CN114394857B - 一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了畜禽废弃物发酵技术领域的一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备，包括机壳、用于接料的接料盒和用于配比发酵液的定量配比组件，机壳的前端面以及后端面均开设有竖向槽，竖向槽中竖向滑动安装有滑块，螺杆与滑块之间通过传动组件进行传动，螺杆的下端与机壳内腔转动连接，机壳的后端面固定安装有用于存储发酵液的存储箱，滑筒与存储箱之间通过管道连通，滑筒的左端面上侧固定安装有用于喷出发酵液的喷头，机壳内腔下端转动安装有用于排料的绞龙，机壳下端面开设有出料口，本装置可以保证动物粪便与发酵液之间的配比精准，保证了后续发酵的时间不会过长也不会过短，保证了发酵后的肥料质量。

Description

一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备

技术领域

本发明涉及畜禽废弃物发酵技术领域，具体为一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备。

背景技术

传统用于畜禽粪便的处理都比较随意，处理方式包括堆放沤肥、焚烧等，不仅影响环境气味，而且处理起来需要耗费大量人力财力，所以现在人们在处理粪便时都是将粪便进行肥料化处理，不仅可以对资源重复利用，还可以带来一定的收益；

动物粪便不能直接进行使用过，必须先将动物粪便进行发酵处理，但是在动物粪便发酵的过程中会产生大量的臭味，同时随着发酵时间越久，动物粪便中的养分流失就越多，所以在动物粪便发酵时需要在动物粪便中混合一定量的发酵液，不仅能加快发酵过程，缩短发酵时间，防止浪费提高粪便的营养价值。

现有技术在将动物粪便与发酵液进行混合时，都是先通过铲车将动物粪便添加进搅拌装置中，然后工作人员手动加入一定量的发酵液，在添加动物粪便时由于没有称量装置，所以最终搅拌装置中有多少动物粪便只能通过工作人员进行目测，通过工作人员目测来添加发酵液，可能会造成发酵液添加过少或者过多，影响最后的发酵时间以及发酵后肥料的质量。

基于此，本发明设计了一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备，以解决上述背景技术中提出的通过工作人员目测来添加发酵液，可能会造成发酵液添加过少或者过多，影响最后的发酵时间以及发酵后肥料的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备，包括机壳、用于接料的接料盒和用于配比发酵液的定量配比组件，所述机壳的前端面以及后端面均开设有竖向槽，所述竖向槽中竖向滑动安装有滑块，所述接料盒的下端面固定安装有安装轴，所述安装轴的前端以及后端分别与前后两个滑块转动连接，所述安装轴通过限位组件进行限位，所述竖向槽的上端面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的上端固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的下端与滑块的上端面固定连接，所述机壳的上端面固定安装有料斗，所述料斗下端的排料口与机壳内腔连通，所述机壳前端面以及后端面均转动安装有转轴，两个转轴相对的一侧固定安装有密封挡块，所述定量配比组件包括滑筒和滑板，所述机壳内腔上端面右侧固定安装有滑筒，所述滑筒内竖向滑动安装有滑板，所述滑板中间螺纹连接有控制滑板升降的螺杆，所述螺杆与滑块之间通过传动组件进行传动，所述螺杆的下端与机壳内腔转动连接，所述机壳的后端面固定安装有用于存储发酵液的存储箱，所述滑筒与存储箱之间通过管道连通，所述滑筒的左端面上侧固定安装有用于喷出发酵液的喷头，所述机壳内腔下端转动安装有用于排料的绞龙，所述机壳下端面开设有出料口；

所述传动组件包括传动齿轮以及传动齿条，位于后侧的竖向槽右端面开设有安装槽，所述安装槽内竖向等间距转动安装有多个传动齿轮，位于后侧的滑块右端面固定安装有用于与传动齿轮啮合的传动齿条，所述机壳内腔后端面右侧转动安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与传动齿轮之间通过链条传动，所述第二锥齿轮与螺杆之间通过链条传动；

