CN114406875A - 用于钢板除锈机的换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢板除锈机的换辊装置，涉及钢板除锈机技术领域。本发明包括车体；车体的上部装设有升降组件；升降组件的上部水平装设有支撑框；支撑框上装设有第一驱动组件；第一驱动组件上装设有滑座；滑座上倾斜装设有第二驱动组件；第二驱动组件上装设有承载架；承载架用于容纳刷辊。本发明通过升降组件调整支撑框的上下位置，利用第一驱动组件将搭载有承载架的滑座推至钢板除锈机的换辊位置，并利用第二驱动组件带动承载架上的刷辊脱离钢板除锈机，然后通过滑座的复位实现旧刷辊的卸载，最后再重复上述动作来实现新刷辊的安装，从而提高了对刷辊的更换效率，具有较高的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明属于钢板除锈机技术领域，特别是涉及一种用于钢板除锈机的换辊装置。
背景技术
由于钢材本身是铁质特性，其表面产生氧化皮或锈迹，因此再需要进一步加工前，一般采用钢板除锈机对钢材表面进行打磨，以去除钢板表面的氧化皮或者锈迹，使其光泽光滑。为了实现对钢板的全方位打磨，钢板除锈机通过利用平放设置的刷辊以及倾斜设置的刷辊对钢板表面进行全面打磨，而刷辊表面布满树脂状的磨料丝，磨料丝在对钢板进行打磨的同时也在自身消耗，当刷辊表面的磨料丝消耗完后需要对其更换。
授权公告号为CN112847085B的中国专利公开了一种破鳞辊换辊机构及换辊方法，其通过在底座上设置第一齿条以及在机架上设置第二齿条，利用第一驱动轮及第二驱动轮与第一齿条或第二齿条相啮合来实现对移动座的位置调整，但这需要比较高的运动精度，才能满足第一驱动轮及第二驱动轮顺利与第一齿条或第二齿条相啮合，这就可能需要耗费时间来对第一齿条与第二齿条之间的相对位置进行调整，不利于对破鳞辊进行快速更换。因此，亟待研究一种用于钢板除锈机的换辊装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种用于钢板除锈机的换辊装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于钢板除锈机的换辊装置，包括车体；所述车体的上部装设有升降组件；所述升降组件的上部水平装设有支撑框；所述支撑框上装设有第一驱动组件；所述第一驱动组件上装设有滑座；所述第一驱动组件用于带动滑座水平运动；所述滑座上倾斜装设有第二驱动组件；所述第二驱动组件上装设有承载架；所述第二驱动组件用于驱动承载架直线运动；所述承载架用于容纳刷辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述车体包括底座；所述底座的一相对两侧面均转动装设有行走轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括竖直固定于底座上表面的安装架；所述安装架的上部具有一导向套；一所述导向套的一侧面垂直固定有第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴同轴固定有第一驱动轴；所述第一驱动轴转动穿插于两导向套之间；所述第一驱动轴上并排固定有一对传动齿轮；所述传动齿轮设置于导向套的内侧；所述传动齿轮上啮合有竖直设置的升降齿条；所述升降齿条滑动配合于导向套内；所述升降齿条的上端固定于支撑框的下表面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的一侧至少竖直设置有一个支撑筒；所述支撑筒的下端固定于底座的上表面上；所述支撑筒内滑动插接有活动杆；所述活动杆的上端固定于支撑框的下表面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动组件包括一对分别水平设置于滑座相对两侧的驱动筒；所述驱动筒转动连接于支撑框的边缘上；所述驱动筒内螺纹配合有螺纹杆；所述螺纹杆的一端固定于滑座的一边缘上；所述驱动筒远离滑座一边缘的一端固定套设有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上水平啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定套设于一竖直设置的丝杆上；所述丝杆的上端转动连接于支撑框的下表面上；所述丝杆上螺纹配合有丝母；所述丝母的一表面与滑座的另一边缘之间通过第一传动杆相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑框的下表面固定有第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴固定有第一带轮；所述第一带轮的相对两侧分别设置有与驱动筒相对应的第二带轮；所述第二带轮固定套设于驱动筒上；所述第二带轮与第一带轮之间通过同步带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑座垂直于长度方向上的横截面呈U型结构；所述滑座两侧臂的上边缘倾斜设置；所述承载架的运动方向与滑座侧臂的上边缘的长度方向平行设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二驱动组件包括两对分别并排固定于滑座侧臂上边缘上的第一安装块；位于同一所述滑座侧臂上边缘上的两第一安装