CN218658512U - 一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,具体涉及陶瓷砂轮生产设备技术领域,包括驱动箱,所述驱动箱的底面四角均固定安装有支撑腿,所述驱动箱的顶面设有用于烘干烧制的烘干箱,所述烘干箱的一侧活动安装有隔热门。本实用新型所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,在实际工作中,通过电机带动第二齿轮旋转,便会带动与其啮合的第一齿轮旋转,进而便会带动分别与两个第一齿轮啮合的两个齿环旋转,当齿环旋转时,便会带动加热板进行旋转,而加热板则可以通过电源与电热管电性连接,产生热量,对放置板上的陶瓷砂轮进行烘干烧制,而工作人员只需控制电机,便可调节加热板的位置,从而便于工作人员对加热板的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砂轮生产设备技术领域,特别涉及一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置。
背景技术
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度,同树脂结合剂砂轮相比,他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中易变性的问题。
陶瓷砂轮在生产加工时,需要先做出砂轮模型,然后将做出的砂轮烧制成陶瓷砂轮,在陶瓷砂轮烧制的过程中,需要使用到烘干烧制装置, 并且为了提高烘干烧制的效果,便需要对陶瓷砂轮进行均匀的加热,而现有的烘干烧制装置在调节加热机构的位置时,步骤较为繁琐,因此,为了解决以上缺陷,本发明人提出一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,可以有效解决现有的烘干烧制装置在调节加热机构的位置时,步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,包括驱动箱,所述驱动箱的底面四角均固定安装有支撑腿,所述驱动箱的顶面设有用于烘干烧制的烘干箱,所述烘干箱的一侧活动安装有隔热门,所述驱动箱的内部固定安装有两个翻转环,两个所述翻转环的内部共同设有用于加热的加热板,所述驱动箱的内部固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨之间设有用于放置陶瓷砂轮的放置板。
优选的,所述驱动箱的内底面固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶面均固定安装有支撑套,两个所述支撑套的内部共同活动连接有转动杆,所述转动杆的两端均固定安装有第一齿轮,所述驱动箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第二齿轮,且第二齿轮与其中一个第一齿轮啮合。
优选的,所述翻转环包括连接套和齿环,且齿环与连接套的内部活动连接,所述齿环的外表面两侧均设有滑槽。
优选的,两个所述第一齿轮分别与两个齿环啮合。
优选的,所述加热板的内部固定安装有电热管,所述加热板的外表面一侧固定安装有电源,且电源与电热管电性连接。
优选的,所述加热板的外表面一侧设有多个开口。
优选的,所述放置板的一侧设有多个放置槽,所述放置板的一侧固定安装有拉杆,所述放置板的两侧均固定安装有多个滑轮。
优选的,所述放置槽的内底面均设有多个开口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,通过设置驱动箱、翻转环以及两个翻转环内部的加热板,在实际工作中,通过电机带动第二齿轮旋转,便会带动与其啮合的第一齿轮旋转,又因两个第一齿轮之间固定连接有转动杆,进而便会使两个第一齿轮进行同步旋转,当两个第一齿轮旋转时,便会带动分别与两个第一齿轮啮合的两个齿环旋转,当齿环旋转时,便会带动加热板进行旋转,而加热板则可以通过电源与电热管电性连接,产生热量,对放置板上的陶瓷砂轮进行烘干烧制,而工作人员只需控制电机,便可调节加热板的位置,从而便于工作人员对加热板的位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型的翻转环结构示意图;
图4为本实用新型的加热板结构示意图;
图5为本实用新型的放置板结构示意图。
