10的表面开设安装孔，可采用胶粘或其他固定结构将第一磁性件41安装于安装孔内。将每一第一磁性件41背离柔性屏10的表面与补强板20朝向支撑板332的表面平齐，可以减小第一磁性件41与第二磁性件42的接触距离，以增大排斥力。

同理，为防止第二磁性件42与支撑板332脱离，同时提高空间利用率，每一第二磁性件42嵌设于支撑板332朝向补强板20的表面，具体可在支撑板332朝向补强板20的表面开设安装孔，可采用胶粘或其他固定结构将第二磁性件42安装于安装孔内。将每一第二磁性件42朝向补强板20的表面与支撑板332朝向补强板20的表面平齐，可以减小第一磁性件41与第二磁性件42的接触距离，以增大排斥力。

进一步的，所述第一磁性件41呈方形结构，所述第二磁性件42呈方形结构。

本实施例中，第一磁性件41和第二磁性件42呈方形结构，保证折痕受到的排斥力较大，能够快速回复，如将第一磁性件41和第二磁性件42均设置为10mm*5mm的矩形结构，第一磁性件41和第二磁性件42距离折痕中心线距离为0.5mm～1mm，折痕受力均匀，回复快。

参照图3，所述转动组件33还包括设于所述支撑板332的驱动机构333，所述驱动机构333用以驱动所述支撑板332带动所述第一壳体31和所述第二壳体32相对所述转动件331转动。

本实施例中，驱动机构333可为齿轮齿条配合的驱动结构，或者传送带的驱动结构，当柔性屏10在折叠状态和展开状态之间转换时，驱动机构333驱动支撑板332带动第一壳体31和第二壳体32相对转动件331转动，驱动机构333为现有技术中已有的结构，在此不作具体论述。

参照图1和图2，所述折叠屏组件100还包括设于所第一壳体31和所述第二壳体32周缘的止挡件50，所述止挡件50与所述柔性屏10的周缘间隔设置。

本实施例中，柔性屏10在弯折时，补强板20受到柔性屏10的外表面的拉伸应力亦发生一定拉伸形变，补强板20与柔性屏10的外周缘不能始终对齐，为了不影响整体美观性，设置止挡件50与柔性屏10的周缘间隔设置，两者之间具有预留一定间距，便于柔性屏10和补强板20边缘之间尺寸的调整。

进一步的，所述折叠屏组件100还包括设于所述止挡件50的连接件60，所述连接件60与所述柔性屏10背离所述补强板20的表面抵接。

本实施例中，连接件60与柔性屏10背离补强板20的表面抵接，彻底将柔性屏10和补强板20的边缘包裹起来，提高整体美观性。

在一些实施例中，抵推机构40的第一磁性件41和第二磁性件42可以采用弹性件取代，所述弹性件可以是但不限于弹簧、弹性橡胶或弹性塑料等。所述弹性件设于支撑板332与补强板20之间，所述弹性件具有预设弹力；在柔性屏10处于展开状态时，所述弹性件的预设弹力驱动补强板20抵顶柔性屏10，使得补强板20对柔性屏10的折痕部分的产生向外的推力，使得折痕部分快速回复原位，且产生的折痕印记不明显，柔性屏10的显示效果好。具体地，支撑板332朝向补强板20的表面设有定位孔，所述弹性件定位于所述定位孔中，所述弹性件朝向补强板20的一侧弹性抵顶所述补强板20，以使所述弹性件具有抵推补强板20的预设弹力；或者补强板20朝向支撑板332的表面设有定位孔，所述弹性件定位于所述定位孔中，所述弹性件朝向支撑板332的一侧弹性抵顶所述支撑板332，以使所述弹性件具有抵推补强板20的预设弹力；或者支撑板332朝向补强板20的表面设有第一定位孔，补强板20朝向支撑板332的表面对应所述第一定位孔设有第二定位孔，所述弹性件相对的两侧分别定位于所述第一定位孔及所述第二定位孔，所述弹性件被弹性夹持于所述补强板20和支撑板332之间，以使所述弹性件具有抵推补强板20的预设弹力。

可选地，所述弹性件设有多个，多个所述弹性件设于两个所述支撑板332之间的边缘位置，每一所述弹性件被所述支撑板332与所述补强板20弹性夹持。优选地，每一支撑板332上的多个所述弹性件沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向排列，进一步地，每一支撑板332上的多个所述弹性件沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列；具体地，每一支撑板332上设有若干定位孔，若干所述定位孔沿所述折叠轴心线方向排列，每一定位孔中容置有弹性件；或者每一补强板20上的多个所述弹性件沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向排列，进一步地，每一补强板20上的多个所述弹性件沿所述柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列，具体地，每一补强板20上设有若干定位孔，若干所述定位孔沿所述折叠轴心线方向排列，每一定位孔中容置有弹性件；或者每一支撑板332朝向补强板20的表面沿柔性屏10的折叠轴心线方向排列若干第一定位孔，每一补强板20朝向支撑板332的表面沿柔性屏10的折叠轴心线方向排列若干第二定位孔，若干第一定位孔分别与若干第二定位孔一一对应，每一所述第一定位孔与对应的第二定位孔共同容置一所述弹性件；优选地，若干所述第一定位孔在每一支撑板332上沿柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列，若干所述第二定位孔在每一补强板20上沿柔性屏10的折叠轴心线方向均匀间隔排列。

