CN201865570U - 一种锚杆群钻装置 - Google Patents

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吕国定
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张文
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Abstract

一种锚杆群钻装置，包括上板、下板、导向杆、升降台、锚杆钻、升降油缸和滑轮组，上板与下板间固定有导向杆，升降台装在上板与下板之间，可沿导向杆上下移动；滑轮组由钢丝绳、上定滑轮、下定滑轮及2个动滑轮组成，上定滑轮和下定滑轮分别固定在上板和下板上，上板上安装的升降油缸的活塞杆头部安装两个动滑轮，钢丝绳一端固定在上板上，绕过动滑轮、上定滑轮、下定滑轮、另一动滑轮后固定在下板上；升降台装有梯形升降板，钢丝绳的一点固定在梯形升降板上；升降台上安装有不少于2台的锚杆钻，上板对应于锚杆钻安装位置处设有导向孔。本实用新型的锚杆群钻装置可以一次可同时打多个锚杆眼，劳动效率成几倍提高。

Description

一种锚杆群钻装置
技术领域
本实用新型涉及一种锚杆钻机，具体涉及一种能一次打多个锚杆眼的锚杆群钻装置。
背景技术
目前国内外煤炭行业巷道掘进方法有两种：一是采用爆破法掘进；二是使用悬臂式掘进机掘进。上世纪八十年代，我国开始引进英国乔伊公司和多斯科公司的悬臂式掘进机，目前国内已有多个厂家生产悬臂式掘进机。使用悬臂式掘进机掘巷虽然比爆破法掘巷在效率上有了明显提高，但仍有不足之处：
由于掘进机切割煤体后需要及时对新暴露出的顶板进行支护，此时必须将掘进机撤到后边并停止运行，打眼支护工从掘进机后方搬运锚杆钻机和支护材料到工作面进行打锚杆、打锚索、人工挂金属网和支护收尾等工作，劳动强度大、工作时间长、生产效率低(一般情况支护顶板的时间是割煤时间的2-3倍)。同时，现有的锚杆钻机一次只能打一个锚杆眼，而且打眼中途必须长短钻杆频繁更替，打眼效率很低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以一次同时打多个锚杆眼的锚杆群钻装置。
本实用新型的锚杆群钻装置包括上板、下板、导向杆、升降台、锚杆钻、升降油缸和滑轮组，在上板与下板之间固定安装有四根带轴肩的且两端有螺纹的导向杆，升降台安装在上板与下板之间，可以沿导向杆上下移动；在上板的下平面安装有一根升降油缸；所述的滑轮组由钢丝绳、上定滑轮、下定滑轮以及2个动滑轮组成，上板的下平面安装有上定滑轮，下定滑轮安装在下板的上平面，升降油缸的活塞杆头部安装有两个动滑轮，钢丝绳一端以压板固定在上板上，顺序绕过一个动滑轮、上定滑轮、下定滑轮、另一个动滑轮后，末端用压板固定在下板上；升降台上安装有梯形升降板，钢丝绳的一点以压板固定在梯形升降板上，将升降台与钢丝绳连接起来；在升降台上安装有不少于2台的锚杆钻，上板对应于锚杆钻安装位置设有钻杆导向孔；在导向孔下安装有用于钻杆导向的喇叭口。
进一步地，在下板上还安装有支撑油缸，所述支撑油缸的活塞杆朝向下方，用于对整个群钻进行固定或松开。
本实用新型的锚杆群钻装置可以一次同时打多个锚杆眼，并且一次对多个锚杆树脂同时进行搅拌。使用本实用新型的锚杆群钻装置，可以极大降低工人的劳动强度，劳动效率成几倍提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型锚杆群钻装置的结构示意图，
图中：1.上板，2.下板，3.导向杆，4.升降台，5.锚杆钻，6.导向孔，7.喇叭口，8.上定滑轮，9.下定滑轮，10.升降油缸，12.动滑轮，13.压板，15.支撑油缸，17.钻杆，18.梯形升降板，20.钢丝绳。
具体实施方式
锚杆群钻装置的结构如图1，包括上板1、下板2、导向杆3、升降台4、锚杆钻5、升降油缸10和滑轮组，在上板1与下板2之间安装有四根导向杆3，上板1、下板2与四根导向杆3共同构成锚杆群钻装置的框架结构。一个十字形的升降台4套在导向杆3上，在上板1与下板2之间沿导向杆3上下移动，在上板1的下平面安装有一根升降油缸10。滑轮组由钢丝绳20、上定滑轮8、下定滑轮9以及2个动滑轮12组成，上板1的下平面安装有上定滑轮8，下定滑轮9安装在下板2的上平面，在升降油缸10的活塞杆头部安装两个动滑轮12，钢丝绳20一端以压板13固定在上板1上，顺序绕过一个动滑轮12、上定滑轮8、下定滑轮9、另一个动滑轮12后，将其末端用压板13固定在下板2上。在升降台4上固定有梯形升降板18，取钢丝绳20的一点，以压板13固定在梯形升降板18上，将升降台4与钢丝绳20连接起来。在升降台4的四角安装有四台锚杆钻5，锚杆钻5上装有钻杆17，上板1四角对应于锚杆钻5的安装位置开有四个导向孔6，导向孔6下各安装一个喇叭口7。在下板2上安装有两根支撑油缸15，支撑油缸15的活塞杆朝向下方。
上述锚杆群钻装置可以吊挂在支护式综合掘进机的液压支架尾梁下，随液压支架的移动而移动，随时进行打锚杆眼的工作。上述锚杆群钻装置一次可以同时打四个锚杆眼，并且可一次对四个锚杆树脂同时进行搅拌。
在液压支架移到位后，根据先前已经打好的锚杆的直线将锚杆群钻装置的位置调整好(一般情况不需调整)，然后操作换向阀使支撑油缸伸出并顶紧巷道底板，将锚杆群钻装置固定在液压支架尾梁与巷道底板之间。而后操作相应的换向阀，使升降油缸缓慢伸出，并使四根钻杆进入相应的喇叭口，当钻头接近顶板时，操作锚杆钻换向阀开始钻孔。通过合理控制升降油缸的伸缩速度，可以对不同硬度的巷道顶板岩石进行钻孔。钻孔工作结束后，收回升降油缸，升降台、锚杆钻、钻杆随之下降到所需的位置。由图1可以看出，升降台以及锚杆钻的行程是动滑轮行程的2倍，这样就不必在打眼的过程中频繁更换长短钻杆，从而提高了工作效率。
锚杆孔钻好后，以锚杆取代钻杆，将锚固树脂装入钻孔进行集中搅拌，搅拌方法与钻孔方法相同。
锚杆搅拌完成后，移过液压支架，此时在液压支架尾梁末端露出已经搅拌过的第一排锚杆，随之开始安装锚栓板。再移一次支架后，露出已搅拌过的第二排锚杆，之后安装第二排锚栓板。
为了满足各类巷道顶板对锚杆孔数、间距、排距的不同要求，可以配备能够打各种孔数、间距、排距锚杆钻孔的上板、下板和升降台，用户可根据需要自行组装。

