CN114405042A - 一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置及其使用方法，包括再沸器本体、进汽机构、调节机构和混合机构，所述再沸器本体的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部设有进汽机构，所述进汽机构的一侧设有调节机构，所述再沸器本体的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有混合机构，本发明的有益效果是：通过加入进汽机构，有利于使每个空腔中充入相等的热蒸汽，均匀的从进汽管进汽，提高进汽的精准性，通过加入调节机构，有利于对空腔的大小进行调节，从而改变进汽量，通过加入混合机构，有利于对药剂和水混合液充分搅拌，从而对换热管中的物料垢快速清洁。
Description
技术领域
本发明涉及均匀进汽装置技术领域，具体为一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置及其使用方法。
背景技术
再沸器顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。热蒸汽在通过进汽管充入到再沸器时，不能均匀的充入热蒸汽，都是直接充入，无法准确控制充入的蒸汽量，导致对换热管加热时的加热效果差，不利于实际使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，包括再沸器本体、进汽机构、调节机构和混合机构，所述再沸器本体的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部设有进汽机构，所述进汽机构的一侧设有调节机构，所述再沸器本体的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有混合机构；
所述进汽机构包括进汽箱，所述安装架的顶部固定连接有进汽箱，所述进汽箱的内部固定连接有充汽管，所述进汽箱的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮的中部固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至进汽箱的内部且与进汽箱的内部转动连接，所述转轴的外侧等距对称转动连接有隔板。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述调节机构包括气缸，所述转轴的内部滑动连接有一号推杆，所述一号推杆的一端延伸至转轴的一端固定安装有气缸，所述一号推杆的外侧等距固定连接有推板，所述转轴的内部且位于推板的一侧滑动连接有二号推杆，所述二号推杆的一端固定连接有推块，两个所述隔板靠近二号推杆的一侧均固定连接有固定块，两个所述隔板之间且位于固定块的上方安装有弹簧。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述隔板的一端设有挡板，所述隔板的一端延伸至挡板的内部且与挡板的内部滑动连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述进汽箱靠近再沸器本体的一侧固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有进汽管，所述进汽管与再沸器本体的内部固定连接，所述风机的输出端内部固定连接有一号电磁阀，所述再沸器本体的内部且位于进汽管的下方固定连接有出汽管。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述混合机构包括混合箱，所述支撑板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至混合箱的内部固定连接有混合杆，所述混合箱的顶部且位于二号电机的一侧固定连接有混合机构安装架。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述混合箱的底部固定连接有出液管，所述出液管的内部固定连接有二号电磁阀，所述出液管的底端与进汽管的内部固定连接。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述再沸器本体的顶部固定连接有出料管，所述再沸器本体的底部固定连接有进料管。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述进汽箱的外侧固定安装有plc控制器，所述二号电机、风机、一号电磁阀、二号电磁阀、气缸和一号电机均与plc控制器电性连接。
一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、把热蒸汽接在充汽管，然后通过plc控制器启动一号电机，一号电机的输出端带动一号齿轮转动使二号齿轮跟随转动，然后转轴带动隔板转动，使挡板转离充汽管的管道口，然后热蒸汽充入到相邻两个挡板之间形成的空腔，空腔转动到风机的输入端口时，再启动风机打开一号电磁阀，热蒸汽通过进汽管进去到再沸器本体的内部对换热管加热；
S2、启动气缸,气缸的输出端可推动一号推杆向转轴的内部滑动，然后推板向上推动二号推杆使推块向两侧推动两个固定块，然后两个隔板向两侧转动，同时弹簧伸张，即改变空腔的大小；
