CN114379633A - 一种消失模自动生产线用移动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消失模自动生产线用移动装置，包括支撑底板、支撑罩、万向轮、保护罩、导向支撑杆、顶板、烘干机、升降装置和间距可调缓震放置装置，所述导向支撑杆设于支撑底板上，所述烘干机设于顶板上，所述升降装置设于支撑底板上且设于导向支撑杆上，所述间距可调缓震放置装置设于升降装置上，所述升降装置包括升降螺杆、从动同步轮、升降电机、固定轮、主动同步轮、同步带、升降滑槽和升降滑块，所述间距可调缓震放置装置包括放置架、横向滑槽、调整滑块、横杆、导向槽、导向杆、减震弹簧、放置板、连接件和固定卡扣。本发明属于消失模铸造技术领域，具体是一种结构简单实用的、功能多样的消失模自动生产线用移动装置。

Description

一种消失模自动生产线用移动装置
技术领域
本发明属于消失模铸造技术领域，具体是指一种消失模自动生产线用移动装置。
背景技术
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，其中模型簇的制造是铸造成型的关键步骤，模型簇的质量决定着最终铸造成型产品的质量，在模型簇的制造过程中，需要对模型簇进行转运烘干，现有的移动装置大多为结构简单的框架车体，在移动放置模型簇时无法根据模型簇的大小调整间距，空间利用不合理，且移动过程中遇到磕碰会使模型簇表面产生凹痕，影响后续的铸造工艺，为此，我们提出一种消失模自动生产线用移动装置。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种消失模自动生产线用移动装置，有效的解决了目前市场上现有消失模自动生产线用移动装置在运输模型簇时无法根据模型簇的尺寸调整间距，在合理的利用空间、提高效率的同时，能够较好的解决模型簇在运输过程中遇到磕碰损坏表面的问题，具体是一种结构简单实用的、功能多样的消失模自动生产线用移动装置。
本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种消失模自动生产线用移动装置，包括支撑底板、支撑罩、万向轮、保护罩、导向支撑杆、顶板、烘干机、升降装置和间距可调缓震放置装置，所述支撑罩设于支撑底板上，所述万向轮设于支撑罩上，所述保护罩设于支撑底板上，所述导向支撑杆设于支撑底板上，所述顶板设于导向支撑杆上，所述烘干机设于顶板上，所述升降装置设于支撑底板上且设于导向支撑杆上，所述间距可调缓震放置装置设于升降装置上。
为了实现模型簇与烘干机之间的距离，所述升降装置包括升降螺杆、从动同步轮、升降电机、固定轮、主动同步轮、同步带、升降滑槽和升降滑块，所述升降螺杆一端转动连接设于顶板上且设于导向支撑杆内，所述升降螺杆另一端转动连接设于支撑底板上且贯穿支撑底板设置，所述从动同步轮设于升降螺杆上且设于支撑罩内，所述升降电机设于支撑底板上且贯穿支撑底板设置，所述固定轮转动连接设于支撑底板上且设于保护罩内，所述主动同步轮设于升降电机上且设于支撑底板的下方，所述同步带设于主动同步轮上且设于从动同步轮上，所述升降滑槽设于导向支撑杆上，所述升降滑块滑动连接设于导向支撑杆内且螺纹连接设于升降螺杆上。
为了实现根据不同尺寸模型簇调整放置间距的目的，所述间距可调缓震放置装置包括放置架、横向滑槽、调整滑块、横杆、导向槽、导向杆、减震弹簧、放置板、连接件和固定卡扣，所述放置架设于升降滑块上且滑动连接设于升降滑槽上，所述横向滑槽设于放置架上，所述调整滑块滑动连接设于横向滑槽上，所述横杆设于调整滑块上，所述导向槽设于横杆上，所述导向杆插拔连接设于导向槽上，所述减震弹簧一端设于横杆上且设于导向槽内，所述减震弹簧另一端设于导向杆上，所述放置板设于导向杆上，所述连接件设于调整滑块上，所述固定卡扣铰接设于连接件上。
进一步地，所述同步带设于主动同步轮和固定轮之间，所述同步带内侧与主动同步轮啮合设置，所述同步带外侧滑动连接设于固定轮上，所述支撑罩设于万向轮和支撑底板之间，所述放置架射阳湖顶板和支撑底板之间。
进一步地，所述导向支撑杆与支撑底板呈垂直设置，所述同步带与支撑底板呈平行设置，所述升降螺杆与支撑底板呈垂直设置，所述放置架与支撑底板呈平行设置，所述导向槽与横杆呈垂直设置。
进一步地，所述升降滑块呈长方体设置，所述横杆呈长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置，所述放置板呈长方体设置。
优选地，所述固定轮呈H型设置，所述放置架呈口字型设置，所述升降滑槽呈长方形社会组，所述横向滑槽呈长方形设置，所述调整滑块呈H型设置，所述固定卡扣呈L型设置。
