CN105107450A - 用于物料的搅拌反应装置 - Google Patents

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CN105107450A
CN105107450A CN201510581732.9A CN201510581732A CN105107450A CN 105107450 A CN105107450 A CN 105107450A CN 201510581732 A CN201510581732 A CN 201510581732A CN 105107450 A CN105107450 A CN 105107450A
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stirring
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reaction device
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杨继斌
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Abstract

本发明公开了用于物料的搅拌反应装置,包括反应罐、搅拌轴和搅拌桨,搅拌轴位于竖向位于反应罐内,搅拌桨包括沿搅拌轴中部至搅拌轴下部横向设置的多个搅拌叶片,搅拌叶片的内部中空且两端开口;搅拌叶片的外壁与搅拌轴既滑动连接又竖向转动连接。本发明要解决的技术问题是提供一种同时实现水平、竖向搅拌,搅拌效果好的用于物料的搅拌反应装置。

Description

用于物料的搅拌反应装置
技术领域
本发明涉及化学反应的设备领域,具体涉及一种用于物料的搅拌反应装置。
背景技术
用于化工领域的反应装置,是用于化学反应或者物理反应时的装置,通常化学反应时为了反应充分,通常需要反应的同时进行搅拌,称为搅拌反应装置、即为搅拌反应釜。现有的额搅拌反应装置通常包括反应罐、搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌叶片通常为螺旋状设于搅拌轴上,或者搅拌叶片为风扇状叶片呈放射状设于搅拌轴上,随着搅拌轴围绕轴心旋转,使得位于反应罐内的物料搅拌均匀,但是,此种搅拌叶片搅拌时通常是对物料由反应罐中心向外侧推动,再流至中心处,反复使得物料搅拌均匀,此种搅拌方式是水平向的充分搅拌,而在反应罐中如果物料的密度不一致,可能会存在高度上的物料不统一,对于此种物料,仅用此种水平式搅拌方式搅拌的效果较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种同时实现水平、竖向搅拌,搅拌效果好的用于物料的搅拌反应装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:用于物料的搅拌反应装置,包括反应罐、搅拌轴和搅拌桨,搅拌轴位于竖向位于反应罐内,搅拌桨包括沿搅拌轴中部至搅拌轴下部横向设置的多个搅拌叶片,搅拌叶片的内部中空且两端开口;搅拌叶片的外壁与搅拌轴既滑动连接又竖向转动连接。
采用本发明技术方案的用于物料的搅拌反应装置,搅拌叶片的内部中空且两端开口,使得物料可在搅拌叶片内流动;搅拌叶片与搅拌轴滑动连接,满足搅拌叶片竖向的运动,从而对物料进行竖向搅拌,搅拌轴与搅拌叶片竖向转动连接,实现搅拌叶片围绕竖向转动连接点旋转,同样可实现搅拌叶片竖向运动,实现饵料的竖向搅拌。
本发明的工作原理为:将物料加入至反应罐中,转动搅拌轴,使得搅拌叶片与搅拌轴一同将物料进行水平的搅拌,另外,可控制搅拌叶片,使得搅拌叶片在搅拌轴上滑动,从而实现搅拌叶片将物料竖向搅拌,另外,可以控制使得搅拌叶片围绕搅拌轴的转动连接点实现搅拌叶片的竖向搅拌,对物料进行竖向搅拌,同时实现水平搅拌和竖向搅拌。
本发明的有益效果为:与现有的仅起到水平搅拌的搅拌叶片相比,本发明可同时实现水平搅拌和竖向搅拌,搅拌的效果好。
进一步,所述的搅拌轴外套设有套筒,套筒与搅拌轴滑动连接,多个搅拌叶片的外壁均与套筒铰接。套筒可实现多个搅拌叶片同时与搅拌轴滑动连接,在操作时,多个搅拌叶片同时向上、向下运动,对物料进行有序的竖向搅拌,比单个操作每个搅拌叶片相比,操作更方便。
进一步,所述的搅拌叶片与套筒的铰接点位于搅拌叶片的中部。实现反应罐内左侧和右侧同时搅拌且搅拌的面积相同,保证搅拌的效果统一。
