CN114409165B - 一种线路板废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种线路板废水处理设备及其处理方法，包括处理筒，处理筒内部上端设有过滤混合部件，处理筒内部下端固设有第一电机，第一电机上端固设有联动柱，联动柱在处理筒内转动连接，联动柱外圆周面上固设有转动筒，联动柱两侧在转动筒内固设有两个过滤板.两个过滤板下方在转动筒内设有过滤腔。本发明能够对线路板废水进行倾斜循环过滤，有利于防止过滤板堵住和快速去除线路板废水内的杂质；对线路板废水进行化学反应进行挤压过滤分离固体和液体，有利于进行分别处理反应，通过电解反应获得铜产品。
Description
技术领域
本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种线路板废水处理设备。
背景技术
线路板生产过程中，清洗是印刷线路板组装中的一道重要工序会产生大量的磨刷废水、一般清洗废水、有机废水、综合废水、含镍废水、含银废水、含氰废水、脱膜显影废水等，该废水无法直接排放，需要对其进行处理才能达到排放要求，但是现传统处理废水的工艺复杂、处理成本高，产生污泥多处理费用贵，且无法回收废水中的铜资源，造成资源的浪费。目前的线路板废水处理设备存在过滤网容易堵住，导致过滤不充分影响污水处理效果问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线路板废水处理设备，能够对线路板废水进行倾斜循环过滤，有利于防止过滤板堵住和快速去除线路板废水内的杂质。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种线路板废水处理设备，包括处理筒，处理筒内部上端设有过滤混合部件，处理筒内部下端固设有第一电机，第一电机上端固设有联动柱，联动柱在处理筒内转动连接，联动柱外圆周面上固设有转动筒，联动柱两侧在转动筒内固设有两个过滤板.两个过滤板下方在转动筒内设有过滤腔。
优选的，转动筒两侧在处理筒内设有两个排污存储腔，两个排污存储腔与转动筒内部连接，转动筒内两侧转动设有两个防堵组防止杂质堵住出料口，两个防堵组下方与过滤腔连接设有两个过滤阀。
优选的，过滤腔下端两侧在转动筒内滑动设有两个半球滑块，两个半球滑块与转动筒之间连接设有两个弹簧，联动柱内设有导向腔，导向腔与过滤腔连接设有多个进料阀，导向腔与转动筒内部连接设有多个出料阀，导向腔上方在联动柱内固设有雾化喷块，雾化喷块上方在联动柱内设有混合溶液存储腔。
优选的，处理筒下端固设有存储筒，处理筒外部一端固设有连接部件，连接部件由伸缩管和连接头组成进行连接作用。
优选的，过滤混合部件下方设有挤压部件；挤压部件包括滑块压板，滑块压板位于导向腔下方，滑块压板在联动柱内滑动，滑块压板上方在联动柱内设有压腔，压腔与导向腔之间连接转动设有下料转动轴，下料转动轴内连接导向腔与压腔设有上压阀，下料转动轴来两侧固设有两个卡位转动杆，压腔远离连接部件一侧在联动柱上转动设有转动板。
优选的，联动柱远离连接部件方向在处理筒内固设有第二电机，第二电机上端固设有联动伸缩柱，联动伸缩柱上端固设有压板，压板上端转动设有多个过滤转动组，多个过滤转动组下方在压板内固设有多个下料阀，过滤转动组由转动轴和转动杆组成进行防堵过滤作用，压板上方设有分离腔，分离腔远离第一电机一侧在处理筒内设有硫酸存储腔，联动柱远离第二电机一侧在处理筒内固设有弧形加热块，弧形加热块与导向腔之间连接设有排水通道。
优选的，挤压部件下方在存储筒内设有分离存储部件；分离存储部件包括电池，电池位于下料通道下方，电池下方在存储筒内设有电解腔，电解腔与分离腔之间连接设有下料通道，电解腔向连接部件方向在存储筒内设有污水腔，污水腔与电解腔连接。
