CN110668636A - 一种畜禽粪污沼液处理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜禽粪污沼液处理方法及装置,主要包括以下步骤:S1:将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池进行沉淀分离;S2:将步骤S1得到沼液调节pH后通入强效吹脱塔进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH;S3:将步骤S2得到沼液输送到环形处理池进行多级处理,依次经过原生填料的过滤坝、负载好氧真菌填料的过滤坝,负载复合菌剂填料的过滤坝;S4:将步骤S3得到沼液输送到微藻生物净化池中进行微藻养殖净化,使沼液达标排放。本发明利用环形处理池的结构设计以及配合原生填料、负载好氧真菌填料以及负载复合菌剂填料对沼液进行依次处理,其处理效率高,所得沼液后期微藻生物净化所需时间短。
Description
技术领域
本发明涉及沼液处理技术领域,具体是涉及一种畜禽粪污沼液处理方法及装置。
背景技术
沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体,含有各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等。沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等。但是沼液中也存在有对环境污染的NH3、PO等物质,若未经处理进行排放,这些物质会做成环境水体的污染。
在目前,很少涉及有对畜禽粪污沼液的处理方法,而传统对沼液的处理,一种是自然生态净化,另一种是工厂化处理,然而前者需要大量的占地以及较长的时间,后者则需要高昂的成本,这两种方式对畜禽粪污沼液的处理都存在有一些不足,对于畜禽粪污沼液的处理仍然不够理想,因此,现需要一种用于畜禽粪污沼液处理方法来提高对畜禽粪污沼液的处理效果,使其具有节省净化处理时间并且降低设备的占地面积等优点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种畜禽粪污沼液处理方法及装置。
本发明的技术方案是:一种畜禽粪污沼液处理方法,主要包括以下步骤:
S1:将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物;
S2:将步骤S1得到沼液调节pH后通入强效吹脱塔进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH;
S3:将步骤S2得到沼液输送到环形处理池进行多级处理,依次经过原生填料的过滤坝、负载好氧真菌填料的过滤坝,负载复合菌剂填料的过滤坝;
S4:将步骤S3得到沼液输送到微藻生物净化池中进行微藻养殖净化,最后使沼液达标排放。
进一步地,所述步骤S2中通入强效吹脱塔前调节pH至11~12;吹脱后出水调节pH至8~9;吹脱的温度控制在23~35℃,气水比为4000~5500:1,填料高径比为10~12:1。在该范围下,可以提高吹脱处理的效果,若空气量过小,会使气液两相接触不好,空气量过大会出现液泛的情况。
进一步地,所述强效吹脱塔中填料为空心球填料。通过空心球填料的选用,可以提高与本发明强效吹脱塔结构的配合,降低填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
进一步地,所述步骤S3中原生填料为细砂、沸石以及生物质颗粒按照质量比为2:4:1混匀,其中,所述细砂的平均粒径为0.35~0.25mm,所述沸石的粒径为1~1.5cm,所述生物质颗粒的粒径为6~8mm。采用上述配比配制的原生填料,可以对沼液进行初步有效的处理,且各个原材料成本低,经济性好,同时,本发明还对各成分粒径进行限定,可以保证其粒径组成的原生填料在与本发明环形处理池配合使用对沼液的处理效果。
进一步地,所述步骤S3中负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的制备方法为:1)配制基体填料,将生物质颗粒、粘土、硅藻土、钛白粉、石墨粉按照2:3:4:1:2比例研磨混合,挤压造粒,得到疏松多孔的基体填料;2)将好氧真菌、复合菌剂分别以2ml/g、3.5ml/g的剂量与所需量的基体填料进行喷洒混合,分别得到负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料。通过上述配比材料配制的基体填料,其负载效果强,通过上述剂量组成的负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料,提高在于本发明环形处理池配合使用对沼液的处理效果。