进一步,所述的搅拌轴外壁设有滑槽,所述的套筒内壁设有多个与滑槽配合滑动的凸起,所述的套筒上从上至下的第一个凸起与滑槽之间设有滚珠,滚珠与套筒上部的第一个搅拌叶片之间设有连接杆,其余搅拌叶片从第一个搅拌叶片至下依次连接。滑槽与凸起连接实现搅拌轴与套筒为花键连接,花键连接既可实现搅拌轴围绕轴心转动时同时带动搅拌叶片水平旋转,实现水平搅拌,又可使得套筒在搅拌轴上滑动,实现搅拌叶片的竖向搅拌,结构简单且操作方便;滚珠既可实现在滑动套筒时滚珠由于摩擦作用力而转动,从而由连接杆带动第一个搅拌叶片与滚珠一同转动,其余的搅拌叶片与第一个搅拌叶片依次连接,即第二个搅拌叶片与第一个连接,第三个与第二个连接,依次类推,从而实现联动,同时转动,实现竖向搅拌。
进一步,所述的套筒上端设有动力杆,动力杆延伸至反应罐外部。动力杆作为控制套筒在搅拌轴上滑动的动力机构,可在反应罐外用电机电动套筒上、下滑动。
进一步,所述的搅拌叶片的中部为圆筒状,两端为中空的扁平状。中部仅为物料的通过,扁平状与物料的接触面积大,使得搅拌时效果更佳。
附图说明
图1为本发明用于物料的搅拌反应装置实施例的主视示意图;
图2是图1中A-A的剖视图。
图中:反应罐1、搅拌轴2、搅拌叶片3、套筒4、动力杆5、滑槽6、凸起7、滚珠8。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明用于物料的搅拌反应装置,包括反应罐1、搅拌轴2和搅拌桨,搅拌轴2位于竖向位于反应罐1内,搅拌桨包括沿搅拌轴2中部至搅拌轴2下部横向设置的三个搅拌叶片3,搅拌叶片3的内部中空且两端开口且其中部为圆筒状,两端为中空的扁平状;搅拌轴2外套设有套筒4,搅拌轴2外壁设有滑槽6,套筒4上端设有动力杆5,动力杆5延伸至反应罐1外部,且动力杆5的上部与电机连接;套筒4内壁设有多个与滑槽6配合滑动的凸起7,套筒4与搅拌轴2滑动连接,套筒4上从上至下的第一个凸起7与滑槽6之间设有滚珠8,滚珠8与套筒4上部的第一个搅拌叶片3的中部之间设有连接杆,其余搅拌叶片3从第一个搅拌叶片3至下依次连接,即第二个搅拌叶片3与第一个连接,第三个搅拌叶片3与第二个搅拌叶片3连接,第二个和第三个搅拌叶片3的外壁均与套筒4外壁铰接且铰接点位于搅拌叶片3的中部,多个搅拌叶片3的外壁均与套筒4铰接。
在具体实施过程中,将物料加入反应罐1中,开启控制搅拌轴2轴向旋转的电机,搅拌轴2带动搅拌叶片3水平旋转,实现物料的水平搅拌;然后关闭控制搅拌的电机,开启控制动力杆5的电机,电机带动动力杆5向上提起,进而将套筒4向上提起,套筒4的凸起7在滑槽6内滑动,滑动的过程中,由于套筒4上部的滚珠8在滑动的同时转动,从而带动第一个搅拌叶片3上、下围绕铰接点转动,进而带动第二个、第三个搅拌叶片3与第一个搅拌叶片3同时围绕铰接点转动,从而实现物料的竖向搅拌,搅拌的同时,物料穿过搅拌叶片3的中空内部再流出,使得搅拌效果更好。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.用于物料的搅拌反应装置,包括反应罐、搅拌轴和搅拌桨,搅拌轴位于竖向位于反应罐内,其特征在于:搅拌桨包括沿搅拌轴中部至搅拌轴下部横向设置的多个搅拌叶片,搅拌叶片的内部中空且两端开口;搅拌叶片的外壁与搅拌轴既滑动连接又竖向转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于物料的搅拌反应装置,其特征在于:所述的搅拌轴外套设有套筒,套筒与搅拌轴滑动连接,多个搅拌叶片的外壁均与套筒铰接。
3.根据权利要求2所述的用于物料的搅拌反应装置,其特征在于:所述的搅拌叶片与套筒的铰接点位于搅拌叶片的中部。
4.根据权利要求3所述的用于物料的搅拌反应装置,其特征在于:所述的搅拌轴外壁设有滑槽,所述的套筒内壁设有多个与滑槽配合滑动的凸起,所述的套筒上从上至下的第一个凸起与滑槽之间设有滚珠,滚珠与套筒上部的第一个搅拌叶片之间设有连接杆,其余搅拌叶片从第一个搅拌叶片至下依次连接。
5.根据权利要求4所述的用于物料的搅拌反应装置,其特征在于:所述的套筒上端设有动力杆,动力杆延伸至反应罐外部。
6.根据权利要求5所述的用于物料的搅拌反应装置,其特征在于:所述的搅拌叶片的中部为圆筒状,两端为中空的扁平状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107213850A (zh) * 2017-06-22 2017-09-29 嘉善毅诚增塑制品有限公司 一种增塑剂生产用原料添加装置
CN112705146A (zh) * 2020-12-27 2021-04-27 江苏阿科米科技有限公司 一种适用于超高粘度流体的卧式反应器
CN113680243A (zh) * 2021-10-26 2021-11-23 山东大业股份有限公司 一种胎圈钢丝化学镀液搅拌装置

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Application publication date: 20151202

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