所述传动齿条的上下长度不小于上下相邻的两个传动齿轮圆心之间的距离；

所述限位组件包括限位块和限位杆，所述接料盒正切面为上宽下窄的梯形，同时接料盒正切面的斜边位于接料盒的右侧，所述安装轴的前端面固定安装有限位块，所述限位块为矩形，所述机壳的前端面横向滑动安装有限位杆，诉讼限位杆的左端面与限位块的右端面滑动配合，所述限位杆的上侧前端面固定安装有接触块，所述转轴前端面固定安装有转动盘，所述转动盘的圆周面开设有解锁槽；

所述接料盒的下端面固定安装有配重块，所述转动盘的圆周面开设有两个解锁槽；

所述接料盒的上端面右侧转动安装有挡料板，所述挡料板的上侧前端面以及后端面均固定安装有接触杆，所述机壳内腔前端面以及后端面均固定安装有挡杆；

位于前方的竖向槽右端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆下端伸入竖向槽内的部分设有挤压斜面，所述排料口的左端面开设有横向槽，所述横向槽内横向滑动安装有挡板，所述连接杆的上端与挡板前端面固定连接；

所述料斗内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆与转轴之间通过同步带传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在机壳中竖向滑动安装接料盒，工作人员只需要将动物粪便添加进机壳上方的料斗中，然后动物粪便就会从料斗下方的排料口掉落在接料盒中，然后接料盒的高度就会下降，接料盒的高度下降就会通过传动组件带动滑板的高度下降，然后滑筒内就会吸入一定量的发酵液，同时接料盒以及滑板移动的距离比始终保持相同，然后接料盒就会旋转排料，接料盒内动物粪便重量降低就会使得接料盒高度增加，然后滑板的高度也就会增加，这样滑筒中的发酵液就会从喷头喷出，重复上述操作将所有的动物粪便都经过接料盒后再进入搅拌装置中，这样就可以保证动物粪便与发酵液之间的配比精准，保证了后续发酵的时间不会过长也不会过短，保证了发酵后的肥料质量。

2.通过在接料盒的上端面转动安装挡料板，挡料板上侧前端面以及后端面安装有接触杆，机壳内腔前端面以及后端面固定安装挡杆，这样在接料盒顺时针转动九十度后，挡杆就会对接触杆进行限位，接料盒的高度越低就代表接料盒中的动物粪便越多，同时挡料板就越趋向于竖直向上的状态，挡料板越趋向于竖直向上的状态，就代表挡料板对接料盒的开口阻挡面积就越大，这样就可以使接料盒中的动物粪便可以慢慢地从接料盒中离开，与喷头内喷出的发酵液可以互相掺杂着一起下降，这样就可以降低后续所需要的搅拌时间，在机壳前方竖向槽右端面滑动安装连接杆，连接杆的上端与横向槽中的挡板固定连接，连接杆的下端伸入竖向槽中并设有挤压斜面，在滑块滑动至竖向槽的下端时就会通过挤压斜面推动连接杆向右移动，然后连接杆就会带动挡板将料斗下端的排料口堵塞，这样就算滑块滑动至竖向槽的最下端时，密封挡块没有将料斗下方的排料口堵死，也可以通过挡板将料斗的排料口堵死，保证动物粪便与发酵液的配比不会出现失衡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构正视示意图；

