CN114421187A - 一种线束固定套及压接工装和压接效果测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束固定套及压接工装和压接效果测试装置及方法，线束固定套包括连接件、压接件，所述连接件一端设置有与运动机构连接的连接部；所述压接件上设置有垂直开口和水平开口，线束固定套的压接工装包括组件一和组件二，所述组件一包括压线块一、压模刀片一、锁紧垫块一；所述组件二包括压线块二、压模刀片二、锁紧垫块二；所述组件一和组件二相对设置，使得形变保持口一与形变保持口二相对设置，压接效果测试采用静压测试，本发明满足线束需求段的移动收缩需求，可对线束任意点进行压接固定，并可调整压接的效果，确保足够的压接形变达到线束拉动不致压接处松脱。
Description
技术领域
本发明涉及一种线束固定件及压接设备和压接效果测试装置及方法，属于线束技术领域。
背景技术
线束压接一般是指线束端子压接，主要是将线束端部通过压接的型式将线束内部导线与接线端子压紧连接，形成连接终端再与其他部件连接。也有从线束中间部位以接出或接入的型式将另外的导线进行压接。压接方法主要是通过将接线端子包覆线束内部导线，通过施加外部压力，接线端子产生塑性形变与导线稳固接合。压接设备根据线束规格大小需要的压接力不同主要分为手动机械式压线钳、手动液压压线钳、电动压线钳和专用压接设备等。
因为线束一般是处于固定或静止状态，起到导通或连接作用，常用的线束压接主要针对固定接线端的端子固定。对于有位移需要的线束，一般是将线束的两端作为连接端子进行连接，其中一端作为固定端，另一端作为移动端。这样往往需要将线束分成多段，增加了设计和使用成本，尤其对于有信号传输的线束，增加连接处会对信号传输有较大的影响。
为了满足线束需求点移动以及信号传输质量和线束合一的特殊需求，需要设计一套针对直接对线束进行压接的特殊工装及相应的线束压接效果测试方法进行效果验证。此压接方式可对线束任意点进行压接固定，并可调整压接的效果，确保足够的压接形变达到线束拉动不致压接处松脱。压接效果测试方法和工装可对多种需要达到的压接力进行直接测试验证。
随着机器人等自动化设备的使用需求增加，对于线束移动以及收缩的使用型式也越来越多样化，一般使用端子分段式连接与移动收缩机构固定，常用的线束固定及移动收缩方式不能满足一些弹性收缩以及信号质量要求较高的需求，常用的连接型式无法保证线束整体性和信号的高质量。需要一种特殊的线束压接型式，在不破坏线束整体性的前提下，对线束进行压接，并满足线束需求段的移动收缩需求。此外还需要一套专用的验证方式对压接效果验证，确保压接的可靠性。
发明内容
发明目的：为了满足线束需求点移动以及信号传输质量和线束合一的特殊需求，本发明提供一种线束固定套及压接工装和压接效果测试装置及方法，在不破坏线束整体性的前提下，对线束进行压接，并满足线束需求段的移动收缩需求，可对线束任意点进行压接固定，并可调整压接的效果，确保足够的压接形变达到线束拉动不致压接处松脱。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种线束固定套，可以穿入线束并在任意位置压接固定，保证线束的整体性，同时固定套一端配置了连接部可作为移动连接对接位使用。包括连接件、压接件，所述连接件一端设置有与运动机构连接的连接部，另一端与压接件连接。所述压接件上设置有垂直开口和水平开口，所述水平开口贯穿压接件，而所述垂直开口设置于压接件上与连接件相邻近的一端，其中，所述水平开口用于压接件产生塑性变形时，作为压接件变形的收缩口，使得压接件收缩固定在线束上。所述垂直开口用于避免对连接件产生压接形变。
优选的：所述连接部为螺纹连接部、卡接连接部、扣接连接部或魔术贴连接部。
