CN114379011B - 一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种进胶辅助装置，尤其涉及一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，包括有注塑机、动模、定模等，注塑机左部安装有定模，动模接触在定模的正下方，动模与定模之间形成有型腔。本发明将注塑炮台放在放置机构内，扭动连通机构与注塑炮台连通，再拉动滑动架带动连接机构向下移动与热流道对应，驱动机构则带动连通机构与热流道连通，即可开始启动注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入动模与定模形成的型腔内，如此，可直接将第二注胶材料排入动模与定模形成的型腔内，不影响动模的移动，且方便注塑炮台的放置。

Description

一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置

技术领域

本发明涉及一种进胶辅助装置，尤其涉及一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置。

背景技术

塑料产品的制作中，为了让人们更清楚的知道该塑料产品是什么牌子，都会在塑料产品上注塑好孤岛logo，也就在塑料产品的注塑过程中，将第二注胶材料的孤岛logo注塑好，目前，在孤岛logo的实际注塑过程中，由于注塑管道都是安装在动模上，注塑管道则需要从上至下连接在定模上排入第二注胶材料，如此，动模的移动需要考虑到注塑流道，也就限制了行程，导致需要设计更加复杂的行程结构，且需要一个额外的空间对注塑炮台的放置，比较麻烦。

因此，需要设计和研发一种能够方便对注塑炮台的放置，且在定模上安装热流道，不影响动模移动的孤岛类塑料制品的进胶辅助装置。

发明内容

为了克服注塑管道需要从上至下连接在定模上，动模的移动需要考虑到注塑流道，且需要一个额外的空间对注塑炮台的放置，比较麻烦的缺点，本发明提供一种能够方便对注塑炮台的放置，且在定模上安装热流道，不影响动模移动的孤岛类塑料制品的进胶辅助装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，包括有注塑机、动模、第一进胶管、第二进胶管、定模、滑动架、进料管、热流道、校准线、放置机构、连通机构和驱动机构，注塑机左部安装有定模，动模接触在定模的正下方，动模与定模之间形成有型腔，动模中部连通有进料管，动模右侧中部连通有热流道，热流道左端与进料管右端连通，定模顶部左侧连接有第一进胶管，定模顶部右侧连接有第二进胶管，注塑机一侧滑动式的连接有滑动架，滑动架上安装有用于将第二注胶材料排入热流道内的连通机构，滑动架上安装有用于注塑炮台放置的放置机构，动模右部前后两侧与连通机构上都安装有用于提醒操作人员连接管与热流道处于同一水平的校准线，滑动架与注塑机之间安装有用于驱动连接管移动与热流道连通驱动机构。

进一步的是，放置机构包括有导杆、放置架和第一弹簧，滑动架外右侧面前后对称滑动连接有导杆，导杆左端与滑动架内侧之间连接有第一弹簧，前后两侧导杆右端之间固接有用于注塑炮台放置的放置架。

进一步的是，连通机构包括有旋转接头、波纹管、活动板、连接管、固定杆和第二弹簧，滑动架内左侧面上下两侧都前后对称固接有固定杆，四根固定杆之间滑动式的套装有活动板，活动板左侧面上下两侧分别与滑动架内左侧面上下两侧之间连接有两根第二弹簧，第二弹簧套在固定杆上，活动板中部固定穿接有用于对熔化后的第二注胶材料进行导向的连接管，连接管外前后两侧中部与其中两条校准线连接，连接管右端连通有波纹管，滑动架右侧面中间转动式的连接有用于连通注塑炮台的旋转接头，旋转接头左侧中间与波纹管尾端固定连接，旋转接头与波纹管内连通。

优选的，驱动机构包括有触发板、L型滑板、滑动卡架、第三弹簧、驱动框和第四弹簧，注塑机内顶部左侧中间固接有触发板，滑动架左侧上部中间滑动式的穿接有驱动框，活动板前后两侧均开有一字孔，驱动框右侧两端分别位于前后两侧一字孔内，驱动框内滑动式的放置有L型滑板，L型滑板向左移动与触发板接触，L型滑板右侧面与驱动框内右侧面之间均匀间隔的连接有三根第四弹簧，活动板右侧面下部中间开有卡槽，滑动架下部中间滑动式的穿接有滑动卡架，滑动卡架右侧内端位于卡槽内，滑动卡架内前后两侧右侧面都与滑动架右侧面之间连接有第三弹簧。

