CN109231709A - 一种废水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种废水处理工艺，该工艺采用废水处理设备，包括箱体；还包括驱动单元、一号搅拌单元、二号搅拌单元、抖动单元、电磁门、渣斗收集箱和控制器。该工艺一方面，通过装有玉米芯的稻壳对废水进行吸附过滤，减少废水中存在的悬浮物；同时，利用泥土不仅对废水中的有机物杂质进行吸附，而且，对废水的PH值进行调节，从而提高了废水处理效率；另一方面，利用箱体内的无氧和有氧环境，通过兼性厌氧菌、反硝化细菌和自养硝化菌间的相互配合，对废水进行再次处理，从而提高了废水处理效率。

Description

一种废水处理工艺

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种废水处理工艺。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

现有技术中也出现了一项专利关于一种废水处理工艺的技术方案，如申请号为2017112146900的一项中国专利公开了一种基于物联网的节能型工业废水处理设备，包括气浮池、进水管、出水管和渣斗出口，还包括清理机构、调节机构和两个支撑柱，清理机构包括壳体、震动组件和清洗组件，调节机构包括太阳能电池板和两个移动组件，移动组件包括升降单元和伸缩单元。

该技术方案的一种基于物联网的节能型工业废水处理设备，能够清除刮板上的杂质残留。但是该技术方案中，对通入到气浮池中的废水未进行搅拌，从而影响废水的处理效率；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决废水处理效率慢的问题；本发明提出了一种废水处理工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将一号过滤板安装在废水处理设备中进水管的进水口处，一号过滤板中设置有空腔，空腔内装满稻壳，该稻壳内交叉填有玉米芯，通过交叉填有玉米芯的稻壳对废水进行吸附过滤，减少废水中存在的悬浮物；

S2：经过S1处理的废水进入到箱体后，此时，将泥土通入到箱体内，启动废水处理设备，不断对废水和泥土进行搅拌，通过泥土对废水中的有机物杂质进行吸附，且对废水中的PH值进行调节，使得箱体内废水的PH值呈中性；同时，通过真空泵将箱体内的空气抽出，使得箱体内呈现无氧环境，利用兼性厌氧发酵菌的作用，使得废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌，吸收小分子有机物，且反硝化细菌利用废水中的有机基质进行反硝化反应；

S3：在S2进行三天后，不断向箱体内通入空气，使得箱体内呈现有氧环境，使得箱体内的自养硝化菌充分生长，并对废水进行再次处理；充分处理后的废水从出水管处排出；

本发明采用的废水处理设备包括箱体；还包括驱动单元、一号搅拌单元、二号搅拌单元、抖动单元、电磁门、渣斗收集箱和控制器；所述控制器用于控制废水处理设备的工作；所述箱体顶部设有进水管和太阳能电池板，箱体侧壁设有出水管；所述太阳能电池板通过一号气缸固连在箱体顶部，太阳能电池板吸收太阳能，并为驱动单元提供动力；所述渣斗收集箱滑动安装在箱体底部，渣斗收集箱位于抖动单元下方，且渣斗收集箱与抖动单元接触，通过抖动单元的抖动使得杂质送入到渣斗收集箱中；所述电磁门转动安装在箱体侧壁上，电磁门通过一号双头气缸与抖动单元固连，通过电磁门和一号双头气缸间的相互配合，一号双头气缸产生的气体输向一号气缸，使得一号气缸对太阳能电池板的位置进行调节；所述驱动单元转动安装在箱体上，驱动单元包括电机和凸轮；所述凸轮位于箱体内部，凸轮与电机输出轴固连，电机安装在箱体外侧壁上；所述一号搅拌单元水平设置，一号搅拌单元位于凸轮两侧，一号搅拌单元包括搅拌板和一号杆；所述一号杆一端位于箱体外部，一号杆另一端与搅拌板固连，一号杆外圈上设有凸齿；所述搅拌板与凸轮接触，通过凸轮的转动，实现一号搅拌单元向两侧运动；所述二号搅拌单元位于一号杆两侧，二号搅拌单元的数量为四，二号搅拌单元包括一号轮、二号轮、一号弹簧、齿轮、固定杆和半月形刮板；所述一号轮和二号轮分别通过转轴转动安装在箱体上；所述一号弹簧围成一圈，一号弹簧套设在一号轮和二号轮的外圈上，且一号弹簧与一号杆上的凸齿啮合传动；所述齿轮位于搅拌板两侧，齿轮通过转轴转动安装在箱体上，且齿轮与一号弹簧啮合传动；所述半月形刮板通过固定杆固连在齿轮上，通过一号杆上的凸齿、一号弹簧和齿轮间的相互配合，实现刮板在竖直方向上的摆动，设置半月形刮板为增大与废水的接触面积，从而提高废水的搅拌效率。在污水的处理上，一般通过气浮机，利用浮力原理使悬浮物浮在水面，从而实现固液分离，但是利用气浮机时，存在一些不足，悬浮在水面上的悬浮杂质要依靠刮渣机的推动，才能将杂质推入渣斗出口；因此，现有技术中存在一种基于物料网的废水处理设备，但是现有技术的基于物联网的废水处理设备存在不足，一方面，对通入到气浮池中的废水未进行搅拌，且刮板清理不佳，废水杂质容易附着在箱体的侧壁上，从而影响废水的处理效果；另一方面，对于太阳能电池板吸收的太阳能未进行利用，而是增加额外的动力源，从而影响资源的利用率；本发明通过设置驱动单元、一号搅拌单元、二号搅拌单元、抖动单元、电磁门、渣斗收集箱和太阳能电池板，一方面，将太阳能电池板吸收的太阳能运用到废水的处理上，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率；另一方面，通过驱动单元作用，使得一号搅拌单元在水平方向上进行运动，一号搅拌单元对废水进行搅拌；另外，由于一号搅拌单元和二号搅拌单元间的啮合传动，使得二号搅拌单元在竖直方向上进行摆动，二号搅拌单元对废水再次搅拌，通过驱动单元、一号搅拌单元和二号搅拌单元间的相互配合，对废水进行充分的搅拌，从而提高了废水的处理效果；同时，在一号弹簧和一号杆上凸齿的啮合中，对箱体侧壁和一号杆进行刮料处理，避免废水中的杂质附着，减少人为清理设备，从而提高了废水处理设备的实用性。