优选的：所述连接件、压接件采用钢制薄壁材料制成。或者连接件、压接件采用合金薄壁材料制成。或者连接件、压接件采用薄壁塑料材料制成。
本发明另外还提供一种线束固定套的压接工装，在不破坏线束整体性的前提下，对线束进行压接，并满足线束需求段的移动收缩需求，同时可对线束任意点进行压接固定，并可调整压接的效果，确保足够的压接形变达到线束拉动不致压接处松脱，包括组件一和组件二，所述组件一包括压线块一、压模刀片一、锁紧垫块一，所述压线块一上设置有刀片安装槽一和第一形变保持口，所述锁紧垫块一上设置有第二形变保持口，所述压模刀片一通过锁紧垫块一安装在刀片安装槽一内，且所述第一形变保持口、第二形变保持口相连通形成形变保持口一，且所述压模刀片一的刀锋位于形变保持口一的外侧和形变保持口一的内侧之间。所述组件二包括压线块二、压模刀片二、锁紧垫块二，所述压线块二上设置有刀片安装槽二和第三形变保持口，所述锁紧垫块二上设置有第四形变保持口，所述压模刀片二通过锁紧垫块二安装在刀片安装槽二内，且所述第三形变保持口、第四形变保持口相连通形成形变保持口二，且所述压模刀片二的刀锋位于形变保持口二的外侧和形变保持口二的内侧之间。所述组件一和组件二相对设置，使得形变保持口一与形变保持口二相对设置。
优选的：包括水平调节螺钉，所述水平调节螺钉用于调节压模刀片二的刀锋的水平突出距离。
优选的：包括防松螺钉，所述防松螺钉用于对水平调节螺钉进行防松使用。
优选的：所述形变保持口一、形变保持口二为梯形缺口，所述形变保持口一、形变保持口二相接时，所述形变保持口一、形变保持口二形成六边形通孔。或者所述形变保持口一、形变保持口二为半圆形缺口，所述形变保持口一、形变保持口二相接时，所述形变保持口一、形变保持口二形成圆形通孔。
优选的：所述压模刀片一的刀锋、所述压模刀片二的刀锋为齿状或者为平头状。
本发明另外还提供一种压接效果测试装置，用于测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，确保压接的可靠性，包括底座、支架、配重盘、横板、上固定板、下固定板，其中：
所述支架安装在底座上，所述横板安装在支架的顶端，所述上固定板用于安装在横板上，且所述上固定板用于与线束上端的线束固定套的连接件连接，而所述下固定板用于与线束下端的线束固定套的连接件连接。所述配重盘用于对下固定板进行配重，进而实现对线束上下两端的线束固定套进行配重。
本发明配重盘可选定线束承载力，通过两端压接线束固定套，一端固定在工装上端，一端与砝码承载端连接，砝码重量盘可安装后放置。工装为台面式放置，可固定式设计，方便测试零件取放，设有防护板。
优选的：所述横板上设置有线束通孔，所述线束通孔的直径在线束直径与线束固定套的连接件直径之间。
优选的：包括防脱套筒，所述配重盘设置有配重竖直穿孔和配重水平开口，且所述配重竖直穿孔的直径大于配重水平开口的开口间距。所述防脱套筒设置于配重竖直穿孔内，而线束位于防脱套筒内。
优选的：包括防护板、端盖，所述防护板设置于支架四周，所述端盖设置于支架的端部。
本发明另外还提供一种压接效果测试方法，用于测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，确保压接的可靠性，包括以下步骤：
步骤1，选取线束，在线束的两端对向各穿入一件线束固定套，并保持线束固定套的连接部朝向线束端部。使用压接工装将线束固定套压接在线束上。
步骤2，将线束上端的线束固定套的连接件与上固定板固定连接。将线束下端的线束固定套的连接件与下固定板固定连接。
步骤3，将上固定板安装在横板上，下固定板自然垂落。
步骤4，标记线束上下两端的线束固定套起始位置，作为起始标记位。
步骤5，根据测试重量要求，将配重盘置于下固定板上。