进一步的是，还包括有用于驱动活动板移动的推动机构，推动机构包括有带槽驱动盘、导向杆、第一u型齿条、接触杆、转轴、半齿轮和扭力弹簧，活动板前后两侧面上部都固接有接触杆，接触杆外端贯穿滑动架，滑动架外前后两侧面上部左侧都转动式的连接有转轴，转轴外端固定套装有用于带动接触杆向右移动的带槽驱动盘，带槽驱动盘的槽为弧形，带槽驱动盘顶端为圆弧倒角，转轴中部固定套装有半齿轮，前后两侧半齿轮内侧面分别与滑动架外前后两侧面上部左侧之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在转轴上，滑动架顶部左侧前后对称固接有导向杆，前后两侧导向杆之间滑动式的套装有用于带动半齿轮正转的第一u型齿条，第一u型齿条与半齿轮啮合。

进一步的是，还包括有用于带动滑动架移动的辅助机构，辅助机构包括有第二u型齿条、第三u型齿条、全齿轮、n型杆、第五弹簧和固定块，第一u型齿条外顶部右侧嵌入式的转动连接有摆动板，滑动架左部滑动式的穿接有第二u型齿条，第二u型齿条右侧面前后两侧上部都与滑动架外顶部左侧之间连接有第五弹簧，第二u型齿条左侧面前后两侧下部都固接有用于带动滑动架向下移动的两个固定块，两个固定块呈上下设置，上方固定块位于滑动架内，滑动架外底部前后对称转动式的连接有全齿轮，全齿轮与第二u型齿条啮合，滑动架前后两端之间滑动式的穿接有第三u型齿条，第三u型齿条与全齿轮啮合，第三u型齿条左侧面上部中间固接有用于带动摆动板向下移动的n型杆，n型杆向下移动与摆动板接触。

进一步的是，还包括有弧形夹板、紧固螺栓和u型杆，放置架前后两侧中部都上下对称滑动式的穿接有u型杆，每侧两根u型杆内端之间都固接有用于将注塑炮台夹紧固定的弧形夹板，弧形夹板的材质为橡胶，放置架前后两侧中部都通过螺纹转动式的穿接有用于带动弧形夹板移动的紧固螺栓，紧固螺栓内端与弧形夹板外侧面中部转动式连接。

进一步的是，还包括有n型卡杆、握杆和第六弹簧，第二u型齿条左侧面前后两侧下部都开有限位槽，注塑机左侧上部滑动式的穿接有用于对第二u型齿条限位的n型卡杆，n型卡杆右侧两端分别位于前后两侧限位槽内，n型卡杆左侧中间固定套装有握杆，n型卡杆前后两侧左部都与注塑机外左侧面上部之间绕接有第六弹簧。

进一步的是，弧形夹板的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、将注塑炮台放在放置机构内，扭动连通机构与注塑炮台连通，再拉动滑动架带动连接机构向下移动与热流道对应，驱动机构则带动连通机构与热流道连通，即可开始启动注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入动模与定模形成的型腔内，如此，可直接将第二注胶材料排入动模与定模形成的型腔内，不影响动模的移动，且方便注塑炮台的放置。

2、在推动机构的作用下，可带动连接管向下移动与热流道脱离连接，如此，无需人用手将连接管从热流道上拔下，避免接触被连接管的高温烫伤。

3、在辅助机构的作用下，能带动滑动架向下移动使得连接管与热流道卡接并连通，且能带动第一u型齿条向下移动，连接管与热流道脱离，如此，方便操作人员对滑动架的移动，且还能使得第一u型齿条向下移动，省时省力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分爆炸结构示意图。