首先，将废水从进水管通入到箱体内，待废水通入完成后，此时，通过将太阳能电池板吸收的太阳能作用于驱动单元，为驱动单元提供动力，电机带动凸轮转动，凸轮顺时针转动；在凸轮顺时针的转动中，当凸轮右侧搅拌板至凸轮转轴的距离由近及远，且凸轮左侧搅拌板至凸轮转轴由远及近时，凸轮右侧的一号搅拌单元向远离凸轮的一侧运动，搅拌板将位于箱体中部的废水带到箱体右侧，凸轮左侧的一号搅拌单元向靠近凸轮的一侧运动，搅拌板将位于箱体左侧的废水带到箱体中部；在凸轮右侧的一号杆向远离凸轮一侧运动，且凸轮左侧的一号杆向靠近凸轮一侧运动中，通过一号杆上的凸齿与一号弹簧的啮合，啮合中一方面，使得一号弹簧逆时针转动，且对箱体侧壁进行刮料清理，另一方面，对一号杆上附着的杂质进行刮料清理；通过一号弹簧逆时针转动，且一号弹簧和齿轮啮合传动，使得右侧的半月形刮板向右下方运动，右侧的半月形刮板将箱体中部的废水带到箱体右下侧，左侧的半月形刮板向左上方运动，左侧的半月形刮板将箱体中部的废水带到箱体的左上侧；当凸轮右侧搅拌板至凸轮转轴的距离由远及近，且凸轮左侧搅拌板至凸轮转轴由近及远时，凸轮右侧的一号搅拌单元向靠近凸轮一侧运动，搅拌板将位于箱体右侧的废水带动箱体中部，凸轮左侧的一号搅拌单元向远离凸轮一侧运动，搅拌板将位于箱体中部的废水带到箱体左侧；在凸轮右侧的一号杆向靠近凸轮一侧运动，且凸轮右侧的一号杆向远离凸轮一侧运动中，通过一号杆上的凸齿与一号弹簧的啮合，啮合中一方面，使得一号弹簧顺时针转动，且对箱体侧壁进行刮料清理，另一方面，对一号杆上附着的杂质进行刮料清理；通过一号弹簧顺时针转动，且一号弹簧和齿轮啮合传动，使得右侧的半月形刮板向右上方运动，右侧的半月形刮板将箱体中部的废水带到箱体右上侧，左侧的半月形刮板向左下方运动，左侧的半月形刮板将箱体中部的废水带到箱体左下侧；通过驱动单元、一号搅拌单元和二号搅拌单元间的相互配合，对废水进行充分的搅拌；待废水充分搅拌处理后，将处理后的废水通过出水管排出，处理后的废水排出后，此时，打开电磁门，废水中的杂质落到抖动单元上，通过抖动单元作用，将废水杂质导入到渣斗收集箱中收集；在电磁门的开合中对一号双头气缸产生作用，一号双头气缸产生气体，同时对气体进行收集，待需要时，将收集的气体作用于一号气缸，对太阳能电池板进行位置和角度的调节。