Claims (3)

1.一种锚杆群钻装置，其特征是包括上板(1)、下板(2)、导向杆(3)、升降台(4)、锚杆钻(5)、升降油缸(10)和滑轮组，在上板(1)与下板(2)之间固定安装有四根带轴肩的且两端有螺纹的导向杆(3)，升降台(4)安装在上板(1)与下板(2)之间，沿导向杆(3)上下移动；在上板(1)的下平面安装有一根升降油缸(10)；所述的滑轮组由钢丝绳(20)、上定滑轮(8)、下定滑轮(9)以及2个动滑轮(12)组成，上板(1)的下平面安装有上定滑轮(8)，下定滑轮(9)安装在下板(2)的上平面，升降油缸(10)的活塞杆头部安装两个动滑轮(12)，钢丝绳(20)一端以压板(13)固定在上板(1)上，顺序绕过一个动滑轮(12)，上定滑轮(8)，下定滑轮(9)，另一个动滑轮(12)后，末端用压板(13)固定在下板(2)上；在升降台(4)上安装有梯形升降板(18)，钢丝绳(20)的一点以压板(13)固定在梯形升降板(18)上，将升降台(4)与钢丝绳(20)连接起来；在升降台(4)上安装有不少于2台的锚杆钻(5)，上板(1)对应于锚杆钻(5)安装位置设有钻杆导向孔(6)。
2.根据权利要求1所述的锚杆群钻装置，其特征是在导向孔(6)下安装有喇叭口(7)。
3.根据权利要求1所述的群钻装置，其特征是在下板(2)上安装有支撑油缸(15)，所述支撑油缸(15)的活塞杆朝向下方。
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