优选的，电解腔下方在存储筒内固设有分离块，分离块内部固设有下料阀口，下料阀口两侧在分离块上滑动设有两个滑动块，分离块下方在存储筒内转动设有传送机构，传送机构上端设有存储杯。有益效果
通过过滤混合部件设置，对线路板废水进行倾斜循环过滤，有利于防止过滤板堵住和快速去除线路板废水内的杂质。
通过挤压部件设置，对线路板废水进行化学反应进行挤压过滤分离固体和液体，有利于进行分别处理反应。
通过分离存储部件设置，通过电解反应获得铜产品，有利于对铜产品进行回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的方法流程图。
图2为本发明的等轴测结构示意图。
图3为本发明的俯视图结构示意图。
图4为图3中A-A处剖视结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图结构示意图。
图6为图4中C处的局部放大图结构示意图。
图7为图4中D处的局部放大图结构示意图。
图中，处理筒10、连接部件11、过滤混合部件12、挤压部件13、分离存储部件14、第一电机15、联动柱16、 转动筒17、过滤板18、过滤腔19、防堵组20、过滤阀21、排污存储腔22、半球滑块23、弹簧24、导向腔25、进料阀26、出料阀27、雾化喷块28、混合溶液存储腔29、下料转动轴30、上压阀31、卡位转动杆32、压腔33、滑块压板34、转动板35、分离腔36、硫酸存储腔37、第二电机38、联动伸缩柱39、压板40、过滤转动组41、下料阀42、弧形加热块43、排水通道44、下料通道45、电解腔46、电池47、污水腔48、分离块49、滑动块50、下料阀口51、传送机构52、存储杯53、存储筒54。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-7，一种线路板废水处理设备，包括处理筒10，处理筒10内部上端设有过滤混合部件12，处理筒10内部下端固设有第一电机15，第一电机15上端固设有联动柱16，联动柱16在处理筒10内转动连接，联动柱16外圆周面上固设有转动筒17，联动柱16两侧在转动筒17内固设有两个过滤板18.两个过滤板18下方在转动筒17内设有过滤腔19。
进一步的，结合图1-7，转动筒17两侧在处理筒10内设有两个排污存储腔22，两个排污存储腔22与转动筒17内部连接，转动筒17内两侧转动设有两个防堵组20防止杂质堵住出料口，两个防堵组20下方与过滤腔19连接设有两个过滤阀21。
进一步的，结合图1-7，过滤腔19下端两侧在转动筒17内滑动设有两个半球滑块23，两个半球滑块23与转动筒17之间连接设有两个弹簧24，联动柱16内设有导向腔25，导向腔25与过滤腔19连接设有多个进料阀26，导向腔25与转动筒17内部连接设有多个出料阀27，导向腔25上方在联动柱16内固设有雾化喷块28，雾化喷块28上方在联动柱16内设有混合溶液存储腔29。
进一步的，结合图1-7，处理筒10下端固设有存储筒54，处理筒10外部一端固设有连接部件11，连接部件11由伸缩管和连接头组成进行连接作用。
进一步的，结合图1-7，过滤混合部件12下方设有挤压部件13；挤压部件13包括滑块压板34，滑块压板34位于导向腔25下方，滑块压板34在联动柱16内滑动，滑块压板34上方在联动柱16内设有压腔33，压腔33与导向腔25之间连接转动设有下料转动轴30，下料转动轴30内连接导向腔25与压腔33设有上压阀31，下料转动轴30来两侧固设有两个卡位转动杆32，压腔33远离连接部件11一侧在联动柱16上转动设有转动板35。
