CN114409165B - 一种线路板废水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种线路板废水处理设备及其处理方法,包括处理筒,处理筒内部上端设有过滤混合部件,处理筒内部下端固设有第一电机,第一电机上端固设有联动柱,联动柱在处理筒内转动连接,联动柱外圆周面上固设有转动筒,联动柱两侧在转动筒内固设有两个过滤板.两个过滤板下方在转动筒内设有过滤腔。本发明能够对线路板废水进行倾斜循环过滤,有利于防止过滤板堵住和快速去除线路板废水内的杂质;对线路板废水进行化学反应进行挤压过滤分离固体和液体,有利于进行分别处理反应,通过电解反应获得铜产品。

Description

一种线路板废水处理设备
技术领域
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种线路板废水处理设备。
背景技术
线路板生产过程中,清洗是印刷线路板组装中的一道重要工序会产生大量的磨刷废水、一般清洗废水、有机废水、综合废水、含镍废水、含银废水、含氰废水、脱膜显影废水等,该废水无法直接排放,需要对其进行处理才能达到排放要求,但是现传统处理废水的工艺复杂、处理成本高,产生污泥多处理费用贵,且无法回收废水中的铜资源,造成资源的浪费。目前的线路板废水处理设备存在过滤网容易堵住,导致过滤不充分影响污水处理效果问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种线路板废水处理设备,能够对线路板废水进行倾斜循环过滤,有利于防止过滤板堵住和快速去除线路板废水内的杂质。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种线路板废水处理设备,包括处理筒,处理筒内部上端设有过滤混合部件,处理筒内部下端固设有第一电机,第一电机上端固设有联动柱,联动柱在处理筒内转动连接,联动柱外圆周面上固设有转动筒,联动柱两侧在转动筒内固设有两个过滤板.两个过滤板下方在转动筒内设有过滤腔。
优选的,转动筒两侧在处理筒内设有两个排污存储腔,两个排污存储腔与转动筒内部连接,转动筒内两侧转动设有两个防堵组防止杂质堵住出料口,两个防堵组下方与过滤腔连接设有两个过滤阀。
优选的,过滤腔下端两侧在转动筒内滑动设有两个半球滑块,两个半球滑块与转动筒之间连接设有两个弹簧,联动柱内设有导向腔,导向腔与过滤腔连接设有多个进料阀,导向腔与转动筒内部连接设有多个出料阀,导向腔上方在联动柱内固设有雾化喷块,雾化喷块上方在联动柱内设有混合溶液存储腔。
优选的,处理筒下端固设有存储筒,处理筒外部一端固设有连接部件,连接部件由伸缩管和连接头组成进行连接作用。
优选的,过滤混合部件下方设有挤压部件;挤压部件包括滑块压板,滑块压板位于导向腔下方,滑块压板在联动柱内滑动,滑块压板上方在联动柱内设有压腔,压腔与导向腔之间连接转动设有下料转动轴,下料转动轴内连接导向腔与压腔设有上压阀,下料转动轴来两侧固设有两个卡位转动杆,压腔远离连接部件一侧在联动柱上转动设有转动板。
优选的,联动柱远离连接部件方向在处理筒内固设有第二电机,第二电机上端固设有联动伸缩柱,联动伸缩柱上端固设有压板,压板上端转动设有多个过滤转动组,多个过滤转动组下方在压板内固设有多个下料阀,过滤转动组由转动轴和转动杆组成进行防堵过滤作用,压板上方设有分离腔,分离腔远离第一电机一侧在处理筒内设有硫酸存储腔,联动柱远离第二电机一侧在处理筒内固设有弧形加热块,弧形加热块与导向腔之间连接设有排水通道。
优选的,挤压部件下方在存储筒内设有分离存储部件;分离存储部件包括电池,电池位于下料通道下方,电池下方在存储筒内设有电解腔,电解腔与分离腔之间连接设有下料通道,电解腔向连接部件方向在存储筒内设有污水腔,污水腔与电解腔连接。