进一步地,所述好氧真菌主要为酵母菌;所述复合菌剂为红螺菌、粪肠球菌、贝氏硫细菌按照3:2:2的比例混合而成。好氧真菌选用酵母菌经济性高,且可以有效的对沼液进行脱氮脱色处理,同时通过上述配比的复合菌剂可以有效的增强对沼液的处理效果。
一种畜禽粪污沼液处理装置,主要包括依次连接的沼液沉积池、强效吹脱塔、环形处理池、微藻生物净化池;
其中,所述环形处理池包括用于搭载原生填料的第一过滤坝、用于搭载负载好氧真菌填料的第二过滤坝、用于搭载负载复合菌剂填料的第三过滤坝、用于调控各个过滤坝的中心柱,所述第一过滤坝、第二过滤坝、第三过滤坝表面包括前部设置的坝体部、后部设有平整部,所述坝体部设有坝体网兜,所述平整部设有多组填料网板;通过坝体网兜、填料网板的结构设计,可以提高对填料填铺的效果,进而增强填料的作用效果;
所述第一过滤坝、第二过滤坝、第三过滤坝周向设置在中心柱的圆周面,且第一过滤坝、第二过滤坝、第三过滤坝依次交错设置使其整体呈类螺旋型结构,所述第一过滤坝、第二过滤坝、第三过滤坝靠近中心柱一侧中部各通过一个第一连接杆贯穿中心柱并与其转动连接,所述第一过滤坝、第二过滤坝、第三过滤坝靠近环形处理池内壁一侧中部各通过一个第二连接杆贯穿环形处理池壁,且第二连接杆端头处设有角度显示器;所述中心柱内与各个第一连接杆位置对应处各设有一个调节带轮,所述每个调节带轮上方的中心柱顶面各设有一个调节组件,所述调节组件包括纵向带轮、换向齿轮组、调节钮,所述纵向带轮与调节带轮通过传动带连接,所述调节钮通过所述换向齿轮组与纵向带轮连接,所述环形处理池与第一过滤坝位置对应处上方设有进液口,环形处理池与第三过滤坝位置对应处下方设有出液口,所述角度显示器具体为一种圆柱形器具,其内盛装有一半液位的水,且其外侧面为玻璃视窗并刻有倾角刻度。通过上述结构设计,利用调节钮可对其对应的过滤坝进行角度的微调,进而控制沼液流动速度,进而控制其在各个过滤坝的停留时间,从而使环形处理池具有可调性,使其满足不同需求的沼液处理,进而提高沼液处理的效率。
进一步地,所述强效吹脱塔包括吹脱塔体、填料转动室、曝气头、喷淋头;所述吹脱塔体上端设有排气口、进液口,下端设有出液口,所述填料转动室用于装载填料,所述填料转动室等间距周向设有多个隔板,且填料转动室下底面设有转动叶,所述填料转动室上部通过转动环与吹脱塔体转动连接,所述曝气头位于所述填料转动室的下方,曝气头包括主体管以及周向设置在主体管圆周的U型支管,所述主体管上端位于转动叶下方,所述喷淋头位于填料转动室上方,喷淋头与所述进液口连通,所述曝气头外接气泵。本发明的强效吹脱塔的结构设计,利用曝气头产生的气体推动力,使转动叶转动,进而使填料转动室进行转动,可以有效降低空心球填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
进一步地,所述原生填料的填装厚度为15~25cm,所述负载好氧真菌填料的填装厚度为10~20cm,负载复合菌剂填料的填装厚度25~30cm。在上述范围下分别进行原生填料、负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的装填,与环形处理池的各过滤坝可调倾角范围最为匹配,可以有效的配合其进行各个阶段的沼液处理,提高沼液处理效果。
本发明装置的工作方法为:
将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物,再将沼液调节pH后通入强效吹脱塔进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH,再将沼液输送到环形处理池进行多级处理,最后通入微藻生物净化池中进行微藻养殖净化,排放处理后达标沼液;
强效吹脱塔的工作原理为:将沼液通过进液口通入喷淋头,通过喷淋头作用喷洒沼液,与其同时,气泵作用下向曝气头输送空气,通过曝气头主体管作用推动转动叶转动,进而使填料转动室沿着转动环转动,继而通过各个隔板拨动空心球填料,曝气头工作期间还通过各个U型支管将空气分散曝气,期间,通过排气口排出气体并收集进行气体处理,通过出液口流出吹脱后沼液;
环形处理池的工作原理为:将沼液通过进液口进入环形处理池内,并流入第一过滤坝,通过螺旋顺次作用依次流入第二过滤坝、第三过滤坝,并通过出液口流出处理后沼液;期间,可通过调节钮对过滤坝的倾斜坡度进行调节,通过转动调节钮,利用换向齿轮组以及传动带的传动作用,使调节带轮转动,进而使过滤坝进行坡度倾角的调节,调节时通过观察角度显示器对倾角进行观察调节。
本发明的有益效果是:
