CN114393632B - 一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于玻璃钢水箱领域，具体的说是一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法，包括水箱主体，所述水箱主体的顶部设置有框架，且水箱主体的顶部与框架的底部相接触，所述框架的外表面均匀设置有接触装置，且框架的外表面与接触装置的顶部活动连接，框架的内部设置有工作装置，所述工作装置的两端与框架的内壁活动连接，所述接触装置包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端设置有接触板，且拉伸弹簧的右端与接触板的顶部固定连接，所述接触板的内部均匀设置有活动弹簧，且接触板的内壁与活动弹簧的左端固定连接，针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法，解决了传统钻孔设备采用单孔钻，生产效率较低的问题。

Description

一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法
技术领域
本发明涉及玻璃钢水箱领域，具体涉及一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法。
背景技术
玻璃钢水箱由多个水箱板拼装而成，整体具有强度高、重量轻，耐腐蚀、保养清洁容易的特点，广泛应用于普通住宅、商住楼、写字楼、居民小区、机关、学校、酒店等的生活、消防用水；工矿企业的生产、生活用水；各种类型的循环水、冷却水、热水供应系统用水；酸碱储备等，在组合式玻璃钢水箱的制造过程中，需要在连接法兰边上配很多螺栓连接孔，为了保证各组合件在安装联接时具有互换性，对钻孔精度就提出了较高要求。目前常用的钻孔方法为钻模引导钻孔，此种方法长期钻孔，由于钻头的切削，会使钻模导孔扩大，导致钻孔位置发生变化，影响钻孔精度；为了提高钻孔精度，需使用一定的工装夹具配合普通台钻或数控钻床来实现，工装夹具和普通台钻或数控钻床配合不好就会直接影响钻孔的精度，钻孔稳定性差，现有技术对玻璃钢水箱进行钻孔大多采用单孔钻，生产效率极低，现提出一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法用以解决上述所提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法，解决了传统钻孔设备采用单孔钻，生产效率较低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，包括水箱主体，所述水箱主体的顶部设置有框架，且水箱主体的顶部与框架的底部相接触，所述框架的外表面均匀设置有接触装置，通过设置接触装置，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用稳定性，且框架的外表面与接触装置的顶部活动连接，框架的内部设置有工作装置，通过设置工作装置，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用效果，所述工作装置的两端与框架的内壁活动连接；
所述接触装置包括拉伸弹簧，通过接触装置底部设置的接触垫可以用于在该种玻璃钢水箱用钻孔设备对玻璃钢水箱进行固定时对其进行保护，所述拉伸弹簧的右端设置有接触板，避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在与玻璃钢水箱固定连接时由于挤压力对玻璃钢水箱表面造成损伤，且拉伸弹簧的右端与接触板的顶部固定连接，所述接触板的内部均匀设置有活动弹簧，通过活动弹簧使得接触装置在与玻璃钢水箱表面接触后，挤压板与玻璃钢水箱表面接触后会对活动板施加一个作用力，进而导致活动板向外侧移动，使得活动弹簧受到拉伸，在该种玻璃钢水箱用钻孔设备的平衡状态下活动板受到活动弹簧的反作用力，进而使得活动板对玻璃钢水箱表面施加一个挤压力，提高了该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用稳定性，且接触板的内壁与活动弹簧的左端固定连接，通过接触装置顶部设置的拉伸弹簧使得接触板始终受到拉伸弹簧的反作用力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在加工时可以保证其稳定性，所述活动弹簧的右端设置有活动板，且活动弹簧的右端与活动板的左端固定连接，通过接触装置内部设置的挤压板和活动板配合使用，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的稳定性，所述活动板的两端对称设置有挤压板，且活动板的内壁与挤压板的两端活动连接，所述接触板的外表面均匀设置有接触垫，且接触板的外表面与接触垫的内壁固定连接。
