CN114381590A - 一种金属热处理加工用取料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属热处理加工用取料装置,包括固定平台,所述固定平台的顶面固定连接有加热炉,所述固定平台的顶面固定连接有冷却槽,所述固定平台的顶面固定连接有工作架,所述工作架的顶部开设有通口,所述工作架的顶面固设有移动机构,且移动机构的一端穿过通口贯穿至工作架的外部,所述移动机构的一端固定连接有控制室,所述控制室的内部固设有收卷机构和固定机构,所述收卷机构的一侧外表壁固定连接有牵引绳,且牵引绳的一端固定连接有吊桶,本发明涉及热处理加工技术领域。本发明解决了现有的取料装置无法对取出的高温金属材料进行固定,对金属的热处理加工制造了很大的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热处理加工技术领域,具体为一种金属热处理加工用取料装置。
背景技术
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺,通常包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程,这些过程互相衔接,不可间断。
然而在当前的社会生活中,现有的取料装置在将金属从加热炉中取出,将要进行下一步冷却工序时,发现无法对取出的高温金属材料进行固定,有可能导致从加热到冷却的运送过程中发生高温金属材料倾倒的情况,对金属的热处理加工制造了很大的安全隐患,因此我们就需要一种金属热处理加工用取料装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属热处理加工用取料装置,解决了现有的取料装置无法对取出的高温金属材料进行固定,有可能导致从加热到冷却的运送过程中高温金属材料发生倾倒,对金属的热处理加工制造了很大的安全隐患的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种金属热处理加工用取料装置,包括固定平台,所述固定平台的顶面固定连接有加热炉,所述固定平台的顶面固定连接有冷却槽,所述固定平台的顶面固定连接有工作架,所述工作架的顶部开设有通口,所述工作架的顶面固设有移动机构,且移动机构的一端穿过通口贯穿至工作架的外部,所述移动机构的一端固定连接有控制室,所述控制室的内部固设有收卷机构和固定机构,所述收卷机构的一侧外表壁固定连接有牵引绳,且牵引绳的一端固定连接有吊桶。
优选的,所述移动机构包括有电机基座,所述电机基座的顶部固定安装有移动电机,所述移动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有第一连接板,且第一连接板的一端与控制室的一侧外表壁固定连接,所述第一连接板的一侧外表壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
优选的,所述第一连接板的两侧外表壁均固定连接有侧板,所述工作架的顶面两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块远离第一滑槽的一端均与侧板的一侧外表壁固定连接。
优选的,所述收卷机构包括有安装基座,所述安装基座的顶部固定安装有收卷轮,所述控制室的内部底面固设有收卷电机,所述收卷电机的输出端固定连接有旋转轴,且旋转轴的一端与收卷轮的一侧外表壁固定连接。
优选的,所述固定机构包括有两个固定电机,两个所述固定电机的输出端均固定连接有传动轴,两个所述传动轴远离固定电机的一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮的一侧外表壁均啮合连接有推板,两个所述推板的一端均固定连接有第二连接板,两个所述第二连接板远离推板的一端均固定连接有固定夹。
优选的,所述控制室的内部底面开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块远离第二滑槽的一端均推板的一侧外表壁固定连接。
有益效果
本发明提供了一种金属热处理加工用取料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该金属热处理加工用取料装置,当收卷电机启动后,收卷电机会通过旋转轴带动收卷轮进行旋转,从而使得收卷轮拉动牵引绳,将吊桶从加热炉中取出,当吊桶升起至一定高度时,可以启动固定电机,固定电机启动后会使得其输出端的传动轴带动齿轮旋转,又因为齿轮与推板的一侧外表壁啮合连接,因此,固定电机启动后推板会发生运动,推板又通过第二连接板与固定夹相连,因此,当吊桶升起至一定高度后,启动固定电机,可以使得两个固定夹相对运动,完成对吊桶的固定,防止取料装置将金属从加热到冷却的工序中高温金属材料发生倾倒,对机器以及操作人员造成危险,大大提高了金属热处理加工用取料装置的安全性。
