CN114412385A - 一种加压装置及旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加压装置及旋挖钻机，涉及工程机械技术领域，加压装置包括卷绕机构、固定座、加压滑轮、换向滑轮组以及锁扣组件。加压滑轮设在卷绕机构及固定座之间，加压滑轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷绕机构连接，钢丝绳的另一端与固定座连接；加压滑轮与卷绕机构之间和/或加压滑轮与固定座之间的钢丝绳通过换向滑轮组连接；钢丝绳包括第一钢丝绳和第二钢丝绳，第一钢丝绳与第二钢丝绳之间通过锁扣组件可拆卸连接。本发明能够解决现有技术中动力头钻进力有限且外加的加压装置存在的零件多、安装过程费时费力以及成本高的问题，具有结构简单、运行可靠、操作方便、安装过程省时省力、成本低且满足多种施工工法的应用需求的特点。

Description

一种加压装置及旋挖钻机

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体涉及一种加压装置及旋挖钻机。

背景技术

长螺旋旋挖钻机因其环保，高效，单桩承载力高等优点，广泛应用于房建、能源、交通等基础施工领域。长螺旋旋挖钻机，主要包括底盘、变幅、桅杆、动力头、CFA钻杆及灌浆装置等部件；变幅安装在底盘上，主要作用为通过变幅油缸实现变幅范围的调整；桅杆连接至变幅，主要作用为导向动力头，安装卷扬，油缸等部件；动力头安装在桅杆上，主要作用为提供钻进扭矩和加压力；CFA钻杆安装在桅杆与动力头上，主要作用为实现钻进。

现有的长螺旋旋挖钻机向下钻进力由动力头及钻杆自重提供，这种方式最大钻进力有限。当遇到复杂地层时，由于钻进力不足，导致钻进无力甚至无法进尺，施工效率低。而外加的加压装置零件多、安装过程费时费力，且成本高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的动力头钻进力有限、外加的加压装置零件多、安装过程费时费力以及成本高的缺陷，从而提供一种加压装置及旋挖钻机。

为了解决上述问题，本发明一方面提供了加压装置，包括卷绕机构、固定座、加压滑轮、换向滑轮组以及锁扣组件。其中，加压滑轮设在卷绕机构及固定座的连接回路之间，加压滑轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷绕机构连接，钢丝绳的另一端与固定座连接；加压滑轮与卷绕机构的连接回路之间和/或加压滑轮与固定座的连接回路之间的钢丝绳通过换向滑轮组连接；钢丝绳包括第一钢丝绳和第二钢丝绳，第一钢丝绳通过锁扣组件与第二钢丝绳连接，适于对加压滑轮加压；第一钢丝绳通过锁扣组件与第二钢丝绳断开连接，适于对重物进行吊装。

可选的，换向滑轮组包括设在加压滑轮和卷绕机构的连接回路之间的第一换向滑轮组；第一换向滑轮组包括设在加压滑轮下方的第一定滑轮以及设在第一定滑轮上方的第二定滑轮，加压滑轮上的钢丝绳的一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后与卷绕机构连接。

可选的，第一定滑轮至少并列设有两个；第二定滑轮至少并列设有两个，第一定滑轮和第二定滑轮均固定设在桅杆上。

可选的，换向滑轮还包括设在加压滑轮和固定座的连接回路之间的第二换向滑轮组；第二换向滑轮组包括设在加压滑轮下方的第三定滑轮以及设在第三定滑轮上方的第四定滑轮，加压滑轮上的钢丝绳的一端依次绕过第三定滑轮和第四定滑轮后与固定座连接。

可选的，第三定滑轮至少并列设有两个；第四定滑轮至少并列设有两个，第三定滑轮和第四定滑轮均固定设在桅杆上。

可选的，锁扣组件设在加压滑轮和卷绕机构的连接回路之间的钢丝绳上。

可选的，锁扣组件包括与第一钢丝绳连接的第一卡扣以及与第二钢丝绳连接的第二卡扣，第一钢丝绳与第二钢丝绳通过第一卡扣和第二卡扣的卡接扣合连接。

本发明的另一方面提供了一种旋挖钻机，包括技术方案中任一项所述的加压装置，其中，卷绕机构包括旋挖钻机的副卷扬机构的卷筒及与卷筒连接的驱动马达；固定座固定设在旋挖钻机的桅杆的下部；加压滑轮固定设在旋挖钻机的动力头上。