(1)本发明沼液处理方法主要利用环形处理池的结构设计以及配合原生填料、负载好氧真菌填料以及负载复合菌剂填料对沼液进行依次处理,其处理效率高,所得沼液后期微藻生物净化所需时间短。
(2)本发明沼液处理装置的环形处理池,可对其对应的过滤坝进行角度的微调,进而控制沼液流动速度,从而控制其在各个过滤坝的停留时间,使环形处理池具有可调性,使其满足不同需求的沼液处理,提高沼液处理的效率,且占地面积小。
(3)本发明沼液处理装置的强效吹脱塔的结构设计,利用曝气头产生的气体推动力,使转动叶转动,进而使填料转动室进行转动,可以有效降低空心球填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
附图说明
图1是本发明沼液处理装置整体结构示意图。
图2是本发明强效吹脱塔的结构示意图。
图3是本发明填料转动室的俯视结构示意图。
图4是本发明环形处理池的俯视结构示意图。
图5是本发明环形处理池的过滤坝与中心柱位置分布图。
图6是本发明环形处理池的调节带轮与调节钮连接关系图。
图7是本发明角度显示器的结构示意图。
其中,1-沼液沉积池、2-强效吹脱塔、21-吹脱塔体、22-填料转动室、221-隔板、222-转动叶、223-转动环、23-曝气头、231-主体管、232-U型支管、24-喷淋头、25-排气口、26-进液口、27-出液口、3-环形处理池、31-第一过滤坝、32-第二过滤坝、33-第三过滤坝、34-中心柱、35-第一连接杆、36-第二连接杆、37-角度显示器、38-进液口、39-出液口、4-微藻生物净化池、5-坝体网兜、6-填料网板、7-调节带轮、71-纵向带轮、72-换向齿轮组、73-调节钮、74-传动带。
具体实施方式
一种畜禽粪污沼液处理装置,如图1所示,主要包括依次连接的沼液沉积池1、强效吹脱塔2、环形处理池3、微藻生物净化池4;
其中,如图4、5、6所示,环形处理池3包括用于搭载原生填料的第一过滤坝31、用于搭载负载好氧真菌填料的第二过滤坝32、用于搭载负载复合菌剂填料的第三过滤坝33、用于调控各个过滤坝的中心柱34,第一过滤坝31、第二过滤坝32、第三过滤坝33表面包括前部设置的坝体部、后部设有平整部,坝体部设有坝体网兜5,平整部设有多组填料网板6;通过坝体网兜5、填料网板6的结构设计,可以提高对填料填铺的效果,进而增强填料的作用效果;
如图5所示,第一过滤坝31、第二过滤坝32、第三过滤坝33周向设置在中心柱34的圆周面,且第一过滤坝31、第二过滤坝32、第三过滤坝33依次交错设置使其整体呈类螺旋型结构,如图4所示,第一过滤坝31、第二过滤坝32、第三过滤坝33靠近中心柱34一侧中部各通过一个第一连接杆35贯穿中心柱34并与其转动连接,第一过滤坝31、第二过滤坝32、第三过滤坝33靠近环形处理池3内壁一侧中部各通过一个第二连接杆36贯穿环形处理池3壁,且第二连接杆36端头处设有角度显示器37;如图6所示,中心柱34内与各个第一连接杆35位置对应处各设有一个调节带轮7,每个调节带轮7上方的中心柱34顶面各设有一个调节组件,调节组件包括纵向带轮71、换向齿轮组72、调节钮73,纵向带轮71与调节带轮7通过传动带74连接,调节钮73通过换向齿轮组72与纵向带轮71连接,环形处理池3与第一过滤坝31位置对应处上方设有进液口38,环形处理池3与第三过滤坝33位置对应处下方设有出液口39,角度显示器37具体为一种圆柱形器具,其内盛装有一半液位的水,且其外侧面为玻璃视窗并刻有倾角刻度。通过上述结构设计,利用调节钮73可对其对应的过滤坝进行角度的微调,进而控制沼液流动速度,进而控制其在各个过滤坝的停留时间,从而使环形处理池3具有可调性,使其满足不同需求的沼液处理,进而提高沼液处理的效率。
如图2所示,强效吹脱塔2包括吹脱塔体21、填料转动室22、曝气头23、喷淋头24;吹脱塔体21上端设有排气口25、进液口26,下端设有出液口27,填料转动室22用于装载填料,填料转动室22等间距周向设有多个隔板221,且填料转动室22下底面设有转动叶222,填料转动室22上部通过转动环223与吹脱塔体21转动连接,曝气头23位于填料转动室22的下方,曝气头23包括主体管231以及周向设置在主体管圆周的U型支管232,主体管231上端位于转动叶222下方,喷淋头24位于填料转动室22上方,喷淋头24与进液口26连通,曝气头23外接气泵。本发明的强效吹脱塔2的结构设计,利用曝气头23产生的气体推动力,使转动叶222转动,进而使填料转动室22进行转动,可以有效降低空心球填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
上述装置的工作方法为:
