CN114414118A - 一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，包括顶杆、导向套、安装板，所述安装板上设有用于安装待测抽芯铆钉的安装孔，所述导向套的底部开有与安装板宽度对应的通槽，所述导向套通过该桶槽装配于安装板的上端面，所述导向套上端面开有贯穿的导向孔，所述导向孔与安装孔同轴心，所述导向孔的直径与顶杆的直径相对应。本发明所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，在结构简单、便于操作的基础上，可保证试验过程中推出载荷方向与芯杆轴心共线，对中精度高，从而达到提高工作效率，保证试验结果准确性与真实性。
Description
技术领域
本发明属于紧固件检测技术领域，尤其是涉及一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装。
背景技术
钛合金鼓包抽芯铆钉是一种用于飞行器机体金属材料及复合材料结构连接的单面安装紧固件。其由四个零件组成，包括芯杆、钉套、锁环、推压衬套。钛抽钉铆接时，由专用铆枪拉动抽钉芯杆，使盲端的钉套在安装板面膨胀变形，形成鼓包夹紧被连接件，铆后的组件最终通过锁环被挤压进钉套和芯杆形成的圆锥楔形空间，形成一个“安全锁”将芯杆和钉套牢固的锁紧为一个整体。该产品在性能测试中有一项芯杆保持力试验，该试验就是考核锁环将钉套和芯杆锁紧在一起的锁紧性能。锁环的锁紧性能直接关系到该产品的使用可靠性。该试验要求将一定的推力作用在芯杆端面上，沿着芯杆的轴向方向向往推出芯杆，当作用力大到一定极限时，大于楔形空间中锁环的最大变形抗力时，芯杆会出现松动，也即产品发生了失效。
鉴于以上技术要求，芯杆的保持力是抽芯铆钉产品的关键技术指标，是保证产品质量稳定性的重要特性，因此在产品检验时格外重要。目前，测试芯杆保持力的方法主要为肉眼对中，测试过程中顶杆容易出现倾斜。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，用以解决目前试验过程中，利用顶杆轴向推动抽芯铆钉芯杆时，顶杆容易倾斜，造成测试结果不准确的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，包括顶杆、导向套、安装板，所述安装板上设有用于安装待测抽芯铆钉的安装孔，所述导向套的底部开有与安装板宽度对应的通槽，所述导向套通过该桶槽装配于安装板的上端面，所述导向套上端面开有贯穿的导向孔，所述导向孔与安装孔同轴心，所述导向孔的直径与顶杆的直径相对应。
进一步的，所述顶杆包括杆一和杆二，所述杆一的直径与导向孔的直径相对应，所述杆二的直径小于待测抽芯铆钉的芯杆的直径。
进一步的，所述杆一和杆二之间通过锥形连接块相连；
所述杆一、杆二、锥形连接块一体连接成型。
进一步的，待测抽芯铆钉安装于安装板上时，抽芯铆钉鼓包设置于安装板的下方；
还包括底座，所述安装板安装于底座上端面，所述底座的上端面还开有与鼓包尺寸对应的凹槽。
进一步的，所述凹槽的中心位置开有与芯杆头部尺寸对应的定位孔。
进一步的，所述底座的底部还开有底孔，所述底孔与定位孔连通。
进一步的，所述底座的宽度与安装板的宽度相同，所述导向套的下方内壁与底座的外壁相贴合；
所述底座沿安装板长度方向的长度与导向套沿安装板长度方向的长度相等。
相对于现有技术，本发明所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装具有以下有益效果：
本发明所述的一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，在结构简单、便于操作的基础上，可保证试验过程中推出载荷方向与芯杆轴心共线，对中精度高，从而达到提高工作效率，保证试验结果准确性与真实性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装剖视结构图；
图2为本发明所述的底座剖视图；
图3为本发明所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装整体结构图；
图4为本发明所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装爆炸图。
附图说明：
1、顶杆；11、杆一；12、杆二；2、导向套；21、导向孔；22、桶槽；3、安装板；31、安装孔；4、底座；41、凹槽；42、定位孔；43、底孔；5、抽芯铆钉。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1、图3、图4所示，一种抽芯铆钉5芯杆保持力测量工装，包括顶杆1、导向套2、安装板3，所述安装板3上设有用于安装待测抽芯铆钉5的安装孔31，所述导向套2的底部开有与安装板3宽度对应的通槽，所述导向套2通过该桶槽22装配于安装板3的上端面，所述导向套2上端面开有贯穿的导向孔21，所述导向孔21与安装孔31同轴心，所述导向孔21的直径与顶杆1的直径相对应。
