CN108704508A - 大鲵用饲料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，具体为大鲵用饲料搅拌设备，包括箱体，箱体顶部设置有连杆，连杆一端竖直连接有转轴，连杆另一端竖直连接有第一搅拌轴，箱体顶部设置有第一滑槽，第一搅拌轴滑动连接在第一滑槽内，第一搅拌轴上设置有若干第一搅拌叶片，第一搅拌轴一端与箱体底部转动连接，第一搅拌轴另一端位于箱体上方，箱体内四周转动设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有若干第二搅拌叶片，第二搅拌叶片间歇与第一搅拌叶片啮合。本发明解决了现有技术中由于搅拌叶片转动方向单一导致搅拌效果不好的问题。

Description

大鲵用饲料搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体为大鲵用饲料搅拌设备。

背景技术

大鲵，是世界上现存最大的也是最珍贵的两栖动物。它的叫声很像婴儿的哭声，因此人们又叫它"娃娃鱼"。大鲵是国家二级保护两栖野生动物，是农业产业化和特色农业重点开发及野生动物基因保护品种。中国大鲵除西藏、内蒙、台湾未见报道外，其余省区都有分布，主要产于长江、黄河及珠江中上游支流的山涧溪流中。

在大鲵的养殖中，为了确保其营养均衡，需要将多种原料搅拌形成饲料供大鲵食用。现有的饲料搅拌多采用搅拌机进行，搅拌机中的搅拌叶片转动方向单一，饲料的搅拌效果不好。其次，现有的搅拌机在搅拌饲料的过程中极易发生饲料沉淀的问题，且搅拌的过程中饲料受离心力易被甩出至搅拌桶的边缘从而形成搅拌死角，最终导致饲料搅拌不均匀。此外，由于饲料带有一定的粘性，被甩出的饲料极易粘附在搅拌桶内壁上，造成饲料的浪费，且后续也不易清洗搅拌桶。

发明内容

本发明意在提供一种大鲵用饲料搅拌设备，以解决现有技术中由于搅拌叶片转动方向单一导致搅拌效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

大鲵用饲料搅拌设备，包括箱体，箱体顶部设置有连杆，连杆一端竖直连接有转轴，连杆另一端竖直连接有第一搅拌轴，箱体顶部设置有第一滑槽，第一搅拌轴滑动连接在第一滑槽内，第一搅拌轴上设置有若干第一搅拌叶片，第一搅拌轴一端与箱体底部转动连接，第一搅拌轴另一端位于箱体上方，箱体内四周转动设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有若干第二搅拌叶片，第二搅拌叶片间歇与第一搅拌叶片啮合。

本方案的原理为：

箱体用于盛装饲料，第一搅拌轴和第二搅拌轴均用于搅拌箱体内的饲料，搅拌的更加充分和均匀。转轴用于带动连杆转动，连杆转动时能够带动第一搅拌轴沿着第一滑槽围绕转轴转动，第一搅拌轴转动时其上的第一搅拌叶片拨动箱体内的饲料，由此实现饲料的搅拌。由于第一搅拌叶片和第二搅拌叶片间歇的啮合，当第一搅拌轴转动至第二搅拌轴处时，第一搅拌轴上的第一搅拌叶片能够与第二搅拌轴上的第二搅拌叶片啮合，从而带动第二搅拌轴转动，由此再次实现饲料的搅拌，使得饲料搅拌的更加均匀。第二搅拌叶片设置在箱体四周，第二搅拌叶片转动时能够将箱体四周的饲料箱体中心部位推动，使得饲料搅拌的更加均匀。

本方案的有益效果为：

1、通过转轴带动连杆转动，从而带动第一搅拌轴转动，由此实现饲料的一级搅拌，第一搅拌轴转动至第二搅拌轴处时，第一搅拌轴上的第一搅拌叶片能够与第二搅拌轴上的第二搅拌叶片啮合从而带动第二搅拌轴转动，由此实现饲料的二级搅拌，如此使得饲料搅拌的更加充分和均匀。

2、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片啮合时，第二搅拌轴能够沿着与第一搅拌轴转动方向相反的方向转动，与现有技术中转动方向单一的搅拌叶片相比，本方案的能够使得饲料搅拌的更加充分和均匀。

