CN114426198B - 一种玻璃制品防碎运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运输设备领域，具体涉及一种玻璃制品防碎运输设备，包括底板、传输底座、固定装置和传输装置；传输底座与底板固定连接；固定装置包括支架、安装板、第一固定架、固定板、第二固定架、液压组件和贴合组件，支架与传输底座通过传输装置连接，安装板与支架通过液压组件连接，第一固定架与安装板固定连接，固定板与传输底座通过传输装置连接，第二固定架与固定板固定连接，液压组件设置在支架上，并与安装板连接，贴合组件设置在安装板上，通过第一固定架的移动从而带动第二固定架的移动，从而对玻璃制品的进行夹持移动，进而避免了玻璃制品在传输过程上滚动与设备造成的碰撞或掉落出传输设备，防止造成玻璃制品的损坏。

Description

一种玻璃制品防碎运输设备

技术领域

本发明涉及运输设备领域，尤其涉及一种玻璃制品防碎运输设备。

背景技术

目前玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。在玻璃制品加工传输过程中，受到撞击损坏，传统的在玻璃制品从一个设备移动到另一个设备时，需要人工搬运过渡，工人劳动强度大，工作效率低，现有的设备中常常采用传送带进行传输，但当传输带传送瓶状或球状玻璃制品时，使得玻璃制品在传输带上进行滚动，从而掉落出传输带上，进而造成玻璃制品的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃制品防碎运输设备，旨在解决现有技术中的当传输带传送瓶状或球状玻璃制品时，使得玻璃制品在传输带上进行滚动，从而掉落出传输带上，进而造成玻璃制品的损坏的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种玻璃制品防碎运输设备，包括底板、传输底座、固定装置和传输装置；

所述传输底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；

所述固定装置包括支架、安装板、第一固定架、固定板、第二固定架、液压组件和贴合组件，所述支架与所述传输底座通过所述传输装置连接，并位于所述传输底座的一侧，所述安装板与所述支架通过所述液压组件连接，并位于所述支架的一侧，所述第一固定架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述固定板与所述传输底座通过所述传输装置连接，并位于所述传输底座靠近所述安装板的一侧，所述第二固定架与所述固定板固定连接，并位于所述固定板靠近所述第一固定架的一侧，所述液压组件设置在所述支架上，并与所述安装板连接，所述贴合组件设置在所述安装板上。

其中，所述液压组件包括第一液压缸和第一液压杆，所述第一液压缸与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述安装板的一侧；所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述安装板固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述安装板之间。

其中，所述贴合组件包括伸缩杆、贴合板和弹簧构件，所述伸缩杆与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述贴合板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述安装板的一侧；所述弹簧构件设置在所述安装板上，并与所述贴合板连接。

其中，所述弹簧构件包括第一弹簧固定座、第二弹簧固定座和弹簧本体，所述第一弹簧固定座与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述伸缩杆的一侧；所述第二弹簧固定座与所述贴合板固定连接，并位于所述贴合板靠近所述伸缩杆的一侧；所述弹簧本体的两端分别与所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座固定连接，所述弹簧本体位于所述第一弹簧固定座和所述第二弹簧固定座之间。

其中，所述传输装置包括滑动导轨、限位滑块和驱动组件，所述滑动导轨与所述传输底座固定连接，并位于所述传输底座靠近所述安装板的一侧；所述限位滑块与所述滑动导轨滑动连接，并与所述支架固定连接，且位于所述滑动导轨靠近所述支架的一侧；所述驱动组件设置在所述传输底座上，并与所述限位滑块连接。

其中，所述驱动组件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述传输底座固定连接，并位于所述传输底座靠近所述滑动导轨的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述限位滑块固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸和所述限位滑块之间。