优选的,电解腔下方在存储筒内固设有分离块,分离块内部固设有下料阀口,下料阀口两侧在分离块上滑动设有两个滑动块,分离块下方在存储筒内转动设有传送机构,传送机构上端设有存储杯。有益效果
通过过滤混合部件设置,对线路板废水进行倾斜循环过滤,有利于防止过滤板堵住和快速去除线路板废水内的杂质。
通过挤压部件设置,对线路板废水进行化学反应进行挤压过滤分离固体和液体,有利于进行分别处理反应。
通过分离存储部件设置,通过电解反应获得铜产品,有利于对铜产品进行回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的方法流程图。
图2为本发明的等轴测结构示意图。
图3为本发明的俯视图结构示意图。
图4为图3中A-A处剖视结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图结构示意图。
图6为图4中C处的局部放大图结构示意图。
图7为图4中D处的局部放大图结构示意图。
图中,处理筒10、连接部件11、过滤混合部件12、挤压部件13、分离存储部件14、第一电机15、联动柱16、 转动筒17、过滤板18、过滤腔19、防堵组20、过滤阀21、排污存储腔22、半球滑块23、弹簧24、导向腔25、进料阀26、出料阀27、雾化喷块28、混合溶液存储腔29、下料转动轴30、上压阀31、卡位转动杆32、压腔33、滑块压板34、转动板35、分离腔36、硫酸存储腔37、第二电机38、联动伸缩柱39、压板40、过滤转动组41、下料阀42、弧形加热块43、排水通道44、下料通道45、电解腔46、电池47、污水腔48、分离块49、滑动块50、下料阀口51、传送机构52、存储杯53、存储筒54。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-7,一种线路板废水处理设备,包括处理筒10,处理筒10内部上端设有过滤混合部件12,处理筒10内部下端固设有第一电机15,第一电机15上端固设有联动柱16,联动柱16在处理筒10内转动连接,联动柱16外圆周面上固设有转动筒17,联动柱16两侧在转动筒17内固设有两个过滤板18.两个过滤板18下方在转动筒17内设有过滤腔19。
进一步的,结合图1-7,转动筒17两侧在处理筒10内设有两个排污存储腔22,两个排污存储腔22与转动筒17内部连接,转动筒17内两侧转动设有两个防堵组20防止杂质堵住出料口,两个防堵组20下方与过滤腔19连接设有两个过滤阀21。
进一步的,结合图1-7,过滤腔19下端两侧在转动筒17内滑动设有两个半球滑块23,两个半球滑块23与转动筒17之间连接设有两个弹簧24,联动柱16内设有导向腔25,导向腔25与过滤腔19连接设有多个进料阀26,导向腔25与转动筒17内部连接设有多个出料阀27,导向腔25上方在联动柱16内固设有雾化喷块28,雾化喷块28上方在联动柱16内设有混合溶液存储腔29。
进一步的,结合图1-7,处理筒10下端固设有存储筒54,处理筒10外部一端固设有连接部件11,连接部件11由伸缩管和连接头组成进行连接作用。
进一步的,结合图1-7,过滤混合部件12下方设有挤压部件13;挤压部件13包括滑块压板34,滑块压板34位于导向腔25下方,滑块压板34在联动柱16内滑动,滑块压板34上方在联动柱16内设有压腔33,压腔33与导向腔25之间连接转动设有下料转动轴30,下料转动轴30内连接导向腔25与压腔33设有上压阀31,下料转动轴30来两侧固设有两个卡位转动杆32,压腔33远离连接部件11一侧在联动柱16上转动设有转动板35。
