CN114410482A - 一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法 - Google Patents

一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114410482A
CN114410482A CN202210073727.7A CN202210073727A CN114410482A CN 114410482 A CN114410482 A CN 114410482A CN 202210073727 A CN202210073727 A CN 202210073727A CN 114410482 A CN114410482 A CN 114410482A
Authority
CN
China
Prior art keywords
culture medium
linolenic acid
water
mucor circinelloides
glucose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210073727.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张怀渊
周长春
宋元达
房华
黄敬尊
张旭
左权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hezhong Kangyuan Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Shandong Hezhong Kangyuan Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hezhong Kangyuan Biotechnology Co ltd filed Critical Shandong Hezhong Kangyuan Biotechnology Co ltd
Priority to CN202210073727.7A priority Critical patent/CN114410482A/zh
Publication of CN114410482A publication Critical patent/CN114410482A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14Fungi; Culture media therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N3/00Spore forming or isolating processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409Fatty acids
    • C12P7/6427Polyunsaturated fatty acids [PUFA], i.e. having two or more double bonds in their backbone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ‑亚麻酸产量的方法,包括以下步骤:步骤1、菌种分离筛选,选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;步骤2、制备PDA斜面培养基;步骤3、制备摇瓶基;步骤4、制备液体培养基;步骤5、固体原料发酵;步骤6、孢子分离;本发明依次进行菌种分离筛选,选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;制备PDA斜面培养基;制备摇瓶基;制备液体培养基;固体原料发酵;孢子分离;本发明使用卷枝毛霉WJ11菌体,并采用固体原料发酵方式,与液态发酵相比,油脂含量偏低,而亚麻酸的比例更高,液态发酵亚麻酸比例只有12‑14%,而固态发酵孢子的亚麻酸比例能达到20%以上,提高了亚麻酸的产量。

Description

一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法
技术领域
本发明涉及微生物技术领域,具体为一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法。
背景技术
亚麻酸是人体不能缺少、自身又不能合成的必需脂肪酸,属于维生素F样物质;人体一旦缺乏,其免疫、心脑血管、生殖内分泌等系统就会出现异常;γ-亚麻酸在人体可转化成前列腺素E1,能抑制血小板的聚集和血栓素A2的形成,有明显的抗血栓及抗动脉粥样斑块形成的作用,能显著降低高血脂、胆固醇和血糖,降低密度脂蛋白等,延缓衰老和女性经前症状也有显著疗效;另一方面,γ-亚麻酸外用是优秀的调理剂和营养补充剂,能增进血液流通和细胞的新陈代谢。
亚麻酸人体不能自身合成,现有技术通常是采用微生物培养的方式制备亚麻酸,现有的亚麻酸产量交底,因此,提出了一种能够提高亚麻酸产量的制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,包括以下步骤:
步骤1、菌种分离筛选
选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;
步骤2、制备PDA斜面培养基;
步骤3、制备摇瓶基
将麸皮加水1000ml煮沸10分钟,然后过滤,再定容1000ml,接着加入葡萄糖、酒石酸铵、酵母粉、氯化钙、硫酸镁和磷酸二氢钾;将做好的PDA斜面培养基接种到摇瓶中;
步骤4、制备液体培养基