可选的，旋挖钻机设有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮固定设在旋挖钻机的桅杆的下部，第二定滑轮为旋挖钻机的小滑轮架的滑轮；钢丝绳由卷筒开始依次绕过第二定滑轮、第一定滑轮、加压滑轮后与固定座连接。

可选的，旋挖钻机设有第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮以及第四定滑轮；第一定滑轮、第三定滑轮固定设在桅杆的下部，第二定滑轮设置桅杆的上部，第四定滑轮为旋挖钻机的小滑轮架的滑轮，钢丝绳由卷绕机构开始依次绕过第二定滑轮、第一定滑轮、加压滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮后与固定座连接。

本发明具有以下优点：

1.利用本发明的技术方案，由卷绕机构提供动力，卷绕机构卷绕钢丝绳，加压滑轮两侧的钢丝绳会同时对加压滑轮施加向下的压力，从而实现对加压滑轮施加向下的压力。应用在旋挖钻机上，能够为动力头的钻进施加额外的压力，解决了现有的动力头钻进力有限、钻进效率低的问题。同时，卷绕机构利用旋挖钻机本身的副卷扬机构，以及换向滑轮组利用旋挖钻机本身的小滑轮架，只需增加换向滑轮组，容易安装，省时省力，整个加压装置结构简单，成本低，运行可靠，易于操作。另外，钢丝绳通过锁扣组件可方便的快速的拆装，使钢丝绳具有起吊和加压两种功能，满足不同施工工法下对钢丝绳不同功能的需求，一举两得。

2.在加压滑轮和卷绕机构的连接回路之间设置第一定滑轮和第二定滑轮，可以利用旋挖钻机自身的小滑轮架的滑轮对加压滑轮上的钢丝绳的施力方向进行调整换向，并且通过换向滑轮组能够延长钢丝绳，延长加压滑轮的加压行程，满足旋挖钻机对不同钻进深度的需求。

3.第一定滑轮、第二定滑轮并列设置两个，一方面能够使钢丝绳连接稳固，运行更加可靠，另一方面，增加换向滑轮的个数，有利于对钢丝绳进行合理的空间布局，防止钢丝绳与桅杆上的其他部件干涉，使得钢丝绳的缠绕方式更加简单、安装过程更加省力。

4.将锁扣组件设置在第一定滑轮和第二定滑轮的连接回路之间，一方面，第一定滑轮和第二定滑轮之间的行程长，使得锁扣不干涉钢丝绳的卷绕过程，能够满足加压滑轮的加压行程；另一方面，设置在此位置的锁扣组件拆解开后能够直接与重物连接，无需调整钢丝绳的缠绕路径，卷绕机构卷绕钢丝绳能够直接用于起吊重物。

5.第一钢丝绳和第二钢丝绳之间通过第一卡扣和第二卡扣可方便、快速的拆装，实现两根钢丝绳的断开和连接，满足不同工法对钢丝绳的不同功能的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明提供的一种加压装置的实施例1的结构示意图；

