CN201567959U - 电柱埋设钻孔机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种电力工程设备，即一种电柱埋设钻孔机。其特点是：由拖拉机(1)和专用钻孔器(2)所组成。钻孔器(2)有支架(3)，支架(3)上设有上下方向的滑道(6)，滑道(6)上装有可沿滑道(6)上下移动的滑座(7)，滑座(7)前面装有液压马达(8)，液压马达(8)下面装有钻杆(10)，支架(3)上方设有滑轮(4)，支架(3)的后面设有卷扬马达(13)和卷扬轴(14)，卷扬轴(14)上连接并盘绕绳索(5)，绳索(5)经支架(3)上方的滑轮(4)与滑座(7)及液压马达(8)相拉。可一次完成打孔作业，节省了人力，提高了效率，大幅度减少了植被的破坏，解决了松软土质区电柱孔不易成型的难题，还具有结构简单，造价低廉，使用方便等特点，并可充分发挥施工现场拖拉机的作用，为改进电力线路的安装技术提供了适用设备。

Description

电柱埋设钻孔机
技术领域
本实用新型涉及一种电力工程设备，即一种电柱埋设钻孔机。
背景技术
电力线路多用水泥电柱或其他圆柱形电柱架设电线。这种电柱装配时首先要在地面向下挖一深孔，再把电柱插入扶正填埋。近年来，尽管线路施工的机械化程度不断提高，拖拉机等动力设备的用量非常充足，但由于没有专用设备，目前电柱埋设用孔仍然采用人力手工开挖。电柱的下端直径只有40cm左右，而埋深却达到1.5-3米。这样的深孔需要工人下到孔内操作，因而开挖的孔径要远大于电柱的直径。这样，既需要较大的工作量，又会破坏大量的植被。特别是在土质比较松软的地区，采用手工开挖，电柱孔不易成型，而且不易填埋，给线路施工造成了许多困难。为了解决这个问题，我们曾试图利用现有钻井设备钻取电柱孔，可是，这些设备不仅复杂昂贵，而且其钻径和多项指标均不适应电柱孔的钻取作业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不需要手工开挖，且能减少植被的破坏，工作效率高、质量好的电柱埋设专用钻孔机。
上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种电柱埋设钻孔机，其特点是：这种钻孔机是由拖拉机和专用钻孔器所组成。
所说的钻孔器有一副竖立的支架，支架上设有上下方向的滑道，滑道上装有可沿滑道上下移动的滑座，滑座前面装有液压马达，液压马达下面装有钻杆，支架上方设有滑轮，支架的后面设有卷扬马达和卷扬轴，卷扬轴上连接并盘绕绳索，绳索经支架上方的滑轮与滑座及液压马达相拉。
所说的支架是一个矩形的板框，其两下角与拖拉机后面的支撑杆件相铰链，支架的后面还设有调角油缸，调角油缸一端与拖拉机后部支撑部件相铰链，另一端与支架相铰链。
所说的专用钻杆是由柱状中心杆和盘绕在中心杆上的螺旋刀盘所构成，其螺旋叶盘的水平直径大于电柱的下端的直径。
所说的滑道是设在支架两侧的滑槽。
所说的液压马达和钻杆之间设有一支折叠杆，折叠杆上端和液压马达转动轴端由可转动的销轴相铰链，下端和钻杆上端由可转动的销轴相铰链。
本实用新型的有益效果是：本机具可一次完成电柱孔的打孔作业，节省了人力，提高了效率，孔型规范，便于填埋，大幅度减少了植被的破坏，解决了松软土质区电柱孔不易成型的难题，同时还具有结构简单，造价低廉，使用方便等特点，并且可以充分发挥施工现场拖拉机的作用，实现一机多用，进一步降低工程造价，对于提高电力线路的安装能力具有重要的作用。
附图说明
图1是一种实施例的主视图；
图2是这种实施例的俯视图；
图3是这种实施例的部件钻孔器的主视图；
图4是这种实施例的部件钻孔器的左视图；
图5是这种实施例的部件钻孔器的俯视图；
图6是这种实施例的工作过程示意图；
图7是这种实施例的运输状态示意图。
图中可见：拖拉机1，钻孔器2，支架3，滑轮4，绳索5，滑道6，滑座7，液压马达8，折叠杆9，钻杆10，中心杆11，螺旋刀盘12，卷扬马达13，卷扬轴14，调角油缸15，电柱16。
具体实施方式
下面结合附图介绍一种实施例。由图1、2可见，这种装置是在拖拉机1的后面装配一种适于钻取电柱孔的钻孔器2。结合图3、4、5可知：这种钻孔器2有一个竖立的矩形板状支架3，高约4-5米，支架3的下端铰链在拖拉机的支撑部件上，整个支架3可围绕该铰链点摆动。在支架3后面的中上部，两侧各有一个调角液压油缸15，调角油缸15的活塞杆上端铰链在支架3上，下端铰链在拖拉机的支点上，通过这个油缸15，可以调整支架3的垂直角度。支架3的前面，两侧各有一个滑道6，滑道6呈沟槽形，里面配装一套可上下滑动的板状滑座7，滑座7的前面装有一部液压马达8，液压马达8的输出轴竖立向下，下端通过一支折叠杆9铰接一支钻杆10。钻杆10的中心杆11周围绕装有螺旋刀盘12，螺旋刀盘12的直径大于电柱下段的直径，约40-60cm，长约3.5米。在滑座7以及液压马达8的上面，设有一套升降机构。本例的升降机构是由绳索5、支架上端的滑轮4和支架后面的卷扬马达13和卷扬轴14组成。整机操作均利用拖拉机1上的液压装置来完成，可在拖拉机动力输出轴后面加装一个齿轮液压泵，再通过分配器和驾驶室内的操纵手柄，控制各部件协调动作。
工作时，如图1、2、3、4、5所示，将钻杆10垂直对准开孔位置，开动液压马达8，即可进行钻孔作业。
钻孔完成后，如图6所示，提升钻杆10至地面以上，拖拉机前移，让出钻孔位置，即可插装电柱16。
本机在闲置或运输过程中，可如图7所示，上摆折叠杆9将钻杆10向上折叠即可。当然，亦可根据需要进行拆卸保存备用。