进一步的,结合图1-7,联动柱16远离连接部件11方向在处理筒10内固设有第二电机38,第二电机38上端固设有联动伸缩柱39,联动伸缩柱39上端固设有压板40,压板40上端转动设有多个过滤转动组41,多个过滤转动组41下方在压板40内固设有多个下料阀42,过滤转动组41由转动轴和转动杆组成进行防堵过滤作用,压板40上方设有分离腔36,分离腔36远离第一电机15一侧在处理筒10内设有硫酸存储腔37,联动柱16远离第二电机38一侧在处理筒10内固设有弧形加热块43,弧形加热块43与导向腔25之间连接设有排水通道44。
进一步的,结合图1-7,挤压部件13下方在存储筒54内设有分离存储部件14;分离存储部件14包括电池47,电池47位于下料通道45下方,电池47下方在存储筒54内设有电解腔46,电解腔46与分离腔36之间连接设有下料通道45,电解腔46向连接部件11方向在存储筒54内设有污水腔48,污水腔48与电解腔46连接。
进一步的,结合图1-7,电解腔46下方在存储筒54内固设有分离块49,分离块49内部固设有下料阀口51,下料阀口51两侧在分离块49上滑动设有两个滑动块50,分离块49下方在存储筒54内转动设有传送机构52,传送机构52上端设有存储杯53。
工作原理
S1:连接,连接部件11内的伸缩管拉着将连接头与线路板废水排污口连接,使线路板废水进入到处理筒10内。
S2:循环过滤,线路板废水下落到转动筒17内,第一电机15启动通过联动柱16转动带动转动筒17转动,转动筒17转动转动带动两个过滤板18转动,过滤板18转动带动线路板废水倾斜向上移动,通过过滤板18过滤下落到过滤腔19内,线路板废水内的杂质通过过滤板18的倾斜面通过防堵组20在转动筒17内转动带动杂质进入到排污存储腔22内存储;转动筒17转动带动两个半球滑块23在转动筒17上滑动配合弹簧24带动半球滑块23在过滤腔19下端来回滑动将线路板废水控制通过进料阀26进入到导向腔25内,联动柱16转动带动导向腔25内的线路板废水离心向上移动通过出料阀27进入到转动筒17内,再通过过滤板18倾斜过滤,线路板废水通过倾斜向上移动把过滤板18上堵住的杂质冲走,防止过滤板18堵住,进行循环过滤线路板废水去除线路板废水内的杂质。
S3:碳沉,转动筒17转动带动两个半球滑块23在转动筒17上滑动配合弹簧24带动半球滑块23在过滤腔19下端来回滑动将线路板废水控制通过进料阀26进入到导向腔25内,出料阀27关闭,混合溶液存储腔29内的碳酸钠和碳酸氢钠的混合溶液通过联动柱16转动带动雾化喷块28转动,进行雾化转动喷出到线路板废水进行化学混合反应获得固体沉积物。
S4:挤压过滤,导向腔25内的反应得到固体沉淀和上清液,上清液通过排水通道44过滤进入到弧形加热块43内进行均匀加热蒸发结晶,得到固定废物;卡位转动杆32内滑块滑动,下料转动轴30在联动柱16内转动带动卡位转动杆32转动,卡位转动杆32转动带动固体沉积物下落到压腔33内,滑块压板34在联动柱16内滑动挤压固体沉积物,使固体沉积物内的液体通过上压阀31进入到导向腔25内继续碳沉反应,转动板35在联动柱16内转动打开固体进入到分离腔36内,转动板35在联动柱16上转动关闭。
S5:酸化,硫酸存储腔37内的硫酸进入到分离腔36内与固体进行酸溶反应。
S6:搅拌挤压,第二电机38启动通过联动伸缩柱39转动带动压板40转动使固体在硫酸内充分搅拌,联动伸缩柱39伸缩推动压板40在分离腔36内密封滑动,过滤转动组41转动使溶液通过下料阀42下落到压板40下方,过滤转动组41转动把下料阀42上固定清理出去,联动伸缩柱39伸缩带动压板40下滑动,把溶液下压通过下料通道45进入到电解腔46内,进行固体液体分离,固体进行统一处理。
S7:电解,电池47启动对溶液进行通电电解反应获得铜产品,反应后的废水进入到污水腔48内排出。