将麦芽糊精、蛋白胨、葡萄糖、麸皮、消泡剂和水均匀混合,然后在121℃条件下灭菌处理40分钟;然后冷却至35℃,并接入到摇瓶基中,接种量为1.2L/1000L;然后在29℃-31℃条件下,培养24小时;
步骤5、固体原料发酵
将麸皮、葡萄糖、硫酸铵和酵母膏混合均匀,然后在121℃条件下,蒸煮50分钟;然后冷却至35℃,然后和卷枝毛霉WJ11接种到液体培养基中,接种时流速要慢,并且灭菌罐须旋转,菌种拌匀后,料的初始水含量约在55%-60%;然后进行装盘,装盘厚度为3cm,装盘完成后室温调节30℃,进行培养,室温升高超过35℃时并有失水时开始通过喷淋无菌凉水降温及补水;喷淋凉水时,每次喷淋时间不能过长,持续培养120小时;
步骤6、孢子分离
采用风分离装置进行物理分离,得到发酵孢子,并全部通过100目筛过滤。
其中,所述PDA斜面培养基按重量份包括以下组份:去皮土豆200g、葡萄糖20g、琼脂20g、水1000mL。
其中,所述PDA斜面培养基的制备方法包括以下步骤:
(1)、称量和熬煮
按重量份分别称取去皮土豆、葡萄糖和琼脂,将去皮土豆切成小块放入锅中,加水1000ml,在加热器上加热至沸腾,维持20-30min,然后用2层纱布趁热在量杯上过滤,滤渣弃取,再滤液补充水分到1000ml;
(2)、加热溶解
把滤液放入锅中,加入葡萄糖和琼脂,待琼脂完全溶解后,再定容1000ml;
(3)、分装
将配制的培养基分装入试管内,分装时用三角漏斗以免使培养基沾在管口上造成污染;
(4)、加棉塞
培养基分装完毕后,在试管口塞上棉塞,以阻止外界微生物进入培养基内造成污染,并保证有良好的通气性能;
(5)、包扎
加塞后,将全部试管用麻绳或橡皮筋捆好,再在棉塞外包一层牛皮纸,以防止灭菌时冷凝水润湿棉塞,其外再用一道线绳或橡皮筋扎好,用记号笔注明培养基名称、组别、配制日期。
其中,所述摇瓶基按重量包括以下组份:麸皮20g、葡萄糖10g、酒石酸铵3.3g,酵母粉1.5g,氯化钙0.1g,硫酸镁2g,磷酸二氢钾1.5g。
其中,所述液体种子培养基按质量百分比包括以下组份:麦芽糊精5.6%,蛋白胨1.0%,葡萄糖3.0%,麸皮2%,消泡剂0.1%,余量为水。
其中,所述固体原料按重量份包括以下组份:麸皮500kg,葡萄糖20kg,硫酸铵5kg,酵母膏5kg。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明依次进行菌种分离筛选,选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;制备PDA斜面培养基;制备摇瓶基;制备液体培养基;固体原料发酵;孢子分离,采用风分离装置进行物理分离,得到发酵孢子,并全部通过100目筛过滤;本发明使用卷枝毛霉WJ11菌体,并采用固体原料发酵方式,与液态发酵相比,油脂含量偏低,而亚麻酸的比例更高,液态发酵亚麻酸比例只有12-14%,而固态发酵孢子的亚麻酸比例能达到20%以上,提高了亚麻酸的产量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,本发明提供如下技术方案:一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,包括以下步骤:
步骤1、菌种分离筛选
选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;
步骤2、制备PDA斜面培养基
PDA斜面培养基按重量份包括以下组份:去皮土豆200g、葡萄糖20g、琼脂20g、水1000mL。
其中,PDA斜面培养基的制备方法包括以下步骤:
(1)、称量和熬煮
按重量份分别称取去皮土豆、葡萄糖和琼脂,将去皮土豆切成小块放入锅中,加水1000ml,在加热器上加热至沸腾,维持20-30min,然后用2层纱布趁热在量杯上过滤,滤渣弃取,再滤液补充水分到1000ml;
(2)、加热溶解
把滤液放入锅中,加入葡萄糖和琼脂,待琼脂完全溶解后,再定容1000ml;
(3)、分装
将配制的培养基分装入试管内,分装时用三角漏斗以免使培养基沾在管口上造成污染;
(4)、加棉塞
培养基分装完毕后,在试管口塞上棉塞,以阻止外界微生物进入培养基内造成污染,并保证有良好的通气性能;
(5)、包扎
加塞后,将全部试管用麻绳或橡皮筋捆好,再在棉塞外包一层牛皮纸,以防止灭菌时冷凝水润湿棉塞,其外再用一道线绳或橡皮筋扎好,用记号笔注明培养基名称、组别、配制日期;
步骤3、制备摇瓶基
摇瓶基按重量包括以下组份:麸皮20g、葡萄糖10g、酒石酸铵3.3g,酵母粉1.5g,氯化钙0.1g,硫酸镁2g,磷酸二氢钾1.5g;
将麸皮加水1000ml煮沸10分钟,然后过滤,再定容1000ml,接着加入葡萄糖、酒石酸铵、酵母粉、氯化钙、硫酸镁和磷酸二氢钾;将做好的PDA斜面培养基接种到摇瓶中;
步骤4、制备液体培养基
液体种子培养基按质量百分比包括以下组份:麦芽糊精5.6%,蛋白胨1.0%,葡萄糖3.0%,麸皮2%,消泡剂0.1%,余量为水;
将麦芽糊精、蛋白胨、葡萄糖、麸皮、消泡剂和水均匀混合,然后在121℃条件下灭菌处理40分钟;然后冷却至35℃,并接入到摇瓶基中,接种量为1.2L/1000L;然后在29℃-31℃条件下,培养24小时;
步骤5、固体原料发酵
固体原料按重量份包括以下组份:麸皮500kg,葡萄糖20kg,硫酸铵5kg,酵母膏5kg;
将麸皮、葡萄糖、硫酸铵和酵母膏混合均匀,然后在121℃条件下,蒸煮50分钟;然后冷却至35℃,然后和卷枝毛霉WJ11接种到液体培养基中,接种时流速要慢,并且灭菌罐须旋转,菌种拌匀后,料的初始水含量约在55%-60%;然后进行装盘,装盘厚度为3cm,装盘完成后室温调节30℃,进行培养,室温升高超过35℃时并有失水时开始通过喷淋无菌凉水降温及补水;喷淋凉水时,每次喷淋时间不能过长,以免温控过低影响发酵,持续培养120小时;