图2为本发明总体结构后视示意图；

图3为本发明总体结构正视剖面示意图；

图4为本发明中安装槽的剖面结构示意图；

图5为本发明中机壳的内部结构示意图；

图6为本发明中限位组件的结构示意图；

图7为本发明总滑槽的剖面结构示意图；

图8为本发明挡板与连接杆的连接结构示意图；

图9为本发明中挡料板与挡杆的配合结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机壳、2-接料盒、3-竖向槽、4-滑块、5-安装轴、6-拉伸弹簧、7-料斗、8-排料口、9-转轴、10-密封挡块、11-滑筒、12-滑板、13-螺杆、14-存储箱、15-喷头、16-传动齿轮、17-传动齿条、18-安装槽、19-第一锥齿轮、20-第二锥齿轮、21-限位块、22-限位杆、23-接触块、24-转动盘、25-解锁槽、26-配重块、27-挡料板、28-接触杆、29-挡杆、30-滑槽、31-连接杆、32-挤压斜面、33-横向槽、34-挡板、35-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备，包括机壳1、用于接料的接料盒2和用于配比发酵液的定量配比组件，机壳1的前端面以及后端面均开设有竖向槽3，竖向槽3中竖向滑动安装有滑块4，接料盒2的下端面固定安装有安装轴5，安装轴5的前端以及后端分别与前后两个滑块4转动连接，安装轴5通过限位组件进行限位，竖向槽3的上端面开设有弹簧槽，弹簧槽的上端固定安装有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的下端与滑块4的上端面固定连接，机壳1的上端面固定安装有料斗7，料斗7下端的排料口8与机壳1内腔连通，机壳1前端面以及后端面均转动安装有转轴9，两个转轴9相对的一侧固定安装有密封挡块10，定量配比组件包括滑筒11和滑板12，机壳1内腔上端面右侧固定安装有滑筒11，滑筒11内竖向滑动安装有滑板12，滑板12中间螺纹连接有控制滑板12升降的螺杆13，螺杆13与滑块4之间通过传动组件进行传动，螺杆13的下端与机壳1内腔转动连接，机壳1的后端面固定安装有用于存储发酵液的存储箱14，滑筒11与存储箱14之间通过管道连通，滑筒11的左端面上侧固定安装有用于喷出发酵液的喷头15，机壳1内腔下端转动安装有用于排料的绞龙，机壳1下端面开设有出料口。

工作时，现有技术在将动物粪便与发酵液进行混合时，都是先将动物粪便添加进搅拌装置中，然后加入一定量的发酵液，但是传统在添加发酵液时都是通过工作人员手动添加，在添加动物粪便时由于没有称量装置，所以工作人员只能通过目测粪便来进行添加发酵液，通过工作人员目测来添加发酵液可能会造成发酵液添加过少或者过多，影响最后的发酵时间以及发酵后肥料的质量；

如图1-9所示，本装置通过将接料盒2竖向滑动安装在机壳1中，同时还通过前后两个拉伸弹簧6来拉住接料盒2，因为弹簧的受力大小与形变长度关系是一条直线，如图2-3所示，工作人员在需要对动物粪便与发酵液进行混合搅拌时，只需要通过驱动装置驱动转轴9进行转动，转轴9就会带动中间的密封挡块10转动，如图5所示，密封挡块10转动会间歇性地将料斗7下方的排料口8堵死，如图3所示，然后工作人员将动物粪便添加至机壳1上方的料斗7中，料斗7下方的排料口8没有被堵死的情况下，动物粪便就会从料斗7下方的排料口8进入机壳1内部，然后落在接料盒2中，随着接料盒2中的动物粪便越来越多，接料盒2的重量就会慢慢增加，这时拉伸弹簧6受到的向下的力就会增加，拉伸弹簧6就会慢慢被拉伸，如图2所示，滑块4就会在竖向槽3中向下滑动，接料盒2的高度就会开始慢慢降低，接料盒2在下降的过程中就会通过传动组件带动螺杆13正向转动，如图3所示，螺杆13正向转动就会带动滑筒11中的密封挡块10下降，这时滑筒11中的压力就会降低，管道以及喷头中均安装有单向阀，滑筒11就会将存储箱14中存放的发酵液通过管道吸入滑筒11中，随着接料盒2的下降的幅度越来越大，滑板12下降的距离也会越来越大，这样滑筒11中吸入的发酵液也会越来越多，同时接料盒2的下降距离与滑板12的下降距离之间的比例始终相同，这样就可以保证接料盒2接住一定重量的动物粪便，滑筒11中就会吸入一定量的发酵液，这样就可以保证动物粪便与发酵液的精准配比，接下来当密封挡块10转动至料斗7下方的排料口8位置时，排料口8就会被挡住，这时限位组件就会解除对安装轴5的限位，安装轴5就可以自由转动，在接料盒2以及接料盒2内动物粪便重力的作用下安装轴5就会开始转动，接料盒2就会从竖直向上的状态转动为横向朝右的状态，然后接料盒2中的动物粪便就会离开接料盒2开始向下落，这时接料盒2的整体重量就会开始慢慢降低，如图4所示，然后拉伸弹簧6就会开始拉动滑块4在竖向槽3中上升，安装轴5以及接料盒2也会开始上升，随着滑块4的上升，滑块4就会通过传动组件带动螺杆13反转，如图3所示，螺杆13反转就会带动滑板12在滑筒11中上升，这时滑筒11中的发酵液就会从滑筒11左侧的喷头15喷出，然后发酵液以及动物粪便会全部落在机壳1内腔的下方，最终通过转动的绞龙推动动物粪便从机壳1左端的出料口离开进入搅拌装置中，通过接料盒2的上升和下降来分别带动螺杆13的反转和正转，以此来达到控制滑板12上升和下降的效果，同时接料盒2以及滑板12移动的距离比始终保持相同，这样就可以保证动物粪便与发酵液之间的配比精准，缩短了后续发酵的时间，保证了发酵后的肥料质量。