优选的，所述搅拌板上均匀设有一号槽，相邻一号槽间相互连通，一号槽中设有直角形凸块；所述直角形凸块通过弹簧固连在一号槽中，通过直角形凸块对凸轮进行清理。在凸轮的转动中，废水中的杂质容易附着在凸轮上，从而影响废水的处理效率；本发明通过设置直角形凸块，一方面，凸轮转动中产生抖动，使得附着在凸轮上的杂质被振掉，从而提高了废水处理效果；另一方面，先与凸轮接触的直角形凸块将凸轮上附着的杂质清理，同时，先接触凸轮的直角形凸块受挤压时产生的气体，气体输向未接触凸轮的三角形凸块，使得未接触凸轮的三角形凸块向靠近凸轮一侧运动，通过连通一号槽，使得三角形凸块对凸轮进行充分的清理，从而提高了凸轮的清洁度。

优选的，所述半月形刮板一侧设有搅动单元；所述搅动单元用于改变水流流向，增大搅拌力度，搅动单元位于水平方向上、相邻半月形刮板间，搅动单元包括一号气囊、固定板、搅动杆和连接杆；所述固定板分别通过连接杆固连在半月形刮板上；所述一号气囊位于相邻固定板间，且一号气囊安装在箱体侧壁上；所述搅动杆的数量为二，搅动杆滑动安装在一号气囊上，通过固定板挤压一号气囊，控制搅动杆的旋出。本发明通过设置搅动单元，一号气囊受挤压时，搅动杆旋出，利用旋出的搅动杆，一方面，旋出的搅动杆撞击凸轮、箱体上板和电磁门，避免杂质附着，从而提高了废水处理效果；另一方面，由于一号气囊为弹性的，使得旋出的搅动杆发生摆动，对废水进行搅拌；同时，旋出的搅动杆增大了废水搅拌范围，从而提高了废水处理的效率。

优选的，所述抖动单元包括二号双头气缸和弹性板；所述弹性板一端固连在箱体侧壁上，弹性板另一端通过渣斗收集箱支撑，弹性板远离渣斗收集箱的一侧面为斜面，弹性板内部设有空心腔室；所述二号双头气缸两端固连在空心腔室的内壁上，通过将一号气囊中产生的气体作用于二号双头气缸中，使得弹性板抖动，加快杂质落到渣斗收集箱中。本发明通过设置抖动单元，一方面，将一号气囊收缩中产生的气体作用于二号双头气缸，避免增加额外的气源，从而提高了资源的利用率；另一方面，一号气囊中的气体通向均匀设置的二号双头气缸上，弹性板间断性的鼓起且抖动，使得弹性板上的废水杂质快速导入到渣斗收集箱中，从而提高了废水杂质的收集效率。

优选的，所述一号杆为药剂管，且一号杆位于电磁门与箱体顶部间的中部，位于箱体外部药剂管的外圈上套设有限位盘，限位盘通过二号气囊与箱体外壁固连；所述搅拌板远离凸轮的一侧面设有若干喷头，搅拌板内设有一号通道，一号通道分别与若干喷头和一号杆连通，通过中空位置加入药剂，增大废水处理效率。本发明通过中空设置药剂管，且向箱体内投入药剂，一方面，中空投入药剂，减少了废水与药剂混合的时间，从而提高了废水的处理效率；另一方面，将二号气囊受挤压时产生的气体作用于药剂的喷洒，药剂管中的压强增大，使得药剂快速的喷出；同时，通过加压后喷出的药剂，药剂的喷洒范围更广，使得药剂与废水充分反应，从而提高了废水的处理效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种废水处理工艺，一方面，通过装有玉米芯的稻壳对废水进行吸附过滤，减少废水中存在的悬浮物；同时，利用泥土不仅对废水中的有机物杂质进行吸附，而且，对废水的PH值进行调节，从而提高了废水处理效率；另一方面，利用箱体内的无氧和有氧环境，通过兼性厌氧菌、反硝化细菌和自养硝化菌间的相互配合，对废水进行再次处理，从而提高了废水处理效率。

2.本发明所述的一种废水处理工艺，该工艺采用的废水处理设备利用一号气缸对太阳能电池板的位置和角度进行调节，使得太阳能电池板对太阳光进行充分的接触，从而提高发电效率，进而提高了废水处理设备的实用性。