步骤6、孢子分离
采用风分离装置进行物理分离,得到发酵孢子,并全部通过100目筛过滤。
本发明发酵孢子中,油脂含量占孢子重量的6.7%,脂肪酸组成:C14:0 0.9%;C16:0 14.6%;C16:1 3.0%;C18:0 1.8%;C18:1 32.7%;C18:2 25.5%;C18:3(GLA)21.5%;亚麻酸(GLA)等指标,以及先进性。与液态发酵相比,油脂含量偏低,而亚麻酸(GLA)比例更高,液态发酵亚麻酸(GLA)比例只有12-14%,而固态发酵孢子的亚麻酸(GLA)比例能达到20%以上。
相比同行业类似产品的长处:出品率可达22-24%,比同水平高了近两倍。
综上所述,本发明依次进行菌种分离筛选,选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;制备PDA斜面培养基;制备摇瓶基;制备液体培养基;固体原料发酵;孢子分离,采用风分离装置进行物理分离,得到发酵孢子,并全部通过100目筛过滤;本发明使用卷枝毛霉WJ11菌体,并采用固体原料发酵方式,与液态发酵相比,油脂含量偏低,而亚麻酸的比例更高,液态发酵亚麻酸比例只有12-14%,而固态发酵孢子的亚麻酸比例能达到20%以上,提高了亚麻酸的产量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、菌种分离筛选
选用的菌种为卷枝毛霉WJ11;
步骤2、制备PDA斜面培养基;
步骤3、制备摇瓶基
将麸皮加水1000ml煮沸10分钟,然后过滤,再定容1000ml,接着加入葡萄糖、酒石酸铵、酵母粉、氯化钙、硫酸镁和磷酸二氢钾;将做好的PDA斜面培养基接种到摇瓶中;
步骤4、制备液体培养基
将麦芽糊精、蛋白胨、葡萄糖、麸皮、消泡剂和水均匀混合,然后在121℃条件下灭菌处理40分钟;然后冷却至35℃,并接入到摇瓶基中,接种量为1.2L/1000L;然后在29℃-31℃条件下,培养24小时;
步骤5、固体原料发酵
将麸皮、葡萄糖、硫酸铵和酵母膏混合均匀,然后在121℃条件下,蒸煮50分钟;然后冷却至35℃,然后和卷枝毛霉WJ11接种到液体培养基中,接种时流速要慢,并且灭菌罐须旋转,菌种拌匀后,料的初始水含量约在55%-60%;然后进行装盘,装盘厚度为3cm,装盘完成后室温调节30℃,进行培养,室温升高超过35℃时并有失水时开始通过喷淋无菌凉水降温及补水,持续培养120小时;
步骤6、孢子分离
采用风分离装置进行物理分离,得到发酵孢子,并全部通过100目筛过滤。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,其特征在于:所述PDA斜面培养基按重量份包括以下组份:去皮土豆200g、葡萄糖20g、琼脂20g、水1000mL。
3.根据权利要求2所述的一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,其特征在于:所述PDA斜面培养基的制备方法包括以下步骤:
(1)、称量和熬煮
按重量份分别称取去皮土豆、葡萄糖和琼脂,将去皮土豆切成小块放入锅中,加水1000ml,在加热器上加热至沸腾,维持20-30min,然后用2层纱布趁热在量杯上过滤,滤渣弃取,再滤液补充水分到1000ml;
(2)、加热溶解
把滤液放入锅中,加入葡萄糖和琼脂,待琼脂完全溶解后,再定容1000ml;
(3)、分装
将配制的培养基分装入试管内,分装时用三角漏斗以免使培养基沾在管口上造成污染;
(4)、加棉塞
培养基分装完毕后,在试管口塞上棉塞,以阻止外界微生物进入培养基内造成污染,并保证有良好的通气性能;
(5)、包扎
加塞后,将全部试管用麻绳或橡皮筋捆好,再在棉塞外包一层牛皮纸,以防止灭菌时冷凝水润湿棉塞,其外再用一道线绳或橡皮筋扎好,用记号笔注明培养基名称、组别、配制日期。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,其特征在于:所述摇瓶基按重量包括以下组份:麸皮20g、葡萄糖10g、酒石酸铵3.3g,酵母粉1.5g,氯化钙0.1g,硫酸镁2g,磷酸二氢钾1.5g。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,其特征在于:所述液体种子培养基按质量百分比包括以下组份:麦芽糊精5.6%,蛋白胨1.0%,葡萄糖3.0%,麸皮2%,消泡剂0.1%,余量为水。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法,其特征在于:所述固体原料按重量份包括以下组份:麸皮500kg,葡萄糖20kg,硫酸铵5kg,酵母膏5kg。
CN202210073727.7A 2022-01-21 2022-01-21 一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法 Pending CN114410482A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210073727.7A CN114410482A (zh) 2022-01-21 2022-01-21 一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210073727.7A CN114410482A (zh) 2022-01-21 2022-01-21 一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114410482A true CN114410482A (zh) 2022-04-29