将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池1进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物,再将沼液调节pH后通入强效吹脱塔2进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH,再将沼液输送到环形处理池3进行多级处理,最后通入微藻生物净化池4中进行微藻养殖净化,排放处理后达标沼液;
强效吹脱塔2的工作原理为:将沼液通过进液口26通入喷淋头24,通过喷淋头24作用喷洒沼液,与其同时,气泵作用下向曝气头23输送空气,通过曝气头23主体管231作用推动转动叶222转动,进而使填料转动室22沿着转动环223转动,继而通过各个隔板221拨动空心球填料,曝气头23工作期间还通过各个U型支管232将空气分散曝气,期间,通过排气口25排出气体并收集进行气体处理,通过出液口27流出吹脱后沼液;
环形处理池3的工作原理为:将沼液通过进液口38进入环形处理池3内,并流入第一过滤坝31,通过螺旋顺次作用依次流入第二过滤坝32、第三过滤坝33,并通过出液口39流出处理后沼液;期间,可通过调节钮73对过滤坝的倾斜坡度进行调节,通过转动调节钮73,利用换向齿轮组72以及传动带74的传动作用,使调节带轮7转动,进而使过滤坝进行坡度倾角的调节,调节时通过观察角度显示器37对倾角进行观察调节。
实施例1
一种畜禽粪污沼液处理方法,主要包括以下步骤:
S1:将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池1进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物;
S2:将步骤S1得到沼液调节pH至11后通入强效吹脱塔2进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH至8;吹脱的温度控制在23℃,气水比为4000:1,填料高径比为10:1。在该范围下,可以提高吹脱处理的效果,若空气量过小,会使气液两相接触不好,空气量过大会出现液泛的情况。强效吹脱塔2中填料为空心球填料。通过空心球填料的选用,可以提高与本发明强效吹脱塔2结构的配合,降低填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
S3:将步骤S2得到沼液输送到环形处理池3进行多级处理,依次经过原生填料的过滤坝、负载好氧真菌填料的过滤坝,负载复合菌剂填料的过滤坝;
其中,原生填料为细砂、沸石以及生物质颗粒按照质量比为2:4:1混匀,其中,细砂的平均粒径为0.35mm,沸石的粒径为1cm,生物质颗粒的粒径为6mm。采用上述配比配制的原生填料,可以对沼液进行初步有效的处理,且各个原材料成本低,经济性好,同时,本发明还对各成分粒径进行限定,可以保证其粒径组成的原生填料在与本发明环形处理池3配合使用对沼液的处理效果。
负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的制备方法为:1)配制基体填料,将生物质颗粒、粘土、硅藻土、钛白粉、石墨粉按照2:3:4:1:2比例研磨混合,挤压造粒,得到疏松多孔的基体填料;2)将好氧真菌、复合菌剂分别以2ml/g、3.5ml/g的剂量与所需量的基体填料进行喷洒混合,分别得到负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料。通过上述配比材料配制的基体填料,其负载效果强,通过上述剂量组成的负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料,提高在于本发明环形处理池3配合使用对沼液的处理效果。其中,好氧真菌主要为酵母菌;复合菌剂为红螺菌、粪肠球菌、贝氏硫细菌按照3:2:2的比例混合而成。好氧真菌选用酵母菌经济性高,且可以有效的对沼液进行脱氮脱色处理,同时通过上述配比的复合菌剂可以有效的增强对沼液的处理效果。
原生填料的填装厚度为15cm,负载好氧真菌填料的填装厚度为10cm,负载复合菌剂填料的填装厚度25cm。在上述范围下分别进行原生填料、负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的装填,与环形处理池3的各过滤坝可调倾角范围最为匹配,可以有效的配合其进行各个阶段的沼液处理,提高沼液处理效果。
S4:将步骤S3得到沼液输送到微藻生物净化池4中进行微藻养殖净化,最后使沼液达标排放。
实施例2
一种畜禽粪污沼液处理方法,主要包括以下步骤:
S1:将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池1进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物;