图7为本发明的第二种部分爆炸结构示意图。

图8为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图9为本发明A部分的放大示意图。

图10为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图11为本发明的第四种部分剖视结构示意图。

图12为本发明的第五种部分剖视结构示意图。

图13为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明B部分的放大示意图。

图15为本发明C部分的放大示意图。

图16为本发明的第三种部分立体结构示意图。

附图标号：1、注塑机，2、动模，3、第一进胶管，4、第二进胶管，5、定模，6、滑动架，7、进料管，71、热流道，72、校准线，8、放置机构，81、导杆，82、放置架，83、第一弹簧，9、连通机构，91、旋转接头，92、波纹管，93、活动板，94、连接管，95、固定杆，96、第二弹簧，10、驱动机构，101、触发板，102、L型滑板，103、滑动卡架，104、第三弹簧，105、驱动框，106、第四弹簧，107、卡槽，108、一字孔，11、推动机构，111、带槽驱动盘，112、导向杆，113、第一u型齿条，114、接触杆，115、转轴，116、半齿轮，117、扭力弹簧，12、辅助机构，121、第二u型齿条，122、第三u型齿条，123、全齿轮，124、n型杆，125、第五弹簧，126、固定块，127、摆动板，13、弧形夹板，14、紧固螺栓，15、u型杆，16、n型卡杆，17、握杆，18、第六弹簧，19、限位槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例一

一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，包括有注塑机1、动模2、第一进胶管3、第二进胶管4、定模5、滑动架6、进料管7、热流道71、校准线72、放置机构8、连通机构9和驱动机构10，请参阅图1-图11所示，注塑机1左部安装有定模5，动模2接触在定模5的正下方，动模2与定模5之间形成有型腔，动模2中部连通有进料管7，动模2右侧中部连通有热流道71，热流道71左端与进料管7右端连通，定模5顶部左侧连接有第一进胶管3，定模5顶部右侧连接有第二进胶管4，注塑机1右侧滑动式的连接有滑动架6，滑动架6上安装有连通机构9，当操作人员拉动滑动架6带动连通机构9向下移动与热流道71对应时，可拉动连通机构9与热流道71连通将熔化后的第二注胶材料排入进料管7内，滑动架6上安装有放置机构8，操作人员可将注塑炮台放在放置机构8上与连通机构9连通，动模2右部前后两侧与连通机构9上都安装有校准线72，两条校准线72配合处于同一水平能实现提醒操作人员连通机构9与热流道71处于同一水平，滑动架6与注塑机1之间安装有驱动机构10，驱动机构10可实现带动连通机构9与热流道71连接并连通。

放置机构8包括有导杆81、放置架82和第一弹簧83，请参阅图1、图2、图8和图9所示，滑动架6外右侧面前后对称滑动连接有导杆81，导杆81左端与滑动架6内侧之间连接有第一弹簧83，前后两侧导杆81右端之间通过焊接连接的方式安装有放置架82，操作人员可将注塑炮台放在放置架82内。

连通机构9包括有旋转接头91、波纹管92、活动板93、连接管94、固定杆95和第二弹簧96，请参阅图1、图2、图3、图4和图10所示，滑动架6内左侧面的上下两侧都前后对称固接有固定杆95，四根固定杆95之间滑动式的套装有活动板93，活动板93左侧面上下两侧分别与滑动架6内左侧面上下两侧之间连接有两根第二弹簧96，第二弹簧96套在固定杆95上，活动板93中部固定穿接有连接管94，当连接管94向下移动与热流道71对应时，可拉动连接管94向左移动与热流道71连通对熔化后的第二注胶材料进行导向，其中两条校准线72连接在连接管94外前后两侧中部，连接管94右端连通有波纹管92，滑动架6右侧面中间转动式的连接有旋转接头91，当注塑炮台放在放置架82内时，可扭动旋转接头91与注塑炮台的出料端连接，旋转接头91左侧中间与波纹管92尾端固定连接，旋转接头91与波纹管92内连通。

驱动机构10包括有触发板101、L型滑板102、滑动卡架103、第三弹簧104、驱动框105和第四弹簧106，请参阅图1、图2、图4、图10和图11所示，注塑机1内前后两侧下部之间通过螺栓连接的方式安装有触发板101，滑动架6底部左侧中间滑动式的穿接有驱动框105，活动板93前后两侧均开有一字孔108，一字孔108为左低右高倾斜设置，驱动框105上部前后两端分别位于前后两侧一字孔108内，驱动框105内滑动式的放置有L型滑板102，L型滑板102顶部与驱动框105内顶部之间均匀间隔的连接有三根第四弹簧106，当L型滑板102向下移动时，L型滑板102与触发板101接触被限位，活动板93顶部右侧中间开有卡槽107，滑动架6右部中间滑动式的穿接有滑动卡架103，滑动卡架103上部内端位于卡槽107内，滑动卡架103与卡槽107配合能实现对活动板93进行卡紧，滑动卡架103内顶部右侧与滑动架6顶部右侧之间连接有第三弹簧104。

