CN202500138U - 多功能静力压桩机 - Google Patents

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刘红鹰
屈金山
蔡勤华
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Abstract

多功能静力压桩机，它具有一静力压桩机，在静力压桩机工作台的中部或端部铰接有桅杆，桅杆的两侧各铰接有一斜支撑臂，每一斜支撑臂的下端与设置在工作台上的油缸的活塞杆联接，在桅杆的下部固定有一卷扬机，在桅杆的上端安装有滑轮架总成，滑轮架总成的滑轮上支承有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷扬机连接、另一端连接有螺旋钻孔装置或旋挖钻孔装置。本实用新型提供的多功能静力压桩机，由于具有螺旋钻孔装置或旋挖钻孔装置，因此，在压桩施工中它既能实现钻孔或引孔，又能实现压桩。本实用新型结构合理，它可一机多用，既能提高施工效率，又能降低设备投资。

Description

多功能静力压桩机
技术领域
本实用新型涉及静力压桩机，具体地说是一种多功能静力压桩机。
背景技术
现有的静力压桩机只具备单一的压桩功能。在压桩施工中，根据不同类型的桩，通常需要对桩位先钻孔、引孔。目前，对桩位的钻孔，通常采用螺旋钻机或旋挖钻机。在压桩施工中既要使用静力压桩机又要使用螺旋钻机或旋挖钻机，由此存在的不足是：1、不同的设备在施工中更换时较麻烦，影响施工效率；2、施工需采用多种设备，增加设备投资。
实用新型内容
本实用新型的目的在于多功能静力压桩机，该多功能静力压桩机既具有静力压桩的功能，又具有钻孔的功能。 
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：多功能静力压桩机，它具有一静力压桩机，在静力压桩机工作台的中部或端部铰接有桅杆，桅杆的两侧各铰接有一斜支撑臂，每一斜支撑臂的下端与设置在工作台上的油缸的活塞杆联接，在桅杆的下部固定有一卷扬机，在桅杆的上端安装有滑轮架总成，滑轮架总成的滑轮上支承有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷扬机连接、另一端连接有螺旋钻孔装置或旋挖钻孔装置。 
由上述方案可见，本实用新型提供的多功能静力压桩机，由于具有螺旋钻孔装置或旋挖钻孔装置，因此，在压桩施工中它既能实现钻孔或引孔，又能实现压桩。 
本实用新型结构合理，它可一机多用，既能提高施工效率，又能降低设备投资。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1
本实施例提供的多功能静力压桩机它具有一静力压桩机1，桅杆5铰接在静力压桩机1工作台的中部，桅杆5的两侧各铰接有一斜支撑臂12（后侧的斜支撑臂被前侧的挡住），两根斜支撑臂12的下端与铰接在工作台上的油缸14的活塞杆联接，在桅杆5的下部固定有一卷扬机13，在桅杆5的上端安装有滑轮架总成10，滑轮架总成10的滑轮上支承有钢丝绳11， 钢丝绳11的一端与卷扬机13连接，钢丝绳11的另一端连接有螺旋钻孔装置，螺旋钻孔装置由螺旋动力头7与螺旋钻杆6联接构成，钢丝绳11与螺旋动力头7后部固定的定滑轮9滑动配合，螺旋动力头7及螺旋钻杆6的中心轴线与静压桩机1的夹桩箱2的中心孔轴线重合。螺旋动力头7上连接有支撑座8，螺旋钻杆6的外部套有导向套3，桅杆5上设有导轨4，支撑座8与导轨滑动配合，导向套3与桅杆5固定。在静力压桩机1的夹桩箱2的中心孔下方的旁侧设有导向溜板15和输送带16。
由图1可见，将压桩箱2降到最低点，并夹住一个比螺旋钻杆6外径稍大的导向筒17。由卷扬机13释放钢丝绳11，螺旋钻杆6穿过导向筒17接触地面，启动螺旋动力头7，调节卷扬机13释放钢丝绳11的速度，既螺旋钻杆6的钻进速度，钻进到达设定深度后，卷扬机13收缩钢丝绳11，螺旋动力头7回到原始位后，系统停机。调整联接斜支撑臂10的油缸14，使桅杆5倾斜15-20°，让出静压桩的桩位，引孔结束，即可进入静压桩阶段。钻进过程中导出的泥土，通过导向溜板15滑到输送带16上送出。
参见图2
本实施例与实施例一的区别之处是，桅杆5铰接在静力压桩机1工作台的端部。本实施例一与实施例一的相同之处是,钢丝绳11另一端连接有螺旋钻孔装置，螺旋钻孔装置由螺旋动力头7与螺旋钻杆6联接构成，钢丝绳11与螺旋动力头7后部固定的定滑轮9滑动配合，螺旋动力头7上固定有支撑座8，螺旋钻杆6的外部套有导向套3，桅杆5上设有导轨4，支撑座8与导轨滑动配合，导向套3与桅杆5固定。
由图2可见，由卷扬机13释放钢丝绳11，螺旋钻杆6穿过导向套3接触地面，螺旋动力头7启动，调节卷扬13释放钢丝绳11的速度，既螺旋钻杆6的钻进速度，钻进到达设定深度后，卷扬机13收缩钢丝绳11，螺旋动力头7回到原始位后，系统停机，机器行走至下一桩位。
参见图3
本实施例中，桅杆5铰接在静力压桩机1工作台的端部，钢丝绳11另一端连接有旋挖钻孔装置，旋挖钻孔装置具有旋挖钻杆21、旋挖动力头22、及旋挖钻头23，钢丝绳11的另一端与旋挖钻杆21的后端连接，旋挖动力头22上固定有底座18，旋挖钻杆20的外部套有导向座19，桅杆5上设有导轨4，底座18及导向座19与导轨4滑动配合。在桅杆5上固定有一加力油缸20，加力油缸20的活塞杆与旋挖动力头22上的底座18联接。
由图3可见，调整联接斜支撑臂13的油缸14，使桅杆5垂直。由卷扬机13释放钢丝绳11，旋挖动力头22启动，调节卷扬机13释放钢丝绳11的速度，既旋挖钻头23的钻进速度，钻进到旋挖钻头23内充满沙土后，卷扬机13收缩钢丝绳11，旋挖钻头23出地面排土，排空后继续钻进与排土，直至钻到预定深度。当遇到较硬土层，单靠旋挖钻头23与摩阻式旋挖钻杆21重力无法进钻时，旋挖钻杆21采用机锁式钻杆，加力油缸20工作，提供下压的辅助力。
以上实施例一、实施例二、实施例三中，卷扬机13采用液压卷扬机，油缸14采用变幅油缸，卷扬机13、油缸14由静力压桩机的泵站供油；实施例一、实施例二中，螺旋动力头为电力驱动；实施例三中，旋挖动力头为液压驱动，旋挖动力头、加力油缸均由静力压桩机的泵站供油。另外，以上各实施例中的螺旋钻孔装置、旋挖钻孔装置的结构均与现有技术相同。