图中:1、驱动箱;2、支撑腿;3、烘干箱;4、隔热门;5、翻转环;6、加热板;7、滑轨;8、放置板;101、支撑杆;102、支撑套;103、转动杆;104、第一齿轮;105、电机;106、第二齿轮;501、连接套;502、齿环;503、滑槽;601、电源;602、电热管;801、滑轮;802、放置槽;803、拉杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实用新型公开了一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,如图1所示,包括驱动箱1,驱动箱1的底面四角均固定安装有支撑腿2,驱动箱1底面四角的支撑腿2能够为装置提供良好的稳定性,驱动箱1的顶面设有用于烘干烧制的烘干箱3,烘干箱3则可以对陶瓷砂轮进行烘干烧制,烘干箱3的一侧活动安装有隔热门4,隔热门4的一侧设有由隔热材料制成的隔热层,隔热层能够有效的降低在烘干箱工作时隔热门4的温度,从而当工作人员在接触隔热门4,能够在一定程度上避免被烫伤,驱动箱1的内部固定安装有两个翻转环5,两个翻转环5的内部共同设有用于加热的加热板6,加热板6的则可以产生热量,对陶瓷砂轮进行加热,而两个翻转环5则可以带动加热板6进行转动,从而能够使加热板6对陶瓷砂轮进行均匀的加热,便于工作人员能够根据实际需要来控制加热板6的位置,驱动箱1的内部固定安装有两个滑轨7,两个滑轨7之间设有用于放置陶瓷砂轮的放置板8,放置板8用于放置需要烘干烧制的陶瓷砂轮,滑轨7在支撑放置板8的同时,能够使放置板8在滑轨7的内部进行移动,进而滑轨7则可以便于工作人员将放置板8拉出,以便于放置或取出陶瓷砂轮。
为了能够便于调整加热板6的位置,如图2-3所示,驱动箱1的内底面固定安装有两个支撑杆101,两个支撑杆101的顶面均固定安装有支撑套102,支撑杆101能够支撑着支撑套102,两个支撑套102的内部共同活动连接有转动杆103,两个支撑套102在支撑转动杆103的同时,使转动杆103能够正常的进行转动,转动杆103的两端均固定安装有第一齿轮104,通过转动杆103,则使两个第一齿轮104能够同步进行旋转,驱动箱1的内部固定安装有电机105,电机105的输出端固定安装有第二齿轮106,且第二齿轮106与其中一个第一齿轮104啮合,当电机105带动第二齿轮106旋转时,便会带动与其啮合的第一齿轮104旋转,配合转动杆103,便能够使两个第一齿轮104进行同步旋转。
并且,翻转环5包括连接套501和齿环502,且齿环502与连接套501的内部活动连接,齿环502的外表面两侧均设有滑槽503,通过滑槽503,则可以使连接套501在固定齿环502的同时,使齿环502仍可以进行转动。
需要说明的是,两个第一齿轮104分别与两个齿环502啮合,进而当两个第一齿轮104同步旋转时,便会带动两个齿环502在两个连接套501的内部进行同步旋转,进而便能够带动与两个齿环502固定连接的加热板6转动,进而便能够使加热板6对放置板8上的陶瓷砂轮进行均匀的加热,从而使放置板8上的陶瓷砂轮能够均匀的受热,而通过电机105带动第二齿轮106并配合转动杆103使两个第一齿轮104进行同步旋转,也便于工作人员根据加热需要来调节加热板6的位置,工作人员只需控制电机105,便可调节加热板6的位置,从而简化了调整加热机构位置的步骤,使其操作起来更加便捷。
紧接上述实用例,如图4所示,加热板6的内部固定安装有电热管602,电热管602则可以产生热量,加热板6的外表面一侧固定安装有电源601,而电源601则可以为电热管602的运行提供动力,且电源601与电热管602电性连接,从而电热管602产生热量便能够对陶瓷砂轮进行烘干烧制。
需要说明的是,加热板6的外表面一侧设有多个开口,加热板6的多个开口,能够使电热管602产生的热量,能够更好传输至放置板8上,使放置板8上的陶瓷砂轮能够更好的受热。
并且,如图5所示,放置板8的一侧设有多个放置槽802,放置槽802可以用于放置陶瓷砂轮,放置板8的一侧固定安装有拉杆803,而拉杆803则便于工作人员将放置板8拉出以及推入,进而便于陶瓷砂轮的放置以及取出,放置板8的两侧均固定安装有多个滑轮801,多个滑轮801与两个滑轨7接触,进而当工作人员拉动拉杆803时,滑轮801便会在滑轨7的内部滑动,从而能够使工作人员将放置板8拉出,从而则能够便于工作人员放置需要烘干烧制或取出烘干烧制后的陶瓷砂轮。