Family

ID=81274447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210073727.7A Pending CN114410482A (zh) 2022-01-21 2022-01-21 一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114410482A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101591620A (zh) * 2009-06-30 2009-12-02 重庆大学 一种白腐菌扩大培养固体发酵的方法
CN103642859A (zh) * 2013-12-05 2014-03-19 江南大学 一种用于提高卷枝毛霉产γ-亚麻酸产量的发酵培养基及用途
CN111718968A (zh) * 2020-08-04 2020-09-29 山东理工大学 一种提高卷枝毛霉wj11中链脂肪酸产量的方法
CN112410357A (zh) * 2020-05-26 2021-02-26 山东理工大学 非从头合成的高产脂卷枝毛霉重组菌的构建方法、该方法构建的重组菌及应用
US20210102227A1 (en) * 2018-12-11 2021-04-08 Shandong University Of Technology Construction method of mucor circinelloides cell factory for producing dihomo-gamma-linolenic acid and fermentation technology

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101591620A (zh) * 2009-06-30 2009-12-02 重庆大学 一种白腐菌扩大培养固体发酵的方法
CN103642859A (zh) * 2013-12-05 2014-03-19 江南大学 一种用于提高卷枝毛霉产γ-亚麻酸产量的发酵培养基及用途
US20210102227A1 (en) * 2018-12-11 2021-04-08 Shandong University Of Technology Construction method of mucor circinelloides cell factory for producing dihomo-gamma-linolenic acid and fermentation technology
CN112410357A (zh) * 2020-05-26 2021-02-26 山东理工大学 非从头合成的高产脂卷枝毛霉重组菌的构建方法、该方法构建的重组菌及应用
CN111718968A (zh) * 2020-08-04 2020-09-29 山东理工大学 一种提高卷枝毛霉wj11中链脂肪酸产量的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐鑫: "产油真菌卷枝毛霉WJ11高产脂质的分子机制", 中国博士学位论文全文数据库基础科学辑, no. 06 *
王艳霞;姜川;李鹏程;张瑶;宋元达;: "卷枝毛霉胞外/胞内脂肪酶的发酵优化及酶学性质", 食品科技, no. 04 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103255028B (zh) 一种清米酒的制备方法及清米酒
CN103549311B (zh) 一种高纤椰果脆化的加工方法
CN103865749B (zh) 一种福建红曲醋的酿造方法
CN105524815B (zh) 猕猴桃酒的酿造方法
CN102796642A (zh) 糯米酒及其制备方法
CN104673566B (zh) 一种采用未发芽青稞制备的青稞啤酒及其制备方法
CN101838597A (zh) 一种燕麦红曲啤酒及其酿造方法
CN104293590B (zh) 一种大罐发酵粳米元红酒的生产工艺
CN106987500A (zh) 一种利用低淀粉丢糟酿造白酒及其酿造方法
CN102860482A (zh) 酸白菜和酸菜汁饮品及其制备方法
CN104232390A (zh) 葡萄酒的酿造方法
CN102871135A (zh) 一种无菌豆腐凝固剂及低温自凝固无菌包装豆腐
CN104745399A (zh) 一种提高红曲黄酒Monacolin K含量的酿造方法
CN106367269B (zh) 一种锥栗红曲酒的制备方法
CN105219586A (zh) 一种发酵型格瓦斯饮料及其制备方法
CN102578330A (zh) 一种黑茶浸膏生产工艺
CN104694340B (zh) 一种基于酿造用液体红曲的全液态法马铃薯红曲黄酒的制备方法
CN103789140A (zh) 一种红枣莜麦复合酒的酿造方法
CN103060169A (zh) 一种新型红枣香醋及其制备方法
CN112899106B (zh) 一种桑葚酒的酿造方法
CN107557215B (zh) 一种米浆水全回用的机械化绍兴黄酒生产工艺
CN101496600A (zh) 一种葛根醋的酿制方法
CN114410482A (zh) 一种用于提高卷枝毛霉WJ11产γ-亚麻酸产量的方法
CN109517745B (zh) 一种酿酒用微生物复合菌及用其酿造的藜麦酒
CN115197800A (zh) 一种固液重酿发酵的甜型红曲酒的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination