CN215337662U - 一种分离式生产硅砖用高效隧道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,包括地基和固定盒,地基的上表面固定连接有窑体,窑体内腔右侧的下端固定连接有隔热板,固定盒上表面的中端固定连接有电机盒,电机盒内腔底部的中端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿固定盒内腔顶部的中端并固定连接有第一齿轮,固定盒右侧的中端转动连接有转杆,转杆的左侧贯穿固定盒左侧的中端,转杆外表面的右侧固定连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型设置了限位槽、限位杆、接触块和第三滑轮,达到了稳定性好的目的,解决了现有的分离式生产硅砖用高效隧道窑进出料时稳定性差,导致其使用时易产生晃动,影响硅砖安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道窑技术领域,具体为一种分离式生产硅砖用高效隧道窑。
背景技术
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备,隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用,而现有的分离式生产硅砖用高效隧道窑进出料时稳定性差,导致其使用时易产生晃动,影响硅砖安全,为此,我们提出一种分离式生产硅砖用高效隧道窑。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,具备稳定性高的优点,解决了现有的分离式生产硅砖用高效隧道窑进出料时稳定性差,导致其使用时易产生晃动,影响硅砖安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,包括地基和固定盒,所述地基的上表面固定连接有窑体,所述窑体内腔右侧的下端固定连接有隔热板,所述隔热板正面的中端开设有通孔,所述固定盒上表面的中端固定连接有电机盒,所述电机盒内腔底部的中端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿固定盒内腔顶部的中端并固定连接有第一齿轮,所述固定盒右侧的中端转动连接有转杆,所述转杆的左侧贯穿固定盒左侧的中端,所述转杆外表面的左右两侧均固定连接有第一滑轮,所述转杆外表面的右侧固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述电机盒上表面的中端固定连接有活动板,所述活动板上表面的中端固定连接有放置架,所述放置架上表面的左右两侧均固定连接有接触块,所述窑体内腔顶部的左右两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的底端与接触块的顶部接触。
优选的,所述地基上表面的左右两侧均开设有限位槽,所述第一滑轮的底端与限位槽底部的中端接触。
优选的,所述活动板下表面的左右两侧均活动连接有第二滑轮,所述第二滑轮的底端与隔热板的上表面接触。
优选的,所述活动板的左右两侧均活动连接有第三滑轮,所述第三滑轮的外侧与窑体内腔的左右两侧接触。
优选的,所述活动板上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接于放置架的左右两侧。
优选的,所述窑体内腔左右两侧的上端均固定连接有导热片,所述导热片的外侧固定连接有若干导热柱,所述导热柱的外侧固定连接有散热片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了限位槽、限位杆、接触块和第三滑轮,将硅砖放置于放置架的上方,通过设置的支撑杆,可增加放置架的稳定性,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮通过第二齿轮带动转杆旋转,转杆带动第一滑轮旋转,通过开设的限位槽,可避免第一滑轮产生偏移,固定盒通过电机盒带动活动板在隔热板的上方前后滑动,通过设置的第二滑轮与第三滑轮,可增加活动板的稳定性,通过设置的限位杆与接触块,可增加放置架的稳定性,达到了稳定性好的目的,解决了现有的分离式生产硅砖用高效隧道窑进出料时稳定性差,导致其使用时易产生晃动,影响硅砖安全的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中:1、地基;2、窑体;3、限位槽;4、导热柱;5、散热片;6、限位杆;7、接触块;8、放置架;9、导热片;10、第一滑轮;11、隔热板;12、电机盒;13、第一齿轮;14、固定盒;15、通孔;16、伺服电机;17、第二齿轮;18、转杆;19、活动板;20、第二滑轮;21、支撑杆;22、第三滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的地基1、窑体2、限位槽3、导热柱4、散热片5、限位杆6、接触块7、放置架8、导热片9、第一滑轮10、隔热板11、电机盒12、第一齿轮13、固定盒14、通孔15、伺服电机16、第二齿轮17、转杆18、活动板19、第二滑轮20、支撑杆21和第三滑轮22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,包括地基1和固定盒14,窑体2内腔左右两侧的上端均固定连接有导热片9,导热片9的外侧固定连接有若干导热柱4,导热柱4的外侧固定连接有散热片5,地基1的上表面固定连接有窑体2,窑体2内腔右侧的下端固定连接有隔热板11,隔热板11正面的中端开设有通孔15,固定盒14上表面的中端