块之间滑动穿插有推杆；所述推杆上轴向固定有多个支撑块；所述支撑块与承载架的侧边固定连接；所述推杆的上端固定有活动块；所述活动块的一侧面转动连接有滑套；所述滑套内滑动穿插有第二传动杆；两所述第二传动杆朝向相同的一端分别固定于第二驱动轴的两端上；所述第二驱动轴转动穿插于滑座的两侧臂上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆上套设有张紧弹簧；所述张紧弹簧的一端与一支撑块的一表面相连接；所述张紧弹簧的另一端与一第一安装块的一表面相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，靠近于所述滑座一边缘上的第一安装块上装设有定位组件；所述定位组件包括固定于该第一安装块上的第二安装块；所述第二安装块上沿推杆轴向固定有电动推杆；所述电动推杆的输出端径向固定有与承载架相对应的定位块。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过升降组件调整支撑框的上下位置，利用第一驱动组件将搭载有承载架的滑座推至钢板除锈机的换辊位置，并利用第二驱动组件带动承载架上的刷辊脱离钢板除锈机，然后通过滑座的复位实现旧刷辊的卸载，最后再反向重复上述卸辊动作来实现新刷辊的安装，从而提高了对刷辊的更换效率，具有结构设计合理、操作便捷以及省时省力等特点，适合推广应用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于钢板除锈机的换辊装置的结构示意图。
图2为本发明的升降组件装设于车体上的结构示意图。
图3为本发明的第一驱动组件的结构示意图。
图4为图3的结构主视图。
图5为本发明的第二驱动组件装设于滑座上的结构示意图。
图6为本发明的第二驱动组件的结构示意图。
图7为图6中A处的结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-车体，2-升降组件，3-支撑框，4-第一驱动组件，5-滑座，6-第二驱动组件，7-承载架，8-定位组件，101-底座，102-行走轮，201-安装架，202-导向套，203-第一驱动电机，204-第一驱动轴，205-传动齿轮，206-升降齿条，207-支撑筒，208-活动杆，401-驱动筒，402-螺纹杆，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-丝杆，406-丝母，407-第一传动杆，408-第二驱动电机，409-第二带轮，601-第一安装块，602-推杆，603-支撑块，604-活动块，605-滑套，606-第二传动杆，607-第二驱动轴，608-张紧弹簧，609-第三驱动电机，801-第二安装块，802-电动推杆，603-定位块，4081-第一带轮，6091-第一齿轮，6092-第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：请参阅图1所示，本发明为一种用于钢板除锈机的换辊装置，包括车体1；车体1的上部装设有升降组件2；升降组件2的上部水平装设有一呈U型结构的支撑框3；支撑框3上装设有第一驱动组件4；第一驱动组件4上装设有滑座5；第一驱动组件4用于带动滑座5水平运动；滑座5滑动连接于支撑框3上；滑座5上倾斜装设有第二驱动组件6；第二驱动组件6上装设有承载架7；承载架7由多个并排设置的弧形杆以及多个固定连接于弧形杆上的支杆构成；第二驱动组件6用于驱动承载架7直线运动；承载架7用于容纳刷辊。
使用时，通过车体1将承载架7移动至与旧刷辊相对应的位置处，并通过升降组件2调整支撑框3的上下位置，利用第一驱动组件4将搭载有承载架7的滑座5推至钢板除锈机的换辊位置，并利用第二驱动组件6带动承载架7上的刷辊脱离钢板除锈机（本发明的刷辊的安装位置以及具体安装结构可参见授权公告号为CN112847085B的一种破鳞辊换辊机构及换辊方法），然后通过滑座5的复位实现旧刷辊的卸载，最后再反向重复上述卸辊动作来实现新刷辊的安装，从而提高了对刷辊的更换效率。
其中如图2所示，车体1包括底座101；底座101的一相对两侧面均转动装设有行走轮102。
其中如图2所示，升降组件2包括竖直固定于底座101上表面的安装架201；安装架201的一侧竖直设置有一支撑筒207；支撑筒207的下端固定于底座101的上表面上；支撑筒207内滑动插接有活动杆208；活动杆208的上端固定于支撑框3的下表面上；安装架201的上部具有一导向套202；一导向套202的一侧面垂直固定有第一驱动电机203；第一驱动电机203的输出轴同轴固定有第一驱动轴204；第一驱动轴204转动穿插于两导向套202之间；第一驱动轴204上并排固定有一对传动齿轮205；传动齿轮205设置于导向套202的内侧；传动齿轮205上啮合有竖直设置的升降齿条206；升降齿条206滑动配合于导向套202内；升降齿条206的上端固定于支撑框3的下表面上。使用时，通过第一驱动电机203经第一驱动轴204带动传动齿轮205转动，从而带动升降齿条206上下运动，进而实现支撑框3的上下运动。
具体实施例二：在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