S2:将步骤S1得到沼液调节pH至11.5后通入强效吹脱塔2进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH至8.5;吹脱的温度控制在32℃,气水比为5200:1,填料高径比为11:1。在该范围下,可以提高吹脱处理的效果,若空气量过小,会使气液两相接触不好,空气量过大会出现液泛的情况。强效吹脱塔2中填料为空心球填料。通过空心球填料的选用,可以提高与本发明强效吹脱塔2结构的配合,降低填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
S3:将步骤S2得到沼液输送到环形处理池3进行多级处理,依次经过原生填料的过滤坝、负载好氧真菌填料的过滤坝,负载复合菌剂填料的过滤坝;
其中,原生填料为细砂、沸石以及生物质颗粒按照质量比为2:4:1混匀,其中,细砂的平均粒径为0.3mm,沸石的粒径为1.2cm,生物质颗粒的粒径为7mm。采用上述配比配制的原生填料,可以对沼液进行初步有效的处理,且各个原材料成本低,经济性好,同时,本发明还对各成分粒径进行限定,可以保证其粒径组成的原生填料在与本发明环形处理池3配合使用对沼液的处理效果。
负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的制备方法为:1)配制基体填料,将生物质颗粒、粘土、硅藻土、钛白粉、石墨粉按照2:3:4:1:2比例研磨混合,挤压造粒,得到疏松多孔的基体填料;2)将好氧真菌、复合菌剂分别以2ml/g、3.5ml/g的剂量与所需量的基体填料进行喷洒混合,分别得到负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料。通过上述配比材料配制的基体填料,其负载效果强,通过上述剂量组成的负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料,提高在于本发明环形处理池3配合使用对沼液的处理效果。其中,好氧真菌主要为酵母菌;复合菌剂为红螺菌、粪肠球菌、贝氏硫细菌按照3:2:2的比例混合而成。好氧真菌选用酵母菌经济性高,且可以有效的对沼液进行脱氮脱色处理,同时通过上述配比的复合菌剂可以有效的增强对沼液的处理效果。
原生填料的填装厚度为21cm,负载好氧真菌填料的填装厚度为17cm,负载复合菌剂填料的填装厚度26cm。在上述范围下分别进行原生填料、负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的装填,与环形处理池3的各过滤坝可调倾角范围最为匹配,可以有效的配合其进行各个阶段的沼液处理,提高沼液处理效果。
S4:将步骤S3得到沼液输送到微藻生物净化池4中进行微藻养殖净化,最后使沼液达标排放。
实施例3
一种畜禽粪污沼液处理方法,主要包括以下步骤:
S1:将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池1进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物;
S2:将步骤S1得到沼液调节pH至12后通入强效吹脱塔2进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH至9;吹脱的温度控制在35℃,气水比为5500:1,填料高径比为12:1。在该范围下,可以提高吹脱处理的效果,若空气量过小,会使气液两相接触不好,空气量过大会出现液泛的情况。强效吹脱塔2中填料为空心球填料。通过空心球填料的选用,可以提高与本发明强效吹脱塔2结构的配合,降低填料堵塞的现象,增强吹脱效率。
S3:将步骤S2得到沼液输送到环形处理池3进行多级处理,依次经过原生填料的过滤坝、负载好氧真菌填料的过滤坝,负载复合菌剂填料的过滤坝;
其中,原生填料为细砂、沸石以及生物质颗粒按照质量比为2:4:1混匀,其中,细砂的平均粒径为0.25mm,沸石的粒径为1.5cm,生物质颗粒的粒径为8mm。采用上述配比配制的原生填料,可以对沼液进行初步有效的处理,且各个原材料成本低,经济性好,同时,本发明还对各成分粒径进行限定,可以保证其粒径组成的原生填料在与本发明环形处理池3配合使用对沼液的处理效果。