3、第二搅拌轴设置在箱体四周，第二搅拌轴转动时其上的第二搅拌叶片能够将箱体四周的饲料向箱体中心部位推动，能够避免饲料出现搅拌死角，从而使得饲料搅拌的更加均匀。

进一步，箱体顶部设置有滑杆，滑杆上设置有条形孔，第一搅拌轴位于箱体上方的一端滑动连接在条形孔内，箱体顶部对称设置有第二滑槽，滑杆两端均竖直连接有竖杆，竖杆滑动连接在第二滑槽内，竖杆连接有刮料机构，刮料机构位于箱体内。刮料机构用于刮除粘附在箱体内壁上的饲料，减少饲料的浪费，也减轻后续清洗箱体的负担。连杆转动时能够带动第一搅拌轴在滑杆上的条形孔内滑动，由此带动滑杆上的竖杆沿着第二滑槽滑动，从而带动刮料机构移动刮除粘附在箱体内壁上的饲料。

进一步，刮料机构包括分别设置在竖杆两侧的弧形的刮板，刮板的弧形面朝向箱体内部，刮板与箱体内壁平滑连接，第二搅拌叶片间歇与刮板的弧形面接触。刮板与箱体内壁平滑连接，能够尽可能的将粘附在箱体内壁上的饲料刮落，第二搅拌叶片与刮板接触时能够将粘附在刮板上的饲料刮落，由此实现了刮板的清理。

进一步，第二搅拌轴滑动设置，第二搅拌轴一端位于箱体上方，第二搅拌轴位于箱体上方的一端连接有推动机构。推动机构用于间歇的向上推动第二搅拌轴，第二搅拌轴向上移动时其上的第二搅拌叶片能够将沉淀在箱体底部的饲料向上推动，由此使得饲料搅拌的更加均匀，减少饲料产生的沉淀。

进一步，推动机构包括与第二搅拌轴连接的横板，转轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有凸轮，凸轮间歇与横板相抵。转轴转动时能够带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动凸轮转动，凸轮间歇的将横板向上推动，从而带动第二搅拌轴向上滑动，由此实现了饲料的上推。

进一步，第二搅拌叶片水平设置。如此能够增大第二搅拌叶片承接饲料的面积，从而使得更多的饲料向上推动，进一步提高了饲料搅拌的均匀性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第二滑槽1、竖杆11、条形孔12、转轴13、箱体14、连杆15、第一搅拌轴16、滑杆17、第二搅拌叶片18、第二搅拌轴19、刮板20、第一搅拌叶片21、第一锥齿轮22、横板23、第二锥齿轮24、凸轮25、第一滑槽26。

如图1所示，本发明大鲵用饲料搅拌设备，包括箱体14，箱体14顶部横向安装有连杆15，连杆15右端竖直连接有转轴13，连杆15左端竖直连接有第一搅拌轴16，结合图2可知，箱体14顶部开设有第一滑槽26，箱体14顶部安装有滑杆17，滑杆17上开设有条形孔12，第一搅拌轴16穿过第一滑槽26滑动连接在条形孔12内。箱体14顶部对称开设有两个第二滑槽1，滑杆17两端均竖直连接有竖杆11，两个竖杆11分别滑动连接在两个第二滑槽1内。竖杆11连接有刮料机构，刮料机构位于箱体14内，结合图3可知，刮料机构包括分别焊接在竖杆11左、右两侧的弧形的刮板20，刮板20的弧形面朝向箱体14内部，刮板20与箱体14内壁平滑连接。箱体14内四周转动安装有四个第二搅拌轴19，每个第二搅拌轴19均竖直设置，每个第二搅拌轴19上均焊接有若干第二搅拌叶片18，第二搅拌叶片18间歇与刮板20接触。每个第二搅拌叶片18均水平设置，第一搅拌轴16上焊接有若干第一搅拌叶片21，第二搅拌叶片18间歇与第一搅拌叶片21啮合。第二搅拌轴19竖直滑动设置，又如图1所示，箱体14顶部安装有推动机构，推动机构包括与每个第二搅拌轴19均连接的横板23，转轴13上连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22右侧啮合有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的轴横向设置，第二锥齿轮24同轴连接有凸轮25，凸轮25间歇与横板23相抵。