如图3-图4所示，第一驱动组件4包括一对分别水平设置于滑座5相对两侧的驱动筒401；驱动筒401转动连接于支撑框3的边缘上；驱动筒401内螺纹配合有螺纹杆402；螺纹杆402的一端固定于滑座5的一边缘上（该边缘靠近于滑座5侧臂上边缘的低端位置）；驱动筒401远离滑座5一边缘的一端固定套设有第一锥齿轮403；第一锥齿轮403上水平啮合有第二锥齿轮404；第二锥齿轮404固定套设于一竖直设置的丝杆405上；丝杆405的上端转动连接于支撑框3的下表面上；丝杆405上螺纹配合有丝母406；丝母406的一表面与滑座5的另一边缘之间通过第一传动杆407相转动连接。通过转动驱动筒401来带动螺纹杆402轴向运动，从而将滑座5推入换辊位置，并利用第一锥齿轮403及第二锥齿轮404带动丝杆405转动，从而经丝母406带动第一传动杆407运动，进而能够有效加强对滑座5的支撑稳定性，保证了滑座5的运动平稳性。
其中如图3-图4所示，支撑框3的下表面固定有第二驱动电机408；第二驱动电机408的输出轴固定有第一带轮4081；第一带轮4081的相对两侧分别设置有与驱动筒401相对应的第二带轮409；第二带轮409固定套设于驱动筒401上；第二带轮409与第一带轮4081之间通过同步带传动连接。通过第二驱动电机408经第一带轮4081及第二带轮409带动两驱动筒401同步转动，从而有效提高了对滑座5的驱动效果。
具体实施例三：在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
如图5-图6所示，滑座5垂直于长度方向上的横截面呈U型结构；滑座5两侧臂的上边缘倾斜设置；承载架7的运动方向与滑座5侧臂的上边缘的长度方向平行设置；第二驱动组件6包括两对分别并排固定于滑座5侧臂上边缘上的第一安装块601；位于同一滑座5侧臂上边缘上的两第一安装块601之间滑动穿插有推杆602；推杆602上轴向固定有三个支撑块603；其中两个支撑块603位于两第一安装块601之间，另一个支撑块603不设置于两第一安装块601之间，且该支撑块603靠近于滑座5侧臂上边缘的低端位置处；支撑块603与承载架7的弧形杆端部固定连接；推杆602的上端固定有活动块604；活动块604的一侧面转动连接有滑套605；滑套605内滑动穿插有第二传动杆606；两第二传动杆606朝向相同的一端分别固定于第二驱动轴607的两端上；第二驱动轴607转动穿插于滑座5的两侧臂上。使用时，通过转动第二驱动轴607，并经过第二传动杆606、滑套605及活动块604带动推杆602轴向运动，从而实现承载架7的直线运动。
其中如图5所示，第二驱动轴607的一侧设置有第三驱动电机609；第三驱动电机609固定于滑座5的内侧；第三驱动电机609的输出轴固定有第一齿轮6091；第一齿轮6091上啮合有第二齿轮6092；第二齿轮6092固定于第二驱动轴607上。通过第三驱动电机609经第一齿轮6091及第二齿轮6092带动第二驱动轴607的运动，从而实现承载架7的运动。
其中如图6所示，推杆602上套设有张紧弹簧608；张紧弹簧608的一端与一支撑块603的一表面相连接；张紧弹簧608的另一端与一第一安装块601的一表面相连接。通过设置张紧弹簧608，能够有效提高推杆602的复位效率。
具体实施例四：在具体实施例三的基础上，本实施例的不同点在于：
如图6-图7所示，靠近于滑座5一边缘上的第一安装块601上装设有定位组件8；定位组件8包括固定于该第一安装块601上的第二安装块801；第二安装块801上沿推杆602轴向固定有一本领域的常规电动推杆802；电动推杆802的输出端径向固定有与承载架7相对应的定位块603。当刷辊放置承载架7上后，通过电动推杆802带动定位块603运动，从而能够将刷辊稳定限位于承载架7上，避免了刷辊脱离承载架7。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.用于钢板除锈机的换辊装置，包括车体（1）；其特征在于：
所述车体（1）的上部装设有升降组件（2）；所述升降组件（2）的上部水平装设有支撑框（3）；所述支撑框（3）上装设有第一驱动组件（4）；所述第一驱动组件（4）上装设有滑座（5）；所述第一驱动组件（4）用于带动滑座（5）水平运动；所述滑座（5）上倾斜装设有第二驱动组件（6）；所述第二驱动组件（6）上装设有承载架（7）；所述第二驱动组件（6）用于驱动承载架（7）直线运动；所述承载架（7）用于容纳刷辊。
2.根据权利要求1所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述车体（1）包括底座（101）；所述底座（101）的一相对两侧面均转动装设有行走轮（102）。
3.根据权利要求2所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述升降组件（2）包括竖直固定于底座（101）上表面的安装架（201）；所述安装架（201）的上部具有一导向套（202）；一所述导向套（202）的一侧面垂直固定有第一驱动电机（203）；所述第一驱动电机（203）的输出轴同轴固定有第一驱动轴（204）；所述第一驱动轴（204）转动穿插于两导向套（202）之间；所述第一驱动轴（204）上并排固定有一对传动齿轮（205）；所述传动齿轮（205）设置于导向套（202）的内侧；所述传动齿轮（205）上啮合有竖直设置的升降齿条（206）；所述升降齿条（206）滑动配合于导向套（202）内；所述升降齿条（206）的上端固定于支撑框（3）的下表面上。