优选的，所述工作装置包括固定装置，通过设置固定装置，可以提高安装板在移动时的准确性，通过工作装置两端设置的滚轮和摩擦环可以调节工作装置的工作区域，所述固定装置的外表面设置有安装板，且固定装置的外表面与安装板的内壁活动连接，通过滚轮外部设置的摩擦环可以避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时出现偏移现象，所述安装板的顶部设置有动力源，且安装板的顶部与动力源的底部固定连接，安装板的底部均匀设置有钻孔机，通过工作装置内部设置的凸起和挤压弹簧配合使用可以使得工作装置两端对框架内壁施加挤压力，进而提高了该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时的稳定性，所述钻孔机的顶部与安装板的底部固定连接，所述固定装置的内部设置有支撑杆，且固定装置的内壁与支撑杆的外表面活动连接，所述支撑杆的两端对称设置有滚轮，且支撑杆的连动杆与滚轮的内壁活动连接，所述滚轮的外表面设置有摩擦环，通过工作装置内部设置的固定装置可以将安装板固定在外部，进而便于安装钻孔机，且滚轮的外表面与摩擦环的内壁固定连接，所述支撑杆的内部对称设置有挤压弹簧，且支撑杆的内壁与挤压弹簧的外表面固定连接，所述挤压弹簧的外表面设置有凸起，通过设置凸起可以保证支撑杆两端始终对框架内部施加一个挤压力，进而使得工作装置在调节后可以保证其稳定性，且通过凸起与挤压弹簧配合使用可以保证工作装置的稳定性，通过支撑杆两端对称设置的摩擦环可以提高工作装置与框架内壁的摩擦力，使得工作装置在移动过程中受到滑动摩擦力，在工作装置非移动状态下受到静摩擦力，进而保证了工作装置的使用稳定性，且挤压弹簧的外表面与凸起的内壁固定连接。
优选的，所述拉伸弹簧的数量为两个，且拉伸弹簧的外表面与框架的内壁固定连接。
优选的，所述摩擦环的数量为两个，且摩擦环的外表面与框架的内壁活动连接。
优选的，所述固定装置包括固定筒，通过固定装置两端设置的辅助环和摩擦板可以提高固定装置与支撑杆之间的摩擦力，进而使得固定装置在进行移动后可以固定在目标位置，所述固定筒的两端对称设置有延伸杆，且固定筒的两端与延伸杆的内壁固定连接，避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时由于振动力导致安装板位置发生偏移，进而造成开孔位置不准确的情况，所述延伸杆的外表面设置有辅助环，且延伸杆的外表面与辅助环的外表面固定连接，所述辅助环的内部设置有摩擦板，通过固定装置外部均匀设置的加固装置可以提高安装板与固定筒之间的连接稳定性，进而保证了该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用效果，且辅助环的内壁与摩擦板的外表面活动连接，所述固定筒的外表面均匀设置有加固装置，通过设置加固装置，可以提高固定装置的使用效果，且固定筒的外表面与加固装置的内壁活动连接。
优选的，所述加固装置的数量为三个，且加固装置的外表面与安装板的内壁活动连接。
优选的，所述加固装置包括外环，通过设置加固装置可以提高安装板与固定筒之间的连接稳定性，所述外环的内部均匀设置有挤压块，通过加固装置外部设置的外环可以提高加固装置与安装板之间的摩擦力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在使用时不会发生转动，且外环的内壁与挤压块的外表面固定连接，进而造成该种玻璃钢水箱用钻孔设备的打孔偏移，所述挤压块的内部设置有内环，通过加固装置内部均匀设置的内环可以保证加固装置在固定装置外部不会出现转动，进而大大提高了安装板在使用时的稳定性，且挤压块的内壁与内环的外表面固定连接。
优选的，所述内环的数量为八个，且内环的内壁与固定筒的外表面活动连接。
一种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：预设：将打孔位置在玻璃钢水箱表面进行标记，进而便于装置的安装和调节；
S2：安装：利用设备底部的装置将设备与玻璃钢水箱进行卡接固定，进而保证设备在工作时的稳定性；
S3：预调节：将设备中的主工作部分进行预先调节到合适区域，便于打孔工作；