步骤6，静置固定时效，去除配重盘，查看现有位置是否偏离起始标记位，若无偏离即满足使用要求。
优选的：步骤6中静置固定时效为静置24小时或48小时。
本发明相比现有技术，具有以下有益效果：
1、本发明的线束固定套，包括连接件、压接件，所述连接件一端设置有与运动机构连接的连接部，另一端与压接件连接。所述压接件上设置有垂直开口和水平开口，所述水平开口用于压接件产生塑性变形时，作为压接件变形的收缩口，使得压接件收缩固定在线束上。所述垂直开口用于避免对连接件产生压接形变，因此可以穿入线束并在任意位置压接固定，保证线束的整体性，同时固定套一端配置了螺纹连接可作为移动连接对接位使用。
2、本发明的线束固定套的压接工装，通过施加压力使固定套形成合口压接和齿形形变可以对线束固定套进行可靠压接。此压接工装可更换刀片，可对需求压接距离调整，并可适配多种宽度。此工装可适配常用的液压压接工具，可直接更换工装使用，免去制作工装的成本，缩短设计制作周期，因此可以在不破坏线束整体性的前提下进行压接，并可对压接效果进行调整。
3、本发明的压接效果测试装置，测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，确保压接的可靠性，可以对多种压接效果进行预定目的的测试验证。
附图说明
图1为线束固定套及压接工装三维组装示意图。
图2为线束固定套及压接工装爆炸图。
图3为压接效果测试工装三维立体图。
图4为压接效果测试工装爆炸图。
图5为工装工具安装示意图。
其中，1为线束固定套，2为压线块一，3为内六角螺钉，4为压模刀片一，5为锁紧垫块一，6为锁紧垫块二，7为压模刀片二，8为压线块二，9为平头紧定螺钉，10为底座，11为防护板，12为支架，13为配重盘，14为防脱套筒，15为线束，16为横板，171为上固定板，172为下固定板，18为端盖，19压接工装，20液压钳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种线束固定套，可以穿入线束并在任意位置压接固定，保证线束的整体性，同时固定套一端配置了连接部可作为移动连接对接位使用。如图1、2所示,包括连接件、压接件，所述连接件、压接件采用钢制薄壁材料制成。在本发明的另一实施例中连接件、压接件采用合金薄壁材料制成。在本发明的又另一实施例中连接件、压接件采用薄壁塑料材料制成。所述连接件一端设置有与运动机构连接的连接部，另一端与压接件连接，所述连接部为螺纹连接部，在本发明的另一实施例中所述连接部为卡接连接部，在本发明的又另一实施例中所述连接部为扣接连接部，在本发明的又另一实施例中所述连接部为魔术贴连接部。所述压接件上设置有垂直开口和水平开口，所述水平开口贯穿压接件，而所述垂直开口设置于压接件上与连接件相邻近的一端，其中，所述水平开口用于压接件产生塑性变形时，作为压接件变形的收缩口，使得压接件收缩固定在线束上。所述垂直开口用于避免对连接件产生压接形变。
本发明另外还提供一种线束固定套的压接工装19，在不破坏线束整体性的前提下，对线束进行压接，并满足线束需求段的移动收缩需求，同时可对线束任意点进行压接固定，并可调整压接的效果，确保足够的压接形变达到线束拉动不致压接处松脱，如图1所示，包括组件一和组件二，所述组件一包括压线块一2、压模刀片一4、锁紧垫块一5，所述压线块一2上设置有刀片安装槽一21和第一形变保持口22，所述锁紧垫块一5上设置有第二形变保持口51，通过内六角螺钉3将锁紧垫块一5、压模刀片一4安装在刀片安装槽一21内，且所述第一形变保持口22、第二形变保持口51相连通形成形变保持口一，且所述压模刀片一4的刀锋位于形变保持口一的外侧和形变保持口一的内侧之间。