进一步的，结合图1-7，联动柱16远离连接部件11方向在处理筒10内固设有第二电机38，第二电机38上端固设有联动伸缩柱39，联动伸缩柱39上端固设有压板40，压板40上端转动设有多个过滤转动组41，多个过滤转动组41下方在压板40内固设有多个下料阀42，过滤转动组41由转动轴和转动杆组成进行防堵过滤作用，压板40上方设有分离腔36，分离腔36远离第一电机15一侧在处理筒10内设有硫酸存储腔37，联动柱16远离第二电机38一侧在处理筒10内固设有弧形加热块43，弧形加热块43与导向腔25之间连接设有排水通道44。
进一步的，结合图1-7，挤压部件13下方在存储筒54内设有分离存储部件14；分离存储部件14包括电池47，电池47位于下料通道45下方，电池47下方在存储筒54内设有电解腔46，电解腔46与分离腔36之间连接设有下料通道45，电解腔46向连接部件11方向在存储筒54内设有污水腔48，污水腔48与电解腔46连接。
进一步的，结合图1-7，电解腔46下方在存储筒54内固设有分离块49，分离块49内部固设有下料阀口51，下料阀口51两侧在分离块49上滑动设有两个滑动块50，分离块49下方在存储筒54内转动设有传送机构52，传送机构52上端设有存储杯53。
工作原理
S1:连接，连接部件11内的伸缩管拉着将连接头与线路板废水排污口连接，使线路板废水进入到处理筒10内。
S2:循环过滤，线路板废水下落到转动筒17内，第一电机15启动通过联动柱16转动带动转动筒17转动，转动筒17转动转动带动两个过滤板18转动，过滤板18转动带动线路板废水倾斜向上移动，通过过滤板18过滤下落到过滤腔19内，线路板废水内的杂质通过过滤板18的倾斜面通过防堵组20在转动筒17内转动带动杂质进入到排污存储腔22内存储；转动筒17转动带动两个半球滑块23在转动筒17上滑动配合弹簧24带动半球滑块23在过滤腔19下端来回滑动将线路板废水控制通过进料阀26进入到导向腔25内，联动柱16转动带动导向腔25内的线路板废水离心向上移动通过出料阀27进入到转动筒17内，再通过过滤板18倾斜过滤，线路板废水通过倾斜向上移动把过滤板18上堵住的杂质冲走，防止过滤板18堵住，进行循环过滤线路板废水去除线路板废水内的杂质。
S3：碳沉，转动筒17转动带动两个半球滑块23在转动筒17上滑动配合弹簧24带动半球滑块23在过滤腔19下端来回滑动将线路板废水控制通过进料阀26进入到导向腔25内，出料阀27关闭，混合溶液存储腔29内的碳酸钠和碳酸氢钠的混合溶液通过联动柱16转动带动雾化喷块28转动，进行雾化转动喷出到线路板废水进行化学混合反应获得固体沉积物。
S4：挤压过滤，导向腔25内的反应得到固体沉淀和上清液，上清液通过排水通道44过滤进入到弧形加热块43内进行均匀加热蒸发结晶，得到固定废物；卡位转动杆32内滑块滑动，下料转动轴30在联动柱16内转动带动卡位转动杆32转动，卡位转动杆32转动带动固体沉积物下落到压腔33内，滑块压板34在联动柱16内滑动挤压固体沉积物，使固体沉积物内的液体通过上压阀31进入到导向腔25内继续碳沉反应，转动板35在联动柱16内转动打开固体进入到分离腔36内，转动板35在联动柱16上转动关闭。
S5：酸化，硫酸存储腔37内的硫酸进入到分离腔36内与固体进行酸溶反应。
S6：搅拌挤压，第二电机38启动通过联动伸缩柱39转动带动压板40转动使固体在硫酸内充分搅拌，联动伸缩柱39伸缩推动压板40在分离腔36内密封滑动，过滤转动组41转动使溶液通过下料阀42下落到压板40下方，过滤转动组41转动把下料阀42上固定清理出去，联动伸缩柱39伸缩带动压板40下滑动，把溶液下压通过下料通道45进入到电解腔46内，进行固体液体分离，固体进行统一处理。
S7:电解，电池47启动对溶液进行通电电解反应获得铜产品，反应后的废水进入到污水腔48内排出。