首先操作人员将注塑炮台放入放置机构8内，再扭动连通机构9与注塑炮台连接并连通，即可拉动滑动架6向下移动，滑动架6向下移动带动连通机构9和驱动机构10向下移动，连通机构9向下移动带动上方两条校准线72向下移动，且滑动架6还带动放置机构8向下移动，放置机构8向下移动带动注塑炮台向下移动，连通机构9向下移动与热流道71对应时，上方两条校准线72与下方两条校准线72处于同一水平上，也就说明连通机构9与热流道71在同一水平上，此时，驱动机构10可带动连通机构9向左移动与热流道71连接并连通，停止拉动滑动架6向下移动，由于热流道71右部安装有耐高温密封套，能提高与连通机构9的密封性，即可通过注塑机的其中一个注塑炮台将熔化后的第一注胶材料排入第一进胶管3内，由于动模2与定模5之间形成有型腔，第一进胶管3内的第一注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，动模2与定模5形成的型腔将熔化后的第一注胶材料形成网，第一注胶材料形成网后，停止通过注塑机的注塑炮台排入第一注胶材料，再通过注塑机的另一个注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入第二进胶管4内，第二进胶管4内的第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，动模2与定模5形成的型腔将熔化后的第二注胶材料形成外壳与网注塑在一起，在第二注胶材料形成外壳的同时，可启动放置机构8上的注塑炮台，注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入连通机构9内，连通机构9内的第二注胶材料排入热流道71内，热流道71内的第二注胶材料排入进料管7内，由于进料管7的材质为耐高温材质，避免进料管7出现熔化的现象，进料管7内的第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内形成孤岛logo，孤岛logo与第一注胶材料的网注塑在一起，最后也就形成孤岛类塑料产品，如此，可使得熔化后的第二注胶材料直接排入动模2内形成孤岛logo，当孤岛类塑料产品制作完成后，关闭注塑机的两个注塑炮台，也就停止将熔化后的第二注胶材料和第一注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，再关闭放置机构8上的注塑炮台，放置机构8上的注塑炮台停止将熔化后的第二注胶材料排入连通机构9内，进料管7也就停止将第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，将外界动力机构启动带动动模2向下移动，动模2向下移动与定模5脱离接触，且动模2向下移动至合适的位置时，关闭外界动力机构，将孤岛类塑料产品从动模2内取出，再启动外界动力机构带动动模2向上移动复位，如此反复，可不断的对孤岛类塑料产品进行制作，且完成孤岛类塑料产品中的孤岛logo制作。当孤岛类塑料产品全部制作完成后，拉动连通机构9向右移动与热流道71脱离连接，再拉动滑动架6带动连通机构9和驱动机构10向上移动，滑动架6还通过放置机构8带动注塑炮台向上移动复位，再扭动连通机构9与注塑炮台脱离，将注塑炮台从放置机构8内取出。

首先操作人员拉动放置架82向右移动，放置架82向右移动带动导杆81向右移动，第一弹簧83被拉伸，放置架82向右移动至合适的位置时，停止拉动放置架82向右移动，将注塑炮台放入放置架82内，由于放置架82上部四端具有弹性，也就使得注塑炮台更好的放入放置架82内，注塑炮台放好后，松开放置架82，因第一弹簧83的作用，导杆81带动放置架82向左移动，放置架82向左移动带动注塑炮台向左移动，注塑炮台向左移动与连通机构9接触，扭动连通机构9与注塑炮台连接并连通，即可拉动滑动架6带动连通机构9向下移动，滑动架6还带动导杆81向下移动，导杆81向下移动带动放置架82向下移动，放置架82向下移动带动注塑炮台向下移动。当孤岛类塑料产品都制作完成后，拉动滑动架6向上移动通过导杆81带动放置架82向上移动复位，放置架82带动注塑炮台向上移动复位，扭动连通机构9与注塑炮台脱离接触，将注塑炮台取出。