图2示出了实施例1中的加压装置的钢丝绳的缠绕方式的结构示意图；

图3示出了本发明提供的一种加压装置的实施例2的结构示意图；

图4示出了实施例2中的加压装置的钢丝绳的缠绕方式的结构示意图；

图5示出了加压装置的锁扣组件的一种结构示意图。

附图标记说明：

1、卷绕机构；2、固定座；3、加压滑轮；4、钢丝绳；41、第一钢丝绳；42、第二钢丝绳；5、换向滑轮组；51、第一定滑轮；52、第二定滑轮；53、第三定滑轮；54、第四定滑轮；6、锁扣组件；61、第一卡扣；611、卡接件；612、第一连接部；613、第二连接部；614、中间部；615、卡接通道；616、引导通道；617、卡套；618、套环；619、联接销轴；62、第二卡扣；7、桅杆；8、动力头；9、小滑轮架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本发明主要解决现有技术中动力头8的钻进力有限且外加的加压装置存在的零件多、安装过程费时费力以及成本高的问题，主要通过在动力头8上增加加压滑轮3以及在加压滑轮3上缠绕钢丝绳4，利用卷绕机构1提供动力，钢丝绳4对加压滑轮3施加下压力来提高动力头8的钻进力这一技术手段来解决。本发明具有结构简单、运行可靠、操作方便、安装过程省时省力、成本低且满足多种施工工法的应用需求的特点。

为了便于介绍本发明的技术方案，以下结合附图以及具体的实施例来详细说明，但实施例不应看作是对本发明的限制。

实施例1

一种加压装置，包括卷绕机构1、固定座2、加压滑轮3、换向滑轮组5以及锁扣组件6。其中，加压滑轮3设在卷绕机构1及固定座2的连接回路之间，加压滑轮3上缠绕有钢丝绳4，钢丝绳4的一端与卷绕机构1连接，钢丝绳4的另一端与固定座2连接；加压滑轮3与卷绕机构1的连接回路之间和/或加压滑轮3与固定座2的连接回路之间的钢丝绳4通过换向滑轮组5连接；钢丝绳4包括第一钢丝绳41和第二钢丝绳42，第一钢丝绳41通过锁扣组件6与第二钢丝绳42连接，适于对加压滑轮3加压；第一钢丝绳41通过锁扣组件6与第二钢丝绳42断开连接，适于对重物进行吊装。

利用本发明的技术方案，由卷绕机构1提供动力，卷绕机构1卷绕钢丝绳4，加压滑轮3两侧的钢丝绳4会同时对加压滑轮3施加向下的压力，从而实现对加压滑轮3施加向下的压力。应用在旋挖钻机上，能够为动力头8的钻进施加额外的压力，解决了现有的动力头8钻进力有限、钻进效率低的问题。同时，卷绕机构1利用旋挖钻机本身的副卷扬机构，以及换向滑轮组5利用旋挖钻机本身的小滑轮架9，只需增加换向滑轮组5，容易安装，省时省力，整个加压装置结构简单，成本低，运行可靠，易于操作。另外，钢丝绳4通过锁扣组件6可方便的快速的拆装，使钢丝绳4具有起吊和加压两种功能，满足在不同施工工法下对钢丝绳4不同功能的需求，一举两得。

具体的，以对旋挖钻机上的动力头8加压的使用环境为例。本实施例中，参照图1和图2，图1-A所示为设置在旋挖钻机的桅杆7上的加压装置的结构示意图。图1-B所示为图1-A的侧视图。图2为图1中钢丝绳4缠绕方式的结构示意图。其中，卷绕机构1采用旋挖钻机现有的副卷扬机构，包括卷筒和驱动卷筒转动的马达。卷筒用于缠绕钢丝绳4并对钢丝绳4的卷绕提供动力，是加压装置中钢丝绳4拉力的来源。

具体的，换向滑轮组5包括设在加压滑轮3和卷绕机构1的连接回路之间的第一换向滑轮组；第一换向滑轮组包括设在加压滑轮3下方空间内的第一定滑轮51以及设在第一定滑轮51上方空间内的第二定滑轮52，也就是，在垂直方向上，第一定滑轮51位于加压滑轮3的下方空间内，在水平方向上不做限制；同样，在垂直方向上，第二定滑轮52位于第一定滑轮51的上方空间内，在水平方向上不做限制。加压滑轮3上的钢丝绳4的一端依次绕过第一定滑轮51和第二定滑轮52后与卷绕机构1连接。

