CN204658840U - 一种快速拆装模芯的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速拆装模芯的注塑模具，包括模芯和模板，所述模芯和模板相互配合，所述模芯通过固定块与所述模板连接，所述模芯和模板上设有容纳固定块的凹槽，所述凹槽内设有供固定块水平活动使模芯与固定块分离开的空间，所述固定块与模板连接。采用本实用新型的技术方案，通过移动固定块将模芯与模板进行连接和分开，从而实现了正面快速拆装模芯，极大的提高了更换模芯的效率，并有效的提高了机台的移动率，提高了效率，降低了成本，使得企业在相同的时间内创造更多价值，提升企业的综合竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种快速拆装模芯的注塑模具。
背景技术
目前，硅胶注塑模具已经广泛用于硅胶产品的生产之中。一般，硅胶注塑模具都会设计模芯，再将模芯固定到模板，通常有三种固定方式：1）通过螺钉或螺丝从背面固定，如图1所示，模芯2与第一模板1通过螺丝3进行固定连接，第一模板1通过螺丝4和第二模板6、第三模板5固定在一起，第三模板5固定在注塑机台上；2）通过挂台从背面固定，如图2所示，模芯12设有挂台13，所述挂台13与第一模板11相互配合，实现从背面固定，而第一模板11通过螺丝14和第二模板16、第三模板15固定在一起，第三模板15固定在注塑机台上；3）通过模芯的斜面从背面固定，如图3所示，模芯22设有斜面23，所述斜面23与第一模板21相互配合实现固定，而第一模板21通过螺丝24和第二模板26、第三模板25固定在一起，第三模板25固定在注塑机台上。
上述几种情况，在需要进行更换模芯时，如在保养模具或者订单生产结束，更换另一块模芯的时候，模芯的拆装都是很麻烦的，需要把整套模具从注塑机上面卸下来，而且几乎需要把模具完全拆开才能把模芯取出来，保守估计需要至少一天的时间，效率很低；同时，需要相关技术人员的维护，并且造成机台空闲，成本非常高。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种快速拆装模芯的注塑模具，实现模芯的快速拆装，解决拆装模芯费时费力的问题，提高了效率，降低了成本。
对此，本实用新型采用的技术方案为：
一种快速拆装模芯的注塑模具，包括模芯和模板，所述模芯和模板相互配合，所述模芯通过固定块与所述模板连接，所述模芯和模板上设有容纳固定块的凹槽，所述凹槽内设有供固定块水平活动使模芯与固定块分离开的空间，所述固定块与模板连接。
其中，所述凹槽内设有供固定块水平活动使模芯与模板分离开的空间，即所述凹槽水平横截面积大于所述固定块的水平横截面积；进一步优选的，所述固定块水平活动包括水平移动或者旋转。
采用此技术方案，将所述固定块水平活动使得模芯与模板分开，从而实现模芯快速拆卸；将所述固定块水平活动使模芯与模板都与固定块连接，然后将所述固定块与模板连接，从而实现模芯快速安装。
作为本实用新型的进一步改进， 所述模芯的侧壁中至少有一个侧壁与模芯底面的夹角大于90度。采用此技术方案，便于模芯的快速安装到模板中。
作为本实用新型的进一步改进，所述模芯设有四个侧壁，其中两个侧壁与模芯底面的夹角大于90度，另外两个侧壁与模芯底面的夹角为90度。采用此技术方案，便于模芯快速定位，从而使得模芯快速地安装到模板中。
作为本实用新型的进一步改进，所述与模芯底面的夹角大于90度的两个侧壁相邻。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定块为设有竖直剖切面的圆柱体，所述固定块水平横截面的半径大于竖直剖切面与圆柱体轴心线之间的距离，所述固定块的轴心线处设有螺丝，所述固定块通过螺丝与模板固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定块包括竖直剖切面侧壁和圆弧面侧壁；所述固定块的轴心线与模芯侧壁的最小距离大于所述固定块的轴心线与竖直剖切面侧壁之间的距离，小于所述固定块的轴心线与所述圆弧面侧壁之间的距离。
采用此技术方案，安装时将模芯装入模板中，然后将固定块装入凹槽中，使所述固定块的圆弧侧壁与所述模芯连接，所述固定块的竖直剖切面远离模芯，即使所述固定块同时与模芯和模板连接，然后采用螺丝将固定块固定在模板上，即完成了安装。在需要拆卸模芯时，将固定块以轴心线的螺丝为轴心进行旋转，所述固定块的竖直剖切面接近模芯，所述固定块的圆弧侧壁远离模芯，使得所述固定块与模芯分离，这样就快速的将模芯拆卸下来。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为圆柱体凹槽，所述圆弧面侧壁与所述凹槽的内壁相互配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定块的数量为4个，所述固定块分别设在所述模芯顶部的四个侧边上。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定块为固定滑块，所述固定滑块滑动设置于所述凹槽内，所述固定滑块通过定位销与模板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定滑块与所述凹槽滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
采用此技术方案， 通过移动固定块将模芯与模板进行连接和分开，从而实现了正面快速拆装模芯，极大的提高了更换模芯的效率，并有效的提高了机台的移动率，提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了成本，使得企业在相同的时间内创造更多价值，提升企业的综合竞争力。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的第1）种方式将模芯固定到模板上的模具结构示意图。
图2是本实用新型现有技术的第2）种方式将模芯固定到模板上的模具结构示意图。
图3是本实用新型现有技术的第3）种方式将模芯固定到模板上的模具结构示意图。
图4是本实用新型一种实施例模芯与模板安装好后的注塑模具的俯视图。
图5是本实用新型图4的A-A向的剖视图。
图6是本实用新型一种实施例拆卸模芯时模芯与固定块分开的注塑模具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