Claims (4)

1.多功能静力压桩机，它具有一静力压桩机，其特征在于：在静力压桩机工作台的中部或端部铰接有桅杆，桅杆的两侧各铰接有一斜支撑臂，每一斜支撑臂的下端与设置在工作台上的油缸的活塞杆联接，在桅杆的下部固定有一卷扬机，在桅杆的上端安装有滑轮架总成，滑轮架总成的滑轮上支承有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷扬机连接、另一端连接有螺旋钻孔装置或旋挖钻孔装置。
2.根据权利要求1所述的多功能静力压桩机，其特征在于：桅杆铰接在静力压桩机工作台的中部，钢丝绳另一端连接有螺旋钻孔装置，螺旋钻孔装置由螺旋动力头与螺旋钻杆联接构成，钢丝绳与螺旋动力头后部固定的定滑轮滑动配合，螺旋动力头及螺旋钻杆的中心轴线与静压桩机夹桩箱的中心孔轴线重合，螺旋动力头上连接有支撑座，螺旋钻杆的外部套有导向套，桅杆上设有导轨，支撑座与导轨滑动配合，导向套与桅杆固定，在静力压桩机夹桩箱的中心孔下方的旁侧设有导向溜板和输送带。
3.根据权利要求1所述的多功能静力压桩机，其特征在于：桅杆铰接在静力压桩机工作台的端部，钢丝绳另一端连接有螺旋钻孔装置，螺旋钻孔装置由螺旋动力头与螺旋钻杆联接构成，钢丝绳与螺旋动力头后部固定的定滑轮滑动配合，螺旋动力头上固定有支撑座，螺旋钻杆的外部套有导向套，桅杆上设有导轨，支撑座与导轨滑动配合，导向套与桅杆固定。
4.根据权利要求1所述的多功能静力压桩机，其特征在于：桅杆铰接在静力压桩机工作台的端部，钢丝绳另一端连接有旋挖钻孔装置，旋挖钻孔装置具有旋挖钻杆、旋挖动力头、及旋挖钻头，钢丝绳的另一端与旋挖钻杆的后端连接，旋挖动力头上固定有底座，旋挖钻杆的外部套有导向座，桅杆上设有导轨，底座及导向座与导轨滑动配合，在桅杆上固定有一加力油缸，加力油缸的活塞杆与旋挖动力头上的底座联接。
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