本发明的一种玻璃制品防碎运输设备，通过将玻璃制品放入所述安装板和所述固定板的中心，通过所述液压组件带动所述安装板向左进行移动，从而带动所述第一固定架向左移动与所述第二固定架形成卡合，从而配合贴合组件对玻璃制品进行夹紧固定，同时通过所述第一固定架的移动从而带动所述第二固定架的移动，进而通过所述第二固定架的移动从而带动所述固定板的移动，从而带动玻璃制品在所述底板上的移动，同时对玻璃制品的进行夹持移动，从而避免了玻璃制品在传输过程上进行滚动与设备造成的碰撞或掉落出传输设备上，进而防止造成玻璃制品的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的玻璃制品防碎运输设备的结构示意图。

图2是本发明的第二滑块与第二导轨的连接示意图。

图3是本发明的固定装置的结构示意图。

图4是本发明的弹簧构件的结构示意图。

图中：1-底板、2-传输底座、3-固定装置、4-传输装置、31-支架、32-安装板、33-第一固定架。34-固定板、35-第二固定架、36-液压组件、37-贴合组件、41-滑动导轨、42-限位滑块、43-驱动组件、44-支撑架、45-第二导轨、46-第二滑块、361-第一液压缸、362-第一液压杆、371-伸缩杆、372-贴合板、373-弹簧构件、374-第一海绵块、375-第二海绵块、431-第二液压缸、432-第二液压杆、3731-第一弹簧固定座、3732-第二弹簧固定座、3733-弹簧本体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种玻璃制品防碎运输设备，包括底板1、传输底座2、固定装置3和传输装置4；所述传输底座2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧；所述固定装置3包括支架31、安装板32、第一固定架33、固定板34、第二固定架35、液压组件36和贴合组件37，所述支架31与所述传输底座2通过所述传输装置4连接，并位于所述传输底座2的一侧，所述安装板32与所述支架31通过所述液压组件36连接，并位于所述支架31的一侧，所述第一固定架33与所述安装板32固定连接，并位于所述安装板32的一侧，所述固定板34与所述传输底座2通过所述传输装置4连接，并位于所述传输底座2靠近所述安装板32的一侧，所述第二固定架35与所述固定板34固定连接，并位于所述固定板34靠近所述第一固定架33的一侧，所述液压组件36设置在所述支架31上，并与所述安装板32连接，所述贴合组件37设置在所述安装板32上。

在本实施方式中，所述传输底座2焊接在所述底板1上，通过所述底板1实现对所述传输底座2的支撑，通过所述传输底座2上所述传输装置4带动玻璃制品到达在所述底板1上传输移动的目的，所述支架31通过所述传输装置4连接在所述传输底座2上，同时通过所述传输装置4带动所述支架31的移动，通过所述传输底座2实现对所述支架31的支撑，所述安装板32通过所述液压组件36连接在所述支架31上，通过所述液压组件36驱动从而带动所述安装板32的移动，所述第一固定架33焊接在所述安装板32上，通过所述安装板32的移动从而带动所述第一固定架33的移动，所述固定板34通过所述传输装置4连接在所述传输底座2上，通过所述传输底座2实现对所述固定板34的支撑，所述第二固定架35焊接在所述固定板34上，通过所述第一固定架33的向左移动后与所述第二固定架35卡合，从而对玻璃制品的进行夹持固定，同时通过所述第一固定架33的移动从而带动所述第二固定架35的移动，进而通过所述第二固定架35的移动从而带动所述固定板34的移动，所述液压组件36设置在所述支架31上，并与所述安装板32连接，通过所述液压组件36的驱动从而实现所述安装板32的移动，所述贴合组件37设置在所述安装板32上，通过所述贴合组件37能够更好地固定玻璃制品的运输过程，从而实现了通过将玻璃制品放入所述安装板32和所述固定板34的中心，通过所述液压组件36带动所述安装板32向左进行移动，从而带动所述第一固定架33向左移动与所述第二固定架35形成卡合，从而配合所述贴合组件37对玻璃制品进行夹紧固定，同时通过所述第一固定架33的移动从而带动所述第二固定架35的移动，进而通过所述第二固定架35的移动从而带动所述固定板34的移动，从而带动玻璃制品在所述底板1上的移动，同时对玻璃制品的进行夹持移动，从而避免了玻璃制品在传输过程上进行滚动与设备造成的碰撞或掉落出传输设备上，进而防止造成玻璃制品的损坏。