当放置架82带动注塑炮台向左移动与旋转接头91接触时，扭动旋转接头91与注塑炮台的出料端连接并连通，再拉动滑动架6向下移动，滑动架6向下移动带动固定杆95向下移动，固定杆95向下移动带动活动板93向下移动，活动板93向下移动带动连接管94和驱动机构10向下移动，连接管94向下移动带动上方两条校准线72向下移动，且滑动架6向下移动还带动旋转接头91向下移动，连接管94向下移动与热流道71对应时，上方两条校准线72与下方两条校准线72处于同一水平上，也就说明连接管94与热流道71在同一水平上，此时，驱动机构10带动拉动连接管94向左移动，连接管94向左移动带动活动板93向左移动，第二弹簧96被压缩，连接管94向左移动卡在热流道71右端上，连接管94与热流道71内连通，停止拉动滑动架6，进而放置架82上的注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入旋转接头91内时，旋转接头91内的第二注胶材料排入波纹管92内，波纹管92内的第二注胶材料排入连接管94内，连接管94内的第二注胶材料排入热流道71内，热流道71内的第二注胶材料排入进料管7内，也就使得熔化后的第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内形成孤岛logo。当孤岛logo形成后，停止将熔化后的第二注胶材料排入旋转接头91内，也就没有熔化后的第二注胶材料排入进料管7内。当全部的孤岛类塑料产品都制作完成后，拉动连接管94向右移动与热流道71脱离接触，连接管94带动活动板93向右移动复位，再拉动滑动架6向上移动通过固定杆95带动活动板93向上移动复位，第二弹簧96复位，再拉动滑动架6向上移动通过固定杆95带动活动板93向上移动复位，也就使得旋转接头91向上移动复位，扭动旋转接头91与注塑炮台脱离连接。

当操作人员拉动滑动架6向下移动时，活动板93向下移动还通过一字孔108带动驱动框105向下移动，驱动框105向下移动通过第四弹簧106带动L型滑板102向下移动，同时，滑动架6还通过第三弹簧104带动滑动卡架103向下移动，L型滑板102向下移动与触发板101接触时，触发板101对L型滑板102进行限位，L型滑板102停止向下移动，驱动框105继续向下移动使得第四弹簧106被压缩，进而滑动卡架103继续向下移动与L型滑板102接触时，L型滑板102对滑动卡架103进行限位，滑动架6继续向下移动使得第三弹簧104被拉伸，活动板93继续向下移动使得卡槽107与滑动卡架103脱离接触，因第四弹簧106的作用，驱动框105向上移动通过一字孔108带动活动板93向左移动，第二弹簧96被压缩，活动板93向左移动带动连接管94向左移动，连接管94向左移动卡在热流道71上，即可开始下一步操作。当全部的孤岛类塑料产品都被制作完成后，拉动连接管94向右移动与热流道71脱离接触，也就使得活动板93向右移动通过一字孔108带动驱动框105向下移动，第四弹簧106被压缩，且活动板93还带动卡槽107向右移动复位，再拉动滑动架6向上移动，滑动架6向上移动使得第三弹簧104收缩复位，且活动板93还使得卡槽107卡回至滑动卡架103上，滑动架6继续向上移动通过第三弹簧104带动滑动卡架103向上移动复位，且活动板93向上移动还通过一字孔108带动驱动框105向上移动复位，驱动框105向上移动复位通过第四弹簧106带动L型滑板102向上移动复位，L型滑板102向上移动复位与触发板101脱离接触，因第四弹簧106的作用，L型滑板102向下移动一定距离。如此，无需操作人员用手拉动连接管94向左移动与热流道71连通，方便快捷。