S4：打孔：启动设备，对预先标记的打孔位置进行打孔工作；
S5：拆卸：工作结束后，将设备从玻璃钢和水箱表面拆除。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置接触装置，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用稳定性，通过接触装置底部设置的接触垫可以用于在该种玻璃钢水箱用钻孔设备对玻璃钢水箱进行固定时对其进行保护，避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在与玻璃钢水箱固定连接时由于挤压力对玻璃钢水箱表面造成损伤，且通过接触装置顶部设置的拉伸弹簧使得接触板始终受到拉伸弹簧的反作用力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在加工时可以保证其稳定性，且通过接触装置内部设置的挤压板和活动板配合使用，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的稳定性。
2.本发明通过设置工作装置，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用效果，通过工作装置两端设置的滚轮和摩擦环可以调节工作装置的工作区域，且通过滚轮外部设置的摩擦环可以避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时出现偏移现象，且通过工作装置内部设置的凸起和挤压弹簧配合使用可以使得工作装置两端对框架内壁施加挤压力，进而提高了该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时的稳定性，且通过工作装置内部设置的固定装置可以将安装板固定在外部，进而便于安装钻孔机。
3.本发明通过设置固定装置，可以提高安装板在移动时的准确性，通过固定装置两端设置的辅助环和摩擦板可以提高固定装置与支撑杆之间的摩擦力，进而使得固定装置在进行移动后可以固定在目标位置，避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时由于振动力导致安装板位置发生偏移，进而造成开孔位置不准确的情况，且通过固定装置外部均匀设置的加固装置可以提高安装板与固定筒之间的连接稳定性，进而保证了该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用效果。
4.本发明通过设置加固装置，可以提高固定装置的使用效果，通过设置加固装置可以提高安装板与固定筒之间的连接稳定性，且通过加固装置外部设置的外环可以提高加固装置与安装板之间的摩擦力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在使用时不会发生转动，进而造成该种玻璃钢水箱用钻孔设备的打孔偏移，且通过加固装置内部均匀设置的内环可以保证加固装置在固定装置外部不会出现转动，进而大大提高了安装板在使用时的稳定性。
5.本发明通过设置凸起，可以提高工作装置的使用效果，通过设置凸起可以保证支撑杆两端始终对框架内部施加一个挤压力，进而使得工作装置在调节后可以保证其稳定性，且通过凸起与挤压弹簧配合使用可以保证工作装置的稳定性，通过支撑杆两端对称设置的摩擦环可以提高工作装置与框架内壁的摩擦力，使得工作装置在移动过程中受到滑动摩擦力，在工作装置非移动状态下受到静摩擦力，进而保证了工作装置的使用稳定性。
6.本发明通过设置活动弹簧，可以提高接触装置对该种玻璃钢水箱用钻孔设备的固定效果，通过活动弹簧使得接触装置在与玻璃钢水箱表面接触后，挤压板与玻璃钢水箱表面接触后会对活动板施加一个作用力，进而导致活动板向外侧移动，使得活动弹簧受到拉伸，在该种玻璃钢水箱用钻孔设备的平衡状态下活动板受到活动弹簧的反作用力，进而使得活动板对玻璃钢水箱表面施加一个挤压力，提高了该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用稳定性。
附图说明
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明图框架的结构示意图；
图4是本发明图接触装置的结构示意图；
图5是本发明图工作装置的结构示意图；
图6是本发明图固定装置的结构示意图；
图7是本发明图加固装置的结构示意图；
