CN114406975B - 一种钢结构焊接制造用划线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构焊接制造用划线设备,涉及划线设备领域。本发明包括机体以及传送带,传送带设置于机体顶部,设置于机体上的导向组件以及防滑组件,防滑组件位于导向组件一侧;导向组件包括安装板、安装块、旋转轴以及导向轮,机体上设有第一安装组件,通过设置在防滑块上设置软柱,在防滑块进行夹持的过程中,首先是软柱接触到钢材,软柱上设有若干防滑槽,增加了摩擦力,而且在固定力量增加的过程中,软柱由于其特性,受挤压而收缩,这时钢材就会接触到防滑槽内部的摩擦块,摩擦块进一步增大与钢材的阻力,使钢材在进行划线的过程中,不易侧滑,更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及划线设备领域,特别是涉及一种钢结构焊接制造用划线设备。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类,在进行钢结构焊接的时候,需要对焊接地方进行比较明确的划定,使用划线设备对钢结构需要焊接的地方进行焊接。
在CN209970718U公开的“焊接划线用划线笔”,本专利用于安装在划线装置的定位部,包括摆脚、划笔主体和连接体,摆脚和划笔主体通过连接体固定连接,摆脚的上部设有安装槽,安装槽内设有与摆脚转动连接的摆体,摆体的中部设有螺纹孔,摆体通过杆体的端部与螺纹孔配合实现与定位部的连接,摆脚的底部设有铰接轴,铰接轴的轴向与摆体的转动方向相垂直,铰接轴用于与定位部转动连接。本实用新型解决了现有技术中存在的小距离调整或微调划线位置时移动、拆装划线笔繁琐,调整费时费力且不灵活、工作效率低的技术问题,能够达到通过转动划线笔实现划线位置的微调,且调整省时省力、灵活和效率高的技术效果。
现有专利在进行划线的时候,由于钢结构是金属材质,表面较为光滑,划线过程中,划线头的力量会使钢结构产生偏移,使划出的线会偏折,造成的焊接处不准确,而且在进行钢结构运输时,钢结构无法随时保持在中心位置,在进行运输的时候,会导致钢结构发生歪曲,导致划线失败,不便于自动划线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构焊接制造用划线设备,解决由于钢结构是金属材质,表面较为光滑,划线过程中,划线头的力量会使钢结构产生偏移,使划出的线会偏折,造成的焊接处不准确,而且在进行钢结构运输时,钢结构无法随时保持在中心位置,在进行运输的时候,会导致钢结构发生歪曲,导致划线失败,不便于自动划线的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种钢结构焊接制造用划线设备,包括机体以及传送带,所述传送带设置于机体顶部,设置于机体上的导向组件以及防滑组件,所述防滑组件位于导向组件一侧;
所述导向组件包括安装板、安装块、旋转轴以及导向轮,所述机体上设有第一安装组件,所述第一安装组件设有两个,沿传送带中心轴对称设置,每个所述第一安装组件上设有一个伸缩组件,每个所述伸缩组件输出端上设有一个安装板,每个所述安装板上设有若干安装块,若干所述安装块分为若干上连接块以及下连接块,若干所述上连接块以及下连接块沿其中心轴对称设置,且位置对应,每个所述上连接块与每个所述下连接块上均活动设有一个旋转轴,所述上连接块的旋转轴与下连接块的旋转轴之间设有一个导向轮。
旋转轴能在上连接块或下连接块上旋转,带动导向轮旋转,而且可以调节导向轮与传送带的距离,钢材在传送带上传输时,导向轮可以使其不偏移出传送带中心;
所述机体上设有第二安装组件,所述第二安装组件上设有固定组件,所述固定组件上设有防滑组件,所述防滑组件包括防滑块以及软柱,所述防滑块上设有软柱,所述软柱上设有若干防滑槽,且若干防滑槽呈线性阵列等距排布,每个所述防滑槽内部还设有若干摩擦块,且若干摩擦块呈线性阵列等距排布,所述防滑块为软质材料制作。
固定组件在进行固定的时候,防滑块接触到钢材时,防滑槽增加与钢材之间的摩擦力,防止钢材在被划线时发生偏移,而且固定力量较大,会使防滑块收缩,这时,防滑槽内部的摩擦块也会接触到钢材,使之摩擦力大幅度增加,之间的固定更加牢固,且不会发生侧偏移。
所述机体为长方体结构,所述机体下方设有若干支撑柱,且每个所述支撑柱靠近机体的一角,每个所述支撑柱下方设有一个支撑脚,支撑脚底面较大,增强了防滑能力。
所述第一安装组件包括第一安装座、第一安装柱以及连接板,所述第一安装座通过安装螺栓固定在机体上,每个所述第一安装座上设有一个第一安装柱,每个所述第一安装柱上设有一个连接板。
所述伸缩组件包括液压缸以及伸缩杆,所述伸缩杆活动设置于液压缸中,所述伸缩杆连接安装板,所述液压缸连接连接板,通过伸缩杆在液压缸中伸缩运动,使伸缩杆带动导向组件进行移动,限制钢材的移动范围的同时进行导向。