实施例二

在实施例1的基础上，还包括有推动机构11，推动机构11包括有带槽驱动盘111、导向杆112、第一u型齿条113、接触杆114、转轴115、半齿轮116和扭力弹簧117，请参阅图1、图2、图3、图4、图13和图14所示，活动板93前后两侧面上部都通过焊接连接的方式安装有接触杆114，接触杆114外端贯穿滑动架6，滑动架6外前后两侧面上部左侧都转动式的连接有转轴115，转轴115外端固定套装有带槽驱动盘111，带槽驱动盘111的槽为弧形，带槽驱动盘111顶端为圆弧倒角，接触杆114外端与同侧的带槽驱动盘111上的弧形槽配合，当带槽驱动盘111正转时，带槽驱动盘111可实现带动接触杆114向右移动，转轴115中部固定套装有半齿轮116，前后两侧半齿轮116内侧面分别与滑动架6外前后两侧面上部左侧之间连接有扭力弹簧117，扭力弹簧117套在转轴115上，滑动架6顶部左侧前后对称固接有导向杆112，前后两侧导向杆112之间滑动式的套装有第一u型齿条113，第一u型齿条113与半齿轮116啮合，当操作人员推动第一u型齿条113向下移动时，第一u型齿条113可实现带动半齿轮116正转。

还包括有辅助机构12，辅助机构12包括有第二u型齿条121、第三u型齿条122、全齿轮123、n型杆124、第五弹簧125和固定块126，请参阅图1、图2、图3、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，第一u型齿条113外顶部右侧嵌入式的转动连接有摆动板127，滑动架6左部滑动式的穿接有第二u型齿条121，第二u型齿条121右侧面前后两侧上部都与滑动架6外顶部左侧之间连接有第五弹簧125，第二u型齿条121左侧面前后两侧下部都通过焊接连接的方式安装有两个固定块126，两个固定块126呈上下设置，上方固定块126位于滑动架6内，当操作人员推动第二u型齿条121向下移动时，第二u型齿条121可通过固定块126带动滑动架6向下移动，滑动架6外底部前后对称转动式的连接有全齿轮123，全齿轮123与第二u型齿条121啮合，滑动架6前后两端之间滑动式的穿接有第三u型齿条122，第三u型齿条122与全齿轮123啮合，第三u型齿条122左侧面上部中间通过螺栓连接的方式安装有n型杆124，当n型杆124向下移动时，n型杆124与摆动板127接触，n型杆124可实现带动摆动板127向下移动，也就使得第一u型齿条113向下移动。

当连接管94向左移动卡接在热流道71上时，活动板93向左移动还带动接触杆114向左移动至指定位置，进而全部的孤岛类塑料产品都被制作完成后，操作人员推动第一u型齿条113向下移动，第一u型齿条113向下移动带动半齿轮116正转，扭力弹簧117被压缩，半齿轮116正转带动转轴115正转，转轴115正转带动带槽驱动盘111正转，带槽驱动盘111正转使得弧形槽与接触杆114接触，由于带槽驱动盘111顶端为圆弧倒角，能更好的与接触杆114接触，带槽驱动盘111通过弧形槽带动接触杆114向右移动，接触杆114向右移动带动活动板93向右移动，活动板93向右移动带动连接管94向右移动与热流道71脱离接触，停止推动第一u型齿条113，即可拉动滑动架6向上移动复位，连接管94不与热流道71对应，松开第一u型齿条113，因扭力弹簧117的作用，半齿轮116反转带动第一u型齿条113向上移动复位，同时，半齿轮116反转还带动转轴115反转，转轴115反转带动带槽驱动盘111反转，带槽驱动盘111反转带动接触杆114向左移动，接触杆114向左移动带动活动板93向左移动，也就使得连接管94向左移动，带槽驱动盘111反转复位与接触杆114脱离接触，因第二弹簧96的作用，活动板93向右移动带动连接管94向右移动复位，活动板93还带动接触杆114向右移动复位。如此，无需人用手将连接管94从热流道71上拔下，避免接触被连接管94的高温烫伤。