其中，所述导向支撑杆设有四组，所述升降螺杆设有四组，所述从动同步轮设有四组，所述横杆设有若干组，所述调整滑块的数量是横杆数量的两倍，所述放置板的数量与横杆的数量一致。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提出的一种消失模自动生产线用移动装置，有效的解决了目前市场上现有消失模自动生产线用移动装置在运输模型簇时无法根据模型簇的尺寸调整间距，在合理的利用空间、提高效率的同时，能够较好的解决模型簇在运输过程中遇到磕碰损坏表面的问题，具体是一种结构简单实用的、功能多样的消失模自动生产线用移动装置。
附图说明
图1为本发明提出的一种消失模自动生产线用移动装置的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大示意图；
图3为本发明提出的一种消失模自动生产线用移动装第一视角的剖视图；
图4为本发明提出的一种消失模自动生产线用移动装置第二视角的剖视图；
图5为图4中B部分的局部剖视图。
其中，1、支撑底板，2、支撑罩，3、万向轮，4、保护罩，5、导向支撑杆，6、顶板，7、烘干机，8、升降装置，9、间距可调缓震放置装置，10、升降螺杆，11、从动同步轮，12、升降电机，13、固定轮，14、主动同步轮， 15、同步带，16、升降滑槽，17、升降滑块，18、放置架，19、横向滑槽， 20、调整滑块，21、横杆，22、导向槽，23、导向杆，24、减震弹簧，25、放置板，26、连接件，27、固定卡扣。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提出的一种消失模自动生产线用移动装置，包括支撑底板1、支撑罩2、万向轮3、保护罩4、导向支撑杆5、顶板6、烘干机7、升降装置8和间距可调缓震放置装置9，所述支撑罩2设于支撑底板1 上，所述万向轮3设于支撑罩2上，所述保护罩4设于支撑底板1上，所述导向支撑杆5设于支撑底板1上，所述顶板6设于导向支撑杆5上，所述烘干机 7设于顶板6上，所述升降装置8设于支撑底板1上且设于导向支撑杆5上，所述间距可调缓震放置装置9设于升降装置8上。
如图1-5所示，所述升降装置8包括升降螺杆10、从动同步轮11、升降电机12、固定轮13、主动同步轮14、同步带15、升降滑槽16和升降滑块17，所述升降螺杆10一端转动连接设于顶板6上且设于导向支撑杆5内，所述升降螺杆10另一端转动连接设于支撑底板1上且贯穿支撑底板1设置，所述从动同步轮11设于升降螺杆10上且设于支撑罩2内，所述升降电机12设于支撑底板1上且贯穿支撑底板1设置，所述固定轮13转动连接设于支撑底板1 上且设于保护罩4内，所述主动同步轮14设于升降电机12上且设于支撑底板 1的下方，所述同步带15设于主动同步轮14上且设于从动同步轮11上，所述升降滑槽16设于导向支撑杆5上，所述升降滑块17滑动连接设于导向支撑杆 5内且螺纹连接设于升降螺杆10上。
如图1-5所示，所述间距可调缓震放置装置9包括放置架18、横向滑槽 19、调整滑块20、横杆21、导向槽22、导向杆23、减震弹簧24、放置板 25、连接件26和固定卡扣27，所述放置架18设于升降滑块17上且滑动连接设于升降滑槽16上，所述横向滑槽19设于放置架18上，所述调整滑块20滑动连接设于横向滑槽19上，所述横杆21设于调整滑块20上，所述导向槽22 设于横杆21上，所述导向杆23插拔连接设于导向槽22上，所述减震弹簧24 一端设于横杆21上且设于导向槽22内，所述减震弹簧24另一端设于导向杆 23上，所述放置板25设于导向杆23上，所述连接件26设于调整滑块20上，所述固定卡扣27铰接设于连接件26上。
其中，所述同步带15设于主动同步轮14和固定轮13之间，所述同步带 15内侧与主动同步轮14啮合设置，所述同步带15外侧滑动连接设于固定轮 13上，所述支撑罩2设于万向轮3和支撑底板1之间，所述放置架18射阳湖顶板6和支撑底板1之间；所述导向支撑杆5与支撑底板1呈垂直设置，所述同步带15与支撑底板1呈平行设置，所述升降螺杆10与支撑底板1呈垂直设置，所述放置架18与支撑底板1呈平行设置，所述导向槽22与横杆21呈垂直设置。
优选地，所述升降滑块17呈长方体设置，所述横杆21呈长方体设置，所述导向杆23呈圆柱体设置，所述放置板25呈长方体设置；所述固定轮13呈 H型设置，所述放置架18呈口字型设置，所述升降滑槽16呈长方形社会组，所述横向滑槽19呈长方形设置，所述调整滑块20呈H型设置，所述固定卡扣 27呈L型设置。
其中，所述导向支撑杆5设有四组，所述升降螺杆10设有四组，所述从动同步轮11设有四组，所述横杆21设有若干组，所述调整滑块20的数量是横杆21数量的两倍，所述放置板25的数量与横杆21的数量一致。