需要说明的是,放置槽802的内底面均设有多个开口,且放置槽802的内底面的开口尺寸要小于放置槽802的尺寸,从而当陶瓷砂轮放置于放置槽802内时,陶瓷砂轮不会掉落,同时,当加热板6处于放置板8的底面时,放置槽802内底面的开口,便能够使加热板6产生的热量能够更好传输至陶瓷砂轮的底面,从而便能够使陶瓷砂轮更均匀的受热。
本实用新型的工作原理为:工作人员先打开隔热门4,并拉动拉杆803将放置板8拉出,随后将需要烘干烧制的陶瓷砂轮放入放置槽802内,随后推动拉杆803使放置板8进入烘干箱3内,并关闭隔热门4,随后工作人员通过外部的控制器,来启动电源601,使电源601为电热管602提供动力,电热管602便会产生热量,而加热板6外表面一侧设有多个开口,则能够使电热管602产生热量更好传递至陶瓷砂轮,便可对放置槽802内的陶瓷砂轮进行烘干烧制,当需要调整加热板6的位置时,工作人员只需控制电机105,电机105会带动第二齿轮106旋转,进而便会使与其啮合的第一齿轮104旋转,配合转动杆103,便使两个第一齿轮104均进行旋转,当两个第一齿轮104旋转时,便会带分别与两个第一齿轮104啮合的两个齿环502旋转,当两个齿环502旋转时,便会带动加热板6进行旋转,从而加热板6便能够对放置槽802内的陶瓷砂轮进行均匀加热,当烘干烧制结束后,工作人员停止电机105以及电源601,并打开隔热门4,而隔热门4内部的隔热层能够有效的避免工作人员在拉开隔热门4时,避免被烫伤,打开隔热门4后,等待一段时间,使烘干箱3内部的温度下降,当下降至一定程度时,工作人员拉动拉杆803,将放置板8拉出,随后便可将放置槽802内的陶瓷砂轮取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,包括驱动箱(1),所述驱动箱(1)的底面四角均固定安装有支撑腿(2),其特征在于:所述驱动箱(1)的顶面设有用于烘干烧制的烘干箱(3),所述烘干箱(3)的一侧活动安装有隔热门(4),所述驱动箱(1)的内部固定安装有两个翻转环(5),两个所述翻转环(5)的内部共同设有用于加热的加热板(6),所述驱动箱(1)的内部固定安装有两个滑轨(7),两个所述滑轨(7)之间设有用于放置陶瓷砂轮的放置板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:所述驱动箱(1)的内底面固定安装有两个支撑杆(101),两个所述支撑杆(101)的顶面均固定安装有支撑套(102),两个所述支撑套(102)的内部共同活动连接有转动杆(103),所述转动杆(103)的两端均固定安装有第一齿轮(104),所述驱动箱(1)的内部固定安装有电机(105),所述电机(105)的输出端固定安装有第二齿轮(106),且第二齿轮(106)与其中一个第一齿轮(104)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:所述翻转环(5)包括连接套(501)和齿环(502),且齿环(502)与连接套(501)的内部活动连接,所述齿环(502)的外表面两侧均设有滑槽(503)。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:两个所述第一齿轮(104)分别与两个齿环(502)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:所述加热板(6)的内部固定安装有电热管(602),所述加热板(6)的外表面一侧固定安装有电源(601),且电源(601)与电热管(602)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:所述加热板(6)的外表面一侧设有多个开口。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:所述放置板(8)的一侧设有多个放置槽(802),所述放置板(8)的一侧固定安装有拉杆(803),所述放置板(8)的两侧均固定安装有多个滑轮(801)。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷砂轮生产用烘干烧制装置,其特征在于:所述放置槽(802)的内底面均设有多个开口。
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