CN209890102U - 一种安装方便的起重机用卷筒组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷筒组技术领域，且公开了一种安装方便的起重机用卷筒组，包括固定座和卷筒组本体，所述卷筒组本体的上端固定连接有T形卡块，所述固定座的侧壁开设有与T形卡块匹配连接的T形卡槽，所述T形卡块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有挤压块，所述T形卡块的相背两个侧壁均开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽的槽底通过拉力弹簧固定连接有限位杆，所述固定座对应T形卡槽的内壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有推杆，所述推杆远离限位杆的一端通过通孔伸入凹槽内。本实用新型能够实现对卷筒组本体的快速拆装，便于使用。

Description

一种安装方便的起重机用卷筒组

技术领域

本实用新型涉及卷筒组技术领域，尤其涉及一种安装方便的起重机用卷筒组。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械；起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛；由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求和吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走；其中卷筒组是起重机重要的组成部件，其能够进行绕线和放线，控制起重机提升和下放作业。

对于小型起重机来说卷筒组安装在起重机上时需要使用大量的螺栓，对于卷筒组的安装十分不便，影响了安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中卷筒组安装在起重机上时需要使用大量的螺栓，对于卷筒组的安装十分不便，影响了安装效率的问题，而提出的一种安装方便的起重机用卷筒组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安装方便的起重机用卷筒组，包括固定座和卷筒组本体，所述卷筒组本体的上端固定连接有T形卡块，所述固定座的侧壁开设有与T形卡块匹配连接的T形卡槽，所述T形卡块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有挤压块，所述T形卡块的相背两个侧壁均开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽的槽底通过拉力弹簧固定连接有限位杆，所述固定座对应T形卡槽的内壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有推杆，所述推杆远离限位杆的一端通过通孔伸入凹槽内，所述推杆的一侧杆壁设为斜面，所述挤压块的侧壁开设有与推杆对应的复位槽，所述挤压块的一端伸出T形卡块外且固定连接有定位板，所述T形卡块的一侧开设有与定位板对应的定位槽。

优选的，所述定位板的表面固定连接有拉绳。

优选的，所述定位板的表面和定位槽的槽底对称开设有多个限位螺孔且通过限位螺栓固定连接。

优选的，所述挤压块位于凹槽内的一端侧壁对称固定连接有两个第一定位滑块，所述凹槽的内壁开设有与第一定位滑块相匹配的第一定位滑槽。

优选的，所述限位杆位于圆柱槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第二定位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第二定位滑块相匹配的第二定位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装方便的起重机用卷筒组，具备以下有益效果：

1、该安装方便的起重机用卷筒组，通过设有的固定座，在安装卷筒组本体时，将T形卡块插入T形卡槽内，再推动定位板进而推动挤压块移动，挤压块对应复位槽处的内壁挤压推杆的斜面，推杆受力挤压产生移动进而推动限位杆将限位杆推出圆柱槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现固定座与卷筒组本体之间的快速连接，再通过限位螺栓将定位板固定在定位槽内即可实现整体结构的稳固连接，且在需要取下卷筒组本体时，拉动定位板，定位板带动挤压块移动，当挤压块上的复位槽移动至推杆处时，拉力弹簧回拉限位杆将限位杆拉出限位槽外，此时推杆进入复位槽内即可解除对卷筒组本体的稳固限位，能够实现对卷筒组本体的快速拆装，便于使用。

2、该安装方便的起重机用卷筒组，通过设有的拉绳能够便于人们拉动定位板，便于操作使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对卷筒组本体的快速拆装，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安装方便的起重机用卷筒组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安装方便的起重机用卷筒组的A-A向侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安装方便的起重机用卷筒组的固定座与T形卡块连接的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安装方便的起重机用卷筒组B部分的结构示意图。