(2)、该金属热处理加工用取料装置,通过移动电机的启动可以使得移动电机输出端的螺纹杆开始旋转,又因为第一连接板与螺纹杆之间螺纹连接,且第一连接板还通过侧板间接连接有能在第一滑槽内滑动的第一滑块,因此当移动电机启动后,第一连接板会带着控制室在水平方向上发生移动,完成高温金属从加热工序到冷却工序的运送,减少了人力操作,提高了金属热处理加工用取料装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明的正视立体图;
图2为本发明中收卷机构的正视立体图;
图3为本发明中固定机构的正视立体图;
图4为图3中A的局部结构放大图。
图中:1-固定平台、2-移动机构、3-收卷机构、4-固定机构、11-加热炉、12-冷却槽、13-工作架、14-控制室、15-牵引绳、16-吊桶、21-电机基座、22-移动电机、23-螺纹杆、24-第一连接板、25-侧板、26-第一滑槽、27-第一滑块、31-安装基座、32-收卷轮、33-收卷电机、34-旋转轴、41-固定电机、42-传动轴、43-齿轮、44-推板、45-第二连接板、46-固定夹、131-通口、231-螺纹孔、441-第二滑槽、442-第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种金属热处理加工用取料装置,包括固定平台1,固定平台1的顶面固定连接有加热炉11,加热炉11对金属进行加热,固定平台1的顶面固定连接有冷却槽12,冷却槽12对加热后的金属进行冷却,固定平台1的顶面固定连接有工作架13,工作架13的顶部开设有通口131,工作架13的顶面固设有移动机构2,且移动机构2的一端穿过通口131贯穿至工作架13的外部,移动机构2的一端固定连接有控制室14,控制室14的内部固设有收卷机构3和固定机构4,收卷机构3的一侧外表壁固定连接有牵引绳15,且牵引绳15的一端固定连接有吊桶16,收卷机构3控制吊桶16的升起与下落,固定机构4能够对升起后的吊桶16进行固定,移动机构2则能够将吊桶16从加热炉11上方移动至冷却槽12上方,方便对金属继续进行热处理加工。
移动机构2包括有电机基座21,电机基座21的顶部固定安装有移动电机22,移动电机22的规格根据实际情况而定,移动电机22的输出端固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23的外部套设有第一连接板24,且第一连接板24的一端与控制室14的一侧外表壁固定连接,第一连接板24的一侧外表壁开设有与螺纹杆23相适配的螺纹孔231,第一连接板24的两侧外表壁均固定连接有侧板25,工作架13的顶面两侧均开设有第一滑槽26,两个第一滑槽26的内部均滑动连接有第一滑块27,第一滑槽26与第一滑块27的大小相适配,两个第一滑块27远离第一滑槽26的一端均与侧板25的一侧外表壁固定连接,通过第一滑槽26与第一滑块27的配合可以使得第一连接板24在水平方向上运动。
收卷机构3包括有安装基座31,安装基座31的顶部固定安装有收卷轮32,控制室14的内部底面固设有收卷电机33,收卷电机33的规格根据实际情况而定,收卷电机33的输出端固定连接有旋转轴34,且旋转轴34的一端与收卷轮32的一侧外表壁固定连接,当收卷电机33启动后,可以通过收卷轮32对牵引绳15进行拉动,以此来控制吊桶16的升起与下落。
固定机构4包括有两个固定电机41,固定电机41的规格根据实际情况而定,两个固定电机41的输出端均固定连接有传动轴42,两个传动轴42远离固定电机41的一端均固定连接有齿轮43,两个齿轮43的一侧外表壁均啮合连接有推板44,两个推板44的一端均固定连接有第二连接板45,两个第二连接板45远离推板44的一端均固定连接有固定夹46,固定夹46与吊桶16的大小相适配,控制室14的内部底面开设有两个第二滑槽441,两个第二滑槽441的内部均滑动连接有第二滑块442,第二滑块442与第二滑槽441的大小相适配,两个第二滑块442远离第二滑槽441的一端均推板44的一侧外表壁固定连接,通过第二滑块442与第二滑槽441的配合可以防止推板44在被齿轮43推动时发生偏移,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,可以先启动收卷电机33,收卷电机33会