作为本发明的进一步方案，传动组件包括传动齿轮16以及传动齿条17，位于后侧的竖向槽3右端面开设有安装槽18，安装槽18内竖向等间距转动安装有多个传动齿轮16，位于后侧的滑块4右端面固定安装有用于与传动齿轮16啮合的传动齿条17，机壳1内腔后端面右侧转动安装有第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合，第一锥齿轮19与传动齿轮16之间通过链条传动，第二锥齿轮20与螺杆13之间通过链条传动，传动齿条17的上下长度不小于上下相邻的两个传动齿轮16圆心之间的距离；

工作时，如图4所示，滑块4在竖向槽3中上升或者下降时都会通过其右侧的传动齿条17带动传动齿轮16进行转动，然后传动齿轮16再通过链条带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20再通过链条带动螺杆13转动，这样就可以实现滑块4上升和下降时螺杆13转动的效果，同时还不需要额外的蓄能装置，通过设置多个驱动齿轮，可以降低驱动齿条所需要的长度，同时驱动齿条可以始终保持与两个驱动齿轮啮合，这样滑块4与螺杆13之间的传动就不会出现间断。

作为本发明的进一步方案，限位组件包括限位块21和限位杆22，接料盒2正切面为上宽下窄的梯形，同时接料盒2正切面的斜边位于接料盒2的右侧，安装轴5的前端面固定安装有限位块21，限位块21为矩形，机壳1的前端面横向滑动安装有限位杆22，诉讼限位杆22的左端面与限位块21的右端面滑动配合，限位杆22的上侧前端面固定安装有接触块23，转轴9前端面固定安装有转动盘24，转动盘24的圆周面开设有解锁槽25，接料盒2的下端面固定安装有配重块26，转动盘24的圆周面开设有两个解锁槽25；

工作时，如图3所示，由于接料盒2的形状原因，在接料盒2内进入动物粪便后，接料盒2的中心会向右偏移，这时接料盒2就会有带动安装轴5顺时针旋转的趋势，如图6所示，但是安装轴5的前端面安装有限位块21，同时机壳1的前端面横向滑动安装有限位杆22，在正常情况下，转轴9前端的转动盘24会始终挡住接触块23，限位杆22就无法向右移动，限位杆22会始终贴合在限位块21的右端面，这样限位块21就无法进行转动，同样的安装轴5也就无法进行转动，这样在料斗7的排料口8没有密封前就可以保证接料盒2的开口始终朝向上方，只有当密封挡块10将料斗7的排料口8完全堵死时，如图6所示，转动盘24就会将解锁槽25转动至朝向接触块23，这时接触块23就可以向右进入解锁槽25中，然后安装轴5就会带动限位块21顺时针转动，限位杆22就会被向右推动，然后接触块23就会进入解锁槽25内，等待限位块21顺时针转动九十度后，转动盘24又会将接触块23推离解锁槽25，这时接触块23会带动限位杆22向左移动，这样限位杆22就又会贴合在限位块21的右端面，这时安装轴5以及限位块21已经完成顺时针转动九十度，然后接料盒2中的动物粪便就会沿着斜面向下洒落至机壳1内腔，通过接料盒2内动物粪便重力来驱动接料盒2转动，然后通过正方形的限位块21以及限位杆22就完成了对安装轴5的限位，不管安装轴5向下滑动至任何位置都可以实现对安装轴5的限位，同时还可以对安装轴5的转动角度进行精确的限位，在接料盒2后续上升的过程中，转动盘24会将其圆周面开设的第二个解锁槽25转动至朝向接触块23，这时接料盒2中的动物粪便已经完全排走，在配重块26的作用下，接料盒2会带动安装轴5逆时针转动九十度，这时接料盒2的开口会再次朝上，完成了对接料盒2的复位，通过简单的结构实现了接料盒2的到位排料和上升复位，同时在生产和后期维护时都更加方便。