图中：1、水箱主体；2、接触装置；3、框架；4、工作装置；21、拉伸弹簧；22、接触板；23、活动板；24、活动弹簧；25、挤压板；26、接触垫；41、凸起；42、摩擦环；43、滚轮；44、固定装置；45、动力源；46、钻孔机；47、安装板；48、支撑杆；49、挤压弹簧；441、辅助环；442、摩擦板；443、延伸杆；444、固定筒；445、加固装置；446、外环；447、挤压块；448、内环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种玻璃钢水箱用钻孔设备及方法进行如下说明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，包括水箱主体1，水箱主体1的顶部设置有框架3，且水箱主体1的顶部与框架3的底部相接触，框架3的外表面均匀设置有接触装置2，通过设置接触装置2，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用稳定性，且框架3的外表面与接触装置2的顶部活动连接，框架3的内部设置有工作装置4，通过设置工作装置4，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用效果，工作装置4的两端与框架3的内壁活动连接；
接触装置2包括拉伸弹簧21，通过接触装置2底部设置的接触垫26可以用于在该种玻璃钢水箱用钻孔设备对玻璃钢水箱进行固定时对其进行保护，拉伸弹簧21的右端设置有接触板22，避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在与玻璃钢水箱固定连接时由于挤压力对玻璃钢水箱表面造成损伤，且拉伸弹簧21的右端与接触板22的顶部固定连接，接触板22的内部均匀设置有活动弹簧24，通过活动弹簧24使得接触装置2在与玻璃钢水箱表面接触后，挤压板25与玻璃钢水箱表面接触后会对活动板23施加一个作用力，进而导致活动板23向外侧移动，使得活动弹簧24受到拉伸，在该种玻璃钢水箱用钻孔设备的平衡状态下活动板23受到活动弹簧24的反作用力，进而使得活动板23对玻璃钢水箱表面施加一个挤压力，提高了该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用稳定性，且接触板22的内壁与活动弹簧24的左端固定连接，通过接触装置2顶部设置的拉伸弹簧21使得接触板22始终受到拉伸弹簧21的反作用力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在加工时可以保证其稳定性，活动弹簧24的右端设置有活动板23，且活动弹簧24的右端与活动板23的左端固定连接，通过接触装置2内部设置的挤压板25和活动板23配合使用，可以提高该种玻璃钢水箱用钻孔设备的稳定性，活动板23的两端对称设置有挤压板25，且活动板23的内壁与挤压板25的两端活动连接，接触板22的外表面均匀设置有接触垫26，且接触板22的外表面与接触垫26的内壁固定连接。
工作装置4包括固定装置44，通过设置固定装置44，可以提高安装板47在移动时的准确性，通过工作装置4两端设置的滚轮43和摩擦环42可以调节工作装置4的工作区域，固定装置44的外表面设置有安装板47，且固定装置44的外表面与安装板47的内壁活动连接，通过滚轮43外部设置的摩擦环42可以避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时出现偏移现象，安装板47的顶部设置有动力源45，且安装板47的顶部与动力源45的底部固定连接，安装板47的底部均匀设置有钻孔机46，通过工作装置4内部设置的凸起41和挤压弹簧49配合使用可以使得工作装置4两端对框架3内壁施加挤压力，进而提高了该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时的稳定性，钻孔机46的顶部与安装板47的底部固定连接，固定装置44的内部设置有支撑杆48，且固定装置44的内壁与支撑杆48的外表面活动连接，支撑杆48的两端对称设置有滚轮43，且支撑杆48的连动杆与滚轮43的内壁活动连接，滚轮43的外表面设置有摩擦环42，通过工作装置4内部设置的固定装置44可以将安装板47固定在外部，进而便于安装钻孔机46，且滚轮43的外表面与摩擦环42的内壁固定连接，支撑杆48的内部对称设置有挤压弹簧49，且支撑杆48的内壁与挤压弹簧49的外表面固定连接，挤压弹簧49的外表面设置有凸起41，通过设置凸起41可以保证支撑杆48两端始终对框架3内部施加一个挤压力，进而使得工作装置4在调节后可以保证其稳定性，且通过凸起41与挤压弹簧49配合使用可以保证工作装置4的稳定性，通过支撑杆48两端对称设置的摩擦环42可以提高工作装置4与框架3内壁的摩擦力，使得工作装置4在移动过程中受到滑动摩擦力，在工作装置4非移动状态下受到静摩擦力，进而保证了工作装置4的使用稳定性，且挤压弹簧49的外表面与凸起41的内壁固定连接。