所述组件二包括水平调节螺钉、压线块二8、压模刀片二7、锁紧垫块二6、防松螺钉，所述压线块二8上设置有刀片安装槽二81和第三形变保持口82，所述锁紧垫块二6上设置有第四形变保持口61，所述压模刀片二7通过锁紧垫块二6安装在刀片安装槽二81内，且所述第三形变保持口82、第四形变保持口61相连通形成形变保持口二，且所述压模刀片二7的刀锋位于形变保持口二的外侧和形变保持口二的内侧之间，所述水平调节螺钉9用于调节压模刀片二7的刀锋的水平突出距离，所述防松螺钉用于对水平调节螺钉9进行防松使用，水平调节螺钉、防松螺钉采用平头紧定螺钉9。所述压模刀片一4的刀锋、所述压模刀片二7的刀锋为齿状，在在本发明的另一实施例中所述压模刀片一4的刀锋、所述压模刀片二7的刀锋为平头状。所述组件一和组件二相对设置，使得形变保持口一与形变保持口二相对设置。所述形变保持口一、形变保持口二为梯形缺口，所述形变保持口一、形变保持口二相接时，所述形变保持口一、形变保持口二形成六边形通孔。在本发明的另一实施例中所述形变保持口一、形变保持口二为半圆形缺口，所述形变保持口一、形变保持口二相接时，所述形变保持口一、形变保持口二形成圆形通孔。
压接工装工作时，组件一和组件二在外力作用下相向运动，对线束固定套1产生挤压，如图5所示，将本实施列的线束固定套的压接工装可直接用于可调式的适配市面手动液压钳20上。线束固定套1受力后开始出现形变，由于设置了垂直开口和水平开口，线束固定套1的水平开口处受力后最先形变闭合，同时在水平开口逐步闭合的过程中，压线块一2和压线块二8组成的的六角缺口(六边形通孔)限制线束固定套1的受压垂直方向的扁平化形变，确保其在形变过程中尽量保持圆形。在线束固定套1受压水平开口处于闭合状态时，压模刀片一4和压模刀片二7对其产生局部压力，同时受到压线块一2和压线块二8的六角缺口限制，压模刀片一4和压模刀片二7对其持续施压，直至刀片头部压入线束固定套1内产生凹坑。压线块一2和压线块二8配置了合理的六角缺口尺寸，可以在力施加过程中对线束固定套多点加力，使其产生均匀的形变效果，并且在线束固定套1的水平开口收合过程中，限制其形变方向使其逐步内收。随着压模刀片一4和压模刀片二7的持续作用，在线束固定套1内部形成交错布置的凸起，凸起高度接近线束保护胶皮厚度，不会损失线束内部导线。压模刀片二7配置了上下布置的四颗平端紧定螺钉9，其中两颗可调整突出距离，用来调节压入深度作为限位使用，另外两颗采用双螺纹的型式对起调节作用的两颗平端紧定螺钉9做防松使用。线束固定套1的交错布置的凸起对线束产出较大的摩擦力和运动限制，可以满足运动过程中的拉扯，保证线束在运动过程中不会松脱。
一种压接效果测试装置，用于测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，确保压接的可靠性，如图3、4所示，包括底座10、防护板11、支架12、配重盘13、防脱套筒14、横板16、上固定板171、下固定板172、端盖18，其中：
所述支架12安装在底座10上，所述横板16安装在支架12的顶端，所述横板16上设置有线束通孔，所述线束通孔的直径在线束直径与线束固定套的连接件直径之间。所述上固定板171用于安装在横板16上，且所述上固定板171用于与线束上端的线束固定套的连接件连接，而所述下固定板172用于与线束下端的线束固定套的连接件连接。所述配重盘13用于对下固定板172进行配重，进而实现对线束上下两端的线束固定套进行配重。所述配重盘13设置有配重竖直穿孔和配重水平开口，且所述配重竖直穿孔的直径大于配重水平开口的开口间距。所述防脱套筒14设置于配重竖直穿孔内，而线束位于防脱套筒14内。所述防护板11设置于支架12四周，所述端盖18设置于支架12的端部。
本发明配重盘可选定线束承载力，通过两端压接线束固定套，一端固定在工装上端，一端与砝码承载端连接，砝码重量盘可安装后放置。工装为台面式放置，可固定式设计，方便测试零件取放，设有防护板。