进一步地，请参阅图3，液压组件包括第一液压缸361和第一液压杆362，所述第一液压缸361与所述支架31固定连接，并位于所述支架31靠近所述安装板32的一侧；所述第一液压杆362的一端与所述第一液压缸361的输出端连接，所述第一液压杆362的另一端与所述安装板32固定连接，所述第一液压杆362位于所述第一液压缸361和所述安装板32之间。

在本实施方式中，所述第一液压缸361螺栓固定安装在所述支架31上，所述第一液压缸361在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆362伸缩的动力，所述第一液压杆362的一端连接所述第一液压缸361的输出端，所述第一液压杆362的另一端焊接在所述安装板32上，所述第一液压杆362在所述第一液压缸361和所述安装板32之间，通过所述第一液压缸361提供的输出动力使所述第一液压杆362伸缩来实现对所述安装板32带动所述第一固定架33的移动。

进一步地，请参阅图3和图4，所述贴合组件37包括伸缩杆371、贴合板372和弹簧构件373，所述伸缩杆371与所述安装板32固定连接，并位于所述安装板32的一侧；所述贴合板372与所述伸缩杆371固定连接，并位于所述伸缩杆371远离所述安装板32的一侧；所述弹簧构件373设置在所述安装板32上，并与所述贴合板372连接。

在本实施方式中，所述伸缩杆371有两个，两个所述伸缩杆371焊接在所述安装板32上，通过所述安装板32实现对所述伸缩杆371的支撑，所述贴合板372焊接在所述伸缩杆371上，通过两个所述伸缩杆371的伸缩性从而使得所述贴合板372可以移动，同时两个所述伸缩杆371的连接能够提高所述贴合板372的移动的稳定性，通过所述贴合板372能够进一步缩小所述第一固定架33和所述第二固定架35所贴合对玻璃制品的夹持，同时配合所述固定板34实现对玻璃制品的夹紧固定，从而更好地防止玻璃制品在传输过程中的滚动。

进一步地，请参阅图4，所述弹簧构件373包括第一弹簧固定座3731、第二弹簧固定座3732和弹簧本体3733，所述第一弹簧固定座3731与所述安装板32固定连接，并位于所述安装板32靠近所述伸缩杆371的一侧；所述第二弹簧固定座3732与所述贴合板372固定连接，并位于所述贴合板372靠近所述伸缩杆371的一侧；所述弹簧本体3733的两端分别与所述第一弹簧固定座3731和所述第二弹簧固定座3732固定连接，所述弹簧本体3733位于所述第一弹簧固定座3731和所述第二弹簧固定座3732之间。

在本实施方式中，所述第一弹簧固定座3731有两个，两个所述第一弹簧固定座3731焊接在所述安装板32上，通过所述第一弹簧固定座3731来对所述弹簧本体3733的一端进行伸缩时的限位和固定，所述第二弹簧固定座3732有两个，两个所述第二弹簧固定座3732焊接在所述贴合板372上，通过所述第二弹簧固定座3732来对所述弹簧本体3733的另一端进行伸缩时的限位和固定，所述弹簧本体3733有两个，两个所述弹簧本体3733的一端焊接在对应的两个所述第一弹簧固定座3731上，两个所述弹簧本体3733的另一端焊接在对应的两个所述第二弹簧固定座3732上，所述弹簧本体3733在所述第一弹簧固定座3731和所述第二弹簧固定座3732之间，从而通过所述弹簧本体3733的形变能力使得带动所述贴合板372更好地紧贴玻璃制品，从而对玻璃制品更好的运输的保护。

进一步地，请参阅图3，所述贴合组件37还包括第一海绵块374和第二海绵块375，所述第一海绵块374与所述贴合板372固定连接，并位于所述贴合板372的一侧；所述第二海绵块375与所述固定板34固定连接，并位于所述固定板34靠近所述第一海绵块374的一侧。

