CN220214587U - 一种混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种混合设备，包括混合箱，还包括转动环，转动安装在混合箱中，且转动方向与混合杆相反，每个转动架靠近混合杆一侧均滑动安装有多个第二混合板，每个固定环的环形外壁上设有多个第一混合板；挤压组件，包括设置在第一混合板侧壁上的第一磁铁，第二混合板的侧壁上设有第二磁铁。本方案通过在设置了第一混合板和第二混合板，第一混合板和第二混合板之间转动方向相反，提高混合的效率，采用交错的混合方式可以对较大块的饲料原料打碎；其次第一混合板和第二混合板侧方均设有磁铁，在不同的磁力作用下第二混合板会上下浮动，结合第一混合板将饲料碾碎，进一步提高混合的效率。

Description

一种混合设备

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种混合设备。

背景技术

现代养殖产业中，由于养殖的动物在生长过程中所需的营养成分繁多，单一原料的饲料无法满足动物所需的营养成分，因此为了满足饲养动物的营养均衡，需要多种营养原料按一定的比例混合调配制成，而在混合的过程中就需要用到搅拌设备来进行搅拌。

申请号为CN202320073756.3的中国专利，公开了一种饲料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部设有多个进料口，所述混合箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上且位于进料口的下方固定安装有旋转盘，所述进料口的向下投影落在所述旋转盘上；通过在进料口的下方设置旋转盘，当饲料通过进料口掉落在旋转盘上时，旋转盘通过旋转将饲料甩散，避免同种饲料在同一区域堆积，进而有效提升后续均匀混合的效率。

上述方案通过添加旋转盘确实可以对饲料原理在混合前进行分散，提高混合的效率，但是其混合的方式单一，并且单纯地通过旋转盘来甩散原料的效果不够明显，尤其是针对一些黏附较大或湿度较大的饲料时，其分散效果会大幅降低。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种混合设备，能够有效解决现有技术中饲料原料分散效果差导致混合质量低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种混合设备，包括混合箱和转动安装在混合箱中的混合杆，还包括：

转动环，转动安装在混合箱中，且转动方向与混合杆相反，所述转动环上设有多个转动架，每个所述转动架靠近混合杆一侧均滑动安装有多个第二混合板，所述混合杆上等距离固定套设有多个固定环，每个所述固定环的环形外壁上设有多个第一混合板；

挤压组件，包括设置在第一混合板侧壁上的第一磁铁，所述第二混合板的侧壁上设有第二磁铁，同一水平方向上相邻的每个所述第一磁铁的上下磁极相反，同一竖直方向上相邻的两个所述第一磁铁的上下磁极相反，同一水平方向上相邻的两个所述第二磁铁的上下磁极相反。

进一步地，所述混合箱顶部设有上盖，所述上盖顶部设有传动箱，所述传动箱顶部设有电机，所述混合杆顶端转动贯穿上盖和传动箱并与电机的输出端固定连接。

进一步地，所述混合杆位于传动箱的一段固定套设有第一齿轮，所述传动箱中转动安装有与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述上盖上转动贯穿有转动管，且转动管活动套设在混合杆的外部，所述转动管顶部固定安装有与第三齿轮啮合的第二齿轮，且混合杆活动贯穿第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥齿轮，所述转动管底端与转动环固定连接。

进一步地，所述上盖上固定安装有固定板，所述固定板上转动贯穿有转动杆，所述转动杆一端与第三齿轮固定连接，所述转动杆另一端固定安装有调节辊，所述调节辊上开设有调节槽，所述传动箱顶部固定插设有上料管，且上料管贯穿传动箱以及上盖并延伸至混合箱中，所述上料管侧壁上活动插设有滑动板，所述滑动板位于上料管的外部与调节槽滑动连接。