3.本发明所述的一种废水处理工艺，该工艺采用的废水处理设备通过驱动单元作用，使得一号搅拌单元在水平方向上进行运动，一号搅拌单元对废水进行搅拌；另外，由于一号搅拌单元和二号搅拌单元间的啮合传动，使得二号搅拌单元在竖直方向上进行摆动，二号搅拌单元对废水再次搅拌，通过驱动单元、一号搅拌单元和二号搅拌单元间的相互配合，对废水进行充分的搅拌，从而提高了废水的处理效果；同时，在一号弹簧和一号杆上凸齿的啮合中，对箱体侧壁和一号杆进行刮料处理，避免废水中的杂质附着，减少人为清理设备，从而提高了废水处理设备的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是废水处理设备的主视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图；

图中：箱体1、电磁门11、渣斗收集箱12、太阳能电池板13、限位盘14、二号气囊15、驱动单元2、凸轮21、一号搅拌单元3、搅拌板31、直角形凸块311、一号通道312、喷头313、一号杆32、二号搅拌单元4、一号轮41、二号轮42、一号弹簧43、齿轮44、半月形刮板45、抖动单元5、二号双头气缸51、弹性板52、空心腔室521、搅动单元6、一号气囊61、固定板62、搅动杆63。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将一号过滤板安装在废水处理设备中进水管的进水口处，一号过滤板中设置有空腔，空腔内装满稻壳，该稻壳内交叉填有玉米芯，通过交叉填有玉米芯的稻壳对废水进行吸附过滤，减少废水中存在的悬浮物；

S2：经过S1处理的废水进入到箱体后，此时，将泥土通入到箱体内，启动废水处理设备，不断对废水和泥土进行搅拌，通过泥土对废水中的有机物杂质进行吸附，且对废水中的PH值进行调节，使得箱体内废水的PH值呈中性；同时，通过真空泵将箱体内的空气抽出，使得箱体内呈现无氧环境，利用兼性厌氧发酵菌的作用，使得废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌，吸收小分子有机物，且反硝化细菌利用废水中的有机基质进行反硝化反应；

S3：在S2进行三天后，不断向箱体内通入空气，使得箱体内呈现有氧环境，使得箱体内的自养硝化菌充分生长，并对废水进行再次处理；充分处理后的废水从出水管处排出；

本发明采用的废水处理设备包括箱体1；还包括驱动单元2、一号搅拌单元3、二号搅拌单元4、抖动单元5、电磁门11、渣斗收集箱12和控制器；所述控制器用于控制废水处理设备的工作；所述箱体1顶部设有进水管和太阳能电池板13，箱体1侧壁设有出水管；所述太阳能电池板13通过一号气缸固连在箱体1顶部，太阳能电池板13吸收太阳能，并为驱动单元2提供动力；所述渣斗收集箱12滑动安装在箱体1底部，渣斗收集箱12位于抖动单元5下方，且渣斗收集箱12与抖动单元5接触，通过抖动单元5的抖动使得杂质送入到渣斗收集箱12中；所述电磁门11转动安装在箱体1侧壁上，电磁门11通过一号双头气缸与抖动单元5固连，通过电磁门11和一号双头气缸间的相互配合，一号双头气缸产生的气体输向一号气缸，使得一号气缸对太阳能电池板13的位置进行调节；所述驱动单元2转动安装在箱体1上，驱动单元2包括电机和凸轮21；所述凸轮21位于箱体1内部，凸轮21与电机输出轴固连，电机安装在箱体1外侧壁上；所述一号搅拌单元3水平设置，一号搅拌单元3位于凸轮21两侧，一号搅拌单元3包括搅拌板31和一号杆32；所述一号杆32一端位于箱体1外部，一号杆32另一端与搅拌板31固连，一号杆32外圈上设有凸齿；所述搅拌板31与凸轮21接触，通过凸轮21的转动，实现一号搅拌单元3向两侧运动；所述二号搅拌单元4位于一号杆32两侧，二号搅拌单元4的数量为四，二号搅拌单元4包括一号轮41、二号轮42、一号弹簧43、齿轮44、固定杆和半月形刮板45；所述一号轮41和二号轮42分别通过转轴转动安装在箱体1上；所述一号弹簧43围成一圈，一号弹簧43套设在一号轮41和二号轮42的外圈上，且一号弹簧43与一号杆32上的凸齿啮合传动；所述齿轮44位于搅拌板31两侧，齿轮44通过转轴转动安装在箱体1上，且齿轮44与一号弹簧43啮合传动；所述半月形刮板45通过固定杆固连在齿轮44上，通过一号杆32上的凸齿、一号弹簧43和齿轮44间的相互配合，实现刮板在竖直方向上的摆动，设置半月形刮板45为增大与废水的接触面积，从而提高废水的搅拌效率。在污水的处理上，一般通过气浮机，利用浮力原理使悬浮物浮在水面，从而实现固液分离，但是利用气浮机时，存在一些不足，悬浮在水面上的悬浮杂质要依靠刮渣机的推动，才能将杂质推入渣斗出口；因此，现有技术中存在一种基于物料网的废水处理设备，但是现有技术的基于物联网的废水处理设备存在不足，一方面，一方面，对通入到气浮池中的废水未进行搅拌，且刮板清理不佳，废水杂质容易附着在箱体的侧壁上，从而影响废水的处理效果；另一方面，对于太阳能电池板13吸收的太阳能未进行利用，而是增加额外的动力源，从而影响资源的利用率；本发明通过设置驱动单元2、一号搅拌单元3、二号搅拌单元4、抖动单元5、电磁门11、渣斗收集箱12和太阳能电池板13，一方面，将太阳能电池板13吸收的太阳能运用到废水的处理上，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率；另一方面，通过驱动单元2作用，使得一号搅拌单元3在水平方向上进行运动，一号搅拌单元3对废水进行搅拌；另外，由于一号搅拌单元3和二号搅拌单元4间的啮合传动，使得二号搅拌单元4在竖直方向上进行摆动，二号搅拌单元4对废水再次搅拌，通过驱动单元2、一号搅拌单元3和二号搅拌单元4间的相互配合，对废水进行充分的搅拌，从而提高了废水的处理效果；同时，在一号弹簧43和一号杆32上凸齿的啮合中，对箱体1侧壁和一号杆32进行刮料处理，避免废水中的杂质附着，减少人为清理设备，从而提高了废水处理设备的实用性。