如图4~图6所示，一种快速拆装模芯的注塑模具，包括模板31和模芯32，所述模芯32和模板31相互配合，所述模芯32通过固定块33与所述模板31连接，所述模芯32和模板31上设有容纳固定块33的凹槽35，所述凹槽35内设有供固定块33水平转动使模芯32与固定块33分离开的转动空间351，所述固定块33与模板31连接。所述模芯32包括四个侧壁，依次分别为第一侧壁321，第二侧壁322，第三侧壁323和第四侧壁324，所述第一侧壁321、第二侧壁322与模芯水平底面的夹角大于90度，所述第三侧壁323和第四侧壁324与模芯水平底面的夹角为90度。
所述固定块33为设有竖直剖切面的圆柱体，包括竖直剖切面侧壁331和圆弧面侧壁332，所述固定块33的轴心线与模芯32侧壁的距离大于所述固定块33的轴心线与竖直剖切面侧壁331之间的距离，小于所述固定块33的轴心线与所述圆弧面侧壁332之间的距离。
所述固定块33的轴心线处设有螺丝34，所述固定块33通过螺丝34与模板31固定连接。所述固定块33的数量为4个，所述固定块33分别设在所述模芯32顶部的四个侧边上。所述凹槽35为圆柱体凹槽，所述圆弧面侧壁332与所述凹槽35的内壁相互配合。
如图4~图6所示，安装时先将第一侧壁321、第二侧壁322，第三侧壁323和第四侧壁324与模板进行对位，然后将模芯32装入模板31中，再将固定块33装入凹槽35中，使所述固定块33的圆弧面侧壁332与所述模芯32连接，并与凹槽35配合，并使所述固定块33的竖直剖切面侧壁331远离模芯32，使所述固定块33同时与模芯32和模板31连接，然后采用螺丝34将固定块33固定在模板31上，旋紧螺丝34，即完成了安装。在需要拆卸模芯32时，松开螺丝34，不需要完全拧出来，将固定块33以轴心线的螺丝34为轴心进行旋转，使所述固定块33的竖直剖切面侧壁331接近模芯32，所述圆弧面侧壁332远离模芯32，所述圆弧面侧壁332旋转到转动空间351内，使得所述固定块33与模芯32分离，这样就快速的将模芯32拆卸下来，拆卸模芯的过程不超过10分钟，提高了效率。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：包括模芯和模板，所述模芯和模板相互配合，所述模芯通过固定块与所述模板连接，所述模芯和模板上设有容纳固定块的凹槽，所述凹槽内设有供固定块水平活动使模芯与固定块分离开的空间，所述固定块与模板连接。
2.根据权利要求1所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述模芯的侧壁中至少有一个侧壁与模芯底面的夹角大于90度。
3.根据权利要求2所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述模芯设有四个侧壁，其中两个侧壁与模芯底面的夹角大于90度，另外两个侧壁与模芯底面的夹角为90度。
4.根据权利要求3所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述与模芯底面的夹角大于90度的两个侧壁相邻。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定块为设有竖直剖切面的圆柱体，所述固定块水平横截面的半径大于竖直剖切面与圆柱体轴心线之间的距离；所述固定块的轴心线处设有螺丝，所述固定块通过螺丝与模板固定连接。
6.根据权利要求5所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定块包括竖直剖切面侧壁和圆弧面侧壁；所述固定块的轴心线与模芯侧壁的最小距离大于所述固定块的轴心线与竖直剖切面侧壁之间的距离，小于所述固定块的轴心线与所述圆弧面侧壁之间的距离。
7.根据权利要求6所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述凹槽为圆柱体凹槽，所述圆弧面侧壁与所述凹槽的内壁相互配合。
8.根据权利要求5所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定块的数量为4个，所述固定块分别设在所述模芯顶部的四个侧边上。
9.根据权利要求1~4任意一项所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定块为固定滑块，所述固定滑块滑动设置于所述凹槽内，所述固定滑块通过定位销与模板连接。
10.根据权利要求9所述的快速拆装模芯的注塑模具，其特征在于：所述固定滑块与所述凹槽滑动配合。
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|---|---|---|---|
| CN201520537237.3U CN204658840U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种快速拆装模芯的注塑模具 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383004A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 端子罩注塑拆卸式模具 |
| CN109866394A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 福建省靖虹模具科技有限公司 | 一种学具盒文具系列的注塑模具 |
| CN110449514A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-15 | 陈烁 | 可更换模芯的五金件通用模具 |
| CN113442380A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-28 | 江西晶超光学有限公司 | 注塑模具 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520537237.3U patent/CN204658840U/zh active Active
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