CN202544737U

CN202544737U - 一种加压型钻机

Info

Publication number: CN202544737U
Application number: CN2012200345291U
Authority: CN
Inventors: 张慧颖; 吴阎松; 张烨雯
Original assignee: Shanghai Engineering Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Engineering Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2022-02-03

Abstract

一种加压型钻机，包括机架、动力头、护壁钻杆以及钻头，机架底盘前方设置立柱，动力头安装于立柱导轨上，加压卷扬机引出的钢丝绳与动力头的加压座连接，护壁钻杆的中空杆体外壁设有对称布置护壁板，护壁板固装于板座的座槽内，板座焊接固定于中空杆体的外壁，搅拌杆有多组、且位于护壁板以下的中空杆体的不同位置上，每一组搅拌杆包括一对或二对沿护壁钻杆径向对称布置的搅拌杆，每一个搅拌杆包括一杆体和一杆座，其中，杆座焊接固定于中空杆体的外壁，杆体固装于杆座的槽内；本实用新型采用护壁板对称布置，提高钻孔质量和安全性能，可拆卸护壁板和搅拌杆能降低使用成本，具备加压功能的动力头能提高钻机的破岩能力和作业效率。

Description

一种加压型钻机

技术领域

本实用新型属于一种加压型钻机，特别涉及一种用于灌注桩施工的加压型钻机。

背景技术

随着城市高层建筑、高速铁路、城市地铁、城市立交、大型桥梁和水利工程的迅速发展，各种基础桩的桩径也越来越大，从而各种形式的大直径灌注桩得到广泛运用。现有技术在进行大直径现场灌注桩开挖施工时，一般采用大直径长螺旋钻孔机或单轴钻机，由于该类钻机一般不具有护壁功能，且钻杆的螺旋搅拌叶片通常是采用固定在钻杆杆体外壁的结构形式，因此不能对钻掘形成的孔壁进行有效保护，随着钻孔深度的增加易发生塌方事故而无法保证施工安全，而且钻孔精度得不到保证，当螺旋叶片出现损坏时维修复杂，费时且成本高，影响钻孔作业效率。此外，该类钻机一般也不具有加压功能，使钻机的破岩能力下降，因而使钻机的施工效率受到影响。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有长螺旋钻孔机或单轴钻机存在的缺点，提供一种能有效保护钻孔形成的孔壁、且搅拌片和护壁块能方便拆卸的加压型钻机，有效提高钻孔作业安全和钻孔质量和降低使用成本，动力头配备加压机构增加钻掘破岩能力和提高施工效率。

为达到以上目的，本实用新型所采用的解决方案是：

一种加压型钻机，包括：

机架，包括机架底盘、具有导轨的立柱、安装在靠近立柱的机架底盘上的提升卷扬机和加压卷扬机、安装在立柱上下端的顶部滑轮组和下端滑轮；

动力头，包括箱体、位于箱体上的悬挂滑轮组、导向座、处于箱体下的动力输出端和加压座；

护壁钻杆，包括中空杆体、护壁板、搅拌杆、位于中空杆体上下端的外接头和内接头、置于中空杆体和外接头内孔内的灌浆管；以及钻头；

其特征在于：

所述立柱设置在机架底盘的前方，所述动力头通过导向座安装于立柱的导轨上；

所述提升卷扬机引出的钢丝绳经过顶部滑轮组与悬挂滑轮组连接；

所述加压卷扬机引出的钢丝绳经过下端滑轮与加压座连接；

所述动力头的动力输出端处连接护壁钻杆的外接头，所述护壁钻杆的内接头处连接钻头；

所述护壁钻杆的中空杆体在外接头之下的外壁设有径向对称布置的护壁板，所述护壁板包括一圆弧形支板和一板座，通过所述圆弧形支板用销轴固装于板座的座槽内，板座焊接固定于中空杆体的外壁；所述搅拌杆有多组、且位于护壁板以下的中空杆体的不同位置上，每一组搅拌杆包括一对或二对沿护壁钻杆径向对称布置的搅拌杆，每一个搅拌杆包括一杆体和一杆座，其中，杆座焊接固定于护壁钻杆的中空杆体的外壁，杆体用销轴固装于杆座的槽内。

