CN201889170U - 搅拌式双锥混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌式双锥混合机，具有双锥形的混合筒和座体，混合筒的下端设有出料口，上端设有进料口，混合筒中间部位的两侧对称设有两个空心结构的转动轴，转动轴与座体转动连接，座体上安装有连接转动轴带动混合筒旋转的传动机构，混合筒内还设有搅拌器，搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆，安装轴穿设在转动轴的空腔中并与座体固定连接。本实用新型结构简单，构思新颖，易于制造，对原有的混合机进行改进，增加搅拌器能更好的使两种以上物料混合均匀，对于添加剂量很少的配料混合效果尤其明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌式双锥混合机。
背景技术
双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。该机结构独特，混合效率高、无死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，减少物料残留。但在添加剂量很少的配料混合时，这类混合机就不能满足要求了。尤其是医药、化工行业混合不均匀将严重影响产品的性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种搅拌式双锥混合机，解决现有的双锥混合机难以使添加剂量很少的配料混合均匀的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌式双锥混合机，具有双锥形的混合筒和座体，所述的双锥形的混合筒的下端设有出料口，上端设有进料口，混合筒中间部位的两侧对称设有两个转动轴，转动轴与座体转动连接，所述的座体上安装有连接转动轴带动混合筒旋转的传动机构，其特征在于：所述的两个转动轴为空心结构，所述的双锥形的混合筒内还设有搅拌器，所述的搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆，所述的安装轴穿设在转动轴的空腔中并与座体固定连接。
为了使物料混合更均匀，其中一种搅拌杆设置的位置为，搅拌杆平行设置在安装轴上。
为使物料混合更均匀，另一种搅拌杆设置的位置为，搅拌杆呈螺旋状设置安装轴上。
为使物料混合更均匀，还有一种搅拌杆设置的位置为，搅拌杆呈参差交叉状设置在安装轴上。
为了使物料更加充分的混合，搅拌杆末端还设有与搅拌杆垂直的短杆。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的搅拌式双锥混合机，结构简单，构思新颖，易于制造，对原有的混合机进行改进，增加搅拌器能更好的使两种以上物料混合均匀，对于添加剂量很少的配料混合效果尤其明显。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的搅拌式双锥混合机的第一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌式双锥混合机的第二个实施例的结构示意图。
图中：1、混合筒 2、座体 3、出料口 4、进料口 5、短杆6、转动轴 7、传动机构 8、搅拌器 9、安装轴 10、搅拌杆
具有实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1：如图1所示的本实用新型的搅拌式双锥混合机的第一个实施例，具有双锥形的混合筒1和座体2，双锥形的混合筒1的下端设有出料口3，上端设有进料口4，混合筒1中间部位的两侧对称设有两个转动轴6，转动轴6与座体2转动连接，座体2上安装有连接转动轴6带动混合筒1旋转的传动机构7，两个转动轴6为空心结构，双锥形的混合筒1内还设有搅拌器8，搅拌器8包括安装轴9和设置在安装轴9上的搅拌杆10，安装轴9穿设在转动轴6的空腔中并与座体2固定连接，搅拌杆10平行设置在安装轴9上，搅拌杆10末端还设有与搅拌杆垂直的短杆5。
实施例2：如图2所示的本实用新型的搅拌式双锥混合机的第二个实施例，具有双锥形的混合筒1和座体2，双锥形的混合筒1的下端设有出料口3，上端设有进料口4，混合筒1中间部位的两侧对称设有两个转动轴6，转动轴6与座体2转动连接，座体2上安装有连接转动轴6带动混合筒1旋转的传动机构7，两个转动轴6为空心结构，双锥形的混合筒1内还设有搅拌器8，搅拌器8包括安装轴9和设置在安装轴9上的搅拌杆10，安装轴9穿设在转动轴6的空腔中并与座体2固定连接，搅拌杆10呈参差交叉状设置在安装轴9上，搅拌杆10末端还设有与搅拌杆垂直的短杆5。
以下结合具体使用介绍本实用新型：当物料投入混合筒1内后，电动机驱动混合筒1不断的旋转，物料在混合筒1中进行复杂的撞击运动，再加上搅拌器8的搅拌，使物料达到均匀的混合。
Claims (5)
1.一种搅拌式双锥混合机，具有双锥形的混合筒(1)和座体(2)，所述的双锥形的混合筒(1)的下端设有出料口(3)，上端设有进料口(4)，混合筒(1)中间部位的两侧对称设有两个转动轴(6)，转动轴(6)与座体(2)转动连接，所述的座体(2)上安装有连接转动轴(6)带动混合筒(1)旋转的传动机构(7)，其特征在于：所述的两个转动轴(6)为空心结构，所述的双锥形的混合筒(1)内还设有搅拌器(8)，所述的搅拌器(8)包括安装轴(9)和设置在安装轴(9)上的搅拌杆(10)，所述的安装轴(9)穿设在转动轴(6)的空腔中并与座体(2)固定连接。
2.如权利要求1所述的搅拌式双锥混合机，其特征在于：所述的搅拌杆(10)平行设置在安装轴(9)上。
3.如权利要求1所述的搅拌式双锥混合机，其特征在于：所述的搅拌杆(10)呈螺旋状设置安装轴(9)上。
4.如权利要求1所述的搅拌式双锥混合机，其特征在于：所述的搅拌杆(10)呈参差交叉状设置在安装轴(9)上。
5.如权利要求1、2、3或4所述的搅拌式双锥混合机，其特征在于：所述的搅拌杆(10)末端还设有与搅拌杆垂直的短杆(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205842003U CN201889170U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 搅拌式双锥混合机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201889170U true CN201889170U (zh) | 2011-07-06 |
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Family Applications (1)
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| CN2010205842003U Expired - Fee Related CN201889170U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 搅拌式双锥混合机 |
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| CN (1) | CN201889170U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102747241A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 制备w+c混合物的方法 |
| CN104801225A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-29 | 无锡市浩诚机械制造有限公司 | 节能型卧式多螺带混料机 |
| CN111378832A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-07 | 栾延朋 | 一种高纯度铬的生产方法 |
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2010
- 2010-10-29 CN CN2010205842003U patent/CN201889170U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110706 Termination date: 20111029 |