测试型式主要为恒定负载的静置试验，测试方法主要是将两线束固定套压接，对其中一端配置恒定负载，另一端作为固定端，标记两处测试件的初始位置进行静置测试。一般需静置24小时或48小时，达到预定时间后查看线束固定套1的位置是否偏离标记，无偏离说明效果测试合格。此测试型式简单，可同时测试两件样件，测试效率高。测试装置操作便利性与安全性俱佳。
一种压接效果测试方法，用于测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，确保压接的可靠性，包括以下步骤：
步骤1，首先选取一段需求的标准线束15，截取工装配置高度范围内的线束段。在线束15的两端对向各穿入一件线束固定套1，并保持线束固定套1的螺纹端朝向线束端部。使用压接工装将线束固定套1压接在线束15上。
步骤2，将线束15上端的线束固定套的螺纹端旋入上固定板171的螺纹接口拧紧固定连接。穿入防脱套筒14后，将线束下端的线束固定套的螺纹端旋入下固定板172的螺纹接口拧紧固定连接。
步骤3，将上固定板171安装在横板16上，线束穿过线束通孔，线束通孔的起始段只能线束穿入，线束固定套1无法脱出，可以防止重物脱出造成危险。下固定板172自然垂落。
步骤4，组件放置完成后，标记线束15上下两端的线束固定套起始位置，作为起始标记位。
步骤5，根据测试重量要求，套入合适数量的配重盘13置于下固定板172上，配重盘13配重水平开口仅可穿入线束15及线束固定套1，配重竖直穿孔可穿入防脱套筒14，避免配重盘13脱出。
步骤6，放置确定规格的配重后，静置固定时效，静置固定时效为静置24小时，本发明的另一实施例中静置固定时效为静置48小时。达到预定时效后，去除配重盘13，查看现有位置是否偏离起始标记位，若无偏离即满足使用要求。
本发明的线束固定套满足弹性收缩以及信号质量要求较高的需求，同时能够保证线束整体性和信号的高质量。本发明的线束压接工装，在不破坏线束整体性的前提下，对线束进行压接，并满足线束需求段的移动收缩需求。本发明的压接效果测试装置，能够测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，确保了压接的可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种线束固定套，其特征在于：包括连接件、压接件，所述连接件一端设置有与运动机构连接的连接部，另一端与压接件连接；所述压接件上设置有垂直开口和水平开口，所述水平开口贯穿压接件，而所述垂直开口设置于压接件上与连接件相邻近的一端，其中，所述水平开口用于压接件产生塑性变形时，作为压接件变形的收缩口，使得压接件收缩固定在线束上；所述垂直开口用于避免对连接件产生压接形变。
2.根据权利要求1所述线束固定套，其特征在于：所述连接部为螺纹连接部、卡接连接部、扣接连接部或魔术贴连接部。
3.根据权利要求1所述线束固定套，其特征在于：所述连接件、压接件采用钢制薄壁材料制成；或者连接件、压接件采用合金薄壁材料制成；或者连接件、压接件采用薄壁塑料材料制成。
4.一种基于权利要求1所述线束固定套的压接工装，其特征在于：包括组件一和组件二，所述组件一包括压线块一(2)、压模刀片一(4)、锁紧垫块一(5)，所述压线块一(2)上设置有刀片安装槽一(21)和第一形变保持口(22)，所述锁紧垫块一(5)上设置有第二形变保持口(51)，所述压模刀片一(4)通过锁紧垫块一(5)安装在刀片安装槽一(21)内，且所述第一形变保持口(22)、第二形变保持口(51)相连通形成形变保持口一，且所述压模刀片一(4)的刀锋位于形变保持口一的外侧和形变保持口一的内侧之间；所述组件二包括压线块二(8)、压模刀片二(7)、锁紧垫块二(6)，所述压线块二(8)上设置有刀片安装槽二(81)和第三形变保持口(82)，所述锁紧垫块二(6)上设置有第四形变保持口(61)，所述压模刀片二(7)通过锁紧垫块二(6)安装在刀片安装槽二(81)内，且所述第三形变保持口(82)、第四形变保持口(61)相连通形成形变保持口二，且所述压模刀片二(7)的刀锋位于形变保持口二的外侧和形变保持口二的内侧之间；所述组件一和组件二相对设置，使得形变保持口一与形变保持口二相对设置。