本实用新型可以是，所述护壁板数量为2块、4块或6块，沿护壁钻杆的径向对称布置。

本实用新型还可以是，所述多组搅拌杆中相邻一组搅拌杆之间的杆体在沿护壁钻杆的中空杆体径向方向上是错位布置排列的。

本实用新型还可以是，所述护壁板和搅拌杆自由端在随护壁钻杆旋转时的旋转直径相等。

本实用新型加压型钻机，具有以下积极效果及优点：

1、按照本实用新型，当钻机向下钻掘作业时，沿护壁钻杆的中空杆体外壁径向对称布置的护壁板能对钻掘形成的孔壁进行有效保护，降低因塌方而造成施工安全无法保证的情况，确保钻孔内壁的成孔质量，有效提高钻孔作业效率。

2、按照本实用新型，对称布置在中空杆体的外壁的护壁块和搅拌块采用拆卸式结构，结构简单、制作方便，制造成本低、工作故障低。

3、按照本实用新型，采用具备加压功能的动力头，能提高钻机的钻掘破岩能力，有效改善钻掘性能和提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型加压型钻机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型加压型钻机的护壁钻杆的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图所述实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种加压型钻机，包括：机架1，包括机架底盘、具有导轨111的立柱11、安装在靠近立柱11的机架底盘上的提升卷扬机12和加压卷扬机13、安装在立柱11上下端的顶部滑轮组14和下端滑轮15；动力头2，包括箱体21、位于箱体21上的悬挂滑轮组22、导向座23、处于箱体21下的动力输出端24和加压座25；护壁钻杆3，包括中空杆体30、护壁板31、搅拌杆32、位于中空杆体30上下端的外接头33和内接头34、置于中空杆体30和外接头33内孔内的灌浆管35；以及钻头4；其特征在于：所述立柱11设置在机架底盘的前方，所述动力头2通过导向座23安装于立柱11的导轨111上；所述提升卷扬机12引出的钢丝绳经过顶部滑轮组14与悬挂滑轮组22连接；所述加压卷扬机13引出的钢丝绳经过下端滑轮15与加压座（25）连接；所述动力头2的动力输出端24处连接护壁钻杆3的外接头33，所述护壁钻杆3的内接头34处连接钻头4；所述护壁钻杆3的中空杆体30在外接头33之下的外壁设有径向对称布置的护壁板31，所述护壁板31包括一圆弧形支板311和一板座312，通过所述圆弧形支板311用销轴固装于板座312的座槽内，板座312焊接固定于中空杆体30的外壁；所述护壁板31数量为2块、4块或6块，沿护壁钻杆3的径向对称布置；所述搅拌杆32有多组、且位于护壁板31以下的中空杆体30的不同位置上，每一组搅拌杆32包括一对或二对沿护壁钻杆3径向对称布置的搅拌杆32，每一个搅拌杆32包括一杆体321和一杆座322，其中，杆座322焊接固定于护壁钻杆3的中空杆体30的外壁，杆体321用销轴固装于杆座322的槽内；所述多组搅拌杆32中相邻一组搅拌杆32之间的杆体321在沿护壁钻杆3的中空杆体30径向方向上是错位布置排列的；所述护壁板31和搅拌杆32自由端在随护壁钻杆3旋转时的旋转直径相等。