抽芯铆钉5安装板3为长方体状的工装，在表面分布有若干个抽芯铆钉5的安装孔31，安装板3的厚度与安装孔31的尺寸根据抽芯铆钉5的公称直径及安装使用时的夹层厚度进行调整，安装板3的角度跟被试抽芯铆钉5角度保持一致(可分为平头、100°、130°)，安装板3的宽度与底座4的宽度保持一致，安装完成后将成型的抽芯铆钉5装入底座4孔中，保证导向套2在装入底座4时不受影响。
所述顶杆1包括杆一11和杆二12，所述杆一11的直径与导向孔21的直径相对应，所述杆二12的直径小于待测抽芯铆钉5的芯杆的直径。
所述杆一11和杆二12之间通过锥形连接块相连；所述杆一11、杆二12、锥形连接块一体连接成型，通过锥形连接块便于将顶杆1装入导向孔21内。
顶杆1呈漏斗状，粗的一边用于与导向套2上方的导向孔21结合，保证顶杆1处于中心位置，细的一边尺寸根据抽芯铆钉5的规格进行调整，略小于芯杆直径，在压入过程中与抽芯铆钉5的芯杆结合，保证不会影响到钉套与卡环，并且能顺利将芯杆推出。
通过导向孔21可以保证在施加压力时，压力缓慢均匀垂直的作用在芯杆断面上，不会出现施力歪斜导致试验结果失真的情况。
待测抽芯铆钉5安装于安装板3上时，抽芯铆钉5鼓包设置于安装板3的下方；
如图2至图4所示，还包括底座4，所述安装板3安装于底座4上端面，所述底座4的上端面还开有与鼓包尺寸对应的凹槽41。所述凹槽41的中心位置开有与芯杆头部尺寸对应的定位孔42。所述底座4的底部还开有底孔43，所述底孔43与定位孔42连通。所述底座4的宽度与安装板3的宽度相同，所述导向套2的下方内壁与底座4的外壁相贴合；
所述底座4沿安装板3长度方向的长度与导向套2沿安装板3长度方向的长度相等，实验时，必须保证底座4与导向套2的两端对齐，才能保证顶杆1、芯杆、定位孔42处于同轴心状态。
底座4的中心位置自上向下开有三个同心孔，分别为凹槽41、定位孔42、底孔43，凹槽41尺寸应大于对应各规格抽芯铆钉5底角成型鼓包尺寸，保证成型后的钉套能顺利放入。定位孔42的尺寸与待测的各规格抽芯铆钉5芯杆头部尺寸相对应，保证安装成型后的铆钉芯杆头部能顺利放入，起到定位作用。底孔43，主要保证在芯杆推出后能顺利取出。
工作过程：
试验前，根据被试抽芯铆钉5的规格选择对应的安装板3，将抽芯铆钉5插入安装板3上的安装孔31内，然后利用专用铆枪拉动抽芯铆钉5芯杆，将抽芯铆钉5安装在安装板3上。
试验时，将安装有抽芯铆钉5的安装板3，水平放入对应规格的推出底座4上，保证安装好的抽芯铆钉5鼓包、芯杆头部能顺利放入底座4的凹槽41及定位孔42中，然后将导向套2放入试验底座4，使底座4、安装板3、导向套2三者紧密结合，导向套2放入底座4后将导向套2与底座4左右边缘对齐，使导向套2与底座4不能有任何错位，随后选择对应规格的顶杆1插入保护罩上方的孔中，此时顶杆1与被试抽芯铆钉5的芯杆断面就能完全对中，解决了之前用肉眼调整导致对中不准，施加压力时顶杆1倾斜的问题。然后将安装好的工装组件放入拉伸试验机的压盘中心，施加100N～200N的预加载力，防止工装组件放入压盘后晃动影响对中，设置好试验方案进行试验，试验结果读取曲线下降前的最大力值。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：包括顶杆、导向套、安装板，所述安装板上设有用于安装待测抽芯铆钉的安装孔，所述导向套的底部开有与安装板宽度对应的通槽，所述导向套通过该桶槽装配于安装板的上端面，所述导向套上端面开有贯穿的导向孔，所述导向孔与安装孔同轴心，所述导向孔的直径与顶杆的直径相对应。
2.根据权利要求1所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：所述顶杆包括杆一和杆二，所述杆一的直径与导向孔的直径相对应，所述杆二的直径小于待测抽芯铆钉的芯杆的直径。
3.根据权利要求2所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：所述杆一和杆二之间通过锥形连接块相连；
所述杆一、杆二、锥形连接块一体连接成型。
4.根据权利要求1所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：待测抽芯铆钉安装于安装板上时，抽芯铆钉鼓包设置于安装板的下方；
还包括底座，所述安装板安装于底座上端面，所述底座的上端面还开有与鼓包尺寸对应的凹槽。
5.根据权利要求4所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：所述凹槽的中心位置开有与芯杆头部尺寸对应的定位孔。
6.根据权利要求5所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：所述底座的底部还开有底孔，所述底孔与定位孔连通。
7.根据权利要求1所述的抽芯铆钉芯杆保持力测量工装，其特征在于：所述底座的宽度与安装板的宽度相同，所述导向套的下方内壁与底座的外壁相贴合；
所述底座沿安装板长度方向的长度与导向套沿安装板长度方向的长度相等。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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