4.根据权利要求3所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述安装架（201）的一侧至少竖直设置有一个支撑筒（207）；所述支撑筒（207）的下端固定于底座（101）的上表面上；所述支撑筒（207）内滑动插接有活动杆（208）；所述活动杆（208）的上端固定于支撑框（3）的下表面上。
5.根据权利要求3或4所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述第一驱动组件（4）包括一对分别水平设置于滑座（5）相对两侧的驱动筒（401）；所述驱动筒（401）转动连接于支撑框（3）的边缘上；所述驱动筒（401）内螺纹配合有螺纹杆（402）；所述螺纹杆（402）的一端固定于滑座（5）的一边缘上；所述驱动筒（401）远离滑座（5）一边缘的一端固定套设有第一锥齿轮（403）；所述第一锥齿轮（403）上水平啮合有第二锥齿轮（404）；所述第二锥齿轮（404）固定套设于一竖直设置的丝杆（405）上；所述丝杆（405）的上端转动连接于支撑框（3）的下表面上；所述丝杆（405）上螺纹配合有丝母（406）；所述丝母（406）的一表面与滑座（5）的另一边缘之间通过第一传动杆（407）相连接。
6.根据权利要求5所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述支撑框（3）的下表面固定有第二驱动电机（408）；所述第二驱动电机（408）的输出轴固定有第一带轮（4081）；所述第一带轮（4081）的相对两侧分别设置有与驱动筒（401）相对应的第二带轮（409）；所述第二带轮（409）固定套设于驱动筒（401）上；所述第二带轮（409）与第一带轮（4081）之间通过同步带传动连接。
7.根据权利要求4或5所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述滑座（5）垂直于长度方向上的横截面呈U型结构；所述滑座（5）两侧臂的上边缘倾斜设置；所述承载架（7）的运动方向与滑座（5）侧臂的上边缘的长度方向平行设置。
8.根据权利要求7所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述第二驱动组件（6）包括两对分别并排固定于滑座（5）侧臂上边缘上的第一安装块（601）；位于同一所述滑座（5）侧臂上边缘上的两第一安装块（601）之间滑动穿插有推杆（602）；所述推杆（602）上轴向固定有多个支撑块（603）；所述支撑块（603）与承载架（7）的侧边固定连接；所述推杆（602）的上端固定有活动块（604）；所述活动块（604）的一侧面转动连接有滑套（605）；所述滑套（605）内滑动穿插有第二传动杆（606）；两所述第二传动杆（606）朝向相同的一端分别固定于第二驱动轴（607）的两端上；所述第二驱动轴（607）转动穿插于滑座（5）的两侧臂上。
9.根据权利要求8所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，所述推杆（602）上套设有张紧弹簧（608）；所述张紧弹簧（608）的一端与一支撑块（603）的一表面相连接；所述张紧弹簧（608）的另一端与一第一安装块（601）的一表面相连接。
10.根据权利要求8或9所述的用于钢板除锈机的换辊装置，其特征在于，靠近于所述滑座（5）一边缘上的第一安装块（601）上装设有定位组件（8）；所述定位组件（8）包括固定于该第一安装块（601）上的第二安装块（801）；所述第二安装块（801）上沿推杆（602）轴向固定有电动推杆（802）；所述电动推杆（802）的输出端径向固定有与承载架（7）相对应的定位块（603）。
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- 2022-01-25 CN CN202210083003.0A patent/CN114406875B/zh active Active
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Non-Patent Citations (1)
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| 蒋工亮: "SY型高刚度轧机的一种新型换辊装置", 《冶金设备》 * |
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| CN114406875B (zh) | 2023-03-31 |
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Denomination of invention: Roll changing device for steel plate rust removal machine Effective date of registration: 20231106 Granted publication date: 20230331 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhongguan sub branch Pledgor: ZHEJIANG MOPPER ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064119 |