CN204844720U - 薄壁餐盒盒盖注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，特指一种薄壁餐盒盒盖注塑模具,包括有上复板、下复板，上复板的底平面上连接有上模框，上模框内设置有上模板，在上模板内设置有一个以上的上模仁，下复板上设置有下模框，下模框内设置有下模板，在下模板内设置有一个以上的下模仁，上模仁与下模仁形成有一个以上的盒盖模腔，所述下复板上固设有气缸，气缸的活塞杆与下模板固连，气缸的活塞杆顶起下模板出模；本实用新型采用气缸对下模板进行顶起出模，取消了顶针系统，结构简单，降低了成本，出模效率更高，使用更加方便；大大延长了模具的使用寿命，给生产带来很大的便利，给企业节约了成本。
Description
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，特指一种薄壁餐盒盒盖注塑模具。
背景技术：
模具是用来成型实物的工具，不同的模具由不同的零件构成，现实中，生产一些产品都离不开模具。薄壁餐盒广泛应用于食品的打包等场合。薄壁餐盒的盒盖也是通过模具生产制造的。目前，薄壁餐盒盒盖注塑模具的顶出机构采用的是顶针系统配合顶出设备进行顶出。存在着如下缺陷：一是，顶针系统比较复杂，结构复杂，大大增加了成本；二是，出模不方便，操作比较复杂。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简化、出模方便的薄壁餐盒盒盖注塑模具。
本实用新型是这样实现的：
薄壁餐盒盒盖注塑模具，包括有上复板、下复板，上复板的底平面上连接有上模框，上模框内设置有上模板，在上模板内设置有一个以上的上模仁，下复板上设置有下模框，下模框内设置有下模板，在下模板内设置有一个以上的下模仁，上模仁与下模仁形成有一个以上的盒盖模腔，所述下复板上固设有气缸，气缸的活塞杆与下模板固连，气缸的活塞杆顶起下模板出模。
在上述技术方案中，所述气缸设置有两个，分别设置在下复板上相应于下模板的外边沿处，两个气缸对称设置。
在上述技术方案中，所述下复板上设置有凹槽，气缸设置在凹槽内。
在上述技术方案中，所述下模框上设置有一凹坑，下模板设置在凹坑内，在下模框的底板上设置有若干个导向孔，导向杆设置在导向孔内，且导向杆的上端与下模板固连。
在上述技术方案中，所述下模板上设置有一个以上的通孔，下模仁设置在通孔内。
在上述技术方案中，所述下模框的底板上设置有若干个螺钉安装孔，螺钉穿过螺钉安装孔螺接在下模仁上。
在上述技术方案中，所述下模框上设置有与下模仁一一对应的进水通道，在每个下模仁的底平面上设置有水流通道，相应的进水通道与相应的下模仁的水流通道连通，所述进水通道的进水口设置在下模框的侧壁上。
在上述技术方案中，所述下模框的内底平面上设置有限位凸起，相应的下模仁上设置有限位凹槽，限位凸起设置在下模仁的限位凹槽内对下模仁进行定位。
在上述技术方案中，所述下复板与下模框之间通过螺钉固连。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型采用气缸对下模板进行顶起出模，取消了顶针系统，结构简单，降低了成本，出模效率更高，使用更加方便；
2、本实用新型大大延长了模具的使用寿命，给生产带来很大的便利，给企业节约了成本。
附图说明：
图1是本实用新型的下模部分的示意图；
图2是本实用新型的气缸设置在下复板上、气缸杆与下模板连接的示意图；
图3是本实用新型的下模部分的俯视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是图3的B-B剖视图；
图6是图3的C-C剖视图；
图7是图3的D-D剖视图；
图8是本实用新型的下模仁的底平面示意图；
图9是本实用新型的其中一个下模仁拆卸后的示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—9：
薄壁餐盒盒盖注塑模具，包括有上复板、下复板1，上复板的底平面上连接有上模框，上模框内设置有上模板，在上模板内设置有一个以上的上模仁，下复板1上设置有下模框2，下模框2内设置有下模板3，在下模板3内设置有一个以上的下模仁4，上模仁与下模仁4形成有一个以上的盒盖模腔，所述下复板1上固设有气缸5，气缸5的活塞杆6与下模板3固连，气缸5的活塞杆6顶起下模板3出模。
在上述技术方案中，所述气缸5设置有两个，分别设置在下复板1上相应于下模板3的外边沿处，两个气缸5对称设置。气缸5的活塞杆6通过螺钉与下模板3固连。
在上述技术方案中，所述下复板1上设置有凹槽7，气缸5设置在凹槽7内。
在上述技术方案中，所述下模框2上设置有一凹坑，下模板3设置在凹坑内，在下模框2的底板8上设置有若干个导向孔9，导向杆设置在导向孔9内，且导向杆的上端与下模板3通过螺钉固连。
在上述技术方案中，所述下模板3上设置有一个以上的通孔，下模仁4设置在通孔内。
