CN114395763A - 一种适用于镁合金植入物的表面清洁工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,经过一次浸泡洗、吹干、超声波清洗、漂洗和烘干工艺工艺,完成镁合金植入物的表面清洁处理工艺,本发明公开的工艺方法简单,工作效率高,对镁合金表面除污效果好,利用煤油及C₂H₅OH作为清洗液,对镁合金表面油污去除力强,对镁合金表面及基体无腐蚀作用,除浸泡洗、超声波清洗外增加漂洗工艺,大大提高了清洗效果,且工艺条件温和,操作方便的特点,具有较好的应用价值。
Description
技术领域
本发明创造属于骨科医疗器械领域,尤其是涉及一种适用于镁合金植入物的表面清洁工艺。
背景技术
医用镁合金作为可降解医用材料被誉为第三代生物医用材料。镁是一种对人体温和的元素,具有很好的可吸收性和生物相容性,在骨科植入中,具有与骨接近的密度和弹性模量。医用镁合金还具有可控的腐蚀速率,在心血管植入和骨修复上有很好的应用前景。现阶段的镁合金主要包括WE43、AZ31、Mg-Ca、MgZnCa等,但医用镁合金存在腐蚀速率过快的问题,所以在进入临床时,会在植入物表面附着涂层以减缓镁合金植入物,但使用传统的纯化水、酸性溶液或是碱性溶液在生产过程中清洗会对镁合金植入物及基体产生腐蚀,清洗后的产品表面无法达到相应的国家标准要求。
发明创造内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,以解决上述背景技术中提出的现有镁合金植入物表面清洗时存在的腐蚀问题。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,经过一次浸泡洗、吹干、超声波清洗、漂洗和烘干工艺,完成镁合金植入物表面清洁处理工艺,具体步骤如下:
步骤一、浸泡洗:将镁合金植入物浸没在表面清洗液中浸泡20-100min,清洗液温度在25-65℃;
步骤二、吹干:将浸泡洗之后的镁合金植入物吹干;
步骤三、超声波清洗:将浸泡洗、吹干后的镁合金植入物放入清洗液中,清洗时间为10-80min,清洗温度为25℃-60℃;
步骤四、漂洗:将超声波清洗后的镁合金植入物在清洗液中进行一定时间的漂洗,所述漂洗次数为1-6次;
步骤五、烘干:将漂洗后的镁合金植入物放入鼓风干燥箱中进行烘干处理,即完成了镁合金植入物的表面清洁处理工艺。
进一步的,所述步骤一中的表面清洗液由以下组分按体积份组成:0-100份C2H5OH、其余为煤油。
进一步的,所述步骤二中的吹干所用介质为压缩空气,所述吹干气压为0.2-0.5MPa,吹干距离为10-25cm,吹干时间为30-180s。
进一步的,所述步骤三的表面清洗液为C2H5OH,所述超声波清洗声波频率为30-120kHz、功率为200-300W。
进一步的,所述步骤四中的漂洗液为C2H5OH,所述漂洗方式为冲洗,所述漂洗时间为3-60s。
进一步的,所述步骤五烘干的所用设备为鼓风干燥箱,烘箱温度为30-80℃,所述烘干时间为40-120min。
相对于现有技术,本发明创造所述的适用于镁合金植入物的表面清洁工艺具有以下优势:
本发明的有益效果是:本发明公开的工艺方法简单,工作效率高,对镁合金植入物表面除污效果好,对镁合金表面及基体无腐蚀作用。利用超声波清洗法,其对金属表面的顽固污渍可以起到强劲清理的作用且整个工艺具有处理难度低的特点,同时增加漂洗工艺,大大提高了清洗效果,对镁合金表面油污去除彻底,且工艺条件温和,操作方便的特点,具有较好的应用价值。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示,适用于镁合金植入物的表面清洁工艺的实施例一,具体步骤如下:
步骤一、浸泡洗:将镁合金植入物浸没在表面清洗液中浸泡30min,溶液温度为50℃;表面清洗液由以下组分按质量份组成:10份煤油、90份C2H5OH。
步骤二、吹干:将浸泡洗后的镁合金植入物进行吹干处理;吹干气压为0.2MPa,吹干距离为18cm,吹干时间为90s。
步骤三、超声波清洗:将浸泡洗、吹干处理后的镁合金植入物放入玻璃槽内然后一起放入装有水的超声波清洗槽内;玻璃槽内的清洗液为C2H5OH,清洗时间为10min,清洗温度为55℃,超声波清洗功率为120Hz、功率为280W。
步骤四、漂洗:将超声波清洗后的镁合金植入物在C2H5OH中进行冲洗,所述冲洗次数为2次,冲洗时间为16s;
步骤五、烘干:将漂洗后的镁合金植入物放入烘箱中进行烘干处理,即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。烘箱温度为40℃,烘干时间为110min。