进一步地，所述转动架呈直角状，所述转动架竖直端的外壁上开设有滑动槽，所述第二混合板滑动安装在滑动槽中，且滑动槽中设有复位弹簧。

本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本方案通过在设置了第一混合板和第二混合板，第一混合板和第二混合板之间转动方向相反，提高混合的效率，采用交错的混合方式可以对较大块的饲料原料打碎；其次第一混合板和第二混合板侧方均设有磁铁，在不同的磁力作用下第二混合板会上下浮动，结合第一混合板将饲料碾碎，进一步提高混合的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中混合箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第二混合板部分的结构示意图；

图4为本实用新型中第一混合板部分的结构示意图；

图5为本实用新型中传动箱部分的内部结构示意图；

图6为图5中A部分结构的放大图；

图7为本实用新型中第二混合板下移时的状态图；

图8为本实用新型中第二混合板上移时的状态图。

图中的标号分别代表：1、混合箱；2、上盖；3、传动箱；4、电机；5、上料管；6、混合杆；7、固定环；8、第一混合板；9、第一磁铁；10、转动环；11、转动架；12、第二混合板；13、第二磁铁；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、转动管；18、转动杆；19、调节辊；20、滑动板；21、调节槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描。

实施例：参考图1-图8；一种混合设备，包括混合箱1和转动安装在混合箱1中的混合杆6，还包括：转动环10，转动安装在混合箱1中，且转动方向与混合杆6相反，转动环10上设有多个转动架11，转动架11呈直角状，转动架11竖直端的外壁上开设有滑动槽，第二混合板12滑动安装在滑动槽中，且滑动槽中设有复位弹簧，每个转动架11靠近混合杆6一侧均滑动安装有多个第二混合板12，混合杆6上等距离固定套设有多个固定环7，每个固定环7的环形外壁上设有多个第一混合板8，混合箱1顶部设有上盖2，上盖2顶部设有传动箱3，传动箱3顶部设有电机4，混合杆6顶端转动贯穿上盖2和传动箱3并与电机4的输出端固定连接，混合杆6位于传动箱3的一段固定套设有第一齿轮14，传动箱3中转动安装有与第一齿轮14啮合的第三齿轮16，上盖2上转动贯穿有转动管17，且转动管17活动套设在混合杆6的外部，转动管17顶部固定安装有与第三齿轮16啮合的第二齿轮15，且混合杆6活动贯穿第二齿轮15，第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16均为锥齿轮，转动管17底端与转动环10固定连接。

为了提高混合的效率，本方案通过设置电机4带动混合杆6转动，混合杆6通过多个固定环7来带动多个第一混合板8进行转动，与此同时，如图5和图6所示，混合杆6带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第二齿轮15转动（此时第一齿轮14和第二齿轮15的转动方向是相反的），值得注意的是，混合杆6是活动贯穿第二齿轮15的，第二齿轮15带动转动管17转动，转动管17带动转动环10转动，转动环10带动多个转动架11转动，转动架11带动多个第二混合板12转动，从而实现第一混合板8和第二混合板12绕着同一个转轴向相反方向转动，这样的转动方式，不仅可以提高混合的效率，且在遇到饲料原料中的较大颗粒物时，可以通过第一混合板8和第二混合板12交错转动来将其打碎，以此来进一步提高饲料混合的效果。

参考图1-图8；挤压组件，包括设置在第一混合板8侧壁上的第一磁铁9，第二混合板12的侧壁上设有第二磁铁13，同一水平方向上相邻的每个第一磁铁9的上下磁极相反，同一竖直方向上相邻的两个第一磁铁9的上下磁极相反，同一水平方向上相邻的两个第二磁铁13的上下磁极相反。

为了进一步提高混合的效率以及混合效果，本方案在第一混合板8的侧壁上设置了第一磁铁9，且第二混合板12的侧壁上设置了第二磁铁13，如图7和图8所示，同一竖直方向上相邻的两个第一磁铁9的上下磁极相反，这就使得第二磁铁13转动到上下相邻的两个第一磁铁9之间时，会根据磁极的不同来上下移动，以图7为例，第二混合板12的与上侧相近的第一混合板8磁极相斥，而与其下方的第一混合板8的磁极相吸，此时该第二混合板12会下压，伴随着转动动作，可以将该区域的饲料压碎以及碾碎，再以图8为例，第二混合板12的与上侧相近的第一混合板8磁极相吸，而与其下方的第一混合板8的磁极相斥，此时该第二混合板12会上压，伴随着转动动作，可以将该区域的饲料压碎以及碾碎。