在上述技术方案中，所述下模框2的底板8上设置有若干个螺钉安装孔10，螺钉穿过螺钉安装孔10螺接在下模仁4上。
在上述技术方案中，所述下模框2上设置有与下模仁4一一对应的进水通道11，在每个下模仁4的底平面上设置有水流通道12，相应的进水通道11与相应的下模仁4的水流通道12连通，所述进水通道11的进水口设置在下模框2的侧壁12上。进水口接水管，用于冷却。
在上述技术方案中，所述下模框2的内底平面上设置有限位凸起13，相应的下模仁4上设置有限位凹槽14，限位凸起13设置在下模仁4的限位凹槽14内对下模仁4进行定位。
在上述技术方案中，所述下复板1与下模框2之间通过螺钉固连。
本实用新型的工作原理是：
在完成注塑后，给气缸5通气，使气缸5的活塞杆6将下模板3顶起出模，操作简单方便。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.薄壁餐盒盒盖注塑模具，包括有上复板、下复板，上复板的底平面上连接有上模框，上模框内设置有上模板，在上模板内设置有一个以上的上模仁，下复板上设置有下模框，下模框内设置有下模板，在下模板内设置有一个以上的下模仁，上模仁与下模仁形成有一个以上的盒盖模腔，其特征在于：所述下复板上固设有气缸，气缸的活塞杆与下模板固连，气缸的活塞杆顶起下模板出模。
2.根据权利要求1所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述气缸设置有两个，分别设置在下复板上相应于下模板的外边沿处，两个气缸对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下复板上设置有凹槽，气缸设置在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下模框上设置有一凹坑，下模板设置在凹坑内，在下模框的底板上设置有若干个导向孔，导向杆设置在导向孔内，且导向杆的上端与下模板固连。
5.根据权利要求1所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下模板上设置有一个以上的通孔，下模仁设置在通孔内。
6.根据权利要求1或5所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下模框的底板上设置有若干个螺钉安装孔，螺钉穿过螺钉安装孔螺接在下模仁上。
7.根据权利要求1所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下模框上设置有与下模仁一一对应的进水通道，在每个下模仁的底平面上设置有水流通道，相应的进水通道与相应的下模仁的水流通道连通，所述进水通道的进水口设置在下模框的侧壁上。
8.根据权利要求1或7所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下模框的内底平面上设置有限位凸起，相应的下模仁上设置有限位凹槽，限位凸起设置在下模仁的限位凹槽内对下模仁进行定位。
9.根据权利要求1所述的薄壁餐盒盒盖注塑模具，其特征在于：所述下复板与下模框之间通过螺钉固连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520625063.6U CN204844720U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 薄壁餐盒盒盖注塑模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204844720U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108501316A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-09-07 | 玫瑰塑胶(昆山)有限公司 | 一种气动脱料模具 |
| CN110202749A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-06 | 吴江市赛旺达精密电子有限公司 | 一种精定位模架 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201520625063.6U patent/CN204844720U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN110202749A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-06 | 吴江市赛旺达精密电子有限公司 | 一种精定位模架 |
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