固定连接有电机盒12,电机盒12内腔底部的中端固定连接有伺服电机16,伺服电机16的输出端贯穿固定盒14内腔顶部的中端并固定连接有第一齿轮13,固定盒14右侧的中端转动连接有转杆18,转杆18的左侧贯穿固定盒14左侧的中端,转杆18外表面的左右两侧均固定连接有第一滑轮10,地基1上表面的左右两侧均开设有限位槽3,第一滑轮10的底端与限位槽3底部的中端接触,转杆18外表面的右侧固定连接有第二齿轮17,第一齿轮13与第二齿轮17啮合,电机盒12上表面的中端固定连接有活动板19,活动板19下表面的左右两侧均活动连接有第二滑轮20,第二滑轮20的底端与隔热板11的上表面接触,活动板19的左右两侧均活动连接有第三滑轮22,第三滑轮22的外侧与窑体2内腔的左右两侧接触,活动板19上表面的中端固定连接有放置架8,活动板19上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆21,支撑杆21的顶端固定连接于放置架8的左右两侧,放置架8上表面的左右两侧均固定连接有接触块7,窑体2内腔顶部的左右两侧均固定连接有限位杆6,限位杆6的底端与接触块7的顶部接触,设置了限位槽3、限位杆6、接触块7和第三滑轮22,将硅砖放置于放置架8的上方,通过设置的支撑杆21,可增加放置架8的稳定性,通过外置控制器开启伺服电机16工作,伺服电机16带动第一齿轮13旋转,第一齿轮13通过第二齿轮17带动转杆18旋转,转杆18带动第一滑轮10旋转,通过开设的限位槽3,可避免第一滑轮10产生偏移,固定盒14通过电机盒12带动活动板19在隔热板11的上方前后滑动,通过设置的第二滑轮20与第三滑轮22,可增加活动板19的稳定性,通过设置的限位杆6与接触块7,可增加放置架8的稳定性,达到了稳定性好的目的,本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
使用时,设置了限位槽3、限位杆6、接触块7和第三滑轮22,将硅砖放置于放置架8的上方,通过设置的支撑杆21,可增加放置架8的稳定性,通过外置控制器开启伺服电机16工作,伺服电机16带动第一齿轮13旋转,第一齿轮13通过第二齿轮17带动转杆18旋转,转杆18带动第一滑轮10旋转,通过开设的限位槽3,可避免第一滑轮10产生偏移,固定盒14通过电机盒12带动活动板19在隔热板11的上方前后滑动,通过设置的第二滑轮20与第三滑轮22,可增加活动板19的稳定性,通过设置的限位杆6与接触块7,可增加放置架8的稳定性,达到了稳定性好的目的,解决了现有的分离式生产硅砖用高效隧道窑进出料时稳定性差,导致其使用时易产生晃动,影响硅砖安全的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,包括地基(1)和固定盒(14),其特征在于:所述地基(1)的上表面固定连接有窑体(2),所述窑体(2)内腔右侧的下端固定连接有隔热板(11),所述隔热板(11)正面的中端开设有通孔(15),所述固定盒(14)上表面的中端固定连接有电机盒(12),所述电机盒(12)内腔底部的中端固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端贯穿固定盒(14)内腔顶部的中端并固定连接有第一齿轮(13),所述固定盒(14)右侧的中端转动连接有转杆(18),所述转杆(18)的左侧贯穿固定盒(14)左侧的中端,所述转杆(18)外表面的左右两侧均固定连接有第一滑轮(10),所述转杆(18)外表面的右侧固定连接有第二齿轮(17),所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)啮合,所述电机盒(12)上表面的中端固定连接有活动板(19),所述活动板(19)上表面的中端固定连接有放置架(8),所述放置架(8)上表面的左右两侧均固定连接有接触块(7),所述窑体(2)内腔顶部的左右两侧均固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端与接触块(7)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,其特征在于:所述地基(1)上表面的左右两侧均开设有限位槽(3),所述第一滑轮(10)的底端与限位槽(3)底部的中端接触。
3.根据权利要求1所述的一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,其特征在于:所述活动板(19)下表面的左右两侧均活动连接有第二滑轮(20),所述第二滑轮(20)的底端与隔热板(11)的上表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,其特征在于:所述活动板(19)的左右两侧均活动连接有第三滑轮(22),所述第三滑轮(22)的外侧与窑体(2)内腔的左右两侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,其特征在于:所述活动板(19)上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶端固定连接于放置架(8)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种分离式生产硅砖用高效隧道窑,其特征在于:所述窑体(2)内腔左右两侧的上端均固定连接有导热片(9),所述导热片(9)的外侧固定连接有若干导热柱(4),所述导热柱(4)的外侧固定连接有散热片(5)。
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