CN209137995U - 一种新型硫酸锌溶液浓缩装置 - Google Patents

一种新型硫酸锌溶液浓缩装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种新型硫酸锌溶液浓缩装置。现有硫酸锌溶液浓缩装置,在装置内安装加热棒对硫酸锌溶液进行加热浓缩,加热棒能耗高且易于损坏,同时浓缩装置内硫酸锌溶液容易受热不均,导致浓缩效率低下,存在不足。本实用新型涉及一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:盖板通过螺栓固定在浓缩箱顶部,第二电机固定在盖板顶部,转轴两侧固定设有搅拌叶,长直管和短直管一端分别通过焊接固定在盖板上,长直管和短直管另一端通过焊接与盘管固定连接,气泵固定在盖板顶部一侧,第一蒸汽进管一端与气泵一侧连接,第一蒸汽进管另一端穿过盖板与浓缩箱内部相通,密封件通过螺纹固定在长直管顶部。本装置节能环保,浓缩效率高。

Description

一种新型硫酸锌溶液浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及硫酸锌生产技术领域,尤其是一种新型硫酸锌溶液浓缩装置。
背景技术
硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料,也可用作印染媒染剂,木材和皮革的保存剂,也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外,在电镀和电解工业中也有应用,还可以用于制造电缆。现有硫酸锌溶液浓缩装置,在装置内安装加热棒对硫酸锌溶液进行加热浓缩,加热棒能耗高且易于损坏,同时浓缩装置内硫酸锌溶液容易受热不均,导致浓缩效率低下,存在不足。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种新型硫酸锌溶液浓缩装置。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案:一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,包括浓缩箱、螺栓、第一蒸汽出管、第一电机、气泵、第一蒸汽进管、进料管盖、进料管、第二电机、转轴、搅拌叶、长直管、短直管、盖板、盘管、出料管、出料管盖、支撑脚、密封件;其中:支撑脚固定在浓缩箱底部,浓缩箱底部固定设有出料管,出料管底部设有外螺纹,出料管盖设有内螺纹,出料管盖通过螺纹与出料管连接,盖板通过螺栓固定在浓缩箱顶部,第二电机固定在盖板顶部,第二电机输出端与转轴固定连接,转轴两侧固定设有搅拌叶,长直管和短直管一端分别通过焊接固定在盖板上,长直管和短直管另一端通过焊接与盘管固定连接,盘管环绕浓缩箱内壁设置,气泵固定在盖板顶部一侧,气泵顶部设有第一电机,第一蒸汽进管一端与气泵一侧连接,第一蒸汽进管另一端穿过盖板与浓缩箱内部相通,第一蒸汽出管一端与气泵另一侧连接,盖板顶部设有进料管,进料管顶部设有外螺纹,进料管盖设有内螺纹,进料管盖通过螺纹与进料管连接,长直管顶部设有内螺纹,密封件设有外螺纹,密封件通过螺纹固定在长直管顶部。
一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:冷凝水导管一端通过焊接固定在密封件上,冷凝水导管另一端延伸至长直管底部。
一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:冷凝水导管由不锈钢制成。
一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:斜板固定在浓缩箱内底部。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于:通过往短直管加入热蒸汽,热蒸汽经过盘管,使盘管发热,硫酸锌溶液与盘管进行热交换,实现对硫酸锌溶液进行加热,当冷凝水在盘管底部聚集一定量时,由于热蒸汽源源不断从短直管进入,冷凝水受到压力作用从冷凝水导管排出,使盘管不会聚集冷凝水导致热蒸汽无法流通现象,同时第二电机带动搅拌叶转动,使硫酸锌溶液在浓缩箱内转动,缩短硫酸锌溶液受热时间,提高浓缩效率,受热的硫酸锌溶液产生热蒸汽经气泵抽出,抽出热蒸汽经第一蒸汽出管供给其他设备使用,达到节约能源目的;本装置节能环保,浓缩效率高。
除了上述所描述的目的、特征和优点外,本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型长直管、短直管和盘管连接图。
图3为本实用新型冷凝水导管与长直管连接图。
附图标记:浓缩箱1、螺栓2、第一蒸汽出管3、第一电机4、气泵5、第一蒸汽进管6、进料管盖7、进料管8、第二电机9、转轴10、搅拌叶11、长直管12、短直管13、盖板14、盘管15、斜板16、出料管17、出料管盖18、支撑脚19、密封件20、冷凝水导管21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图3,一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,包括浓缩箱1、螺栓2、第一蒸汽出管3、第一电机4、气泵5、第一蒸汽进管6、进料管盖7、进料管8、第二电机9、转轴10、搅拌叶11、长直管12、短直管13、盖板14、盘管15、出料管17、出料管盖18、支撑脚19、密封件20;其中:支撑脚19固定在浓缩箱1底部,浓缩箱1底部固定设有出料管17,出料管17底部设