CN214130306U - 一种节能增效的再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种节能增效的再沸器，包括壳体，所述壳体的左侧固定有壳盖，所述壳盖的右侧固定有加热气进口，所述壳盖的右侧位于所述加热气进口的下方固定有加热气出口，所述壳体的外侧壁固定有出气口，所述出气口的内部转动连接有叶轮，所述壳体的外侧壁位于所述出气口的右侧固定有发电机，所述发电机的输出轴左端穿过所述出气口的右侧与所述叶轮的右侧固定连接，所述壳体的外侧壁相对所述出气口处固定有进料口，所述进料口的内部固定有过滤网，设置叶轮和发电机，这样被加热的物料变成蒸汽对叶轮造成冲击，带动叶轮旋转，叶轮就会带动发电机输出轴旋转，发电机就会发电。

Description

一种节能增效的再沸器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种节能增效的再沸器。

背景技术

再沸器也叫重沸器，在化工生产中应用非常广泛，能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊的管壳式汽水(液)换热器；多与精馏塔合用。传统再沸器的换热系统中，蒸汽供汽管道连通蒸汽调节阀的进汽口，蒸汽调节阀的出汽口通过管道与再沸器的进汽管口连通。蒸汽经调节阀调节后进入再沸器管箱的上箱体内，然后均匀流入换热管内，并缓慢流向再沸器管箱的下箱体，冷凝水从再沸器管箱下箱体下部的疏水管口流出,经疏水阀排向疏水箱。

现在日常的再沸器蒸汽运动时能量完全的浪费，没有利用起来，且进料口，增加过滤网，阻隔杂质，杂质过多会对过滤网造成堵塞，这样物料进入不了再沸器内。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能增效的再沸器，解决了日常的再沸器气体运动时能量完全的浪费，没有利用起来和进料口，增加过滤网，阻隔杂质，杂质过多会多过滤网造成堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能增效的再沸器，包括壳体，所述壳体的左侧固定有壳盖，所述壳盖的右侧固定有加热气进口，所述壳盖的右侧位于所述加热气进口的下方固定有加热气出口，所述壳体的外侧壁固定有出气口，所述出气口的内部转动连接有叶轮，所述壳体的外侧壁位于所述出气口的右侧固定有发电机，所述发电机的输出轴左端穿过所述出气口的右侧与所述叶轮的右侧固定连接，所述壳体的外侧壁相对所述出气口处固定有进料口，所述进料口的内部固定有过滤网，所述进料口的内部位于所述过滤网的上方固定有电机，所述电机的输出轴底部穿过所述过滤网固定有刷子，所进料口的外侧壁固定有杂质收容口，所述壳体的内部固定有换热管，所述换热管的两端分别与所述加热气进口左端和所述加热气出口左端固定连接。

优选的，所述壳体和所述壳盖均为圆柱体结构。

优选的，所述过滤网为钢丝网。

优选的，所述杂质收容口的底部螺接有盖子。

优选的，所述电机为防爆电机。

优选的，所述刷子的刷丝为塑料丝。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种节能增效的再沸器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置叶轮和发电机，这样被加热的物料变成蒸汽对叶轮造成冲击，带动叶轮旋转，叶轮就会带动发电机输出轴旋转，发电机就会发电。