可选地，在支撑板332朝向补强板20的表面沿柔性屏10的折叠轴心线方向设有定位槽，所述弹性件呈条形状，所述弹性件定位于所述定位槽中，所述弹性件被弹性夹持于所述支撑板332与所述补强板20；或者所述补强板20朝向支撑板332的表面沿柔性屏10的折叠轴心线方向设有定位槽，所述弹性件呈条形状，所述弹性件定位于所述定位槽中，所述弹性件被弹性夹持于所述支撑板332与所述补强板20；或者所述支撑板332朝向补强板20的表面沿柔性屏10的折叠轴心线方向设有第一定位槽，所述补强板20朝向支撑板的表面设有所述第一定位槽的第二定位槽，所述弹性件呈条形状，所述弹性件容置于所述第一定位槽和所述第二定位槽中，且所述弹性件被弹性夹持于所述支撑板332与所述补强板20。

本发明还提出一种移动终端，该移动终端包括折叠屏组件100和电子组件，该折叠屏组件100的具体结构参照上述实施例，由于本移动终端采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述电子组件设于所述第一壳体31和/或所述第二壳体32内，且电连接所述柔性屏10。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种折叠屏组件，其特征在于，包括：

柔性屏；

补强板，所述柔性屏设于所述补强板的一表面；

外壳，所述外壳包括第一壳体、第二壳体以及转动组件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动组件，所述转动组件包括支撑板，所述支撑板背离所述柔性屏的表面连接于所述第一壳体和所述第二壳体，所述补强板背离所述柔性屏的表面连接于所述第一壳体、第二壳体以及支撑板；以及

抵推机构，所述抵推机构设于所述支撑板与所述补强板之间，在所述柔性屏处于展开状态时，所述抵推机构驱动所述补强板抵顶所述柔性屏。

2.如权利要求1所述的折叠屏组件，其特征在于，所述补强板设有两个，每一所述补强板被夹设于所述柔性屏和所述支撑板之间，所述柔性屏处于展开状态时，两个所述补强板并排抵接设置。

3.如权利要求2所述的折叠屏组件，其特征在于，所述支撑板设有两个，一所述支撑板夹设于所述第一壳体和一所述补强板之间，另一所述支撑板夹设于所述第二壳体和另一所述补强板之间，所述柔性屏处于展开状态时，两个所述支撑板并排抵接设置，每一所述支撑板与对应的补强板之间设有所述抵推机构。

4.如权利要求3所述的折叠屏组件，其特征在于，所述抵推机构包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设于所述补强板朝向所述支撑板的表面，所述第二磁性件设于所述支撑板朝向所述补强板的表面，所述柔性屏处于展开状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件之间相互排斥。

5.如权利要求4所述的折叠屏组件，其特征在于，所述第一磁性件设有多个，多个所述第一磁性件设于两个所述补强板之间的边缘位置；

所述第二磁性件设有多个，多个所述第二磁性件设于两个所述支撑板之间的边缘位置。

6.如权利要求4所述的折叠屏组件，其特征在于，所述第一磁性件嵌设于所述补强板背离所述柔性屏的表面，所述第一磁性件背离所述柔性屏的表面与所述补强板朝向所述支撑板的表面平齐；

且/或，所述第二磁性件嵌设于所述支撑板朝向所述补强板的表面，所述第二磁性件朝向所述补强板的表面与所述支撑板朝向所述补强板的表面平齐。

7.如权利要求1所述的折叠屏组件，其特征在于，所述转动组件还包括转动件，所述第一壳体和所述第二壳体转动连接于所述转动件的相对两侧。

8.如权利要求1所述的折叠屏组件，其特征在于，所述转动组件还包括设于支撑板的驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述支撑板带动所述第一壳体和所述第二壳体相对所述转动件转动。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的折叠屏组件，其特征在于，所述折叠屏组件还包括设于所第一壳体和所述第二壳体周缘的止挡件，所述止挡件与所述柔性屏的周缘间隔设置。

10.如权利要求9所述的折叠屏组件，其特征在于，所述折叠屏组件还包括设于所述止挡件的连接件，所述连接件与所述柔性屏背离所述补强板的表面抵接。

11.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1至10中任意一项所述的折叠屏组件，所述移动终端还包括电子组件，所述电子组件设于所述第一壳体和/或所述第二壳体内，且电连接所述柔性屏。

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