拉伸弹簧21的数量为两个，且拉伸弹簧21的外表面与框架3的内壁固定连接。
摩擦环42的数量为两个，且摩擦环42的外表面与框架3的内壁活动连接。
固定装置44包括固定筒444，通过固定装置44两端设置的辅助环441和摩擦板442可以提高固定装置44与支撑杆48之间的摩擦力，进而使得固定装置44在进行移动后可以固定在目标位置，固定筒444的两端对称设置有延伸杆443，且固定筒444的两端与延伸杆443的内壁固定连接，避免该种玻璃钢水箱用钻孔设备在工作时由于振动力导致安装板47位置发生偏移，进而造成开孔位置不准确的情况，延伸杆443的外表面设置有辅助环441，且延伸杆443的外表面与辅助环441的外表面固定连接，辅助环441的内部设置有摩擦板442，通过固定装置44外部均匀设置的加固装置445可以提高安装板47与固定筒444之间的连接稳定性，进而保证了该种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用效果，且辅助环441的内壁与摩擦板442的外表面活动连接，固定筒444的外表面均匀设置有加固装置445，通过设置加固装置445，可以提高固定装置44的使用效果，且固定筒444的外表面与加固装置445的内壁活动连接。
加固装置445的数量为三个，且加固装置445的外表面与安装板47的内壁活动连接。
加固装置445包括外环446，通过设置加固装置445可以提高安装板47与固定筒444之间的连接稳定性，外环446的内部均匀设置有挤压块447，通过加固装置445外部设置的外环446可以提高加固装置445与安装板47之间的摩擦力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在使用时不会发生转动，且外环446的内壁与挤压块447的外表面固定连接，进而造成该种玻璃钢水箱用钻孔设备的打孔偏移，挤压块447的内部设置有内环448，通过加固装置445内部均匀设置的内环448可以保证加固装置445在固定装置44外部不会出现转动，进而大大提高了安装板47在使用时的稳定性，且挤压块447的内壁与内环448的外表面固定连接。
内环448的数量为八个，且内环448的内壁与固定筒444的外表面活动连接。
一种玻璃钢水箱用钻孔设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：预设：将打孔位置在玻璃钢水箱表面进行标记，进而便于装置的安装和调节；
S2：安装：利用设备底部的装置将设备与玻璃钢水箱进行卡接固定，进而保证设备在工作时的稳定性；
S3：预调节：将设备中的主工作部分进行预先调节到合适区域，便于打孔工作；
S4：打孔：启动设备，对预先标记的打孔位置进行打孔工作；
S5：拆卸：工作结束后，将设备从玻璃钢和水箱表面拆除。
具体工作流程如下：
工作时，该种玻璃钢水箱用钻孔设备通过框架3外部均匀设置的接触装置2将整个玻璃钢水箱用钻孔设备与水箱主体1活动连接，且通过接触装置2底部设置的接触垫26可以用于保护玻璃钢水箱表面，避免其受到划痕，且通过接触装置2内部设置的活动弹簧24和活动板23配合使用，可以辅助接触板22对玻璃钢水箱进行卡接，且通过框架3内部设置的工作装置4对玻璃钢水箱进行打孔工作，通过工作装置4两端设置的滚轮43和摩擦环42可以自由调节工作装置4的位置，进而使得工作装置4可以根据打孔位置进行预先调节，且通过工作装置4内部设置的凸起41和挤压弹簧49可以对框架3内壁施加一个挤压力，进而使得该种玻璃钢水箱用钻孔设备在使用时的稳定性，通过支撑杆48外部设置的固定装置44可以用于安装安装板47，且通过固定装置44外表面均匀设置的加固装置445，可以提高固定筒444与安装板47内壁之间的摩擦力，进而使得安装板47在使用时保证其稳定性，通过安装板47底部设置的多个钻孔机46可以对玻璃钢水箱进行钻孔工作。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种玻璃钢水箱用钻孔设备，包括水箱主体(1)，其特征在于：所述水箱主体(1)的顶部设置有框架(3)，且水箱主体(1)的顶部与框架(3)的底部相接触，所述框架(3)的外表面均匀设置有接触装置(2)，且框架(3)的外表面与接触装置(2)的顶部活动连接，框架(3)的内部设置有工作装置(4)，所述工作装置(4)的两端与框架(3)的内壁活动连接；