具体的，本实施例中，参照图1-A，为了防止钢丝绳与旋挖钻机的桅杆上的其他部件发生干涉或不影响旋挖钻机的正常作业，第一定滑轮51至少并列设有两个。本实施例中，第一定滑轮51并列设置两个，且沿水平方向并列固定设在桅杆7的下部，当然，还可以根据实际情况调整第一定滑轮51的数量或位置。同样，第二定滑轮52至少并列设有两个，本实施例中，第二定滑轮52沿水平方向并列设有两个且固定设在桅杆7的上部。作为一种优选的实施方式，两个第一定滑轮51、两个第二定滑轮52的转动中心在同一水平面内。旋挖钻机的桅杆7上设置有小滑轮架9，小滑轮架9上的两个滑轮作为两个第二定滑轮52使用。

当然，第一换向滑轮组还可以包括除了第一定滑轮51和第二定滑轮52以外的其他用于换向的定滑轮。同样，第一定滑轮51和第二定滑轮52的个数可以根据实际布局需要而定。当然，为了使钢丝绳与旋挖钻机的桅杆上的其他部件不发生干涉或不影响旋挖钻机的正常作业，也可以在桅杆的不同位置设置不同数量的其他定滑轮，用来引导钢丝绳的走向以及调整钢丝绳与桅杆之间的水平间距。

具体的，卷筒一般设置在桅杆7的下部，而动力头8设在桅杆7上，可沿桅杆7上下滑动，因此，设置在动力头8上的加压滑轮3为动滑轮。固定座2固定设在桅杆7的下部。锁扣组件6设在加压滑轮3和卷绕机构1的连接回路之间的钢丝绳4上。

具体的，参照图5，锁扣组件6包括与第一钢丝绳41连接的第一卡扣61以及与第二钢丝绳42连接的第二卡扣62，第一钢丝绳41与第二钢丝绳42通过第一卡扣61和第二卡扣62的卡接扣合连接。

本实施例中，第一卡扣61和第二卡扣62结构相同。第一卡扣61包括类似U型的卡接件611，具体的，卡接件611具有两个相对设置的第一连接部612和第二连接部613、以及连接第一连接部612、第二连接部613的中间部614，第一连接部612和第二连接部613为杆状或板状结构，中间部614为曲线状，使得卡接件611的第一连接部612、第二连接部613以及中间部614之间构成卡接通道615，第一连接部612和第二连接部613之间构成狭长的引导通道616，第一连接部612和第二连接部613的另一端为自由端，也就是，引导通道616的一端与卡接通道615连通，另一端为开口。第一连接部612和第二连接部613上均开设有安装通孔，用于穿装联接销轴619。钢丝绳4的末端反向折回，并通过套环618将钢丝绳4的末端与钢丝绳4的本体连接，使得钢丝绳4端部形成一个扣环。将钢丝绳4的扣环嵌入引导通道616内，使钢丝绳4的扣环的轴线与卡接通道615的轴线垂直，联接销轴619依次穿过第一连接部612的安装孔、钢丝绳4的扣环以及第二连接部613的安装通孔，将卡接件611和钢丝绳4扣环连为一体。安装时，第二卡扣62的卡接件611以第一连接部612或第二连接部613插入卡接通道615并继续穿装至第二卡扣62的中间部614与第一卡扣61的中间部614以相互垂直的方式卡接。在此过程中，第一卡扣61的中间部614经过第二卡扣62的引导通道616滑动至卡接通道615内，相应的，第二卡扣62的中间部614位于第一卡扣61的卡接通道615内。为了使钢丝绳4的扣环与卡接件611之间紧密连接，并且加强钢丝绳4的扣环与卡接件611之间的连接强度，可以在钢丝绳4的扣环两侧套装卡套617，卡套617具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和的第二侧壁上同样设有安装通孔，卡套617可以将钢丝绳4的扣环收纳在第一侧壁和第二侧壁之间，第一侧壁的安装通孔、钢丝绳4的扣环以及第二侧壁的安装通孔之间相互连通。卡套617的形状可与钢丝绳4的扣环的形状相吻合，或为圆形等其他形状。钢丝绳4的扣环预先装进卡套617中，再将卡套617嵌入卡接件611的第一连接部612和第二连接部613之间的引导通道616内。联接销轴619依次穿过卡接件611的第一连接部612的安装通孔、卡套617的第一侧壁的安装通孔、钢丝绳4扣环、卡套617的第二侧壁的安装通孔、卡接件611的第二连接部613的安装通孔。拆卸时，拆除第一卡扣61或第二卡扣62中任一个其中的联接销轴619，即可解除第一钢丝绳41和第二钢丝绳42的连接关系。比如，图5中，将第二卡扣62中的联接销轴619拆卸，此时，钢丝绳4的扣环、卡套617可从卡接通道615中脱出，再将第二卡扣62的卡接件611从第一卡扣61的卡接通道615中脱出，从而使第一钢丝绳41和第二钢丝绳42断开。