值得注意的是，同一水平方向上相邻的每个第一磁铁9的上下磁极相反，这样伴随着转动，第二混合板12是会不断的上下滑动的。

参考图1-图8；上盖2上固定安装有固定板，固定板上转动贯穿有转动杆18，转动杆18一端与第三齿轮16固定连接，转动杆18另一端固定安装有调节辊19，调节辊19上开设有调节槽21，传动箱3顶部固定插设有上料管5，且上料管5贯穿传动箱3以及上盖2并延伸至混合箱1中，上料管5侧壁上活动插设有滑动板20，滑动板20位于上料管5的外部与调节槽21滑动连接。

在第三齿轮16转动的过程中，第三齿轮16会通过转动杆18带动调节辊19转动，调节辊19转动的过程中，会使得滑动板20在调节槽21中滑动，如图6所示，调节槽21从侧面看为斜槽，其整体为一个倾斜的环形槽，使得滑动板20会往复直线移动，在移动的过程中会间歇性的打开和关闭上料管5，以此来完成间歇性送料，防止饲料堆积过多，不能及时的混合，进一步提高了混合的效率和质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种混合设备，包括混合箱（1）和转动安装在混合箱（1）中的混合杆（6），其特征在于，还包括：

转动环（10），转动安装在混合箱（1）中，且转动方向与混合杆（6）相反，所述转动环（10）上设有多个转动架（11），每个所述转动架（11）靠近混合杆（6）一侧均滑动安装有多个第二混合板（12），所述混合杆（6）上等距离固定套设有多个固定环（7），每个所述固定环（7）的环形外壁上设有多个第一混合板（8）；

挤压组件，包括设置在第一混合板（8）侧壁上的第一磁铁（9），所述第二混合板（12）的侧壁上设有第二磁铁（13），同一水平方向上相邻的每个所述第一磁铁（9）的上下磁极相反，同一竖直方向上相邻的两个所述第一磁铁（9）的上下磁极相反，同一水平方向上相邻的两个所述第二磁铁（13）的上下磁极相反。

2.根据权利要求1所述的一种混合设备，其特征在于，所述混合箱（1）顶部设有上盖（2），所述上盖（2）顶部设有传动箱（3），所述传动箱（3）顶部设有电机（4），所述混合杆（6）顶端转动贯穿上盖（2）和传动箱（3）并与电机（4）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混合设备，其特征在于，所述混合杆（6）位于传动箱（3）的一段固定套设有第一齿轮（14），所述传动箱（3）中转动安装有与第一齿轮（14）啮合的第三齿轮（16），所述上盖（2）上转动贯穿有转动管（17），且转动管（17）活动套设在混合杆（6）的外部，所述转动管（17）顶部固定安装有与第三齿轮（16）啮合的第二齿轮（15），且混合杆（6）活动贯穿第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）、第二齿轮（15）和第三齿轮（16）均为锥齿轮，所述转动管（17）底端与转动环（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混合设备，其特征在于，所述上盖（2）上固定安装有固定板，所述固定板上转动贯穿有转动杆（18），所述转动杆（18）一端与第三齿轮（16）固定连接，所述转动杆（18）另一端固定安装有调节辊（19），所述调节辊（19）上开设有调节槽（21），所述传动箱（3）顶部固定插设有上料管（5），且上料管（5）贯穿传动箱（3）以及上盖（2）并延伸至混合箱（1）中，所述上料管（5）侧壁上活动插设有滑动板（20），所述滑动板（20）位于上料管（5）的外部与调节槽（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混合设备，其特征在于，所述转动架（11）呈直角状，所述转动架（11）竖直端的外壁上开设有滑动槽，所述第二混合板（12）滑动安装在滑动槽中，且滑动槽中设有复位弹簧。