首先，将废水从进水管通入到箱体1内，待废水通入完成后，此时，通过将太阳能电池板13吸收的太阳能作用于驱动单元2，为驱动单元2提供动力，电机带动凸轮21转动，凸轮21顺时针转动；在凸轮21顺时针的转动中，当凸轮21右侧搅拌板31至凸轮21转轴的距离由近及远，且凸轮21左侧搅拌板31至凸轮21转轴由远及近时，凸轮21右侧的一号搅拌单元3向远离凸轮21的一侧运动，搅拌板31将位于箱体1中部的废水带到箱体1右侧，凸轮21左侧的一号搅拌单元3向靠近凸轮21的一侧运动，搅拌板31将位于箱体1左侧的废水带到箱体1中部；在凸轮21右侧的一号杆32向远离凸轮21一侧运动，且凸轮21左侧的一号杆32向靠近凸轮21一侧运动中，通过一号杆32上的凸齿与一号弹簧43的啮合，啮合中一方面，使得一号弹簧43逆时针转动，且对箱体1侧壁进行刮料清理，另一方面，对一号杆32上附着的杂质进行刮料清理；通过一号弹簧43逆时针转动，且一号弹簧43和齿轮44啮合传动，使得右侧的半月形刮板45向右下方运动，右侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1右下侧，左侧的半月形刮板45向左上方运动，左侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1的左上侧；当凸轮21右侧搅拌板31至凸轮21转轴的距离由远及近，且凸轮21左侧搅拌板31至凸轮21转轴由近及远时，凸轮21右侧的一号搅拌单元3向靠近凸轮21一侧运动，搅拌板31将位于箱体1右侧的废水带动箱体1中部，凸轮21左侧的一号搅拌单元3向远离凸轮21一侧运动，搅拌板31将位于箱体1中部的废水带到箱体1左侧；在凸轮21右侧的一号杆32向靠近凸轮21一侧运动，且凸轮21右侧的一号杆32向远离凸轮21一侧运动中，通过一号杆32上的凸齿与一号弹簧43的啮合，啮合中一方面，使得一号弹簧43顺时针转动，且对箱体1侧壁进行刮料清理，另一方面，对一号杆32上附着的杂质进行刮料清理；通过一号弹簧43顺时针转动，且一号弹簧43和齿轮44啮合传动，使得右侧的半月形刮板45向右上方运动，右侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1右上侧，左侧的半月形刮板45向左下方运动，左侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1左下侧；通过驱动单元2、一号搅拌单元3和二号搅拌单元4间的相互配合，对废水进行充分的搅拌；待废水充分搅拌处理后，将处理后的废水通过出水管排出，处理后的废水排出后，此时，打开电磁门11，废水中的杂质落到抖动单元5上，通过抖动单元5作用，将废水杂质导入到渣斗收集箱12中收集；在电磁门11的开合中对一号双头气缸产生作用，一号双头气缸产生气体，同时对气体进行收集，待需要时，将收集的气体作用于一号气缸，对太阳能电池板13进行位置和角度的调节。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌板31上均匀设有一号槽，相邻一号槽间相互连通，一号槽中设有直角形凸块311；所述直角形凸块311通过弹簧固连在一号槽中，通过直角形凸块311对凸轮21进行清理。在凸轮21的转动中，废水中的杂质容易附着在凸轮21上，从而影响废水的处理效率；本发明通过设置直角形凸块311，一方面，凸轮21转动中产生抖动，使得附着在凸轮21上的杂质被振掉，从而提高了废水处理效果；另一方面，先与凸轮21接触的直角形凸块311将凸轮21上附着的杂质清理，同时，先接触凸轮21的直角形凸块311受挤压时产生的气体，气体输向未接触凸轮21的三角形凸块，使得未接触凸轮21的三角形凸块向靠近凸轮21一侧运动，通过连通一号槽，使得三角形凸块对凸轮21进行充分的清理，从而提高了凸轮21的清洁度。