图中：1固定座、2卷筒组本体、3 T形卡块、4 T形卡槽、5凹槽、6挤压块、7圆柱槽、8拉力弹簧、9限位杆、10限位槽、11推杆、12斜面、13复位槽、14定位板、15定位槽、16拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种安装方便的起重机用卷筒组，包括固定座1和卷筒组本体2，卷筒组本体2的上端固定连接有T形卡块3，固定座1的侧壁开设有与T形卡块3匹配连接的T形卡槽4，T形卡块3的一侧开设有凹槽5，凹槽5内滑动连接有挤压块6，T形卡块3的相背两个侧壁均开设有多个圆柱槽7，圆柱槽7的槽底通过拉力弹簧8固定连接有限位杆9，固定座1对应T形卡槽4的内壁开设有与限位杆9对应的限位槽10，限位杆9位于圆柱槽7内的一端固定连接有推杆11，推杆11远离限位杆9的一端通过通孔伸入凹槽5内，推杆11的一侧杆壁设为斜面12，挤压块6的侧壁开设有与推杆11对应的复位槽13，挤压块6的一端伸出T形卡块3外且固定连接有定位板14，T形卡块3的一侧开设有与定位板14对应的定位槽15。

定位板14的表面固定连接有拉绳16。

定位板14的表面和定位槽15的槽底对称开设有多个限位螺孔且通过限位螺栓固定连接。

挤压块6位于凹槽5内的一端侧壁对称固定连接有两个第一定位滑块，凹槽5的内壁开设有与第一定位滑块相匹配的第一定位滑槽。

限位杆9位于圆柱槽7内的一端杆壁对称固定连接有两个第二定位滑块，圆柱槽7的内壁开设有与第二定位滑块相匹配的第二定位滑槽。

本实用新型中，使用时，通过设有的固定座1，在安装卷筒组本体2时，将T形卡块3插入T形卡槽4内，再推动定位板14进而推动挤压块6移动，挤压块6对应复位槽13处的内壁挤压推杆11的斜面，推杆11受力挤压产生移动进而推动限位杆9将限位杆9推出圆柱槽7外并使限位杆9与限位槽10卡合即可实现固定座1与卷筒组本体2之间的快速连接，再通过限位螺栓将定位板14固定在定位槽15内即可实现整体结构的稳固连接，且在需要取下卷筒组本体2时，拉动定位板14，定位板14带动挤压块6移动，当挤压块6上的复位槽移13动至推杆11处时，拉力弹簧8回拉限位杆9将限位杆9拉出限位槽10外，此时推杆11进入复位槽13内即可解除对卷筒组本体2的稳固限位，能够实现对卷筒组本体2的快速拆装，便于使用，通过设有的拉绳16能够便于人们拉动定位板14，便于操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安装方便的起重机用卷筒组，包括固定座（1）和卷筒组本体（2），其特征在于，所述卷筒组本体（2）的上端固定连接有T形卡块（3），所述固定座（1）的侧壁开设有与T形卡块（3）匹配连接的T形卡槽（4），所述T形卡块（3）的一侧开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内滑动连接有挤压块（6），所述T形卡块（3）的相背两个侧壁均开设有多个圆柱槽（7），所述圆柱槽（7）的槽底通过拉力弹簧（8）固定连接有限位杆（9），所述固定座（1）对应T形卡槽（4）的内壁开设有与限位杆（9）对应的限位槽（10），所述限位杆（9）位于圆柱槽（7）内的一端固定连接有推杆（11），所述推杆（11）远离限位杆（9）的一端通过通孔伸入凹槽（5）内，所述推杆（11）的一侧杆壁设为斜面（12），所述挤压块（6）的侧壁开设有与推杆（11）对应的复位槽（13），所述挤压块（6）的一端伸出T形卡块（3）外且固定连接有定位板（14），所述T形卡块（3）的一侧开设有与定位板（14）对应的定位槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的起重机用卷筒组，其特征在于，所述定位板（14）的表面固定连接有拉绳（16）。

3.根据权利要求1所述的一种安装方便的起重机用卷筒组，其特征在于，所述定位板（14）的表面和定位槽（15）的槽底对称开设有多个限位螺孔且通过限位螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装方便的起重机用卷筒组，其特征在于，所述挤压块（6）位于凹槽（5）内的一端侧壁对称固定连接有两个第一定位滑块，所述凹槽（5）的内壁开设有与第一定位滑块相匹配的第一定位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种安装方便的起重机用卷筒组，其特征在于，所述限位杆（9）位于圆柱槽（7）内的一端杆壁对称固定连接有两个第二定位滑块，所述圆柱槽（7）的内壁开设有与第二定位滑块相匹配的第二定位滑槽。

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