所述接触装置(2)包括拉伸弹簧(21)，所述拉伸弹簧(21)的右端设置有接触板(22)，且拉伸弹簧(21)的右端与接触板(22)的顶部固定连接，所述接触板(22)的内部均匀设置有活动弹簧(24)，且接触板(22)的内壁与活动弹簧(24)的左端固定连接，所述活动弹簧(24)的右端设置有活动板(23)，且活动弹簧(24)的右端与活动板(23)的左端固定连接，所述活动板(23)的两端对称设置有挤压板(25)，且活动板(23)的内壁与挤压板(25)的两端活动连接，所述接触板(22)的外表面均匀设置有接触垫(26)，且接触板(22)的外表面与接触垫(26)的内壁固定连接；
所述工作装置(4)包括固定装置(44)，所述固定装置(44)的外表面设置有安装板(47)，且固定装置(44)的外表面与安装板(47)的内壁活动连接，所述安装板(47)的顶部设置有动力源(45)，且安装板(47)的顶部与动力源(45)的底部固定连接，安装板(47)的底部均匀设置有钻孔机(46)，所述钻孔机(46)的顶部与安装板(47)的底部固定连接，所述固定装置(44)的内部设置有支撑杆(48)，且固定装置(44)的内壁与支撑杆(48)的外表面活动连接，所述支撑杆(48)的两端对称设置有滚轮(43)，且支撑杆(48)的连动杆与滚轮(43)的内壁活动连接，所述滚轮(43)的外表面设置有摩擦环(42)，且滚轮(43)的外表面与摩擦环(42)的内壁固定连接，所述支撑杆(48)的内部对称设置有挤压弹簧(49)，且支撑杆(48)的内壁与挤压弹簧(49)的外表面固定连接，所述挤压弹簧(49)的外表面设置有凸起(41)，且挤压弹簧(49)的外表面与凸起(41)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：所述拉伸弹簧(21)的数量为两个，且拉伸弹簧(21)的外表面与框架(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：所述摩擦环(42)的数量为两个，且摩擦环(42)的外表面与框架(3)的内壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：所述固定装置(44)包括固定筒(444)，所述固定筒(444)的两端对称设置有延伸杆(443)，且固定筒(444)的两端与延伸杆(443)的内壁固定连接，所述延伸杆(443)的外表面设置有辅助环(441)，且延伸杆(443)的外表面与辅助环(441)的外表面固定连接，所述辅助环(441)的内部设置有摩擦板(442)，且辅助环(441)的内壁与摩擦板(442)的外表面活动连接，所述固定筒(444)的外表面均匀设置有加固装置(445)，且固定筒(444)的外表面与加固装置(445)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：所述加固装置(445)的数量为三个，且加固装置(445)的外表面与安装板(47)的内壁活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：所述加固装置(445)包括外环(446)，所述外环(446)的内部均匀设置有挤压块(447)，且外环(446)的内壁与挤压块(447)的外表面固定连接，所述挤压块(447)的内部设置有内环(448)，且挤压块(447)的内壁与内环(448)的外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：所述内环(448)的数量为八个，且内环(448)的内壁与固定筒(444)的外表面活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢水箱用钻孔设备，其特征在于：玻璃钢水箱用钻孔设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：预设：将打孔位置在玻璃钢水箱表面进行标记，进而便于装置的安装和调节；
S2：安装：利用设备底部的装置将设备与玻璃钢水箱进行卡接固定，进而保证设备在工作时的稳定性；
S3：预调节：将设备中的主工作部分进行预先调节到合适区域，便于打孔工作；
S4：打孔：启动设备，对预先标记的打孔位置进行打孔工作；
S5：拆卸：工作结束后，将设备从玻璃钢和水箱表面拆除。
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