CN2919178Y - 一种环保型废液余热利用节能器 - Google Patents
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Abstract
一种环保型废液余热利用节能器,属于废液利用技术领域,包括以工作腔体、废液进口、废液出口和预加热介质进口,预加热介质出口,其特征在于废液进口与预加热介质进口分别设于工作腔体的两端,工作腔体内设有若干弯曲的预热介质管道,每个预热介质管道的相邻褶皱之间的空隙设有废液导流板。本实用新型提供的环保型废液余热利用节能器,本实用新型由于设置导向板使废液在工作腔体内上下、左右旋转流动,延长了排出废液的时间;预热介质管道回旋弯曲增加了预热介质在工作腔体内的行程,使废液与预加热介质换热充分,延长热传递过程。
Description
技术领域
本实用新型属于废液利用技术领域,具体涉及一种易于环保的废液余热利用节能器
背景技术
目前,燃料日益上涨,国家对余热资源的利用更为注重,余热资源指的是在生产过程中由各种热能转换设备、用能设备和化学反应设备中产生而未被利用的热能,其数量非常大。据美国统计,每年被排弃的余热为用能总量的74%。我国建材、冶金行业的余热占燃料消耗的比例在30%以上,化工、机械、造纸、纺织等行业也在10%以上,可见余热资源的潜力非常大。余热的来源主要有工业排气余热、冷却介质的余热、化学反应过程中生成的弃热、废液、废料的热能以及废汽、废水的余热。
中国实用新型专利CN2739559Y,“一种浴室废水余热利用器”(授权公告日2005年11月9日),提供一种余热利用器,设有热废液进口,冷废液出口以及通向锅炉的进水口和冷自来水进口,它是由一封闭的外管,中间由内管穿过,通过内外管中的螺旋状翅片进行热交换,但是热的废液通过几乎笔直的内管,废液的热量利用不完全,达不到节能效果。同时,要进入锅炉的冷自来水在外管内的量远远大于内管流动的热废液,在不控制流速的情况下,这样冷自来水升温不多,仍旧需要锅炉内较长的加热时间。
发明内容
为了克服现有技术中的余热利用不足、达不到节能效果的缺陷,提供一种热交换效率高、结构简单的环保型废液余热利用节能器。
本实用新型实现上述目的采用如下方案:
环保型废液余热利用节能器,包括以工作腔体、废液进口、废液出口和预加热介质进口,预加热介质出口,其特征在于废液进口与预加热介质进口分别设于工作腔体的两端,工作腔体内设有若干弯曲的预热介质管道,每个预热介质管道的相邻褶皱之间的空隙设有废液导流板。
环保型废液余热利用节能器内废液的流向与管材内的液体的流向相反,可以作相对交叉流动;同时预热介质管道可弯曲回转,也可由螺旋状的散热管构成;这样环保型废液余热利用环保型废液余热利用节能器工作腔内装满废液,导热的预热介质管道可完全浸泡在废液里,环保型废液余热利用节能器使用导向板,使得废液在里面上下翻滚,旋转流动,与预热介质管道充分撞击和接触,热交换充分。预热介质管道的管材使用传热性能较好及耐酸、耐碱、耐污浊的金属材料。
进一步,所述的预热介质管为铜管或钢管。
进一步,所述的预热介质管道外附着数个散热翅片。
进一步,所述的工作腔体带有过滤网箱和沉淀物冲洗器,过滤网箱和沉淀物冲洗器与工作腔体可拆卸式连接,以定期或不定期清理冲洗。
进一步,还包括一水位控制装置和温度测量装置,一止回阀置于预热介质出口,温度测量装置包括设于预热介质出口的温度传感器和设于预热介质进口的电磁阀,水位控制装置和温度测量装置与自动控制箱连接。
本实用新型提供的环保型废液余热利用节能器,相对于现有技术,具有如下有益效果:
1、设置导向板,使废液在工作腔体内上下、左右旋转流动,延长了排出废液的时间,使废液与预加热介质换热充分。
2、预热介质管道回旋弯曲,增加了预热介质在工作腔体内的行程和时间,延长热传递过程。
3、工作腔体可设有过滤网箱和沉淀物冲洗器,可以定期或不定期清理冲洗,工作稳定。
4、通过温度和水位控制,本实用新型可连续工作,无需专人看管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图:
图2为本实用新型自动控制示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
图1:
本实用新型的环保型废液余热利用节能器,其主体为一箱式的工作腔体1,一端设有废液进口21和预热介质出口32,另外的一端为废液出口22和预热介质进口31,废液进口21与预热介质进口31分别设于工作腔体1的两端,形成液体相对流动。
废液出口22位置设在在预加热介质进口31位置旁,预热介质出口32在废液进口21位置附近。
预热介质管道4在工作腔体1内弯曲回转,在预热介质管道4的相邻褶皱之间的空隙置有废液导流板5。
预热介质管道4的管材为传热性能较好的铜管。管外附着数个散热翅片。
在废液进口21放置过滤网箱6,过滤网箱6可以卡接或者其它可拆卸式的连接方式,废液进口21相对的一端安装沉淀物冲洗器,当向废液出口22反向通入清洗水,可以将过滤网箱以及工作腔体积累的沉淀物冲洗干净。
实施例2
与实施例1不同的是,本实施例中的环保型废液余热利用节能器还设有水位和温度的控制装置。
电磁阀82安装于预热介质进口31附近,止回阀72预热介质出口32通向锅炉的通道,设于水位器71置于与锅炉11连通的储水箱9内,水位器71、温度传感器81和电磁阀82与自动控制箱10连接通讯。
本实施例使用的温度和水位控制是自动控制领域的常规控制方法和常规电路。
下面简单叙述其工作过程:
当预热介质管道4内的液体温度达到设定温度时,由温度传感器将得到的温度信号传给自动控制箱10,电磁阀82电源接通,电磁阀82自动打开,向预热介质管道4提供需要加热的液体。已经升到预定温度的液体则由出液口32通到下一阶段的锅炉或者储液罐循环;当预热介质管道4里的液体温度低于设定温度时,电源被切断,电磁阀71关闭停止向预热介质管道4供送液体。
当储水箱9里液体到设定液位时,自动控制电路自动切断电源,环保型废液余热利用节能器停止工作。当液位低于设定液位时,自动控制电路自动接通,本实用新型将继续工作。
Claims (5)
1、一种环保型废液余热利用节能器,包括以工作腔体、废液进口、废液出口和预加热介质进口,预加热介质出口,其特征在于废液进口与预加热介质进口分别设于工作腔体的两端,工作腔体内设有若干弯曲的预热介质管道,每个预热介质管道的相邻褶皱之间的空隙设有废液导流板。
2、如权利要求1所述环保型废液余热利用节能器,其特征在于所述预热介质管道外附着数个散热翅片。
3、如权利要求1所述环保型废液余热利用节能器,其特征在于预热介质管为铝或铜管。
4、如权利要求1所述环保型废液余热利用节能器,其特征在于所述的工作腔体带有过滤网箱和沉淀物冲洗器。
5、如权利要求1~4之一所述环保型废液余热利用节能器,其特征在于还包括一水位控制装置和温度测量装置,一止回阀设于预热介质出口,温度测量装置包括设于预热介质出口的温度传感器以及设预热介质进口电磁阀,电磁阀、水位控制装置和温度测量装置与自动控制箱连接。
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