所述第二安装组件包括第二安装座、第二安装柱、顶板,每个所述第二安装座沿机体中心轴对称设置,每个所述第二安装座上设有一个第二安装柱,所述第二安装柱顶面设有一个顶板。
所述固定组件包括长螺杆、转盘以及把手,每个所述第二安装柱上活动设有一个长螺杆,每个所述长螺杆远离传送带的一端设有一个转盘,每个所述长螺杆另一端设有一个防滑块,每个所述转盘上设有一个把手,通过把手旋转转盘带动长螺杆,使长螺杆可以旋转移动,带动防滑块夹持住钢材。
所述顶板底部设有滑轨,所述滑轨内部设有一个滑块,所述滑块下方设有一个固定板,滑块在滑轨中进行水平滑动。
所述固定板下方设有划线组件,所述划线组件包括气缸、伸缩柱以及划线杆,所述气缸设置于固定板下方,所述气缸中活动设有伸缩柱,所述伸缩柱远离气缸的一端设有划线杆,气缸驱动伸缩柱进行上下伸缩运动,使划线杆能进行升降运动,以接触钢材。
所述顶板上方设有调节组件,所述调节组件包括滚珠丝杠、移动块、驱动电机以及限位板,所述移动块活动设置于滚珠丝杠上,所述驱动电机输出端连接在滚珠丝杠一端,所述滚珠丝杠另一端与限位板连接,通过驱动电机驱动滚珠丝杠自转,从而使移动块在滚珠丝杠中进行水平移动。
所述移动块与滑块之间通过连接杆连接,移动块连接滑块,移动块的移动变为滑块的移动,从而使划线杆移动,进行划线。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置在防滑块上设置软柱,在防滑块进行夹持的过程中,首先是软柱接触到钢材,软柱上设有若干防滑槽,增加了摩擦力,而且在固定力量增加的过程中,软柱由于其特性,受挤压而收缩,这时钢材就会接触到防滑槽内部的摩擦块,摩擦块进一步增大与钢材的阻力,使钢材在进行划线的过程中,不易侧滑,更加牢固。
2、本发明通过设置传送带两边的导向组件,导向组件设有可旋转的导向轮,钢材在两边的导向轮中间进行移动,在发生偏移时,其偏转力加持到导向轮上,导向轮为圆柱体结构且可旋转,偏转力转化成导向轮的旋转力,将其减弱,且可通过伸缩组件调节其距离,便于适应不同尺寸的钢材。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的正视结构示意图;
图3为图1所示的等轴侧结构示意图;
图4为本发明图2中A-A处的剖面示意图;
图5为本发明图1中B处局部放大图;
图6为本发明图1中C处局部放大图;
图7为本发明图3中D处局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
110、机体;120、传送带;130、支撑柱;140、支撑脚;210、安装板;220、安装块;230、旋转轴;240、导向轮;250、上连接块;260、下连接块;310、防滑块;320、软柱;330、防滑槽;340、摩擦块;350、长螺杆;360、转盘;370、把手;410、第一安装座;420、第一安装柱;430、连接板;440、第二安装座;450、第二安装柱;460、顶板;470、液压缸;480、伸缩杆;490、安装螺栓;510、滑轨;520、滑块;530、固定板;540、气缸;550、伸缩柱;560、划线杆;610、滚珠丝杠;620、移动块;630、驱动电机;640、限位板;650、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示,本实施列一种钢结构焊接制造用划线设备,包括机体110以及传送带120,传送带120设置于机体110顶部,设置于机体110上的导向组件以及防滑组件,防滑组件位于导向组件一侧;
导向组件包括安装板210、安装块220、旋转轴230以及导向轮240,机体110上设有第一安装组件,第一安装组件设有两个,沿传送带120中心轴对称设置,每个第一安装组件上设有一个伸缩组件,每个伸缩组件输出端上设有一个安装板210,每个安装板210上设有若干安装块220,若干安装块220分为若干上连接块250以及下连接块260,若干上连接块250以及下连接块260沿其中心轴对称设置,且位置对应,每个上连接块250与每个下连接块260上均活动设有一个旋转轴230,上连接块250的旋转轴230与下连接块260的旋转轴230之间设有一个导向轮240。
本实施例,旋转轴230能在上连接块250或下连接块260上旋转,带动导向轮240旋转,而且可以调节导向轮240与传送带120的距离,钢材在传送带120上传输时,导向轮240可以使其不偏移出传送带120中心;
机体110上设有第二安装组件,第二安装组件上设有固定组件,固定组件上设有防滑组件,防滑组件包括防滑块310以及软柱320,防滑块310上设有软柱320,软柱320上设有若干防滑槽330,且若干防滑槽330呈线性阵列等距排布,每个防滑槽330内部还设有若干摩擦块340,且若干摩擦块340呈线性阵列等距排布,防滑块310为软质材料制作。
