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Abstract

本发明公开了一种饲料粉碎搅拌装置，属于饲料加工设备技术领域，其目的是解决饲料粉碎装置内壁粘覆饲料造成浪费的问题。本发明包括罐体，罐体内同一高度设有第一传动轴、第二传动轴，第一传动轴、第二传动轴上均设有破碎辊，与第一传动轴不同高度位置还设有第三传动轴，三组传动轴通过传送链条依次连接；罐体侧壁沿垂直方向还设有导轨架，导轨架上嵌设有可在导轨架的导轨内滑动的第一滑块，第一滑块连接有清扫架，清扫架一侧设有清扫板，清扫架上沿清扫架长度方向开设有凹槽，凹槽内嵌设有可在凹槽内滑动的第二滑块，第二滑块铰接在所述传送链条上。本发明通过运转的传动轴带动清扫架上下运动从而对罐体内壁进行清扫。

Description

一种饲料粉碎搅拌装置
技术领域
本发明属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种饲料粉碎搅拌装置。
背景技术
对于饲料生产车间或者是大型的养殖场，在进行饲料的加工过程中，一般需要将多种饲料进行混合以提高动物对饲料营养的吸收。而对于饲料原料中较大的固体状饲料，通常需要将其进行粉碎，然后再与其他粉状饲料或者液体状配料进行混合，混合均匀之后的饲料便常常具有较为良好的营养价值。
而在饲料的粉碎过程中，常常会出现粉碎之后的饲料粉尘由于静电作用粘覆在粉碎装置的内腔表面，造成饲料原料的浪费。另外，粉碎装置内腔一般难以进行良好的清扫，饲料粉尘储集在粉碎装置内容易吸引一些苍蝇等，对内腔中的饲料造成污染，后续进行其他饲料的破碎时，往往会使得混合饲料不干净，对牲畜的健康造成恶劣的影响。
发明内容
本发明的目的在于：解决现有技术中饲料粉碎装置内壁粘覆饲料造成浪费的问题，提供一种能在饲料的破碎过程中对装置内壁进行清扫的饲料粉碎搅拌装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种饲料粉碎搅拌装置，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，进料口的下方在同一高度依次设有第一传动轴、第二传动轴，第一传动轴、第二传动轴上均套设有破碎辊，第一传动轴的不同高度位置还设有第三传动轴，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴的同一侧均设有从动轮，从动轮之间通过传送链条连接；罐体侧壁沿垂直方向还设有导轨架，导轨架上嵌设有可在导轨架的导轨内滑动的第一滑块，第一滑块连接有清扫架，清扫架一侧设有清扫板，清扫架上沿清扫架长度方向开设有凹槽，凹槽内嵌设有可在凹槽内滑动的第二滑块，第二滑块铰接在所述传送链条上。
其中，第三传动轴一侧设有第四传动轴，第三传动轴、第四传动轴上均套设有破碎辊。
其中，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及第四传动轴呈矩形分布。
其中，罐体外还设有第二电机，第二电机的输出轴穿入罐体内，第二电机的输出轴上还均匀分布有搅拌桨叶，多组搅拌桨叶设置于第一传动轴、第二传动轴的下方并沿第二电机的输出轴方向呈水平分布。
其中，进料口呈漏斗状。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置第三传动轴，第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴通过传送链条连接，使第一电机驱动任一传动轴转动，首先，第一传动轴、第二传动轴上设置的破碎辊会对饲料进行破碎作用；另一方面，由于第二滑块固定在传送链条上，因此第二滑块会带动清扫架运动，由于清扫架连接的第一滑块只能沿导轨架的长度方向运动，因此清扫架便沿罐体的高度方向上下运动。当第二滑块在整个装置的同一高度上运动时，清扫架静止；当第二滑块沿整个装置的不同高度运动时，清扫架上下运动。伴随着清扫架的上下运动，清扫架一侧的清扫板对罐体内壁形成清扫作用，扫除了粘覆在罐体内壁上被粉碎后的饲料粉尘，提高了饲料原理的利用率，整体结构新颖实用，很好的实现了对罐体内壁的清扫。