S3、把药剂和水通过混合机构安装架倒入混合箱的内部，然后启动二号电机，二号电机的输出端可带动混合杆对药剂和水混合液搅拌，然后再打开二号电磁阀，混合后的混合液通过出液管流到进汽管的内部再流到再沸器本体的内部，对换热管中的物料垢清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构新颖操作便捷，且实用性强通过加入进汽机构，有利于使每个空腔中充入相等的热蒸汽，均匀的从进汽管进汽，提高进汽的精准性，通过加入调节机构，有利于对空腔的大小进行调节，从而改变进汽量，通过加入混合机构，有利于对药剂和水混合液充分搅拌，从而对换热管中的物料垢快速清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的进汽箱俯视图；
图3为本发明的进汽箱剖面结构示意图；
图4为本发明的推板结构示意图。
图中：1、再沸器本体；2、进汽管；3、出汽管；4、安装架；5、进汽机构；51、进汽箱；52、充汽管；53、一号电机；54、一号齿轮；55、二号齿轮；56、转轴；57、隔板；6、调节机构；61、气缸；62、一号推杆；63、推板；64、二号推杆；65、固定块；66、弹簧；67、推块；68、挡板；7、风机；8、一号电磁阀；9、出液管；10、二号电磁阀；11、支撑板；12、混合机构；121、混合箱；122、二号电机；123、混合杆；13、出料管；14、进料管；15、plc控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，包括再沸器本体1、进汽机构5、调节机构6和混合机构12，所述再沸器本体1的一侧固定连接有安装架4，所述安装架4的顶部设有进汽机构5，所述进汽机构5的一侧设有调节机构6，所述再沸器本体1的外侧固定连接有支撑板11，所述支撑板11的顶部设有混合机构12；
所述进汽机构5包括进汽箱51，所述安装架4的顶部固定连接有进汽箱51，所述进汽箱51的内部固定连接有充汽管52，所述进汽箱51的一侧固定安装有一号电机53，所述一号电机53的输出端固定连接有一号齿轮54，所述一号齿轮54的一侧啮合连接有二号齿轮55，所述二号齿轮55的中部固定连接有转轴56，所述转轴56的一端延伸至进汽箱51的内部且与进汽箱51的内部转动连接，所述转轴56的外侧等距对称转动连接有隔板57，一号电机53的输出端带动一号齿轮54转动使二号齿轮55跟随转动，然后转轴56带动隔板57转动，有利于使每个空腔中充入相等的热蒸汽，均匀的从进汽管2进汽，提高进汽的精准性。
进一步的，所述调节机构6包括气缸61，所述转轴56的内部滑动连接有一号推杆62，所述一号推杆62的一端延伸至转轴56的一端固定安装有气缸61，所述一号推杆62的外侧等距固定连接有推板63，所述转轴56的内部且位于推板63的一侧滑动连接有二号推杆64，所述二号推杆64的一端固定连接有推块67，两个所述隔板57靠近二号推杆64的一侧均固定连接有固定块65，两个所述隔板57之间且位于固定块65的上方安装有弹簧66，气缸61的输出端可推动一号推杆62向转轴56的内部滑动，然后推板63向上推动二号推杆64使推块67向两侧推动两个固定块65，然后两个隔板57向两侧转动，有利于对空腔的大小进行调节，从而改变进汽量。
进一步的，所述隔板57的一端设有挡板68，所述隔板57的一端延伸至挡板68的内部且与挡板68的内部滑动连接。
进一步的，所述进汽箱51靠近再沸器本体1的一侧固定安装有风机7，所述风机7的输出端固定连接有进汽管2，所述进汽管2与再沸器本体1的内部固定连接，所述风机7的输出端内部固定连接有一号电磁阀8，所述再沸器本体1的内部且位于进汽管2的下方固定连接有出汽管3。
进一步的，所述混合机构12包括混合箱121，所述支撑板11的顶部固定连接有混合箱121，所述混合箱121的顶部固定安装有二号电机122，所述二号电机122的输出端延伸至混合箱121的内部固定连接有混合杆123，所述混合箱121的顶部且位于二号电机122的一侧固定连接有混合机构12安装架4，二号电机122的输出端可带动混合杆123转动，有利于对药剂和水混合液充分搅拌，从而对换热管中的物料垢快速清洁。
进一步的，所述混合箱121的底部固定连接有出液管9，所述出液管9的内部固定连接有二号电磁阀10，所述出液管9的底端与进汽管2的内部固定连接。
进一步的，所述再沸器本体1的顶部固定连接有出料管13，所述再沸器本体1的底部固定连接有进料管14。
进一步的，所述进汽箱51的外侧固定安装有plc控制器15，所述二号电机122、风机7、一号电磁阀8、二号电磁阀10、气缸61和一号电机53均与plc控制器15电性连接，plc控制器15可对各个电器件集中控制，有利于提高工作人员的操作效率。
一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、把热蒸汽接在充汽管52，然后通过plc控制器15启动一号电机53，一号电机53的输出端带动一号齿轮54转动使二号齿轮55跟随转动，然后转轴56带动隔板57转动，使挡板68转离充汽管52的管道口，然后热蒸汽充入到相邻两个挡板68之间形成的空腔，空腔转动到风机7的输入端口时，再启动风机7打开一号电磁阀8，热蒸汽通过进汽管2进去到再沸器本体1的内部对换热管加热；
S2、启动气缸61,气缸61的输出端可推动一号推杆62向转轴56的内部滑动，然后推板63向上推动二号推杆64使推块67向两侧推动两个固定块65，然后两个隔板57向两侧转动，同时弹簧66伸张，即改变空腔的大小；
S3、把药剂和水通过混合机构12安装架4倒入混合箱121的内部，然后启动二号电机122，二号电机122的输出端可带动混合杆123对药剂和水混合液搅拌，然后再打开二号电磁阀10，混合后的混合液通过出液管9流到进汽管2的内部再流到再沸器本体1的内部，对换热管中的物料垢清洁。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，包括再沸器本体(1)、进汽机构(5)、调节机构(6)和混合机构(12)，其特征在于，所述再沸器本体(1)的一侧固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部设有进汽机构(5)，所述进汽机构(5)的一侧设有调节机构(6)，所述再沸器本体(1)的外侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部设有混合机构(12)；