作为本发明的一种实施方式，所述半月形刮板45一侧设有搅动单元6；所述搅动单元6用于改变水流流向，增大搅拌力度，搅动单元6位于水平方向上、相邻半月形刮板45间，搅动单元6包括一号气囊61、固定板62、搅动杆63和连接杆；所述固定板62分别通过连接杆固连在半月形刮板45上；所述一号气囊61位于相邻固定板62间，且一号气囊61安装在箱体1侧壁上；所述搅动杆63的数量为二，搅动杆63滑动安装在一号气囊61上，通过固定板62挤压一号气囊61，控制搅动杆63的旋出。本发明通过设置搅动单元6，一号气囊61受挤压时，搅动杆63旋出，利用旋出的搅动杆63，一方面，旋出的搅动杆63撞击凸轮21、箱体1上板和电磁门11，避免杂质附着，从而提高了废水处理效果；另一方面，由于一号气囊61为弹性的，使得旋出的搅动杆63发生摆动，对废水进行搅拌；同时，旋出的搅动杆63增大了废水搅拌范围，从而提高了废水处理的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述抖动单元5包括二号双头气缸51和弹性板52；所述弹性板52一端固连在箱体1侧壁上，弹性板52另一端通过渣斗收集箱12支撑，弹性板52远离渣斗收集箱12的一侧面为斜面，弹性板52内部设有空心腔室521；所述二号双头气缸51两端固连在空心腔室521的内壁上，通过将一号气囊61中产生的气体作用于二号双头气缸51中，使得弹性板52抖动，加快杂质落到渣斗收集箱12中。本发明通过设置抖动单元5，一方面，将一号气囊61收缩中产生的气体作用于二号双头气缸51，避免增加额外的气源，从而提高了资源的利用率；另一方面，一号气囊61中的气体通向均匀设置的二号双头气缸51上，弹性板52间断性的鼓起且抖动，使得弹性板52上的废水杂质快速导入到渣斗收集箱12中，从而提高了废水杂质的收集效率。

作为本发明的一种实施方式，所述一号杆32为药剂管，且一号杆32位于电磁门11与箱体1顶部间的中部，位于箱体1外部药剂管的外圈上套设有限位盘14，限位盘14通过二号气囊15与箱体1外壁固连；所述搅拌板31远离凸轮21的一侧面设有若干喷头313，搅拌板31内设有一号通道312，一号通道312分别与若干喷头313和一号杆32连通，通过中空位置加入药剂，增大废水处理效率。本发明通过中空设置药剂管，且向箱体1内投入药剂，一方面，中空投入药剂，减少了废水与药剂混合的时间，从而提高了废水的处理效率；另一方面，将二号气囊15受挤压时产生的气体作用于药剂的喷洒，药剂管中的压强增大，使得药剂快速的喷出；同时，通过加压后喷出的药剂，药剂的喷洒范围更广，使得药剂与废水充分反应，从而提高了废水的处理效率。