作为本发明的进一步方案，接料盒2的上端面右侧转动安装有挡料板27，挡料板27的上侧前端面以及后端面均固定安装有接触杆28，机壳1内腔前端面以及后端面均固定安装有挡杆29；

工作时，在接料盒2顺时针转动九十度进行排料时，首先大部分的动物粪便会快速地从接料盒2中离开，然后接料盒2上升后才会有发酵液从喷头15中喷出，同时发酵液从喷头15喷出后与动物粪便接触也需要一定的时间，这样就会造成大量的动物粪便已经落在机壳1内腔的下方后，发酵液才喷洒在动物粪便的上表面，发酵液会残留在上部分的动物粪便中，这样在后续搅拌的过程中就会延长搅拌所需要的时间，如图3所示，所以我们在接料盒2的上端面右侧转动安装挡料板27，挡料板27上侧前端面以及后端面安装有接触杆28，如图9所示，机壳1内腔前端面以及后端面固定安装挡杆29，在接料盒2顺时针转动九十度进行排料时，挡料板27前后两端的接触杆28就会与挡杆29接触，挡杆29就会对接触杆28进行限位，这样接触杆28就可以将接料盒2内的动物粪便进行阻挡，接料盒2的高度越低就代表接料盒2中的动物粪便越多，同时挡料板27就越趋向于竖直向上的状态，挡料板27越趋向于竖直向上的状态，就代表挡料板27对接料盒2的开口阻挡面积就越大，这样就可以使接料盒2中的动物粪便可以慢慢地从接料盒2中离开，与喷头15内喷出的发酵液可以互相掺杂着一起下降，这样就可以降低后续所需要的搅拌时间。

作为本发明的进一步方案，位于前方的竖向槽3右端面开设有滑槽30，滑槽30内滑动安装有连接杆31，连接杆31下端伸入竖向槽3内的部分设有挤压斜面32，排料口8的左端面开设有横向槽33，横向槽33内横向滑动安装有挡板34，连接杆31的上端与挡板34前端面固定连接；

工作时，如图7-8所示，当滑块4滑动至竖向槽3的最下方时，密封挡块10可能还没有将料斗7下方的排料口8完全堵死，此时滑块4已经无法继续下降，但是排料口8还会有动物粪便向下掉落，这样就会造成动物粪便与发酵液的配比失衡，所以在机壳1前方竖向槽3的右端面开设滑槽30，滑槽30中横向滑动安装连接杆31，连接杆31下端设有与滑块4接触的挤压斜面32，当滑块4滑动至竖向槽3的下端时就会与挤压斜面32接触，然后滑块4就会通过挤压斜面32推动连接杆31向右移动，连接杆31向右移动时就会带动横向槽33中的挡板34向右移动，挡板34就可以将料斗7的排料口8堵死，这样就算滑块4滑动至竖向槽3的最下端时，密封挡块10没有将料斗7下方的排料口8堵死，也可以通过挡板34将料斗7的排料口8堵死。

作为本发明的进一步方案，料斗7内转动安装有搅拌杆35，搅拌杆35与转轴9之间通过同步带传动。

工作时，如图2-3所示，在密封挡块10挡住料斗7的下料口时，料斗7中的动物粪便无法从排料口8离开料斗7，这时料斗7中的动物粪便就会出现聚集，可能会出现动物粪便堵塞排料口8的情况，所以在料斗7中转动安装搅拌杆35，搅拌杆35与转轴9之间通过同步带进行传动，这样就可以通过搅拌杆35对料斗7中的动物粪便进行搅拌，防止料斗7中的动物粪便堵塞排料口8。