5.根据权利要求4所述压接工装，其特征在于：包括水平调节螺钉，所述水平调节螺钉用于调节压模刀片二(7)的刀锋的水平突出距离。
6.根据权利要求5所述压接工装，其特征在于：包括防松螺钉，所述防松螺钉用于对水平调节螺钉进行防松使用。
7.根据权利要求4所述压接工装，其特征在于：所述形变保持口一、形变保持口二为梯形缺口，所述形变保持口一、形变保持口二相接时，所述形变保持口一、形变保持口二形成六边形通孔；或者所述形变保持口一、形变保持口二为半圆形缺口，所述形变保持口一、形变保持口二相接时，所述形变保持口一、形变保持口二形成圆形通孔。
8.根据权利要求4所述压接工装，其特征在于：所述压模刀片一(4)的刀锋、所述压模刀片二(7)的刀锋为齿状或者为平头状。
9.一种基于权利要求1所述压接工装的压接效果测试装置，用于测试压接在线束两端的线束固定套的压接效果，其特征在于：包括底座(10)、支架(12)、配重盘(13)、横板(16)、上固定板(171)、下固定板(172)，其中：
所述支架(12)安装在底座(10)上，所述横板(16)安装在支架(12)的顶端，所述上固定板(171)用于安装在横板(16)上，且所述上固定板(171)用于与线束上端的线束固定套的连接件连接，而所述下固定板(172)用于与线束下端的线束固定套的连接件连接；所述配重盘(13)用于对下固定板(172)进行配重，进而实现对线束上下两端的线束固定套进行配重。
10.根据权利要求9所述压接效果测试装置，其特征在于：所述横板(16)上设置有线束通孔，所述线束通孔的直径在线束直径与线束固定套的连接件直径之间。
11.根据权利要求9所述压接效果测试装置，其特征在于：包括防脱套筒(14)，所述配重盘(13)设置有配重竖直穿孔和配重水平开口，且所述配重竖直穿孔的直径大于配重水平开口的开口间距；所述防脱套筒(14)设置于配重竖直穿孔内，而线束位于防脱套筒(14)内。
12.根据权利要求9所述压接效果测试装置，其特征在于：包括防护板(11)、端盖(18)，所述防护板(11)设置于支架(12)四周，所述端盖(18)设置于支架(12)的端部。
13.一种基于权利要求9所述压接效果测试装置的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，选取线束(15)，在线束(15)的两端对向各穿入一件线束固定套(1)，并保持线束固定套(1)的连接部朝向线束端部；使用压接工装将线束固定套(1)压接在线束(15)上；
步骤2，将线束(15)上端的线束固定套的连接件与上固定板(171)固定连接；将线束下端的线束固定套的连接件与下固定板(172)固定连接；
步骤3，将上固定板(171)安装在横板(16)上，下固定板(172)自然垂落；
步骤4，标记线束(15)上下两端的线束固定套起始位置，作为起始标记位；
步骤5，根据测试重量要求，将配重盘(13)置于下固定板(172)上；
步骤6，静置固定时效，去除配重盘(13)，查看现有位置是否偏离起始标记位，若无偏离即满足使用要求。
14.根据权利要求13所述测试方法，其特征在于：步骤6中静置固定时效为静置24小时或48小时。
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