Claims (6)

1.一种电柱埋设钻孔机，其特征在于：这种钻孔机是由拖拉机(1)和专用钻孔器(2)所组成。
2.根据权利要求1所述的电柱埋设钻孔机，其特征在于：所说的钻孔器(2)有一副竖立的支架(3)，支架(3)上设有上下方向的滑道(6)，滑道(6)上装有可沿滑道(6)上下移动的滑座(7)，滑座(7)前面装有液压马达(8)，液压马达(8)下面装有钻杆(10)，支架(3)上方设有滑轮(4)，支架(3)的后面设有卷扬马达(13)和卷扬轴(14)，卷扬轴(14)上连接并盘绕绳索(5)，绳索(5)经支架(3)上方的滑轮(4)与滑座(7)及液压马达(8)相拉。
3.根据权利要求2所述的电柱埋设钻孔机，其特征在于：所说的支架(3)是一个矩形的板框，其两下角与拖拉机(1)后面的支撑杆件相铰链，支架(3)的后面还设有调角油缸(15)，调角油缸(15)一端与拖拉机(1)后部支撑部件相铰链，另一端与支架(3)相铰链。
4.根据权利要求1所述的电柱埋设钻孔机，其特征在于：所说的专用钻杆(1)是由柱状中心杆(11)和盘绕在中心杆(11)上的螺旋刀盘(12)所构成，其螺旋刀盘(12)的水平直径大于电柱下端的直径。
5.根据权利要求1所述的电柱埋设钻孔机，其特征在于：所说的滑道(6)是设在支架两侧的滑槽。
6.根据权利要求1所述的电柱埋设钻孔机，其特征在于：所说的液压马达(8)和钻杆(10)之间设有折叠杆(9)，折叠杆(9)上端和液压马达(8)的转动轴端由销轴相铰链，下端和钻杆(10)上端由销轴相铰链。
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