使用时，首先，将废水从进水管通入到箱体1内，在废水输送至箱体1内的过程中，通过装有玉米芯的稻壳对废水进行吸附过滤，待吸附过滤后的废水通入完成后，一方面，向箱体内通入泥土，利用泥土吸附废水中的有机物杂质；另一方面，利用真空泵将箱体内的空气抽出，使得箱体呈现无氧环境，通过兼性厌氧菌和反硝化细菌，对废水进行处理；并在废水反应三天后，向内通入空气，使得箱体呈现有氧环境，在自养硝化细菌作用下，进行再次处理；在废水处理设备中，通过将太阳能电池板13吸收的太阳能作用于驱动单元2，为驱动单元2提供动力，电机带动凸轮21转动，凸轮21顺时针转动；在凸轮21顺时针的转动中，当凸轮21右侧搅拌板31至凸轮21转轴的距离由近及远，且凸轮21左侧搅拌板31至凸轮21转轴由远及近时，凸轮21右侧的一号搅拌单元3向远离凸轮21的一侧运动，搅拌板31将位于箱体1中部的废水带到箱体1右侧，凸轮21左侧的一号搅拌单元3向靠近凸轮21的一侧运动，搅拌板31将位于箱体1左侧的废水带到箱体1中部；在凸轮21右侧的一号杆32向远离凸轮21一侧运动，且凸轮21左侧的一号杆32向靠近凸轮21一侧运动中，通过一号杆32上的凸齿与一号弹簧43的啮合，啮合中一方面，使得一号弹簧43逆时针转动，且对箱体1侧壁进行刮料清理，另一方面，对一号杆32上附着的杂质进行刮料清理；通过一号弹簧43逆时针转动，且一号弹簧43和齿轮44啮合传动，使得右侧的半月形刮板45向右下方运动，右侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1右下侧，左侧的半月形刮板45向左上方运动，左侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1的左上侧；当凸轮21右侧搅拌板31至凸轮21转轴的距离由远及近，且凸轮21左侧搅拌板31至凸轮21转轴由近及远时，凸轮21右侧的一号搅拌单元3向靠近凸轮21一侧运动，搅拌板31将位于箱体1右侧的废水带动箱体1中部，凸轮21左侧的一号搅拌单元3向远离凸轮21一侧运动，搅拌板31将位于箱体1中部的废水带到箱体1左侧；在凸轮21右侧的一号杆32向靠近凸轮21一侧运动，且凸轮21右侧的一号杆32向远离凸轮21一侧运动中，通过一号杆32上的凸齿与一号弹簧43的啮合，啮合中一方面，使得一号弹簧43顺时针转动，且对箱体1侧壁进行刮料清理，另一方面，对一号杆32上附着的杂质进行刮料清理；通过一号弹簧43顺时针转动，且一号弹簧43和齿轮44啮合传动，使得右侧的半月形刮板45向右上方运动，右侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1右上侧，左侧的半月形刮板45向左下方运动，左侧的半月形刮板45将箱体1中部的废水带到箱体1左下侧；通过驱动单元2、一号搅拌单元3、二号搅拌单元4间和搅动单元6间的相互配合，对废水进行充分的搅拌；在凸轮21的转动中，先与凸轮21接触的直角形凸块311将凸轮21上附着的杂质清理，同时，先接触凸轮21的直角形凸块311受挤压时产生的气体，气体输向未接触凸轮21的三角形凸块，使得未接触凸轮21的三角形凸块向靠近凸轮21一侧运动，通过连通一号槽，使得三角形凸块对凸轮21进行充分的清理；待废水充分搅拌处理后，将处理后的废水通过出水管排出，处理后的废水排出后，此时，打开电磁门11，废水中的杂质落到抖动单元5上，通过抖动单元5作用，将废水杂质导入到渣斗收集箱12中收集；在电磁门11的开合中对一号双头气缸产生作用，一号双头气缸产生气体，同时对气体进行收集，待需要时，将收集的气体作用于一号气缸，对太阳能电池板13进行位置和角度的调节。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种废水处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：将一号过滤板安装在废水处理设备中进水管的进水口处，一号过滤板中设置有空腔，空腔内装满稻壳，该稻壳内交叉填有玉米芯，通过交叉填有玉米芯的稻壳对废水进行吸附过滤，减少废水中存在的悬浮物；

S2：经过S1处理的废水进入到箱体后，此时，将泥土通入到箱体内，启动废水处理设备，不断对废水和泥土进行搅拌，通过泥土对废水中的有机物杂质进行吸附，且对废水中的PH值进行调节，使得箱体内废水的PH值呈中性；同时，通过真空泵将箱体内的空气抽出，使得箱体内呈现无氧环境，利用兼性厌氧发酵菌的作用，使得废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌，吸收小分子有机物，且反硝化细菌利用废水中的有机基质进行反硝化反应；