本实施例中,固定组件在进行固定的时候,防滑块310接触到钢材时,防滑槽330增加与钢材之间的摩擦力,防止钢材在被划线时发生偏移,而且固定力量较大,会使防滑块310收缩,这时,防滑槽330内部的摩擦块340也会接触到钢材,使之摩擦力大幅度增加,之间的固定更加牢固,且不会发生侧偏移。
机体110为长方体结构,机体110下方设有若干支撑柱130,且每个支撑柱130靠近机体110的一角,每个支撑柱130下方设有一个支撑脚140,支撑脚140底面较大,增强了防滑能力。
第一安装组件包括第一安装座410、第一安装柱420以及连接板430,第一安装座410通过安装螺栓490固定在机体110上,每个第一安装座410上设有一个第一安装柱420,每个第一安装柱420上设有一个连接板430。
伸缩组件包括液压缸470以及伸缩杆480,伸缩杆480活动设置于液压缸470中,伸缩杆480连接安装板210,液压缸470连接连接板430,通过伸缩杆480在液压缸470中伸缩运动,使伸缩杆480带动导向组件进行移动,限制钢材的移动范围的同时进行导向。
第二安装组件包括第二安装座440、第二安装柱450、顶板460,每个第二安装座440沿机体110中心轴对称设置,每个第二安装座440上设有一个第二安装柱450,第二安装柱450顶面设有一个顶板460。
固定组件包括长螺杆350、转盘360以及把手370,每个第二安装柱450上活动设有一个长螺杆350,每个长螺杆350远离传送带120的一端设有一个转盘360,每个长螺杆350另一端设有一个防滑块310,每个转盘360上设有一个把手370。
本实施例中,通过把手370旋转转盘360带动长螺杆350,使长螺杆350可以旋转移动,带动防滑块310夹持住钢材。
顶板460底部设有滑轨510,滑轨510内部设有一个滑块520,滑块520下方设有一个固定板530,滑块520在滑轨510中进行水平滑动。
固定板530下方设有划线组件,划线组件包括气缸540、伸缩柱550以及划线杆560,气缸540设置于固定板530下方,气缸540中活动设有伸缩柱550,伸缩柱550远离气缸540的一端设有划线杆560,气缸540驱动伸缩柱550进行上下伸缩运动,使划线杆560能进行升降运动,以接触钢材。
顶板460上方设有调节组件,调节组件包括滚珠丝杠610、移动块620、驱动电机630以及限位板640,移动块620活动设置于滚珠丝杠610上,驱动电机630输出端连接在滚珠丝杠610一端,滚珠丝杠610另一端与限位板640连接,通过驱动电机630驱动滚珠丝杠610自转,从而使移动块620在滚珠丝杠610中进行水平移动。
移动块620与滑块520之间通过连接杆650连接,移动块620连接滑块520,移动块620的移动变为滑块520的移动,从而使划线杆560移动,进行划线。
本发明一种钢结构焊接制造用划线设备工作原理为:
首先,将需要进行焊接的钢材放置在传送带120上,使其缓缓运输,这时,通过设置传送带120两边的导向组件,导向组件设有通过旋转轴230的导向轮240,钢材在两边的导向轮240中间进行移动,在发生偏移时,其偏转力加持到导向轮240上,导向轮240为圆柱体结构且可旋转,偏转力转化成导向轮240的旋转力,将其减弱,且可通过液压缸470和伸缩杆480配合调节其距离,便于适应不同尺寸的钢材。
当钢材需要焊接处移动到划线杆560正下方时,通过把手370旋转转盘360带动长螺杆350,使长螺杆350可以旋转移动,使其向传送带120方向移动,使防滑块310进行移动,夹持住钢材,在防滑块310进行夹持的过程中,首先是软柱320接触到钢材,软柱320上设有若干防滑槽330,增加了摩擦力,而且在固定力量增加的过程中,软柱320由于其特性,受挤压而收缩,这时钢材就会接触到防滑槽330内部的摩擦块340,摩擦块340进一步增大与钢材的阻力,使钢材在进行划线的过程中,不易侧滑,更加牢固。
最后,启动气缸540,驱动伸缩柱550进行上下伸缩运动,使下方的使划线杆560能进行升降运动,以接触钢材,这时,启动驱动电机630,驱动滚珠丝杠610自转,从而使移动块620在滚珠丝杠610中进行水平移动,移动块620连接滑块520,移动块620的移动变为滑块520的移动,从而使划线杆560移动,进行划线。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种钢结构焊接制造用划线设备,包括机体(110)以及传送带(120),所述传送带(120)设置于机体(110)顶部,其特征在于,设置于机体(110)上的导向组件以及防滑组件,所述防滑组件位于导向组件一侧;