当使用加压型钻机进行钻孔作业时，启动机架底盘上的提升卷扬机12，经过顶部滑轮组14钢丝绳将动力头2吊起，将动力头2的导向座23就位于立柱11的导轨111内，再提升动力头2至一定高度；在动力头2的动力输出端24安装护壁钻杆3的外接头33，并用销轴锁住；根据设计要求钻孔深度选择合适的护壁钻杆3长度，并使护壁钻杆3的内接头34和钻头4连接；启动动力头2，护壁钻杆3及钻头4开始旋转，由于自重的作用钻头4向下钻掘土壤，对称布置于护壁钻杆3的中空杆体30外壁的多组搅拌杆32对土壤进行搅拌，而径向对称布置在杆体中空杆体30外壁、且位于搅拌杆32上方的护壁板31在旋转时对孔体内壁进行挤压和护壁，形成一个光滑紧密的孔体内壁，紧密的孔壁就不易造成孔体塌方，有效保证钻掘作业的施工安全，且满足成孔的质量要求；如果护壁钻杆3的护壁板31和搅拌杆32磨损过大时，可拆下安装于圆弧形支板311和板座312、杆体321和杆座322之间的销轴，方便地更换护壁板31和搅拌杆32，这样有效降低了使用单位的维修成本，提高了钻机的施工效率。此外，当加压型钻机在钻掘过程中出现破岩能力降低时，可通过启动机架底盘上的加压卷扬机13，钢丝绳通过立柱11下端的下端滑轮15向下拉动动力头2，实现钻机在加压状态下向下钻掘切削，有效提高钻机的破岩能力，进一步发挥钻机的工作性能和提高作业效率。

Claims

1.一种加压型钻机，包括：

机架（1），包括机架底盘、具有导轨（111）的立柱（11）、安装在靠近立柱（11）的机架底盘上的提升卷扬机（12）和加压卷扬机（13）、安装在立柱（11）上下端的顶部滑轮组（14）和下端滑轮（15）；

动力头（2），包括箱体（21）、位于箱体（21）上的悬挂滑轮组（22）、导向座（23）、处于箱体（21）下的动力输出端（24）和加压座（25）；

护壁钻杆（3），包括中空杆体（30）、护壁板（31）、搅拌杆（32）、位于中空杆体（30）上下端的外接头（33）和内接头（34）、置于中空杆体（30）和外接头（33）内孔内的灌浆管（35）；以及钻头（4）；

其特征在于：

所述立柱（11）设置在机架底盘的前方，所述动力头（2）通过导向座（23）安装于立柱（11）的导轨（111）上；

所述提升卷扬机（12）引出的钢丝绳经过顶部滑轮组（14）与悬挂滑轮组（22）连接；

所述加压卷扬机（13）引出的钢丝绳经过下端滑轮（15）与加压座（25）连接；

所述动力头（2）的动力输出端（24）处连接护壁钻杆（3）的外接头（33），所述护壁钻杆（3）的内接头（34）处连接钻头（4）；

所述护壁钻杆（3）的中空杆体（30）在外接头（33）之下的外壁设有径向对称布置的护壁板（31），所述护壁板（31）包括一圆弧形支板（311）和一板座（312），通过所述圆弧形支板（311）用销轴固装于板座（312）的座槽内，板座（312）焊接固定于中空杆体（30）的外壁；所述搅拌杆（32）有多组、且位于护壁板（31）以下的中空杆体（30）的不同位置上，每一组搅拌杆（32）包括一对或二对沿护壁钻杆（3）径向对称布置的搅拌杆（32），每一个搅拌杆（32）包括一杆体（321）和一杆座（322），其中，杆座（322）焊接固定于护壁钻杆（3）的中空杆体（30）的外壁，杆体（321）用销轴固装于杆座（322）的槽内。

2.根据权利要求1所述的加压型钻机，其特征在于：所述护壁板（31）数量为2块、4块或6块，沿护壁钻杆（3）的径向对称布置。

3.根据权利要求1所述的加压型钻机，其特征在于：所述多组搅拌杆（32）中相邻一组搅拌杆（32）之间的杆体（321）在沿护壁钻杆（3）的中空杆体（30）径向方向上是错位布置排列的。

4.根据权利要求1所述的加压型钻机，其特征在于：所述护壁板（31）和搅拌杆（32）自由端在随护壁钻杆（3）旋转时的旋转直径相等。