当然，以上提供的是锁扣组件6的一个具体的实施方式，当然还可以采用现有技术中具有同样的快速拆装功能的任何锁扣组件6。

参照图2，本实施例中，钢丝绳4的缠绕方式为：第一钢丝绳41由卷筒引出后，向上依次绕过两个第二定滑轮52，也就是两个小滑轮架9上的滑轮。第二钢丝绳42的一端与桅杆7下部的固定座2连接，另一端向上绕过加压滑轮3后向下依次绕过桅杆7下部的两个第一定滑轮51，接着向上通过设在第二钢丝绳42端部的第二卡扣62和设在第一钢丝绳41端部的是第一卡扣61卡接扣合。锁扣组件6的初始位置，也就是当动力头8位于桅杆7的上部时，锁扣组件6大致位于桅杆7的中部。当卷筒卷绕钢丝绳4时，也就是图2中的卷筒逆时针转动，会卷绕钢丝绳4，也就是卷筒和固定座2的连接回路之间的钢丝绳4的总长缩短，卷筒通过第一钢丝绳41对第二钢丝绳42施加压力，因第二钢丝绳42的另一端是固定的，所以，加压滑轮3两侧的钢丝绳4会对加压滑轮3施加向下的压力，带动动力头8下行，从而在钻进时，通过动力头8对钻杆施加向下的钻进力。当动力头8下行至桅杆7下部时，此时锁扣组件6上行至桅杆7的上部。提起动力头8至桅杆7上部时，锁扣组件6回到初始位置，也就是大致位于桅杆7的中部。

当第一钢丝绳41和第二钢丝绳42通过锁扣组件6连接时，可用于对加压滑轮3的加压，也就是给动力头8加压，提高钻杆的钻进力。当第一钢丝绳41和第二钢丝绳42通过锁扣组件6断开连接，与卷筒连接的第一钢丝绳41可以用于与重物连接，比如与钢筋笼连接，实现钢丝绳4的吊装的功能。本发明将加压和起吊两种作业集成一体，实现钢丝绳4的两用功能，使得旋挖钻机能满足多种施工工法。当旋挖钻机切换工法时，通过对锁扣组件6的快速的拆装，即可实现钢丝绳4的两种功能快速的切换，大大提升了旋挖钻机的工作效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，换向滑轮还包括设在加压滑轮3和固定座2之间的第二换向滑轮组；第二换向滑轮组包括设在加压滑轮3下方空间的第三定滑轮53以及设在第三定滑轮53上方空间的第四定滑轮54，同样，同上所述，在垂直方向上，第三定滑轮53位于加压滑轮3的下方空间内，在水平方向上不做限制；在垂直方向上，第四定滑轮54位于第三定滑轮53的上方空间内，在水平方向上不做限制。加压滑轮3上的钢丝绳4的一端依次绕过第三定滑轮53和第四定滑轮54后与固定座2连接。