具体使用时，用户将整个装置利用万向轮3移动至消失模自动生产线旁，根据模型簇的尺寸，利用升降装置8调整间距可调缓震放置装置9与烘干机7 之间的距离，并调整间距可调缓震放置装置9的间距，利用升降电机12带动主动同步轮14转动，并在固定轮13的固定导向作用下，使同步带15带主动同步轮14的带动下移动，并带动从动同步轮11转动，随着从动同步轮11的转动，转动连接设于支撑底板1和顶板6上的升降螺杆10在从动同步轮11的带动下转动，从而使滑动连接设于导向支撑杆5上的升降滑块17沿着升降滑槽16的方向滑动，使升降滑块17上的放置架18高度得到调整，再将固定卡扣27从放置架18上拔下打开，使调整滑块20得以在横向滑槽19上滑动，在调整好间距后，再将固定卡扣27转动抠在放置架18上使调整滑块20固定，将浸有涂料的模型簇放置在放置板25上，并打开烘干机7，使烘干机7对模型簇进行初步的烘干，然后推动整个装置移动，在移动过程中遇到颠簸时，设于放置板25上的模型簇压动导向杆23沿着导向槽22的方向压缩减震弹簧24，从而在减震弹簧24的作用下实现缓震，以上便是整个消失模自动生产线用移动装置的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：包括支撑底板、支撑罩、万向轮、保护罩、导向支撑杆、顶板、烘干机、升降装置和间距可调缓震放置装置，所述支撑罩设于支撑底板上，所述万向轮设于支撑罩上，所述保护罩设于支撑底板上，所述导向支撑杆设于支撑底板上，所述顶板设于导向支撑杆上，所述烘干机设于顶板上，所述升降装置设于支撑底板上且设于导向支撑杆上，所述间距可调缓震放置装置设于升降装置上。
2.根据权利要求1所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述升降装置包括升降螺杆、从动同步轮、升降电机、固定轮、主动同步轮、同步带、升降滑槽和升降滑块，所述升降螺杆一端转动连接设于顶板上且设于导向支撑杆内，所述升降螺杆另一端转动连接设于支撑底板上且贯穿支撑底板设置，所述从动同步轮设于升降螺杆上且设于支撑罩内，所述升降电机设于支撑底板上且贯穿支撑底板设置，所述固定轮转动连接设于支撑底板上且设于保护罩内，所述主动同步轮设于升降电机上且设于支撑底板的下方，所述同步带设于主动同步轮上且设于从动同步轮上，所述升降滑槽设于导向支撑杆上，所述升降滑块滑动连接设于导向支撑杆内且螺纹连接设于升降螺杆上。
3.根据权利要求2所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述间距可调缓震放置装置包括放置架、横向滑槽、调整滑块、横杆、导向槽、导向杆、减震弹簧、放置板、连接件和固定卡扣，所述放置架设于升降滑块上且滑动连接设于升降滑槽上，所述横向滑槽设于放置架上，所述调整滑块滑动连接设于横向滑槽上，所述横杆设于调整滑块上，所述导向槽设于横杆上，所述导向杆插拔连接设于导向槽上，所述减震弹簧一端设于横杆上且设于导向槽内，所述减震弹簧另一端设于导向杆上，所述放置板设于导向杆上，所述连接件设于调整滑块上，所述固定卡扣铰接设于连接件上。
4.根据权利要求3所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述同步带设于主动同步轮和固定轮之间，所述同步带内侧与主动同步轮啮合设置，所述同步带外侧滑动连接设于固定轮上，所述支撑罩设于万向轮和支撑底板之间，所述放置架射阳湖顶板和支撑底板之间。
5.根据权利要求4所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述导向支撑杆与支撑底板呈垂直设置，所述同步带与支撑底板呈平行设置，所述升降螺杆与支撑底板呈垂直设置，所述放置架与支撑底板呈平行设置，所述导向槽与横杆呈垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述升降滑块呈长方体设置，所述横杆呈长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置，所述放置板呈长方体设置。
7.根据权利要求6所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述固定轮呈H型设置，所述放置架呈口字型设置，所述升降滑槽呈长方形社会组，所述横向滑槽呈长方形设置，所述调整滑块呈H型设置，所述固定卡扣呈L型设置。
8.根据权利要求7所述的一种消失模自动生产线用移动装置，其特征在于：所述导向支撑杆设有四组，所述升降螺杆设有四组，所述从动同步轮设有四组，所述横杆设有若干组，所述调整滑块的数量是横杆数量的两倍，所述放置板的数量与横杆的数量一致。
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