CN209937301U

CN209937301U - 建筑用物料混合搅拌机

Info

Publication number: CN209937301U
Application number: CN201920622121.8U
Authority: CN
Inventors: 李荣健; 刘燕; 陈淑珍
Original assignee: Chongqing Vocational Institute of Engineering
Current assignee: Chongqing Vocational Institute of Engineering
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，公开了一种建筑用物料混合搅拌机，包括混料箱，混料箱上设有进料口和出料口，混料箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，混料箱内铰接有隔板，隔板将混料箱分隔成上、下两个腔室，混料箱内设有用于驱动隔板往复摆动的动力机构。本实用新型通过搅拌轴带动搅拌叶转动，对物料进行搅拌混合，物料由于重力作用会下落堆积在隔板上而导致搅拌叶无法搅拌，为此通过动力机构驱动隔板往复摆动，隔板转动的过程中可将其上的物料向上抛出，一方面使堆积在隔板上的物料动起来，避免堆积而造成结块，使混合更加均匀，另一方面，隔板将物料向上抛起时，能够使物料与搅拌叶接触，通过搅拌叶对其搅拌，促进物料混合。

Description

建筑用物料混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及了一种建筑用物料混合搅拌机。

背景技术

水泥是建筑施工中常用的一种原料，通常会用水加湿拌匀之后使用。传统的水泥混合大多是采用人工手握铁铲进行搅拌、混匀，整个操作效率较低，而且每次混合的量有限，通常需要多次重复操作，导致施工效率低下。

现有技术中出现了一种搅拌机，包括混合箱和搅拌器，使用时，将水泥加入到混合箱中，然后启动搅拌器进行搅拌，完成混合。但现有的这类搅拌机大多存在混合不均匀、水泥易结块的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑用物料混合搅拌机，以解决现有技术中搅拌机存在搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

建筑用物料混合搅拌机，包括混料箱，混料箱上设有进料口和出料口，混料箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，混料箱内铰接有隔板，隔板将混料箱分隔成上、下两个腔室，混料箱内设有用于驱动隔板往复摆动的动力机构。

与现有技术相比，本实用新型的原理及有益效果：通过搅拌轴带动搅拌叶转动，对混料箱内的物料进行搅拌混合，过程中物料由于重力作用，通常会下落堆积在隔板上而导致搅拌叶无法搅拌，为此，通过动力机构驱动隔板进行往复摆动，隔板摆动的过程中可将其上的物料向上抛出，一方面使堆积在隔板上的物料动起来，避免堆积而造成结块，使混合更加均匀，另一方面，隔板将物料向上抛起时，能够使物料与搅拌叶接触，通过搅拌叶对其进行搅拌，从而促进其混合。

进一步，所述混料箱与隔板接触的部分呈弧形设置。由于隔板为转动设置，因此弧形设置能够使隔板更好地转动。

进一步，所述出料口设置在混料箱底部的弧形部分上。当混合搅拌完成后，可通过动力机构驱动隔板转动至向出料口倾斜，此时隔板可起到导料的作用，使物料更加顺利地到达出料口，完成出料。

进一步，所述动力机构包括第一电机，第一电机的输出轴上转动连接有两个用于与隔板相抵的凸轮，两个凸轮的凸部交替与隔板相抵，混料箱内固接有立柱，隔板铰接在立柱上，隔板与立柱之间连接有复位扭簧，两个凸轮分设在立柱的两侧。通过第一电机驱动两个凸轮转动，由于两个凸轮的凸部交替地与隔板相抵，因此两个凸轮转动时，将交替推顶隔板，过程中复位扭簧将使隔板不断复位成水平状态，从而实现对隔板往复摆动的驱动。

进一步，所述隔板与混料箱之间连接有两个弹性件，两个弹性件分设在立柱的两侧。通过设置弹性件，能够起到缓冲、防震的作用。

进一步，所述搅拌轴上固接有连杆，连杆上固接有用于将混料箱内壁上的物料刮落的刮板。通过搅拌轴转动，带动连杆与刮板转动，刮板转动的过程中与混料箱内壁接触，将粘附在混料箱内壁的物料刮落，使其进行混合，减小物料的损失。

进一步，所述搅拌叶呈螺旋形状。以便于搅拌叶更好地对物料进行搅拌，使物料充分混合均匀。

进一步，所述混料箱上滑动连接有用于封闭出料口的挡板。通过挡板对出料口进行封闭，当需要出料时，滑动挡板远离出料口即可。

进一步，所述混料箱上设有用于对挡板进行限位的限位板，限位板沿混料箱倾斜向下。利用限位板对挡板进行限位，同时在出料时，限位板对物料起到导向的作用，以便对物料更好地收集。

进一步，所述混料箱上设有控制器，第一电机与控制器电连接。通过控制器对第一电机进行自动控制，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视局部剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：混料箱1、进料口2、出料口3、喷头4、搅拌轴5、搅拌叶6、第二电机7、主动轮8、从动轮9、传动链10、连杆11、刮板12、立柱13、隔板14、第一电机15、凸轮16、弹性件17、挡板18、限位板19、控制器20。