在本实施方式中，所述第一海绵块374粘接在所述贴合板372上，所述第二海绵块375粘接在所述固定板34上，通过所述第一海绵块374和所述第二海绵块375的柔性，能够更好的贴合所夹持的玻璃制品，同时能够避免玻璃制品与所述贴合板372和所述固定板34接触时造成损坏。

进一步地，请参阅图1，所述传输装置4包括滑动导轨41、限位滑块42和驱动组件43，所述滑动导轨41与所述传输底座2固定连接，并位于所述传输底座2靠近所述安装板32的一侧；所述限位滑块42与所述滑动导轨41滑动连接，并与所述支架31固定连接，且位于所述滑动导轨41靠近所述支架31的一侧；所述驱动组件43设置在所述传输底座2上，并与所述限位滑块42连接。

在本实施方式中，所述滑动导轨41螺栓固定安装在所述传输底座2上，通过所述传输底座2实现对所述滑动导轨41的支撑固定，所述限位滑块42滑动连接在所述滑动导轨41上，通过所述滑动导轨41能够使得所述限位滑块42在滑动导轨内沿所述滑动导轨41的长方向进行移动，所述限位滑块42焊接在所述支架31上，通过所述限位滑块42的移动从而带动所述支架31的移动，所述驱动组件43设置在所述传输底座2上，并与所述限位滑块42连接，通过所述驱动组件43的驱动从而带动所述限位滑块42在所述滑动导轨41内的移动，从而实现所述限位滑块42带动所述支架31移动的目的。

进一步地，请参阅图1，所述驱动组件43包括第二液压缸431和第二液压杆432，所述第二液压缸431与所述传输底座2固定连接，并位于所述传输底座2靠近所述滑动导轨41的一侧；所述第二液压杆432的一端与所述第二液压缸431的输出端连接，所述第二液压杆432的另一端与所述限位滑块42固定连接，所述第二液压杆432位于所述第二液压缸431和所述限位滑块42之间。

在本实施方式中，所述第二液压缸431螺栓固定安装在所述传输底座2上，所述第二液压缸431在伸缩的过程中提供对所述第二液压杆432伸缩的动力，所述第二液压杆432的一端连接所述第二液压缸431的输出端，所述第二液压杆432的另一端焊接在所述限位滑块42上，所述第二液压杆432在所述第二液压缸431和所述限位滑块42之间，通过所述第二液压缸431提供的输出动力使所述第二液压杆432伸缩来实现对所述限位滑块42带动所述支架31的移动。

进一步地，请参阅图2，所述传输装置4还包括支撑架44、第二导轨45和第二滑块46，所述支撑架44与所述固定板34固定连接，并位于所述固定板34的一侧；所述第二导轨45与所述传输底座2固定连接，并位于所述传输底座2靠近所述支撑架44的一侧；所述第二滑块46与所述第二导轨45滑动连接，并与所述支撑架44固定连接，且位于所述第二导轨45靠近所述支撑架44的一侧。

在本实施方式中，所述支撑架44焊接在所述固定板34上，通过所述固定板34实现对所述支撑架44的支撑，所述第二导轨45焊接在所述传输底座2的左侧，通过所述传输底座2实现对所述第二导轨45的支撑，所述第二滑块46滑动连接在所述第二导轨45上，通过所述第二导轨45使得所述第二滑块46能够在所述第二导轨45内沿所述第二导轨45的长方向进行移动，所述第二滑块46焊接在所述支撑架44上，从而通过所述支撑架44的移动从而带动所述第二滑块46在所述第二导轨45内滑动，从而使得整体移动时左侧的支撑，进而使得玻璃制品的运输过程更加的稳定。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种玻璃制品防碎运输设备，其特征在于，包括底板（1）、传输底座（2）、固定装置（3）和传输装置（4）；