当注塑炮台与旋转接头91连通时，可推动第二u型齿条121向下移动，第二u型齿条121向下移动通过上方固定块126带动滑动架6向下移动，也就使得连接管94向下移动与热流道71对应，且连接管94与热流道71卡接并连通，停止推动第二u型齿条121，当全部的孤岛类塑料产品都被制作完成后，操作人员拉动第二u型齿条121向上移动，第五弹簧125被拉伸，第二u型齿条121向上移动带动固定块126向上移动，由于连接管94与热流道71卡接在一起，第二u型齿条121向上移动带动全齿轮123正转，全齿轮123正转带动第三u型齿条122向下移动，第三u型齿条122向下移动带动n型杆124向下移动，n型杆124向下移动与摆动板127接触，n型杆124带动摆动板127向下移动，摆动板127向下移动带动第一u型齿条113向下移动，也就使得连接管94向右移动与热流道71脱离，当下方固定块126与滑动架6接触时，下方固定块126向上移动带动滑动架6向上移动，也就使得连接管94向上移动复位不与热流道71对应，松开第二u型齿条121，因第五弹簧125的作用，第二u型齿条121向下移动带动全齿轮123反转，全齿轮123反转带动第三u型齿条122向上移动复位，第三u型齿条122向上移动复位带动n型杆124向上移动复位与摆动板127脱离接触，进而第一u型齿条113向上移动复位时，第一u型齿条113带动摆动板127向上移动复位。如此，方便操作人员对滑动架6的移动，且还能使得第一u型齿条113向下移动，省时省力。

实施例三

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有弧形夹板13、紧固螺栓14和u型杆15，请参阅图13和图16所示，放置架82前后两侧中部都上下对称滑动式的穿接有u型杆15，每侧两根u型杆15内端之间都通过焊接连接的方式安装有弧形夹板13，弧形夹板13的材质为橡胶，弧形夹板13向内移动时，弧形夹板13可实现将注塑炮台夹紧固定，放置架82前后两侧中部都通过螺纹穿接有紧固螺栓14，紧固螺栓14内端与弧形夹板13外侧面中部转动式连接，当操作人员扭动紧固螺栓14正反交替转动时，紧固螺栓14可实现带动弧形夹板13向内或者向外移动。

还包括有n型卡杆16、握杆17和第六弹簧18，请参阅图1、图8和图15所示，第二u型齿条121左侧面前后两侧下部都开有限位槽19，注塑机1左侧上部滑动式的穿接有n型卡杆16，n型卡杆16右侧两端分别位于前后两侧限位槽19内，n型卡杆16与限位槽19配合可实现对第二u型齿条121的限位，n型卡杆16左侧中间固定套装有握杆17，n型卡杆16前后两侧左部都与注塑机1外左侧面上部之间绕接有第六弹簧18。

当注塑炮台放入放置架82内时，操作人员可扭动紧固螺栓14正转，紧固螺栓14正转通过螺纹向内移动，紧固螺栓14向内移动带动弧形夹板13向内移动，弧形夹板13向内移动与注塑炮台接触，弧形夹板13将注塑炮台夹紧固定，由于弧形夹板13的材质为橡胶，能增大摩擦力更好的将注塑炮台夹紧，停止扭动紧固螺栓14，当需要将注塑炮台取下时，扭动紧固螺栓14反转通过螺纹向外移动，紧固螺栓14向外移动带动弧形夹板13向外移动，弧形夹板13向外移动将注塑炮台松开，停止扭动紧固螺栓14，即可将注塑炮台从放置架82内取出。如此，可使得注塑炮台更稳固的放在放置架82内。