参照图3和图4，图3-A所示为设置在旋挖钻机的桅杆7上的加压装置的结构示意图。图3-B所示为图3-A的侧视图。图4为图1中钢丝绳4缠绕方式的结构示意图。

具体的，第一定滑轮51设有一个且固定设在桅杆7的中部或上部，第二定滑轮52设有一个且固定设在桅杆7的下部，第三定滑轮53至少并列设有两个，本实施例中，第三定滑轮53沿水平方向并列设有两个且固定设在桅杆7的下部；同样，第四定滑轮54至少并列设有两个，本实施例中，第四定滑轮54沿水平方向并列设有两个且固定设在桅杆7的上部。同样，第三定滑轮53和第四定滑轮54设置的数量及方向均以钢丝绳不干涉桅杆上的部件为目的。本实施例中，旋挖钻机的桅杆7上的小滑轮架9的两个滑轮用作第四定滑轮54。其中，作为一种优选的实施方式，第二定滑轮52以及两个第三定滑轮53的转动中心在同一水平面上。参照图3-B和图4，以图3-B的方位来看，位于左侧的第三定滑轮53与第二定滑轮52设在背离卷筒的同一侧，位于右侧的第三定滑轮53设在靠近卷筒的一侧。进一步的，为了避让卷筒，不与卷筒发生干涉，右侧的第三定滑轮53通过滑轮架朝向右侧延伸设置。

钢丝绳4的缠绕方式为：由卷筒引出的第一钢丝绳41向上绕过第二定滑轮52后向下延伸。第二钢丝绳42的第一端与固定座2连接，第二端向上依次绕过小滑轮架9的两个滑轮后向下依次绕过两个第三定滑轮53后，继续向上绕过加压滑轮3后再向下绕过第二定滑轮52，最终向上通过第一卡扣61和第二卡扣62的卡接扣合实现与第一钢丝绳41连接。当图4中的卷筒逆时针转动时，卷筒与固定座2之间的钢丝绳4的总长会缩短。卷筒通过第一钢丝绳41对第二钢丝绳42施加压力，因第二钢丝绳42的另一端是固定的，所以，加压滑轮3两侧的钢丝绳4会对加压滑轮3施加向下的压力，带动动力头8下行，从而在钻进时，通过动力头8对钻杆施加向下的钻进力。

当然，第二换向滑轮组还可以包括除了第三定滑轮53和第四定滑轮54以外的其他用于换向的定滑轮。同样，第三定滑轮53和第四定滑轮54的个数可以根据实际布局需要而定。

实施例3

一种旋挖钻机，包括实施例1或实施例2中所述的加压装置，其中，卷绕机构1包括旋挖钻机的副卷扬机构的卷筒及与卷筒连接的驱动马达；固定座2固定设在旋挖钻机的桅杆7的下部；加压滑轮3固定设在旋挖钻机的动力头8上。

在旋挖钻机进行CFA工法施工时，将第一钢丝绳41和第二钢丝绳42通过第一卡扣61和第二卡扣62连接，卷筒卷绕钢丝绳4，对加压滑轮3，也就是对动力头8施加钻进压力。

当旋挖钻机切换到其他工法施工时，比如需要起吊钢筋笼。此时，将第一卡扣61和第二卡扣62解开，第一钢丝绳41的末端与钢筋笼连接，当卷筒卷绕钢丝绳4时，第一钢丝绳41可以对钢筋笼提供上提的拉力，将钢筋笼吊起。卷筒反转，可以释放钢筋笼。

根据上述描述，本专利申请具有以下优点：

1、只需增加换向滑轮组5，安装过程省时省力，整个加压装置结构简单，成本低，运行可靠，易于操作；

2、钢丝绳4通过锁扣组件6可方便的快速的拆装，实现钢丝绳4满足在不同施工工法下的起吊和加压的功能需求，一举两得。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加压装置，其特征在于，包括：

卷绕机构(1)；

固定座(2)；

加压滑轮(3)；所述加压滑轮(3)设在所述卷绕机构(1)及所述固定座(2)的连接回路之间，所述加压滑轮(3)上缠绕有钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)的一端与所述卷绕机构(1)连接，所述钢丝绳(4)的另一端与所述固定座(2)连接；

换向滑轮组(5)；所述加压滑轮(3)与所述卷绕机构(1)的连接回路之间和/或所述加压滑轮(3)与所述固定座(2)的连接回路之间的钢丝绳(4)通过所述换向滑轮组(5)连接；