2、本发明中，通过设置第四传动轴，再在第三传动轴、第四传动轴上套设尺寸相适配的破碎辊，这样对饲料进行了进一步的粉碎，提高了饲料的粉碎效率，强化了饲料原料的粉碎效果。
3、本发明中，通过设置四组传动轴呈矩形分布，这样使得罐体内部空间分布更均匀，而且能够对上方破碎辊未进行良好破碎的饲料形成更加优秀的破碎，提高了整体的粉碎效率。
4、本发明中，通过设置搅拌桨叶，可以对破碎之后的饲料粉末进行搅拌使其粒度更加均一。另外还可以通过进料口直接加入其它饲料进行粉碎以及搅拌并直接将其混合，提高了饲料的加工混合效率。
5、本发明中，通过设置漏斗状进料口，方便饲料进入罐体内进行粉碎。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明的背面结构示意图；
图中标记：1-罐体、2-进料口、3-第一传动轴、4-第二传动轴、5-第三传动轴、6-第四传动轴、7-搅拌桨叶、8-第二电机、9-出料口、10-导轨架、11-第一滑块、12-清扫架、13-第二滑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种饲料粉碎搅拌装置，包括罐体1，罐体1上设有进料口2和出料口9，进料口2呈漏斗状，进料口2的下方在同一高度依次设有第一传动轴3、第二传动轴4，第一传动轴3、第二传动轴4任一通过第一驱动电机进行驱动，第一传动轴3、第二传动轴4上均还套设有破碎辊，所述破碎辊分别随第一传动轴3、第二传动轴4的转动而转动；第一传动轴3的下方还设有第三传动轴5，第一传动轴3、第二传动轴4、第三传动轴5的同一端均设有从动齿轮，从动齿轮间通过传送链条连接；罐体1靠近所述传送链条的侧壁沿垂直方向还设有导轨架10，导轨架10上沿垂直方向开设有导轨，该导轨内嵌设有可沿导轨架10高度方向滑动的第一滑块11，第一滑块11在第一滑块11与传送链条之间还连接有清扫架12，清扫架12在面向罐体1内壁一侧设有清扫板，清扫板上设有清扫擦布，清扫擦布可对罐体1内壁上粘覆的饲料粉尘进行清除作用。清扫架12中间部位沿清扫架12的长度方向还开设有凹槽，凹槽内嵌设有可在凹槽内滑动的第二滑块13，第二滑块13铰接在所述传送链条上。
作为优选的，第三传动轴5一侧设有第四传动轴6，第三传动轴5、第四传动轴6上均套设有破碎辊；第一传动轴3、第二传动轴4、第三传动轴5以及第四传动轴6呈矩形分布。
作为优选的，罐体1外还设有第二电机8，第二电机8的输出轴穿入罐体1内，第二电机8的输出轴上还均匀分布有搅拌桨叶7，多组搅拌桨叶7设置于第一传动轴3、第二传动轴4的下方并沿第二电机8的输出轴方向呈水平分布。
具体的工作原理为：启动第一电机以及第二电机8，从进料口2倒入所需粉碎的饲料，饲料经过第一传动轴3、第二传动轴4上套设的破碎辊进行初次粉碎，然后再经过第三传动轴5、第四传动轴6上套设的破碎辊进行再次粉碎；在饲料进行粉碎的过程中，第一电机通过第一传动轴3或第二传动轴4带动传送链条进行运转，在传送链条的运转过程中便带动清扫架12以及清扫板进行上下运动，这样便可由清扫板上的清扫擦布对罐体1内壁上的饲料粉尘进行擦除。
实施例1
一种饲料粉碎搅拌装置，包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，进料口的下方在同一高度依次设有第一传动轴、第二传动轴，第一传动轴、第二传动轴上均套设有破碎辊，第一传动轴的不同高度位置还设有第三传动轴，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴的同一侧均设有从动轮，从动轮之间通过传送链条连接；罐体侧壁沿垂直方向还设有导轨架，导轨架上嵌设有可在导轨架的导轨内滑动的第一滑块，第一滑块连接有清扫架，清扫架一侧设有清扫板，清扫架上沿清扫架长度方向开设有凹槽，凹槽内嵌设有可在凹槽内滑动的第二滑块，第二滑块铰接在所述传送链条上。