Claims (1)

1.一种畜禽废弃物的无害肥料化处理设备，包括机壳(1)、用于接料的接料盒(2)和用于配比发酵液的定量配比组件，其特征在于：所述机壳(1)的前端面以及后端面均开设有竖向槽(3)，所述竖向槽(3)中竖向滑动安装有滑块(4)，所述接料盒(2)的下端面固定安装有安装轴(5)，所述安装轴(5)的前端以及后端分别与前后两个滑块(4)转动连接，所述安装轴(5)通过限位组件进行限位，所述竖向槽(3)的上端面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的上端固定安装有拉伸弹簧(6)，所述拉伸弹簧(6)的下端与滑块(4)的上端面固定连接，所述机壳(1)的上端面固定安装有料斗(7)，所述料斗(7)下端的排料口(8)与机壳(1)内腔连通，所述机壳(1)前端面以及后端面均转动安装有转轴(9)，两个转轴(9)相对的一侧固定安装有密封挡块(10)，所述定量配比组件包括滑筒(11)和滑板(12)，所述机壳(1)内腔上端面右侧固定安装有滑筒(11)，所述滑筒(11)内竖向滑动安装有滑板(12)，所述滑板(12)中间螺纹连接有控制滑板(12)升降的螺杆(13)，所述螺杆(13)与滑块(4)之间通过传动组件进行传动，所述螺杆(13)的下端与机壳(1)内腔转动连接，所述机壳(1)的后端面固定安装有用于存储发酵液的存储箱(14)，所述滑筒(11)与存储箱(14)之间通过管道连通，所述滑筒(11)的左端面上侧固定安装有用于喷出发酵液的喷头(15)，管道以及喷头(15)中均安装有单向阀，螺杆(13)正向转动，发酵液通过管道吸入滑筒(11)中，螺杆(13)反向转动，发酵液通过滑筒(11)左侧的喷头(15)喷出，所述机壳(1)内腔下端转动安装有用于排料的绞龙，所述机壳(1)下端面开设有出料口；

所述传动组件包括传动齿轮(16)以及传动齿条(17)，位于后侧的竖向槽(3)右端面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内竖向等间距转动安装有多个传动齿轮(16)，位于后侧的滑块(4)右端面固定安装有用于与传动齿轮(16)啮合的传动齿条(17)，所述机壳(1)内腔后端面右侧转动安装有第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)啮合，所述第一锥齿轮(19)与传动齿轮(16)之间通过链条传动，所述第二锥齿轮(20)与螺杆(13)之间通过链条传动；

所述传动齿条(17)的上下长度不小于上下相邻的两个传动齿轮(16)圆心之间的距离；

所述限位组件包括限位块(21)和限位杆(22)，所述接料盒(2)正切面为上宽下窄的梯形，同时接料盒(2)正切面的斜边位于接料盒(2)的右侧，所述安装轴(5)的前端面固定安装有限位块(21)，所述限位块(21)为矩形，所述机壳(1)的前端面横向滑动安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的左端面与限位块(21)的右端面滑动配合，所述限位杆(22)的上侧前端面固定安装有接触块(23)，所述转轴(9)前端面固定安装有转动盘(24)，所述转动盘(24)的圆周面开设有解锁槽(25)；

所述接料盒(2)的下端面固定安装有配重块(26)，所述转动盘(24)的圆周面开设有两个解锁槽(25)；

所述接料盒(2)的上端面右侧转动安装有挡料板(27)，所述挡料板(27)的上侧前端面以及后端面均固定安装有接触杆(28)，所述机壳(1)内腔前端面以及后端面均固定安装有挡杆(29)；

位于前方的竖向槽(3)右端面开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)内滑动安装有连接杆(31)，所述连接杆(31)下端伸入竖向槽(3)内的部分设有挤压斜面(32)，所述排料口(8)的左端面开设有横向槽(33)，所述横向槽(33)内横向滑动安装有挡板(34)，所述连接杆(31)的上端与挡板(34)前端面固定连接；

所述料斗(7)内转动安装有搅拌杆(35)，所述搅拌杆(35)与转轴(9)之间通过同步带传动。

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