实施例一基本如附图1所示：

建筑用物料混合搅拌机，包括混料箱1，混料箱1上设有进料口2和出料口3，混料箱1内顶壁与侧壁上均设有喷头4，喷头4外接水源。混料箱1内转动连接有两个搅拌轴5，每个搅拌轴5上焊接有呈螺旋形状的搅拌叶6，左侧的搅拌轴5固接在第二电机7的输出轴上，左侧的搅拌轴5上固定套接有主动轮8，右侧的搅拌轴5上固定套接有从动轮9，主动轮8与从动轮9之间连接有传动链10；搅拌轴5上固接有连杆11，连杆11上固接有用于将混料箱1内壁上的物料刮落的刮板12。

混料箱1内固接有立柱13，立柱13上端铰接有隔板14，隔板14与立柱13之间连接有复位扭簧，隔板14将混料箱1分隔成上、下两个腔室，混料箱1与隔板14接触的部分呈弧形设置，使隔板14在转动过程中均能够与混料箱1内壁密封连接；混料箱1内设有用于驱动隔板14往复摆动的动力机构，动力机构包括第一电机15，第一电机15的输出轴上转动连接有两个用于与隔板14相抵的凸轮16，两个凸轮16的凸部交替与隔板14相抵，两个凸轮16对称分设在立柱13的两侧，隔板14与混料箱1之间连接有两个弹性件17，两个弹性件17分设在立柱13的两侧，本实施例中，弹性件17为弹簧。出料口3设置在混料箱1底部的弧形部分上，混料箱1上滑动连接有用于封闭出料口3的挡板18，混料箱1上设有用于对挡板18进行限位的限位板19，限位板19沿混料箱1倾斜向下。

具体实施时，将物料从进料口2进入到混料箱1中，然后通过喷头4向混料箱1内加入适量的水，启动第一电机15和第二电机7，第二电机7将带动左侧的搅拌轴5转动，左侧的搅拌轴5将带动其上的搅拌叶6、连杆11及刮板12转动，同时也将通过主动轮8与传动链10带动从动轮9转动，从而由从动轮9带动右侧的搅拌轴5、搅拌叶6、连杆11及刮板12转动。过程中，搅拌叶6将对物料进行搅拌，促进物料之间的混合，同时刮板12将粘附在混料箱1内壁的物料刮落，避免物料粘壁而造成损失，此外，连杆11与刮板12转动的过程中，也能够对物料起到搅拌的作用，进一步促进物料之间的混料，使物料能够混合均匀。

搅拌过程中，第一电机15将驱动两个凸轮16转动，由于两个凸轮16的凸部交替地与隔板14相抵，因此两个凸轮16转动时将交替向上推顶隔板14，过程中复位扭簧将使隔板14不断复位成水平状态，从而使隔板14能够往复摆动。即当隔板14顺时针摆动时，隔板14左侧升高，右侧降低，可将堆积在其左侧的物料向上抛出，抛出的物料将向上运动并与搅拌叶6接触，在搅拌叶6的搅拌下充分混合；同理，当隔板14逆时针摆动时，隔板14左侧降低，右侧升高，可将堆积在其右侧的物料向上抛出，抛出的物料将向上运动并与搅拌叶6接触，在搅拌叶6的搅拌下充分混合；可见，通过隔板14的往复摆动，可避免物料在重力作用下堆积在隔板14上，导致搅拌叶6无法搅拌，造成混合不均匀的问题。

混合完成后，使隔板14转动至左侧高、右侧低，出料口3位于隔板14最低端的上方，即隔板14处于沿出料口3方向倾斜向下的状态，此时即可关闭第一电机15。滑动挡板18，使挡板18远离出料口3，出料口3打开，混料箱1内的物料将从出料口3放出，过程中隔板14将起到导料的作用，使物料能够更加顺利地放出。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上增设了控制器20，即：混料箱1上设有控制器20，本实施例中，选用型号为S7-300的控制器20，第一电机15、第二电机7均与控制器20电连接。

通过控制器20对第一电机15、第二电机7进行控制，实现自动化控制，使操作更加便捷，从而提高混料的效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.建筑用物料混合搅拌机，包括混料箱，混料箱上设有进料口和出料口，其特征在于：混料箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，混料箱内铰接有隔板，隔板将混料箱分隔成上、下两个腔室，混料箱内设有用于驱动隔板往复摆动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述混料箱与隔板接触的部分呈弧形设置。

3.根据权利要求2所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述出料口设置在混料箱底部的弧形部分上。

4.根据权利要求1所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述动力机构包括第一电机，第一电机的输出轴上转动连接有两个用于与隔板相抵的凸轮，两个凸轮的凸部交替与隔板相抵，混料箱内固接有立柱，隔板铰接在立柱上，隔板与立柱之间连接有复位扭簧，两个凸轮分设在立柱的两侧。

5.根据权利要求4所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述隔板与混料箱之间连接有两个弹性件，两个弹性件分设在立柱的两侧。

6.根据权利要求1所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴上固接有连杆，连杆上固接有用于将混料箱内壁上的物料刮落的刮板。

7.根据权利要求1所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶呈螺旋形状。

8.根据权利要求1所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述混料箱上滑动连接有用于封闭出料口的挡板。

9.根据权利要求8所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述混料箱上设有用于对挡板进行限位的限位板，限位板沿混料箱倾斜向下。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的建筑用物料混合搅拌机，其特征在于：所述混料箱上设有控制器，第一电机与控制器电连接。