(2)、本实用新型通过设置电机、刷子和杂质收容口，这样发电机电会传输给电机，电机带动刷子旋转，刷子清扫过滤网上的杂质，并将杂质扫进杂质收容口里。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中叶轮的侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、换热管；3、电机；4、过滤网；5、进料口；6、刷子；7、盖子；8、杂质收容口；9、壳盖；10、加热气出口；11、加热气进口；12、发电机；13、叶轮；14、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能增效的再沸器，包括壳体1，壳体1的左侧固定有壳盖9，壳盖9的右侧固定有加热气进口11，壳盖9的右侧位于加热气进口11的下方固定有加热气出口10，壳体1的外侧壁固定有出气口14，出气口14的内部转动连接有叶轮13，壳体1的外侧壁位于出气口14的右侧固定有发电机12，发电机12的输出轴左端穿过出气口14的右侧与叶轮13的右侧固定连接，壳体1的外侧壁相对出气口14处固定有进料口5，进料口5的内部固定有过滤网4，进料口5的内部位于过滤网4的上方固定有电机3，电机3的输出轴底部穿过过滤网4固定有刷子6，所进料口5的外侧壁固定有杂质收容口8，壳体1的内部固定有换热管2，换热管2的两端分别与加热气进口11左端和加热气出口10左端固定连接，在使用该再沸器时，首先将壳体1与壳盖9相连接并将加热气进口11和加热气出口10与换热管2的两端连接，再将进料口5和出气口14通过管道与分馏塔相连接，接着将加热气进口11和加热气出口10与加热蒸汽管道相连接，连接好后就可以输入物料进行工作，分馏塔通过管道将物料从进料口5输进壳体1里，物料输进时，物料里的杂质会被过滤网4阻拦，等物料输送到一定的量，开始对加热气进口11输送加热蒸汽，加热蒸汽在换热管2里通过，对壳体1内的物料进行加热，换热过后的蒸汽在通过加热气出口10出来，等壳体1内的物料被加热气化，形成蒸汽从出气口14排出，并推动叶轮13转动，叶轮13带动发电机12发电，发电机12通过电线将电输送给电机3，电机3会带动刷子6转动，刷子6会将过滤网4上的杂质扫进杂质收容口8里。

进一步的，壳体1和壳盖9均为圆柱体结构，圆柱体对比长方体相等体积占地面积较小。

进一步的，过滤网4为钢丝网，这样经久耐用，且不易损坏。

进一步的，杂质收容口8的底部螺接有盖子7，等再沸器工作结束之后，可以拧下盖子7将杂质收容口8里的杂质排放出来。

进一步的，电机3为防爆电机，这样可以在易燃易爆的环境中使用。

进一步的，刷子6的刷丝为塑料丝，耐腐蚀，使用长久。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用该再沸器时，首先将壳体1与壳盖9相连接并将加热气进口11和加热气出口10与换热管2的两端连接，再将进料口5和出气口14通过管道与分馏塔相连接，接着将加热气进口11和加热气出口10与加热蒸汽管道相连接，连接好后就可以输入物料进行工作，分馏塔通过管道将物料从进料口5输进壳体1里，物料输进时，物料里的杂质会被过滤网4阻拦，等物料输送到一定的量，开始对加热气进口11输送加热蒸汽，加热蒸汽在换热管2里通过，对壳体1内的物料进行加热，换热过后的蒸汽在通过加热气出口10出来，等壳体1内的物料被加热气化，形成蒸汽从出气口14排出，并推动叶轮13转动，叶轮13带动发电机12发电，发电机12通过电线将电输送给电机3，电机3会带动刷子6转动，刷子6会将过滤网4上的杂质扫进杂质收容口8里。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能增效的再沸器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定有壳盖(9)，所述壳盖(9)的右侧固定有加热气进口(11)，所述壳盖(9)的右侧位于所述加热气进口(11)的下方固定有加热气出口(10)，所述壳体(1)的外侧壁固定有出气口(14)，所述出气口(14)的内部转动连接有叶轮(13)，所述壳体(1)的外侧壁位于所述出气口(14)的右侧固定有发电机(12)，所述发电机(12)的输出轴左端穿过所述出气口(14)的右侧与所述叶轮(13)的右侧固定连接，所述壳体(1)的外侧壁相对所述出气口(14)处固定有进料口(5)，所述进料口(5)的内部固定有过滤网(4)，所述进料口(5)的内部位于所述过滤网(4)的上方固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴底部穿过所述过滤网(4)固定有刷子(6)，所进料口(5)的外侧壁固定有杂质收容口(8)，所述壳体(1)的内部固定有换热管(2)，所述换热管(2)的两端分别与所述加热气进口(11)左端和所述加热气出口(10)左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能增效的再沸器，其特征在于：所述壳体(1)和所述壳盖(9)均为圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能增效的再沸器，其特征在于：所述过滤网(4)为钢丝网。

4.根据权利要求1所述的一种节能增效的再沸器，其特征在于：所述杂质收容口(8)的底部螺接有盖子(7)。

5.根据权利要求1所述的一种节能增效的再沸器，其特征在于：所述电机(3)为防爆电机。

6.根据权利要求1所述的一种节能增效的再沸器，其特征在于：所述刷子(6)的刷丝为塑料丝。

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