S3：在S2进行三天后，不断向箱体内通入空气，使得箱体内呈现有氧环境，使得箱体内的自养硝化菌充分生长，并对废水进行再次处理；充分处理后的废水从出水管处排出；

本发明采用的废水处理设备包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、一号搅拌单元(3)、二号搅拌单元(4)、抖动单元(5)、电磁门(11)、渣斗收集箱(12)和控制器；所述控制器用于控制废水处理设备的工作；所述箱体(1)顶部设有进水管和太阳能电池板(13)，箱体(1)侧壁设有出水管；所述太阳能电池板(13)通过一号气缸固连在箱体(1)顶部，太阳能电池板(13)吸收太阳能，并为驱动单元(2)提供动力；所述渣斗收集箱(12)滑动安装在箱体(1)底部，渣斗收集箱(12)位于抖动单元(5)下方，且渣斗收集箱(12)与抖动单元(5)接触，通过抖动单元(5)的抖动使得杂质送入到渣斗收集箱(12)中；所述电磁门(11)转动安装在箱体(1)侧壁上，电磁门(11)通过一号双头气缸与抖动单元(5)固连，通过电磁门(11)和一号双头气缸间的相互配合，一号双头气缸产生的气体输向一号气缸，使得一号气缸对太阳能电池板(13)的位置进行调节；所述驱动单元(2)转动安装在箱体(1)上，驱动单元(2)包括电机和凸轮(21)；所述凸轮(21)位于箱体(1)内部，凸轮(21)与电机输出轴固连，电机安装在箱体(1)外侧壁上；所述一号搅拌单元(3)水平设置，一号搅拌单元(3)位于凸轮(21)两侧，一号搅拌单元(3)包括搅拌板(31)和一号杆(32)；所述一号杆(32)一端位于箱体(1)外部，一号杆(32)另一端与搅拌板(31)固连，一号杆(32)外圈上设有凸齿；所述搅拌板(31)与凸轮(21)接触，通过凸轮(21)的转动，实现一号搅拌单元(3)向两侧运动；所述二号搅拌单元(4)位于一号杆(32)两侧，二号搅拌单元(4)的数量为四，二号搅拌单元(4)包括一号轮(41)、二号轮(42)、一号弹簧(43)、齿轮(44)、固定杆和半月形刮板(45)；所述一号轮(41)和二号轮(42)分别通过转轴转动安装在箱体(1)上；所述一号弹簧(43)围成一圈，一号弹簧(43)套设在一号轮(41)和二号轮(42)的外圈上，且一号弹簧(43)与一号杆(32)上的凸齿啮合传动；所述齿轮(44)位于搅拌板(31)两侧，齿轮(44)通过转轴转动安装在箱体(1)上，且齿轮(44)与一号弹簧(43)啮合传动；所述半月形刮板(45)通过固定杆固连在齿轮(44)上，通过一号杆(32)上的凸齿、一号弹簧(43)和齿轮(44)间的相互配合，实现刮板在竖直方向上的摆动。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述搅拌板(31)上均匀设有一号槽，相邻一号槽间相互连通，一号槽中设有直角形凸块(311)；所述直角形凸块(311)通过弹簧固连在一号槽中，通过直角形凸块(311)对凸轮(21)进行清理。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述半月形刮板(45)一侧设有搅动单元(6)；所述搅动单元(6)用于改变水流流向，增大搅拌力度，搅动单元(6)位于水平方向上、相邻半月形刮板(45)间，搅动单元(6)包括一号气囊(61)、固定板(62)、搅动杆(63)和连接杆；所述固定板(62)分别通过连接杆固连在半月形刮板(45)上；所述一号气囊(61)位于相邻固定板(62)间，且一号气囊(61)安装在箱体(1)侧壁上；所述搅动杆(63)的数量为二，搅动杆(63)滑动安装在一号气囊(61)上，通过固定板(62)挤压一号气囊(61)，控制搅动杆(63)的旋出。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述抖动单元(5)包括二号双头气缸(51)和弹性板(52)；所述弹性板(52)一端固连在箱体(1)侧壁上，弹性板(52)另一端通过渣斗收集箱(12)支撑，弹性板(52)远离渣斗收集箱(12)的一侧面为斜面，弹性板(52)内部设有空心腔室(521)；所述二号双头气缸(51)两端固连在空心腔室(521)的内壁上，通过将一号气囊(61)中产生的气体作用于二号双头气缸(51)中，使得弹性板(52)抖动，加快杂质落到渣斗收集箱(12)中。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述一号杆(32)为药剂管，且一号杆(32)位于电磁门(11)与箱体(1)顶部间的中部，位于箱体(1)外部药剂管的外圈上套设有限位盘(14)，限位盘(14)通过二号气囊(15)与箱体(1)外壁固连；所述搅拌板(31)远离凸轮(21)的一侧面设有若干喷头(313)，搅拌板(31)内设有一号通道(312)，一号通道(312)分别与若干喷头(313)和一号杆(32)连通，通过中空位置加入药剂，增大废水处理效率。