所述进汽机构(5)包括进汽箱(51)，所述安装架(4)的顶部固定连接有进汽箱(51)，所述进汽箱(51)的内部固定连接有充汽管(52)，所述进汽箱(51)的一侧固定安装有一号电机(53)，所述一号电机(53)的输出端固定连接有一号齿轮(54)，所述一号齿轮(54)的一侧啮合连接有二号齿轮(55)，所述二号齿轮(55)的中部固定连接有转轴(56)，所述转轴(56)的一端延伸至进汽箱(51)的内部且与进汽箱(51)的内部转动连接，所述转轴(56)的外侧等距对称转动连接有隔板(57)。
2.根据权利要求1所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括气缸(61)，所述转轴(56)的内部滑动连接有一号推杆(62)，所述一号推杆(62)的一端延伸至转轴(56)的一端固定安装有气缸(61)，所述一号推杆(62)的外侧等距固定连接有推板(63)，所述转轴(56)的内部且位于推板(63)的一侧滑动连接有二号推杆(64)，所述二号推杆(64)的一端固定连接有推块(67)，两个所述隔板(57)靠近二号推杆(64)的一侧均固定连接有固定块(65)，两个所述隔板(57)之间且位于固定块(65)的上方安装有弹簧(66)。
3.根据权利要求2所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述隔板(57)的一端设有挡板(68)，所述隔板(57)的一端延伸至挡板(68)的内部且与挡板(68)的内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述进汽箱(51)靠近再沸器本体(1)的一侧固定安装有风机(7)，所述风机(7)的输出端固定连接有进汽管(2)，所述进汽管(2)与再沸器本体(1)的内部固定连接，所述风机(7)的输出端内部固定连接有一号电磁阀(8)，所述再沸器本体(1)的内部且位于进汽管(2)的下方固定连接有出汽管(3)。
5.根据权利要求4所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述混合机构(12)包括混合箱(121)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有混合箱(121)，所述混合箱(121)的顶部固定安装有二号电机(122)，所述二号电机(122)的输出端延伸至混合箱(121)的内部固定连接有混合杆(123)，所述混合箱(121)的顶部且位于二号电机(122)的一侧固定连接有混合机构(12)安装架(4)。
6.根据权利要求5所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述混合箱(121)的底部固定连接有出液管(9)，所述出液管(9)的内部固定连接有二号电磁阀(10)，所述出液管(9)的底端与进汽管(2)的内部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述再沸器本体(1)的顶部固定连接有出料管(13)，所述再沸器本体(1)的底部固定连接有进料管(14)。
8.根据权利要求5所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置，其特征在于：所述进汽箱(51)的外侧固定安装有plc控制器(15)，所述二号电机(122)、风机(7)、一号电磁阀(8)、二号电磁阀(10)、气缸(61)和一号电机(53)均与plc控制器(15)电性连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种汽提蒸氨用再沸器均匀进汽装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、把热蒸汽接在充汽管(52)，然后通过plc控制器(15)启动一号电机(53)，一号电机(53)的输出端带动一号齿轮(54)转动使二号齿轮(55)跟随转动，然后转轴(56)带动隔板(57)转动，使挡板(68)转离充汽管(52)的管道口，然后热蒸汽充入到相邻两个挡板(68)之间形成的空腔，空腔转动到风机(7)的输入端口时，再启动风机(7)打开一号电磁阀(8)，热蒸汽通过进汽管(2)进去到再沸器本体(1)的内部对换热管加热；
S2、启动气缸(61),气缸(61)的输出端可推动一号推杆(62)向转轴(56)的内部滑动，然后推板(63)向上推动二号推杆(64)使推块(67)向两侧推动两个固定块(65)，然后两个隔板(57)向两侧转动，同时弹簧(66)伸张，即改变空腔的大小；
S3、把药剂和水通过混合机构(12)安装架(4)倒入混合箱(121)的内部，然后启动二号电机(122)，二号电机(122)的输出端可带动混合杆(123)对药剂和水混合液搅拌，然后再打开二号电磁阀(10)，混合后的混合液通过出液管(9)流到进汽管(2)的内部再流到再沸器本体(1)的内部，对换热管中的物料垢清洁。
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2021
- 2021-11-29 CN CN202111429594.4A patent/CN114405042A/zh active Pending
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