CN205448673U - 一种陶瓷生产用窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用窑炉，包括底座，所述底座上表面设有四个支撑柱，支撑柱上端设有炉箱，所述炉箱内下端设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动板，滑动板中心设有通孔，设备上设置了电热丝，通过电热丝来对陶瓷进行烧制能更好的控制温度，设备上还设置了第一电机，通过第一电机带动托盘进行转动，更能使陶瓷在烧制的过程中受热更加的均匀，设备上设置的托盘可以根据不同的陶瓷来进行调制位置，设备上还设置了滑动板，通过滑动板可以将托盘架自动从电炉箱中运送出来，避免的人工从窑炉中取出时受伤，该设备更能有效的对陶瓷进行烧制，避免了陶瓷因受热不均导致的质量问题，可以一次烧制多个陶瓷。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域，具体为一种陶瓷生产用窑炉。
背景技术
陶瓷生产工艺可以分为预热、烧成、冷却三个步骤，为了完成整个陶瓷生产，陶瓷炉窑系统一般包括预热段、烧成段和冷却段。整个陶瓷生产系统的空间占用大、能耗大，而烧成段直接影响着陶瓷质量，现有的技术难以控制烧制时的温度，整个过程都需要人工操作，都是用燃料燃烧进行烧制的，为此，我们提出一种陶瓷生产用窑炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用窑炉，包括底座，所述底座上表面设有四个支撑柱，支撑柱上端设有炉箱，炉箱内两侧设有电热丝,所述炉箱的一侧设有开口，开口一侧通过铰链连接有箱门,所述炉箱内下端设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动板，滑动板中心设有通孔，所述通孔内通过轴承设有第一转轴，第一转轴的上端设有托盘,托盘的两侧设有支撑架，所述第一转轴的下端设有第一齿轮，所述底座上表面设有第一电机，第一电机输出轴上端连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿炉箱底部，且第二转轴的上端设有第二齿轮，所述滑动板下表面一侧设有齿条，所述第一电机的一侧设有第二电机，第二电机输出轴的上端设有第三转轴，所述第三转轴贯穿炉箱底部，且第三转轴上端设有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条啮合,所述底座的一侧设有控制器，控制器电连接电热丝、第一电机和第二电机。
优选的，所述电热丝一侧设有防护板，防护板上均匀设有通孔。
优选的，所述箱门一侧设有设有卡扣，卡扣一侧设有把手。
优选的，所述第三齿轮的下表面高于第一齿轮的上表面，所述第一齿轮与第二齿轮厚度相同，且处于同一水平位置。
优选的，所述炉箱内设有温度传感器，且温度传感器电连接控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产用窑炉，设备上设置了电热丝，通过电热丝来对陶瓷进行烧制能更好的控制温度，设备上还设置了第一电机，通过第一电机带动托盘进行转动，更能使陶瓷在烧制的过程中受热更加的均匀，设备上设置的托盘可以根据不同的陶瓷来进行调制位置，设备上还设置了滑动板，通过滑动板可以将托盘架自动从电炉箱中运送出来，避免的人工从窑炉中取出时受伤，该设备更能有效的对陶瓷进行烧制，避免了陶瓷因受热不均导致的质量问题，可以一次烧制多个陶瓷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1托盘、2支撑架、3滑动板、4第二电机、5底座、6支撑柱、7把手、8箱门、9炉箱、10控制器、11滑动轨道、12卡扣、13电热丝、14防护板、15第一电机、16第二转轴、17第二齿轮、18第三转轴、19第三齿轮、20齿条、21第一齿轮、22第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用窑炉，包括底座5，底座5上表面设有四个支撑柱6，支撑柱6上端设有炉箱9，炉箱9内两侧设有电热丝13,电热丝13一侧设有防护板14，防护板14上均匀设有通孔，炉箱9的一侧设有开口，开口一侧通过铰链连接有箱门8,箱门8一侧设有设有卡扣12，卡扣12一侧设有把手7，炉箱9内下端设有滑动轨道11，滑动轨道11上设有滑动板3，滑动板3中心设有通孔，通孔内通过轴承设有第一转轴22，第一转轴22的上端设有托盘1,托盘1的两侧设有支撑架2，第一转轴22的下端设有第一齿轮21，底座5上表面设有第一电机15，第一电机15输出轴上端连接有第二转轴16，第二转轴16通过轴承贯穿炉箱9底部，且第二转轴16的上端设有第二齿轮17，滑动板3下表面一侧设有齿条20，通过齿条20带动滑动板3移动，第一电机15的一侧设有第二电机4，第二电机4输出轴的上端设有第三转轴18，第三转轴18通过轴承贯穿炉箱9底部，且第三转轴18上端设有第三齿轮19，第三齿轮19的下表面高于第一齿轮21的上表面，第一齿轮21与第二齿轮17厚度相同，且处于同一水平位置，第三齿轮19与齿条20啮合,通过第二电机4带动第三齿轮19转动，来带动齿条20进行左右移动，通过齿条带动滑动板3移动，通过滑动板3可以将托盘1自动从炉箱9中运送出来，避免的人工从窑炉中取出时受伤，当滑动板3移动到炉箱9内，第一齿轮21与第二齿17啮合，通过第一电机15带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮21转动，则带动托盘1转动，更能使陶瓷在烧制的过程中受热更加的均匀，底座5的一侧设有控制器10，控制器10电连接电热丝13、第一电机15和第二电机4，炉箱9内设有温度传感器，且温度传感器电连接控制器10，该设备更能有效的对陶瓷进行烧制，避免了陶瓷因受热不均导致的质量问题，可以一次烧制多个陶瓷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产用窑炉，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上表面设有四个支撑柱(6)，支撑柱(6)上端设有炉箱(9)，炉箱(9)内两侧设有电热丝(13),所述炉箱(9)的一侧设有开口，开口一侧通过铰链连接有箱门(8),所述炉箱(9)内下端设有滑动轨道(11)，滑动轨道(11)上设有滑动板(3)，滑动板(3)中心设有通孔，所述通孔内通过轴承设有第一转轴(22)，第一转轴(22)的上端设有托盘(1),托盘(1)的两侧设有支撑架(2)，所述第一转轴(22)的下端设有第一齿轮(21)，所述底座(5)上表面设有第一电机(15)，第一电机(15)输出轴上端连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)贯穿炉箱(9)底部，且第二转轴(16)的上端设有第二齿轮(17)，所述滑动板(3)下表面一侧设有齿条(20)，所述第一电机(15)的一侧设有第二电机(4)，第二电机(4)输出轴的上端设有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)贯穿炉箱(9)底部，且第三转轴(18)上端设有第三齿轮(19)，所述第三齿轮(19)与齿条(20)啮合,所述底座(5)的一侧设有控制器(10)，控制器(10)电连接电热丝(13)、第一电机(15)和第二电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于：所述电热丝(13)一侧设有防护板(14)，防护板(14)上均匀设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于：所述箱门(8)一侧设有设有卡扣(12)，卡扣(12)一侧设有把手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于：所述第三齿轮(19)的下表面高于第一齿轮(21)的上表面，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(17)厚度相同，且处于同一水平位置。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用窑炉，其特征在于：所述炉箱(9)内设有温度传感器，且温度传感器电连接控制器(10)。
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