有外螺纹,出料管盖18设有内螺纹,出料管盖18通过螺纹与出料管17连接,盖板14通过螺栓2固定在浓缩箱1顶部,第二电机9固定在盖板14顶部,第二电机9输出端与转轴10固定连接,转轴10两侧固定设有搅拌叶11,长直管12和短直管13一端分别通过焊接固定在盖板14上,长直管12和短直管13另一端通过焊接与盘管15固定连接,盘管15环绕浓缩箱1内壁设置,气泵5固定在盖板14顶部一侧,气泵5顶部设有第一电机4,第一蒸汽进管6一端与气泵5一侧连接,第一蒸汽进管6另一端穿过盖板14与浓缩箱1内部相通,第一蒸汽出管3一端与气泵5另一侧连接,盖板14顶部设有进料管8,进料管8顶部设有外螺纹,进料管盖7设有内螺纹,进料管盖7通过螺纹与进料管8连接,长直管12顶部设有内螺纹,密封件20设有外螺纹,密封件20通过螺纹固定在长直管12顶部。
实施例2、请参阅图3,一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:冷凝水导管21一端通过焊接固定在密封件20上,冷凝水导管21另一端延伸至长直管12底部。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图3,一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:冷凝水导管21由不锈钢制成,延长使用寿命。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1,一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其中:斜板16固定在浓缩箱1内底部,便于出料。其余同实施例1。
工作原理:
拧开进料管盖7,往浓缩箱1加入硫酸锌溶液,拧上进料管盖7,往短直管13加入热蒸汽,热蒸汽经过盘管15,使盘管15发热,硫酸锌溶液与盘管15进行热交换,实现对硫酸锌溶液进行加热,盘管15内热蒸汽热交换后变成冷凝水,冷凝水在盘管15底部聚集一定量时,由于热蒸汽源源不断从短直管13进入,冷凝水受到压力作用从冷凝水导管21排出,使盘管15不会聚集冷凝水导致热蒸汽无法流通现象,同时第二电机9带动搅拌叶11转动,使硫酸锌溶液在浓缩箱1内转动,缩短硫酸锌溶液受热时间,提高浓缩效率,受热的硫酸锌溶液产生热蒸汽经气泵5抽出,抽出热蒸汽经第一蒸汽出管3供给其他设备使用,达到节约能源目的,浓缩后的硫酸锌从出料管17排出。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,包括浓缩箱(1)、螺栓(2)、第一蒸汽出管(3)、第一电机(4)、气泵(5)、第一蒸汽进管(6)、进料管盖(7)、进料管(8)、第二电机(9)、转轴(10)、搅拌叶(11)、长直管(12)、短直管(13)、盖板(14)、盘管(15)、出料管(17)、出料管盖(18)、支撑脚(19)、密封件(20);其特征在于:支撑脚(19)固定在浓缩箱(1)底部,浓缩箱(1)底部固定设有出料管(17),出料管(17)底部设有外螺纹,出料管盖(18)设有内螺纹,出料管盖(18)通过螺纹与出料管(17)连接,盖板(14)通过螺栓(2)固定在浓缩箱(1)顶部,第二电机(9)固定在盖板(14)顶部,第二电机(9)输出端与转轴(10)固定连接,转轴(10)两侧固定设有搅拌叶(11),长直管(12)和短直管(13)一端分别通过焊接固定在盖板(14)上,长直管(12)和短直管(13)另一端通过焊接与盘管(15)固定连接,盘管(15)环绕浓缩箱(1)内壁设置,气泵(5)固定在盖板(14)顶部一侧,气泵(5)顶部设有第一电机(4),第一蒸汽进管(6)一端与气泵(5)一侧连接,第一蒸汽进管(6)另一端穿过盖板(14)与浓缩箱(1)内部相通,第一蒸汽出管(3)一端与气泵(5)另一侧连接,盖板(14)顶部设有进料管(8),进料管(8)顶部设有外螺纹,进料管盖(7)设有内螺纹,进料管盖(7)通过螺纹与进料管(8)连接,长直管(12)顶部设有内螺纹,密封件(20)设有外螺纹,密封件(20)通过螺纹固定在长直管(12)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其特征在于:冷凝水导管(21)一端通过焊接固定在密封件(20)上,冷凝水导管(21)另一端延伸至长直管(12)底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其特征在于:冷凝水导管(21)由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型硫酸锌溶液浓缩装置,其特征在于:斜板(16)固定在浓缩箱(1)内底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112556363A (zh) * 2020-12-08 2021-03-26 萍乡宝海锌营养科技有限公司 一种硫酸锌生产用烘干干燥炉
CN113730931A (zh) * 2020-11-24 2021-12-03 宁夏金梯氟塑防腐设备有限公司 酸蒸发装置及酸蒸发装置的制造方法
CN113797579A (zh) * 2021-08-17 2021-12-17 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 一种不锈钢硝酸法晶间腐蚀试验用仪器及使用方法

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