CN114404499A - 一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及欣源片制备技术领域，具体为一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，包括以下步骤，S1:按比例准备硬脂酸镁、红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶、包衣粉、二氧化硅，并进行杀菌；S2:将红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶放入混合机，按照重量比1比0.9加入温水后混合，本发明中，借由上述方法：通过硬脂酸镁和二氧化硅的设置，可以使得药片快速的崩解，通过微分硅胶可促进崩解，从而便于成型后的药片能够快速释放药性，从而便于人体进行吸收，且通过制片机构可以进行制片，从而使得药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性。

Description

一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺
技术领域
本发明涉及欣源片制备技术领域，具体为一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺。
背景技术
高血脂、高胆固醇、高血压、高血糖、脂肪肝是现在的流行病，降血脂降血压因此成为一个热门话题。高血脂在日常生活中的出现频率不断增加，高脂血症的饮食治疗是通过控制饮食的方法，在保持理想体重的同时，降低血浆中的LDL-胆固醇水平。
欣源片具备辅助降血脂的功能，但是现有的欣源片在制备后，药性释放速度一般，不便于患者快速的进行吸收，从而不便于快速高效的进行治疗，为此我们提出一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，包括以下步骤：
S1:按比例准备硬脂酸镁、红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶、包衣粉、二氧化硅，并进行杀菌；
S2:将红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶放入混合机，按照重量比1比0.9加入温水后混合；
S3:混合完成后，再通过挤压机构对混合后的粉末进行排气一段时间，将排气完成后的粉末制成软材后利用干燥机构进行干燥；
S4:将干燥完成的粉末进行制粒，将硬脂酸镁和二氧化硅与干燥后的颗粒进行混合，然后利用制片机构进行制片；
S5:利用包衣机对压过的半成品药片进行包衣，然后装瓶，冷藏保存。
借由上述方法：通过硬脂酸镁和二氧化硅的设置，可以使得药片快速的崩解，通过微分硅胶可促进崩解，从而便于成型后的药片能够快速释放药性，从而便于人体进行吸收，且通过制片机构可以进行制片，从而使得药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性。
优选的，所述S1各材料的比例为硬脂酸镁0.8±0.04％、红曲14±0.7％、植物甾醇25±0.5％、纳豆冻干粉10±0.5％、葡萄籽提取物10±0.5％、淀粉30±1.5％、羧甲基淀粉钠5±0.25％、微分硅胶2±0.1％、包衣粉2±0.1％、二氧化硅1.2±0.06％。
优选的，所述S3步骤中的挤压机构包括按压单元和移动单元，所述按压单元和所述移动单元相连接，所述按压单元用于按压混合后的粉末，从而使得内部的气体排出，通过移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压。
通过按压单元按压按压混合后的粉末，同时移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压，从而使得粉末内部的气体全部排出，避免由于气体存在导致混合不均匀。
优选的，所述干燥机构包括烘干单元和旋转单元，所述烘干单元用于进行干燥，所述旋转单元用于带动烘干单元移动，从而可以在不同位置进行干燥。
通过旋转单元可以带动烘干单元进行移动，从而可以满足不同位置的干燥需求，从而干燥均匀，便于后期压片。
优选的，所述制片机构包括压片单元和压孔单元，所述压片单元用于进行压片，通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，所述压片单元与所述压孔单元连接。
通过压片单元可以对粉末进行压片，然后再通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，从而使得半成品药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性。
优选的，所述S3步骤中的排气时间为1±0.05分钟每千克。
根据粉末的重量，可以选择不同的排气时间，从而防止气体在粉末内，从而使得混合均匀，保证药性。
优选的，所述S3步骤中的干燥时间为20±1分钟。
这样设置的好处是，便于使得药品进行干燥。
优选的，所述S5步骤中的冷藏温度为0至5度。
这样设置的好处是，便于保存药品。
综上所述，本发明的有益效果是：
本发明中，借由上述方法：通过硬脂酸镁和二氧化硅的设置，可以使得药片快速的崩解，通过微分硅胶可促进崩解，从而便于成型后的药片能够快速释放药性，从而便于人体进行吸收，且通过制片机构可以进行制片，从而使得药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性。
本发明中，通过按压单元按压按压混合后的粉末，同时移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压，从而使得粉末内部的气体全部排出，避免由于气体存在导致混合不均匀，通过旋转单元可以带动烘干单元进行移动，从而可以满足不同位置的干燥需求，从而干燥均匀，便于后期压片；
本发明中，通过压片单元可以对粉末进行压片，然后再通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，从而使得半成品药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性，且可以根据粉末的重量，可以选择不同的排气时间，从而防止气体在粉末内，从而使得混合均匀，保证药性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明制作流程图；
图2为挤压机构结构示意图；
图3为干燥机构结构示意图；
图4为制片机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1-4所示的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，包括以下步骤：
S1:按比例准备硬脂酸镁、红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶、包衣粉、二氧化硅，并进行杀菌；