所述导向组件包括安装板(210)、安装块(220)、旋转轴(230)以及导向轮(240),所述机体(110)上设有第一安装组件,所述第一安装组件设有两个,沿传送带(120)中心轴对称设置,每个所述第一安装组件上设有一个伸缩组件,每个所述伸缩组件输出端上设有一个安装板(210),每个所述安装板(210)上设有若干安装块(220),若干所述安装块(220)分为若干上连接块(250)以及下连接块(260),若干所述上连接块(250)以及下连接块(260)沿其中心轴对称设置,且位置对应,每个所述上连接块(250)与每个所述下连接块(260)上均活动设有一个旋转轴(230),所述上连接块(250)的旋转轴(230)与下连接块(260)的旋转轴(230)之间设有一个导向轮(240);
所述机体(110)上设有第二安装组件,所述第二安装组件上设有固定组件,所述固定组件上设有防滑组件,所述防滑组件包括防滑块(310)以及软柱(320),所述防滑块(310)上设有软柱(320),所述软柱(320)上设有若干防滑槽(330),且若干防滑槽(330)呈线性阵列等距排布,每个所述防滑槽(330)内部还设有若干摩擦块(340),且若干摩擦块(340)呈线性阵列等距排布。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述机体(110)为长方体结构,所述机体(110)下方设有若干支撑柱(130),且每个所述支撑柱(130)靠近机体(110)的一角,每个所述支撑柱(130)下方设有一个支撑脚(140)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述第一安装组件包括第一安装座(410)、第一安装柱(420)以及连接板(430),所述第一安装座(410)通过安装螺栓(490)固定在机体(110)上,每个所述第一安装座(410)上设有一个第一安装柱(420),每个所述第一安装柱(420)上设有一个连接板(430)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述伸缩组件包括液压缸(470)以及伸缩杆(480),所述伸缩杆(480)活动设置于液压缸(470)中,所述伸缩杆(480)连接安装板(210),所述液压缸(470)连接连接板(430)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述第二安装组件包括第二安装座(440)、第二安装柱(450)、顶板(460),每个所述第二安装座(440)沿机体(110)中心轴对称设置,每个所述第二安装座(440)上设有一个第二安装柱(450),所述第二安装柱(450)顶面设有一个顶板(460)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述固定组件包括长螺杆(350)、转盘(360)以及把手(370),每个所述第二安装柱(450)上活动设有一个长螺杆(350),每个所述长螺杆(350)远离传送带(120)的一端设有一个转盘(360),每个所述长螺杆(350)另一端设有一个防滑块(310),每个所述转盘(360)上设有一个把手(370)。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述顶板(460)底部设有滑轨(510),所述滑轨(510)内部设有一个滑块(520),所述滑块(520)下方设有一个固定板(530)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述固定板(530)下方设有划线组件,所述划线组件包括气缸(540)、伸缩柱(550)以及划线杆(560),所述气缸(540)设置于固定板(530)下方,所述气缸(540)中活动设有伸缩柱(550),所述伸缩柱(550)远离气缸(540)的一端设有划线杆(560)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述顶板(460)上方设有调节组件,所述调节组件包括滚珠丝杠(610)、移动块(620)、驱动电机(630)以及限位板(640),所述移动块(620)活动设置于滚珠丝杠(610)上,所述驱动电机(630)输出端连接在滚珠丝杠(610)一端,所述滚珠丝杠(610)另一端与限位板(640)连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构焊接制造用划线设备,其特征在于:所述移动块(620)与滑块(520)之间通过连接杆(650)连接。
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