通过设置第三传动轴，第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴通过传送链条连接，使第一电机驱动任一传动轴转动，首先，第一传动轴、第二传动轴上设置的破碎辊会对饲料进行破碎作用；另一方面，由于第二滑块固定在传送链条上，因此第二滑块会带动清扫架运动，由于清扫架连接的第一滑块只能沿导轨架的长度方向运动，因此清扫架便沿罐体的高度方向上下运动。当第二滑块在整个装置的同一高度上运动时，清扫架静止；当第二滑块沿整个装置的不同高度运动时，清扫架上下运动。伴随着清扫架的上下运动，清扫架一侧的清扫板对罐体内壁形成清扫作用，扫除了粘覆在罐体内壁上被粉碎后的饲料粉尘，提高了饲料原理的利用率，整体结构新颖实用，很好的实现了对罐体内壁的清扫。
实施例2
在实施例1的基础上，第三传动轴一侧设有第四传动轴，第三传动轴、第四传动轴上均套设有破碎辊。通过设置第四传动轴，再在第三传动轴、第四传动轴上套设尺寸相适配的破碎辊，这样对饲料进行了进一步的粉碎，提高了饲料的粉碎效率，强化了饲料原料的粉碎效果。
实施例3
在上述实施例的基础上，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴以及第四传动轴呈矩形分布。通过设置四组传动轴呈矩形分布，这样使得罐体内部空间分布更均匀，而且能够对上方破碎辊未进行良好破碎的饲料形成更加优秀的破碎，提高了整体的粉碎效率。
实施例4
在上述实施例的基础上，罐体外还设有第二电机，第二电机的输出轴穿入罐体内，第二电机的输出轴上还均匀分布有搅拌桨叶，多组搅拌桨叶设置于第一传动轴、第二传动轴的下方并沿第二电机的输出轴方向呈水平分布。通过设置搅拌桨叶，可以对破碎之后的饲料粉末进行搅拌使其粒度更加均一。另外还可以通过进料口直接加入其它饲料进行粉碎以及搅拌并直接将其混合，提高了饲料的加工混合效率。
实施例5
在上述实施例的基础上，进料口呈漏斗状。通过设置漏斗状进料口，方便饲料进入罐体内进行粉碎。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种饲料粉碎搅拌装置，包括罐体(1),罐体(1)上设有进料口(2)和出料口(9),其特征在于：进料口(2)的下方在同一高度依次设有第一传动轴(3)、第二传动轴(4),第一传动轴(3)、第二传动轴(4)上均套设有破碎辊，第一传动轴(3)的不同高度位置还设有第三传动轴(5),第一传动轴(3)、第二传动轴(4)、第三传动轴(5)的同一侧均设有从动轮，从动轮之间通过传送链条连接；罐体(1)侧壁沿垂直方向还设有导轨架(10),导轨架(10)上嵌设有可在导轨架(10)的导轨内滑动的第一滑块(11),第一滑块(11)连接有清扫架(12),清扫架(12)一侧设有清扫板，清扫架(12)上沿清扫架(12)长度方向开设有凹槽，凹槽内嵌设有可在凹槽内滑动的第二滑块(13),第二滑块(13)铰接在所述传送链条上；所述第三传动轴(5)一侧设有第四传动轴(6),第三传动轴(5)、第四传动轴(6)上均套设有破碎辊，所述第一传动轴(3)、第二传动轴(4)、第三传动轴(5)以及第四传动轴(6)呈矩形分布。
2.如权利要求1所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：罐体(1)外还设有第二电机(8),第二电机(8)的输出轴穿入罐体(1)内，第二电机(8)的输出轴上还均匀分布有搅拌桨叶(7),多组搅拌桨叶(7)设置于第一传动轴(3)、第二传动轴(4)的下方并沿第二电机(8)的输出轴方向呈水平分布。
3.如权利要求1所述的一种饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：进料口(2)呈漏斗状。
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