S8:下料存储,两个滑动块50在分离块49上滑动将铜产品通过下料阀口51下落到存储杯53内存储,传送机构52启动带动存储杯53传送出存储筒54外,进行铜产品回收。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种线路板废水处理设备,包括处理筒(10),其特征在于,所述处理筒(10)内部上端设有过滤混合部件(12),所述处理筒(10)内部下端固设有第一电机(15),所述第一电机(15)上端固设有联动柱(16),所述联动柱(16)在处理筒(10)内转动连接,所述联动柱(16)外圆周面上固设有转动筒(17),所述联动柱(16)两侧在转动筒(17)内固设有两个过滤板(18),所述两个过滤板(18)下方在转动筒(17)内设有过滤腔(19);
所述转动筒(17)两侧在处理筒(10)内设有两个排污存储腔(22),所述两个排污存储腔(22)与转动筒(17)内部连接,所述转动筒(17)内两侧转动设有两个防堵组(20)防止杂质堵住出料口,所述两个防堵组(20)下方与过滤腔(19)连接设有两个过滤阀(21);
所述过滤腔(19)下端两侧在转动筒(17)内滑动设有两个半球滑块(23),所述两个半球滑块(23)与转动筒(17)之间连接设有两个弹簧(24),所述联动柱(16)内设有导向腔(25),所述导向腔(25)与过滤腔(19)连接设有多个进料阀(26),所述导向腔(25)与转动筒(17)内部连接设有多个出料阀(27),所述导向腔(25)上方在联动柱(16)内固设有雾化喷块(28),所述雾化喷块(28)上方在联动柱(16)内设有混合溶液存储腔(29);
所述处理筒(10)下端固设有存储筒(54),所述处理筒(10)外部一端固设有连接部件(11),所述连接部件(11)由伸缩管和连接头组成进行连接作用;
所述过滤混合部件(12)下方设有挤压部件(13);所述挤压部件(13)包括滑块压板(34),所述滑块压板(34)位于导向腔(25)下方,所述滑块压板(34)在联动柱(16)内滑动,所述滑块压板(34)上方在联动柱(16)内设有压腔(33),所述压腔(33)与导向腔(25)之间连接转动设有下料转动轴(30),所述下料转动轴(30)内连接导向腔(25)与压腔(33)设有上压阀(31),所述下料转动轴(30)两侧固设有两个卡位转动杆(32),所述压腔(33)远离连接部件(11)一侧在联动柱(16)上转动设有转动板(35);
所述联动柱(16)远离连接部件(11)方向在处理筒(10)内固设有第二电机(38),所述第二电机(38)上端固设有联动伸缩柱(39),所述联动伸缩柱(39)上端固设有压板(40),所述压板(40)上端转动设有多个过滤转动组(41),所述多个过滤转动组(41)下方在压板(40)内固设有多个下料阀(42),所述过滤转动组(41)由转动轴和转动杆组成进行防堵过滤作用,所述压板(40)上方设有分离腔(36),所述分离腔(36)远离第一电机(15)一侧在处理筒(10)内设有硫酸存储腔(37),所述联动柱(16)远离第二电机(38)一侧在处理筒(10)内固设有弧形加热块(43),所述弧形加热块(43)与导向腔(25)之间连接设有排水通道(44);
所述挤压部件(13)下方在存储筒(54)内设有分离存储部件(14);所述分离存储部件(14)包括电池(47),所述电池(47)位于下料通道(45)下方,所述电池(47)下方在存储筒(54)内设有电解腔(46),所述电解腔(46)与分离腔(36)之间连接设有下料通道(45),所述电解腔(46)向连接部件(11)方向在存储筒(54)内设有污水腔(48),所述污水腔(48)与电解腔(46)连接;
所述电解腔(46)下方在存储筒(54)内固设有分离块(49),所述分离块(49)内部固设有下料阀口(51),所述下料阀口(51)两侧在分离块(49)上滑动设有两个滑动块(50),所述分离块(49)下方在存储筒(54)内转动设有传送机构(52),所述传送机构(52)上端设有存储杯(53)。
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