S2:将红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶放入混合机，按照重量比1比0.9加入温水后混合；
S3:混合完成后，再通过挤压机构对混合后的粉末进行排气一段时间，将排气完成后的粉末制成软材后利用干燥机构进行干燥；
S4:将干燥完成的粉末进行制粒，将硬脂酸镁和二氧化硅与干燥后的颗粒进行混合，然后利用制片机构进行制片；
S5:利用包衣机对压过的半成品药片进行包衣，然后装瓶，冷藏保存。
借由上述方法：通过硬脂酸镁和二氧化硅的设置，可以使得药片快速的崩解，通过微分硅胶可促进崩解，从而便于成型后的药片能够快速释放药性，从而便于人体进行吸收，且通过制片机构可以进行制片，从而使得药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性。
实施例二
基于上述实施例1，S1各材料的比例为硬脂酸镁0.8±0.04％、红曲14±0.7％、植物甾醇25±0.5％、纳豆冻干粉10±0.5％、葡萄籽提取物10±0.5％、淀粉30±1.5％、羧甲基淀粉钠5±0.25％、微分硅胶2±0.1％、包衣粉2±0.1％、二氧化硅1.2±0.06％。
实施例三
基于上述实施例1或2，S3步骤中的挤压机构包括按压单元和移动单元，按压单元和移动单元相连接，按压单元用于按压混合后的粉末，从而使得内部的气体排出，通过移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压。通过按压单元按压按压混合后的粉末，同时移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压，从而使得粉末内部的气体全部排出，避免由于气体存在导致混合不均匀。
实施例四
基于上述实施例1、2或3，干燥机构包括烘干单元和旋转单元，烘干单元用于进行干燥，旋转单元用于带动烘干单元移动，从而可以在不同位置进行干燥。通过旋转单元可以带动烘干单元进行移动，从而可以满足不同位置的干燥需求，从而干燥均匀，便于后期压片。
实施例五
基于上述实施例1、2、3或4，制片机构包括压片单元和压孔单元，压片单元用于进行压片，通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，压片单元与压孔单元连接。通过压片单元可以对粉末进行压片，然后再通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，从而使得半成品药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性。
实施例六
基于上述实施例1、2、3、4或5，S3步骤中的排气时间为1±0.05分钟每千克。根据粉末的重量，可以选择不同的排气时间，从而防止气体在粉末内，从而使得混合均匀，保证药性。
实施例七
基于上述实施例1、2、3、4、5或6，S3步骤中的干燥时间为20±1分钟。这样设置的好处是，便于使得药品进行干燥。
实施例八
基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，S5步骤中的冷藏温度为0至5度。这样设置的好处是，便于保存药品。
借由上述方法：通过硬脂酸镁和二氧化硅的设置，可以使得药片快速的崩解，通过微分硅胶可促进崩解，从而便于成型后的药片能够快速释放药性，从而便于人体进行吸收，且通过制片机构可以进行制片，从而使得药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性，通过按压单元按压按压混合后的粉末，同时移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压，从而使得粉末内部的气体全部排出，避免由于气体存在导致混合不均匀，通过旋转单元可以带动烘干单元进行移动，从而可以满足不同位置的干燥需求，从而干燥均匀，便于后期压片，通过压片单元可以对粉末进行压片，然后再通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，从而使得半成品药片的表面积增大，使其在被食用后能够快速溶解并释放药性，且可以根据粉末的重量，可以选择不同的排气时间，从而防止气体在粉末内，从而使得混合均匀，保证药性。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1:按比例准备硬脂酸镁、红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶、包衣粉、二氧化硅，并进行杀菌；
S2:将红曲、植物甾醇、纳豆冻干粉、葡萄籽提取物、淀粉、羧甲基淀粉钠、微分硅胶放入混合机，按照重量比1比0.9加入温水后混合；
S3:混合完成后，再通过挤压机构对混合后的粉末进行排气一段时间，将排气完成后的粉末制成软材后利用干燥机构进行干燥；
S4:将干燥完成的粉末进行制粒，将硬脂酸镁和二氧化硅与干燥后的颗粒进行混合，然后利用制片机构进行制片；
S5:利用包衣机对压过的半成品药片进行包衣，然后装瓶，冷藏保存。
2.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述S1各材料的比例为硬脂酸镁0.8±0.04％、红曲14±0.7％、植物甾醇25±0.5％、纳豆冻干粉10±0.5％、葡萄籽提取物10±0.5％、淀粉30±1.5％、羧甲基淀粉钠5±0.25％、微分硅胶2±0.1％、包衣粉2±0.1％、二氧化硅1.2±0.06％。
3.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述S3步骤中的挤压机构包括按压单元和移动单元，所述按压单元和所述移动单元相连接，所述按压单元用于按压混合后的粉末，从而使得内部的气体排出，通过移动单元可以带动按压单元移动，从而从不同位置进行按压。
4.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述干燥机构包括烘干单元和旋转单元，所述烘干单元用于进行干燥，所述旋转单元用于带动烘干单元移动，从而可以在不同位置进行干燥。
5.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述制片机构包括压片单元和压孔单元，所述压片单元用于进行压片，通过压孔单元可以将压制成型的半成品药片压出多个孔，所述压片单元与所述压孔单元连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述S3步骤中的排气时间为1±0.05分钟每千克。
7.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述S3步骤中的干燥时间为20±1分钟。
8.根据权利要求1所述的一种快速释放的辅助降血脂欣源片加工工艺，其特征在于：所述S5步骤中的冷藏温度为0至5度。
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