S8：下料存储，两个滑动块50在分离块49上滑动将铜产品通过下料阀口51下落到存储杯53内存储，传送机构52启动带动存储杯53传送出存储筒54外，进行铜产品回收。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种线路板废水处理设备，包括处理筒(10)，其特征在于，所述处理筒(10)内部上端设有过滤混合部件(12)，所述处理筒(10)内部下端固设有第一电机(15)，所述第一电机(15)上端固设有联动柱(16)，所述联动柱(16)在处理筒(10)内转动连接，所述联动柱(16)外圆周面上固设有转动筒(17)，所述联动柱(16)两侧在转动筒(17)内固设有两个过滤板(18)，所述两个过滤板(18)下方在转动筒(17)内设有过滤腔(19)；
所述转动筒(17)两侧在处理筒(10)内设有两个排污存储腔(22)，所述两个排污存储腔(22)与转动筒(17)内部连接，所述转动筒(17)内两侧转动设有两个防堵组(20)防止杂质堵住出料口，所述两个防堵组(20)下方与过滤腔(19)连接设有两个过滤阀(21)；
所述过滤腔(19)下端两侧在转动筒(17)内滑动设有两个半球滑块(23)，所述两个半球滑块(23)与转动筒(17)之间连接设有两个弹簧(24)，所述联动柱(16)内设有导向腔(25)，所述导向腔(25)与过滤腔(19)连接设有多个进料阀(26)，所述导向腔(25)与转动筒(17)内部连接设有多个出料阀(27)，所述导向腔(25)上方在联动柱(16)内固设有雾化喷块(28)，所述雾化喷块(28)上方在联动柱(16)内设有混合溶液存储腔(29)；
所述处理筒(10)下端固设有存储筒(54)，所述处理筒(10)外部一端固设有连接部件(11)，所述连接部件(11)由伸缩管和连接头组成进行连接作用；
所述过滤混合部件(12)下方设有挤压部件(13)；所述挤压部件(13)包括滑块压板(34)，所述滑块压板(34)位于导向腔(25)下方，所述滑块压板(34)在联动柱(16)内滑动，所述滑块压板(34)上方在联动柱(16)内设有压腔(33)，所述压腔(33)与导向腔(25)之间连接转动设有下料转动轴(30)，所述下料转动轴(30)内连接导向腔(25)与压腔(33)设有上压阀(31)，所述下料转动轴(30)两侧固设有两个卡位转动杆(32)，所述压腔(33)远离连接部件(11)一侧在联动柱(16)上转动设有转动板(35)；
所述联动柱(16)远离连接部件(11)方向在处理筒(10)内固设有第二电机(38)，所述第二电机(38)上端固设有联动伸缩柱(39)，所述联动伸缩柱(39)上端固设有压板(40)，所述压板(40)上端转动设有多个过滤转动组(41)，所述多个过滤转动组(41)下方在压板(40)内固设有多个下料阀(42)，所述过滤转动组(41)由转动轴和转动杆组成进行防堵过滤作用，所述压板(40)上方设有分离腔(36)，所述分离腔(36)远离第一电机(15)一侧在处理筒(10)内设有硫酸存储腔(37)，所述联动柱(16)远离第二电机(38)一侧在处理筒(10)内固设有弧形加热块(43)，所述弧形加热块(43)与导向腔(25)之间连接设有排水通道(44)；
所述挤压部件(13)下方在存储筒(54)内设有分离存储部件(14)；所述分离存储部件(14)包括电池(47)，所述电池(47)位于下料通道(45)下方，所述电池(47)下方在存储筒(54)内设有电解腔(46)，所述电解腔(46)与分离腔(36)之间连接设有下料通道(45)，所述电解腔(46)向连接部件(11)方向在存储筒(54)内设有污水腔(48)，所述污水腔(48)与电解腔(46)连接；
所述电解腔(46)下方在存储筒(54)内固设有分离块(49)，所述分离块(49)内部固设有下料阀口(51)，所述下料阀口(51)两侧在分离块(49)上滑动设有两个滑动块(50)，所述分离块(49)下方在存储筒(54)内转动设有传送机构(52)，所述传送机构(52)上端设有存储杯(53)。
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