所述传输底座（2）与所述底板（1）固定连接，并位于所述底板（1）的一侧；

所述固定装置（3）包括支架（31）、安装板（32）、第一固定架（33）、固定板（34）、第二固定架（35）、液压组件（36）和贴合组件（37），所述支架（31）与所述传输底座（2）通过所述传输装置（4）连接，并位于所述传输底座（2）的一侧，所述安装板（32）与所述支架（31）通过所述液压组件（36）连接，并位于所述支架（31）的一侧，所述第一固定架（33）与所述安装板（32）固定连接，并位于所述安装板（32）的一侧，所述固定板（34）与所述传输底座（2）通过所述传输装置（4）连接，并位于所述传输底座（2）靠近所述安装板（32）的一侧，所述第二固定架（35）与所述固定板（34）固定连接，并位于所述固定板（34）靠近所述第一固定架（33）的一侧，所述液压组件（36）设置在所述支架（31）上，并与所述安装板（32）连接，所述贴合组件（37）设置在所述安装板（32）上；液压组件（36）包括第一液压缸（361）和第一液压杆（362），所述第一液压缸（361）与所述支架（31）固定连接，并位于所述支架（31）靠近所述安装板（32）的一侧；所述第一液压杆（362）的一端与所述第一液压缸（361）的输出端连接，所述第一液压杆（362）的另一端与所述安装板（32）固定连接，所述第一液压杆（362）位于所述第一液压缸（361）和所述安装板（32）之间；贴合组件（37）包括伸缩杆（371）、贴合板（372）和弹簧构件（373），所述伸缩杆（371）与所述安装板（32）固定连接，并位于所述安装板（32）的一侧；所述贴合板（372）与所述伸缩杆（371）固定连接，并位于所述伸缩杆（371）远离所述安装板（32）的一侧；所述弹簧构件（373）设置在所述安装板（32）上，并与所述贴合板（372）连接；

所述弹簧构件（373）包括第一弹簧固定座（3731）、第二弹簧固定座（3732）和弹簧本体（3733），所述第一弹簧固定座（3731）与所述安装板（32）固定连接，并位于所述安装板（32）靠近所述伸缩杆（371）的一侧；所述第二弹簧固定座（3732）与所述贴合板（372）固定连接，并位于所述贴合板（372）靠近所述伸缩杆（371）的一侧；所述弹簧本体（3733）的两端分别与所述第一弹簧固定座（3731）和所述第二弹簧固定座（3732）固定连接，所述弹簧本体（3733）位于所述第一弹簧固定座（3731）和所述第二弹簧固定座（3732）之间；

通过所述第一固定架（33）向左移动与所述第二固定架（35）卡合，对玻璃制品进行夹持固定，通过所述第一固定架（33）的移动从而带动所述第二固定架（35）的移动，进而通过所述第二固定架（35）的移动从而带动所述固定板（34）的移动；

所述传输装置（4）包括滑动导轨（41）、限位滑块（42）和驱动组件（43），所述滑动导轨（41）与所述传输底座（2）固定连接，并位于所述传输底座（2）靠近所述安装板（32）的一侧；所述限位滑块（42）与所述滑动导轨（41）滑动连接，并与所述支架（31）固定连接，且位于所述滑动导轨（41）靠近所述支架（31）的一侧；所述驱动组件（43）设置在所述传输底座（2）上，并与所述限位滑块（42）连接；

所述驱动组件（43）包括第二液压缸（431）和第二液压杆（432），所述第二液压缸（431）与所述传输底座（2）固定连接，并位于所述传输底座（2）靠近所述滑动导轨（41）的一侧；所述第二液压杆（432）的一端与所述第二液压缸（431）的输出端连接，所述第二液压杆（432）的另一端与所述限位滑块（42）固定连接，所述第二液压杆（432）位于所述第二液压缸（431）和所述限位滑块（42）之间；

所述传输装置（4）还包括支撑架（44）、第二导轨（45）和第二滑块（46），所述支撑架（44）与所述固定板（34）固定连接，并位于所述固定板（34）的一侧，所述第二导轨（45）与所述传输底座（2）固定连接，并位于所述传输底座（2）靠近所述支撑架（44）的一侧；所述第二滑块（46）与所述第二导轨（45）滑动连接，并与所述支撑架（44）固定连接，且位于所述第二导轨（45）靠近所述支撑架（44）的一侧。