负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的制备方法为:1)配制基体填料,将生物质颗粒、粘土、硅藻土、钛白粉、石墨粉按照2:3:4:1:2比例研磨混合,挤压造粒,得到疏松多孔的基体填料;2)将好氧真菌、复合菌剂分别以2ml/g、3.5ml/g的剂量与所需量的基体填料进行喷洒混合,分别得到负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料。通过上述配比材料配制的基体填料,其负载效果强,通过上述剂量组成的负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料,提高在于本发明环形处理池3配合使用对沼液的处理效果。其中,好氧真菌主要为酵母菌;复合菌剂为红螺菌、粪肠球菌、贝氏硫细菌按照3:2:2的比例混合而成。好氧真菌选用酵母菌经济性高,且可以有效的对沼液进行脱氮脱色处理,同时通过上述配比的复合菌剂可以有效的增强对沼液的处理效果。
原生填料的填装厚度为25cm,负载好氧真菌填料的填装厚度为20cm,负载复合菌剂填料的填装厚度30cm。在上述范围下分别进行原生填料、负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的装填,与环形处理池3的各过滤坝可调倾角范围最为匹配,可以有效的配合其进行各个阶段的沼液处理,提高沼液处理效果。
S4:将步骤S3得到沼液输送到微藻生物净化池4中进行微藻养殖净化,最后使沼液达标排放。
实验例
选取本地某畜禽场作为实验采集地点,对该畜禽场相同剂量的畜禽粪污沼液进行对比处理,采用本实施例1、2、3的方法装置进行处理记作实验例1、2、3,采用专利CN201310401458.3沼液处理方法进行处理记作对照例,对其各去除率进行计算,结果如下:
实验例1:COD去除率为98.4%、氨氮去除率为98.7%、总磷去除率为97.7%;
实验例2:COD去除率为99.3%、氨氮去除率为98.9%、总磷去除率为98.2%;
实验例3:COD去除率为98.1%、氨氮去除率为98.4%、总磷去除率为97.2%;
对照例:COD去除率为96.3%、氨氮去除率为96.1%、总磷去除率为94.5%;
结论:从上述各去除率对比可以看出,实验例1-3的去除率均高于对照例,同时对照例方法相对更为复杂,操作繁琐,因此,实验例1-3的畜禽粪污沼液处理方法均优于对照例畜禽养殖沼液处理方法,尤其是实验例2处理方法的效果最优;
为了进一步说明本发明装置的优势,我们采用单一变量法进行实验,选用实施例2方法为基准参照,并选用专利CN201810935014.0的吹脱塔对本发明进行替换,其他参数条件均不变,并记作实验例4,我们主要对氨氮去除率进行对比,结果如下:
基准参照:氨氮去除率为98.9%;
实验例4:氨氮去除率为97.4%;
结论:从上述可以看出,采用本发明装置可以更加有效的提高吹脱处理对氨氮的去除效果。
Claims (10)
1.一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1:将畜禽粪污沼液废水输送到沼液沉积池(1)进行沉淀分离,以去除沼液中悬浮物;
S2:将步骤S1得到沼液调节pH后通入强效吹脱塔(2)进行吹脱处理,并将吹脱后的出水调节pH;
S3:将步骤S2得到沼液输送到环形处理池(3)进行多级处理,依次经过原生填料的过滤坝、负载好氧真菌填料的过滤坝,负载复合菌剂填料的过滤坝;
S4:将步骤S3得到沼液输送到微藻生物净化池(4)中进行微藻养殖净化,最后使沼液达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,所述步骤S2中通入强效吹脱塔(2)前调节pH至11~12;吹脱后出水调节pH至8~9。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,所述强效吹脱塔(2)中填料为空心球填料。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,所述步骤S3中原生填料为细砂、沸石以及生物质颗粒按照质量比为2:4:1混匀,其中,所述细砂的平均粒径为0.35~0.25mm,所述沸石的粒径为1~1.5cm,所述生物质颗粒的粒径为6~8mm。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,所述步骤S3中负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料的制备方法为:1)配制基体填料,将生物质颗粒、粘土、硅藻土、钛白粉、石墨粉按照2:3:4:1:2比例研磨混合,挤压造粒,得到疏松多孔的基体填料;2)将好氧真菌、复合菌剂分别以2ml/g、3.5ml/g的剂量与所需量的基体填料进行喷洒混合,分别得到负载好氧真菌填料、负载复合菌剂填料。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,所述好氧真菌主要为酵母菌;所述复合菌剂为红螺菌、粪肠球菌、贝氏硫细菌按照3:2:2的比例混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污沼液处理方法,其特征在于,所述步骤S3中原生填料的厚度为15~25cm,所述负载好氧真菌填料的厚度为10~20cm,负载复合菌剂填料的厚度25~30cm。