使用本发明的搅拌设备搅拌饲料时，将饲料放置在箱体14内，外接动力机构带动转轴13转动，动力机构采用电机，转轴13带动连杆15转动，从而带动与连杆15连接的第一搅拌轴16围绕转轴13沿着第一滑槽26转动。第一搅拌轴16转动时其上的第一搅拌叶片21推动箱体14内的饲料转动，由此实现了饲料的一级搅拌。当第一搅拌轴16转动至第二搅拌轴19处时，第一搅拌轴16上的第一搅拌叶片21与第二搅拌轴19上的第二搅拌叶片18啮合，由此带动第二搅拌轴19转动，第二搅拌轴19上的第二搅拌叶片18推动箱体14内的饲料转动，从而实现饲料的二级搅拌。由于第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片18啮合，故第二搅拌轴19转动的方向与第一搅拌轴16转动的方向相反，如此能够使箱体14内的饲料往不同方向运动，从而使得饲料搅拌的更加充分和均匀。由于第二搅拌叶片18设置在箱体14内四周，第二搅拌叶片18转动时能够将靠近箱体14内壁的饲料向箱体14中部推动，如此避免了搅拌死角的出现，使得饲料搅拌的更加均匀。

连杆15转动时能够在滑杆17上的条形孔12内滑动，从而驱动滑杆17上的竖杆11在第二滑槽1内左、右移动，竖杆11移动时能够带动与其连接的刮板20在箱体14内壁上移动，从而将粘附在箱体14内壁上的饲料刮落。当刮板20移动至第二转轴13处时，第二转轴13上的搅拌叶片能够在弧形的刮板20上划过，从而将粘附在刮板20上的饲料刮落，由此实现刮板20的清理。

转轴13转动时能够带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动与其啮合的第二锥齿轮24转动，从而带动与第二锥齿轮24同轴连接的凸轮25转动，使得凸轮25间歇的与横板23相抵。凸轮25与横板23相抵时能够推动横板23向上移动，从而带动与横板23连接的第二搅拌轴19向上移动，使得第二搅拌轴19上的第二搅拌叶片18向上移动。第二搅拌叶片18向上移动时能够将沉淀在箱体14底部的饲料向上推动，凸轮25与横板23脱离接触时，第二搅拌轴19在自身重力作用下向下移动，如此反复不仅减少了饲料的沉淀，还能在竖直方向上实现饲料的搅拌，使得饲料搅拌的更加均匀。第二搅拌叶片18水平设置，能够增加第二搅拌叶片18承接饲料的面积，如此能够将更多饲料向上推动，提高饲料搅拌的均匀性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.大鲵用饲料搅拌设备，其特征在于：包括箱体，箱体顶部设置有连杆，连杆一端竖直连接有转轴，连杆另一端竖直连接有第一搅拌轴，箱体顶部设置有第一滑槽，第一搅拌轴滑动连接在第一滑槽内，第一搅拌轴上设置有若干第一搅拌叶片，第一搅拌轴一端与箱体底部转动连接，第一搅拌轴另一端位于箱体上方，所述箱体内四周转动设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有若干第二搅拌叶片，第二搅拌叶片间歇与所述第一搅拌叶片啮合。

2.根据权利要求1所述的大鲵用饲料搅拌设备，其特征在于：所述箱体顶部设置有滑杆，滑杆上设置有条形孔，所述第一搅拌轴位于箱体上方的一端滑动连接在条形孔内，箱体顶部对称设置有第二滑槽，所述滑杆两端均竖直连接有竖杆，竖杆滑动连接在所述第二滑槽内，所述竖杆连接有刮料机构，刮料机构位于所述箱体内。

3.根据权利要求2所述的大鲵用饲料搅拌设备，其特征在于：所述刮料机构包括分别设置在竖杆两侧的弧形的刮板，刮板的弧形面朝向箱体内部，刮板与箱体内壁平滑连接，所述第二搅拌叶片间歇与刮板的弧形面接触。

4.根据权利要求3所述的大鲵用饲料搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌轴滑动设置，第二搅拌轴一端位于所述箱体上方，第二搅拌轴位于箱体上方的一端连接有推动机构。

5.根据权利要求4所述的大鲵用饲料搅拌设备，其特征在于：所述推动机构包括与所述第二搅拌轴连接的横板，所述转轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有凸轮，凸轮间歇与所述横板相抵。

6.根据权利要求5所述的大鲵用饲料搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌叶片水平设置。