通过旋转轴34带动收卷轮32进行旋转,从而使得收卷轮32拉动牵引绳15,将吊桶16从加热炉11中取出,当吊桶16升起至一定高度时,可以启动固定电机41,固定电机41启动后会使得其输出端的传动轴42带动齿轮43旋转,又因为齿轮43与推板44的一侧外表壁啮合连接,因此,固定电机41启动后推板44会发生运动,第二滑块442与第二滑槽441的配合则可以防止推板44在被齿轮43推动时发生偏移,推板44又通过第二连接板45与固定夹46相连,因此,当吊桶16升起至一定高度后,启动固定电机41,可以使得两个固定夹46相对运动,完成对吊桶16的固定,防止取料装置将金属从加热到冷却的工序中,高温金属材料发生倾倒,对机器以及操作人员造成危险,大大提高了金属热处理加工用取料装置的安全性。
移动电机22的启动可以使得移动电机22输出端的螺纹杆23开始旋转,又因为第一连接板24与螺纹杆23之间螺纹连接,且第一连接板24还通过侧板25间接连接有能在第一滑槽26内滑动的第一滑块27,因此当移动电机22启动后,第一连接板24会带着控制室14在水平方向上发生移动,完成高温金属从加热工序到冷却工序的运送,减少了人力操作,提高了金属热处理加工用取料装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属热处理加工用取料装置,包括固定平台(1),其特征在于:所述固定平台(1)的顶面固定连接有加热炉(11),所述固定平台(1)的顶面固定连接有冷却槽(12),所述固定平台(1)的顶面固定连接有工作架(13),所述工作架(13)的顶部开设有通口(131),所述工作架(13)的顶面固设有移动机构(2),且移动机构(2)的一端穿过通口(131)贯穿至工作架(13)的外部,所述移动机构(2)的一端固定连接有控制室(14),所述控制室(14)的内部固设有收卷机构(3)和固定机构(4),所述收卷机构(3)的一侧外表壁固定连接有牵引绳(15),且牵引绳(15)的一端固定连接有吊桶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用取料装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括有电机基座(21),所述电机基座(21)的顶部固定安装有移动电机(22),所述移动电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外部套设有第一连接板(24),且第一连接板(24)的一端与控制室(14)的一侧外表壁固定连接,所述第一连接板(24)的一侧外表壁开设有与螺纹杆(23)相适配的螺纹孔(231)。
3.根据权利要求2所述的一种金属热处理加工用取料装置,其特征在于:所述第一连接板(24)的两侧外表壁均固定连接有侧板(25),所述工作架(13)的顶面两侧均开设有第一滑槽(26),两个所述第一滑槽(26)的内部均滑动连接有第一滑块(27),两个所述第一滑块(27)远离第一滑槽(26)的一端均与侧板(25)的一侧外表壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用取料装置,其特征在于:所述收卷机构(3)包括有安装基座(31),所述安装基座(31)的顶部固定安装有收卷轮(32),所述控制室(14)的内部底面固设有收卷电机(33),所述收卷电机(33)的输出端固定连接有旋转轴(34),且旋转轴(34)的一端与收卷轮(32)的一侧外表壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用取料装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括有两个固定电机(41),两个所述固定电机(41)的输出端均固定连接有传动轴(42),两个所述传动轴(42)远离固定电机(41)的一端均固定连接有齿轮(43),两个所述齿轮(43)的一侧外表壁均啮合连接有推板(44),两个所述推板(44)的一端均固定连接有第二连接板(45),两个所述第二连接板(45)远离推板(44)的一端均固定连接有固定夹(46)。
6.根据权利要求5所述的一种金属热处理加工用取料装置,其特征在于:所述控制室(14)的内部底面开设有两个第二滑槽(441),两个所述第二滑槽(441)的内部均滑动连接有第二滑块(442),两个所述第二滑块(442)远离第二滑槽(441)的一端均推板(44)的一侧外表壁固定连接。
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