8.一种畜禽粪污沼液处理装置,其特征在于,主要包括依次连接的沼液沉积池(1)、强效吹脱塔(2)、环形处理池(3)、微藻生物净化池(4);
其中,所述环形处理池(3)包括用于搭载原生填料的第一过滤坝(31)、用于搭载负载好氧真菌填料的第二过滤坝(32)、用于搭载负载复合菌剂填料的第三过滤坝(33)、用于调控各个过滤坝的中心柱(34),所述第一过滤坝(31)、第二过滤坝(32)、第三过滤坝(33)表面包括前部设置的坝体部、后部设有平整部,所述坝体部设有坝体网兜(5),所述平整部设有多组填料网板(6);
所述第一过滤坝(31)、第二过滤坝(32)、第三过滤坝(33)周向设置在中心柱(34)的圆周面,且第一过滤坝(31)、第二过滤坝(32)、第三过滤坝(33)依次交错设置使其整体呈类螺旋型结构,所述第一过滤坝(31)、第二过滤坝(32)、第三过滤坝(33)靠近中心柱(34)一侧中部各通过一个第一连接杆(35)贯穿中心柱(34)并与其转动连接,所述第一过滤坝(31)、第二过滤坝(32)、第三过滤坝(33)靠近环形处理池(3)内壁一侧中部各通过一个第二连接杆(36)贯穿环形处理池(3)壁,且第二连接杆(36)端头处设有角度显示器(37);所述中心柱(34)内与各个第一连接杆(35)位置对应处各设有一个调节带轮(7),所述每个调节带轮(7)上方的中心柱(34)顶面各设有一个调节组件,所述调节组件包括纵向带轮(71)、换向齿轮组(72)、调节钮(73),所述纵向带轮(71)与调节带轮(7)通过传动带(74)连接,所述调节钮(73)通过所述换向齿轮组(72)与纵向带轮(71)连接,所述环形处理池(3)与第一过滤坝(31)位置对应处上方设有进液口(38),环形处理池(3)与第三过滤坝(33)位置对应处下方设有出液口(39)。
9.根据权利要求8所述的一种畜禽粪污沼液处理装置,其特征在于,所述强效吹脱塔(2)包括吹脱塔体(21)、填料转动室(22)、曝气头(23)、喷淋头(24);所述吹脱塔体(21)上端设有排气口(25)、进液口(26),下端设有出液口(27),所述填料转动室(22)用于装载填料,所述填料转动室(22)等间距周向设有多个隔板(221),且填料转动室(22)下底面设有转动叶(222),所述填料转动室(22)上部通过转动环(223)与吹脱塔体(21)转动连接,所述曝气头(23)位于所述填料转动室(22)的下方,曝气头(23)包括主体管(231)以及周向设置在主体管圆周的U型支管(232),所述主体管(231)上端位于转动叶(222)下方,所述喷淋头(24)位于填料转动室(22)上方,喷淋头(24)与所述进液口(26)连通,所述曝气头(23)外接气泵。
10.根据权利要求8所述的一种畜禽粪污沼液处理装置,其特征在于,所述原生填料的填装厚度为15~25cm,所述负载好氧真菌填料的填装厚度为10~20cm,负载复合菌剂填料的填装厚度25~30cm。
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CN113149358A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-23 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种畜禽养殖沼液处理与资源化利用方法 |
CN113214958A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-08-06 | 李晓明 | 一种复合型菌剂制备预混合设备及其混合方法 |
CN114958656A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-30 | 西南环保科技(成都)有限责任公司 | 一种生物菌剂及用于处理畜禽尿液和沼液的方法 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201910875596.2A patent/CN110668636A/zh not_active Withdrawn
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