如图1所示,适用于镁合金植入物的表面清洁工艺的实施例二,具体步骤如下:
步骤一、浸泡洗:将镁合金植入物浸没在表面清洗液中浸泡45min,溶液温度为30℃;表面清洗液由以下组分按质量份组成:50份煤油、50份C2H5OH。
步骤二、吹干:将浸泡洗后的镁合金植入物进行吹干处理;吹干气压为0.3MPa,吹干距离为20cm,吹干时间为50s。
步骤三、超声波清洗:将浸泡洗、吹干处理后的镁合金植入物放入玻璃槽内然后一起放入装有水的超声波清洗槽内;玻璃槽内的清洗液为C2H5OH,清洗时间为40min,清洗温度为40℃,超声波清洗功率为80Hz、功率为240W。
步骤四、漂洗:将超声波清洗后的镁合金植入物在C2H5OH中进行冲洗,所述冲洗次数为1次,冲洗时间为20s;
步骤五、烘干:将漂洗后的镁合金植入物放入烘箱中进行烘干处理,即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。烘箱温度为60℃,烘干时间为50min。
如图1所示,适用于镁合金植入物的表面清洁工艺的实施例三,具体步骤如下:
步骤一、浸泡洗:将镁合金植入物浸没在表面清洗液中浸泡35min,溶液温度为45℃;表面清洗液由以下组分按质量份组成:90份煤油、10份C2H5OH。
步骤二、吹干:将浸泡洗后的镁合金植入物进行吹干处理;吹干气压为0.4MPa,吹干距离为25cm,吹干时间为50s。
步骤三、超声波清洗:将浸泡洗、吹干处理后的镁合金植入物放入玻璃槽内然后一起放入装有水的超声波清洗槽内;玻璃槽内的清洗液为C2H5OH,清洗时间为25min,清洗温度为30℃,超声波清洗功率为45Hz、功率为240W。
步骤四、漂洗:将超声波清洗后的镁合金植入物在C2H5OH中进行冲洗,所述冲洗次数为3次,冲洗时间为20s;
步骤五、烘干:将漂洗后的镁合金植入物放入烘箱中进行烘干处理,即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。烘箱温度为45℃,烘干时间为70min。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,其特征在于:经过一次浸泡洗、吹干、超声波清洗、漂洗和烘干工艺,完成镁合金植入物表面清洁处理工艺,具体步骤如下:
步骤一、浸泡洗:将镁合金植入物浸没在表面清洗液中浸泡20-100min,清洗液温度在25-65℃;
步骤二、吹干:将浸泡洗之后的镁合金植入物吹干;
步骤三、超声波清洗:将浸泡洗、吹干后的镁合金植入物放入清洗液中,清洗时间为10-80min,清洗温度为25℃-60℃;
步骤四、漂洗:将超声波清洗后的镁合金植入物在清洗液中进行一定时间的漂洗,所述漂洗次数为1-6次;
步骤五、烘干:将漂洗后的镁合金植入物放入鼓风干燥箱中进行烘干处理,即完成了镁合金植入物的表面清洁处理工艺。
2.根据权利要求1所述的适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,其特征在于:所述步骤一中的表面清洗液由以下组分按体积份组成:0-100份C2H5OH、其余为煤油。
3.根据权利要求1所述的适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,其特征在于:所述步骤二中的吹干所用介质为压缩空气,所述吹干气压为0.2-0.5MPa,吹干距离为10-25cm,吹干时间为30-180s。
4.根据权利要求1所述的适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,其特征在于:所述步骤三的表面清洗液为C2H5OH,所述超声波清洗声波频率为30-120kHz、功率为200-300W。
5.根据权利要求1所述的适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,其特征在于:所述步骤四中的漂洗液为C2H5OH,所述漂洗方式为冲洗,所述漂洗时间为3-60s。
6.根据权利要求1所述的适用于镁合金植入物的表面清洁工艺,其特征在于:所述步骤五烘干的所用设备为鼓风干燥箱,烘箱温度为30-80℃,所述烘干时间为40-120min。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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