锁扣组件(6)；所述钢丝绳(4)包括第一钢丝绳(41)和第二钢丝绳(42)，所述第一钢丝绳(41)通过所述锁扣组件(6)与所述第二钢丝绳(42)连接，适于对所述加压滑轮(3)加压；所述第一钢丝绳(41)通过所述锁扣组件(6)与所述第二钢丝绳(42)断开连接，适于对重物进行吊装。

2.根据权利要求1所述的加压装置，其特征在于，所述换向滑轮组(5)包括设在所述加压滑轮(3)和所述卷绕机构(1)的连接回路之间的第一换向滑轮组；所述第一换向滑轮组包括设在所述加压滑轮(3)下方的第一定滑轮(51)以及设在所述第一定滑轮(51)上方的第二定滑轮(52)，所述加压滑轮(3)上的钢丝绳(4)的一端依次绕过所述第一定滑轮(51)和所述第二定滑轮(52)后与所述卷绕机构(1)连接。

3.根据权利要求2所述的加压装置，其特征在于，所述第一定滑轮(51)至少并列设有两个；所述第二定滑轮(52)至少并列设有两个，所述第一定滑轮(51)和所述第二定滑轮(52)均固定设在桅杆(7)上。

4.根据权利要求2所述的加压装置，其特征在于，所述换向滑轮还包括设在所述加压滑轮(3)和所述固定座(2)的连接回路之间的第二换向滑轮组；所述第二换向滑轮组包括设在所述加压滑轮(3)下方的第三定滑轮(53)以及设在所述第三定滑轮(53)上方的第四定滑轮(54)，所述加压滑轮(3)上的钢丝绳(4)的一端依次绕过所述第三定滑轮(53)和所述第四定滑轮(54)后与所述固定座(2)连接。

5.根据权利要求4所述的加压装置，其特征在于，所述第三定滑轮(53)至少并列设有两个；所述第四定滑轮(54)至少并列设有两个，所述第三定滑轮(53)和所述第四定滑轮(54)均固定设在桅杆(7)上。

6.根据权利要求1所述的加压装置，其特征在于，所述锁扣组件(6)设在所述加压滑轮(3)和所述卷绕机构(1)的连接回路之间的所述钢丝绳(4)上。

7.根据权利要求1所述的加压装置，其特征在于，所述锁扣组件(6)包括与第一钢丝绳(41)连接的第一卡扣(61)以及与第二钢丝绳(42)连接的第二卡扣(62)，所述第一钢丝绳(41)与所述第二钢丝绳(42)通过所述第一卡扣(61)和所述第二卡扣(62)的卡接扣合连接。

8.一种旋挖钻机，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的加压装置，其中，所述卷绕机构(1)包括所述旋挖钻机的副卷扬机构的卷筒及与所述卷筒连接的驱动马达；所述固定座(2)固定设在所述旋挖钻机的桅杆(7)的下部；所述加压滑轮(3)固定设在所述旋挖钻机的动力头(8)上。

9.根据权利要求8所述的旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机设有所述第一定滑轮(51)和所述第二定滑轮(52)，所述第一定滑轮(51)固定设在所述旋挖钻机的桅杆(7)的下部，所述第二定滑轮(52)为所述旋挖钻机的小滑轮架(9)的滑轮；所述钢丝绳(4)由所述卷筒开始依次绕过所述第二定滑轮(52)、所述第一定滑轮(51)、所述加压滑轮(3)后与所述固定座(2)连接。

10.根据权利要求8所述的旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖钻机设有所述第一定滑轮(51)、所述第二定滑轮(52)、所述第三定滑轮(53)以及所述第四定滑轮(54)；所述第一定滑轮(51)、第三定滑轮(53)固定设在所述桅杆(7)的下部，所述第二定滑轮(52)设置所述桅杆(7)的上部，所述第四定滑轮(54)为所述旋挖钻机的小滑轮架(9)的滑轮，所述钢丝绳(4)由所述卷绕机构(1)开始依次绕过所述第二定滑轮(52)、所述第一定滑轮(51)、所述加压滑轮(3)、所述第三定滑轮(53)、所述第四定滑轮(54)后与所述固定座(2)连接。

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