当需要推动第二u型齿条121向下移动时，先拉动握杆17向左移动，握杆17向左移动带动n型卡杆16向左移动，第六弹簧18被拉伸，n型卡杆16向左移动与限位槽19脱离，即可推动第二u型齿条121向下移动，第二u型齿条121向下移动带动限位槽19向下移动不与n型卡杆16对应，松开握杆17，因第六弹簧18的作用，n型卡杆16向右移动与第二u型齿条121接触，第六弹簧18还处于拉伸状态，进而操作人员拉动第二u型齿条121向上移动复位时，第二u型齿条121带动限位槽19复位与n型卡杆16对应，因第六弹簧18的作用，n型卡杆16向右移动插入限位槽19内将第二u型齿条121限位。如此，可避免人们误碰第二u型齿条121导致向下移动。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，包括有注塑机（1）、动模（2）、第一进胶管（3）、第二进胶管（4）、定模（5）、滑动架（6）、进料管（7）、热流道（71）、校准线（72）、放置机构（8）和连通机构（9），注塑机（1）左部安装有定模（5），动模（2）接触在定模（5）的正下方，动模（2）与定模（5）之间形成有型腔，动模（2）中部连通有进料管（7），动模（2）右侧中部连通有热流道（71），热流道（71）左端与进料管（7）右端连通，定模（5）顶部左侧连接有第一进胶管（3），定模（5）顶部右侧连接有第二进胶管（4），注塑机（1）一侧滑动式的连接有滑动架（6），滑动架（6）上安装有用于将第二注胶材料排入热流道（71）内的连通机构（9），连通机构（9）包括有旋转接头（91）、波纹管（92）、活动板（93）、连接管（94）、固定杆（95）和第二弹簧（96），滑动架（6）内左侧面上下两侧都前后对称固接有固定杆（95），四根固定杆（95）之间滑动式的套装有活动板（93），活动板（93）左侧面上下两侧分别与滑动架（6）内左侧面上下两侧之间连接有两根第二弹簧（96），第二弹簧（96）套在固定杆（95）上，活动板（93）中部固定穿接有用于对熔化后的第二注胶材料进行导向的连接管（94），连接管（94）外前后两侧中部与其中两条校准线（72）连接，连接管（94）右端连通有波纹管（92），滑动架（6）右侧面中间转动式的连接有用于连通注塑炮台的旋转接头（91），旋转接头（91）左侧中间与波纹管（92）尾端固定连接，旋转接头（91）与波纹管（92）内连通，滑动架（6）上安装有用于注塑炮台放置的放置机构（8），放置机构（8）包括有导杆（81）、放置架（82）和第一弹簧（83），滑动架（6）外右侧面前后对称滑动连接有导杆（81），导杆（81）左端与滑动架（6）内侧之间连接有第一弹簧（83），前后两侧导杆（81）右端之间固接有用于注塑炮台放置的放置架（82），动模（2）右部前后两侧与连通机构（9）上都安装有用于提醒操作人员连接管（94）与热流道（71）处于同一水平的校准线（72），其特征在于，还包括有驱动机构（10），滑动架（6）与注塑机（1）之间安装有用于驱动连接管（94）移动与热流道（71）连通的驱动机构（10）；

驱动机构（10）包括有触发板（101）、L型滑板（102）、滑动卡架（103）、第三弹簧（104）、驱动框（105）和第四弹簧（106），注塑机（1）内前后两侧下部之间固接有触发板（101），滑动架（6）底部左侧中间滑动式的穿接有驱动框（105），活动板（93）前后两侧均开有一字孔（108），驱动框（105）上部前后两端分别位于前后两侧一字孔（108）内，驱动框（105）内滑动式的放置有L型滑板（102），L型滑板（102）顶部与驱动框（105）内顶部之间均匀间隔的连接有三根第四弹簧（106），L型滑板（102）向下移动与触发板（101）接触被限位，活动板（93）顶部右侧中间开有卡槽（107），滑动架（6）右部中间滑动式的穿接有用于对活动板（93）进行卡紧的滑动卡架（103），滑动卡架（103）上部内端位于卡槽（107）内，滑动卡架（103）内顶部右侧都与滑动架（6）顶部右侧之间连接有第三弹簧（104）；

当操作人员拉动滑动架（6）向下移动时，活动板（93）向下移动还通过一字孔（108）带动驱动框（105）向下移动，驱动框（105）向下移动通过第四弹簧（106）带动L型滑板（102）向下移动，同时，滑动架（6）还通过第三弹簧（104）带动滑动卡架（103）向下移动，L型滑板（102）向下移动与触发板（101）接触时，触发板（101）对L型滑板（102）进行限位，L型滑板（102）停止向下移动，驱动框（105）继续向下移动使得第四弹簧（106）被压缩，进而滑动卡架（103）继续向下移动与L型滑板（102）接触时，L型滑板（102）对滑动卡架（103）进行限位，滑动架（6）继续向下移动使得第三弹簧（104）被拉伸，活动板（93）继续向下移动使得卡槽（107）与滑动卡架（103）脱离接触，因第四弹簧（106）的作用，驱动框（105）向上移动通过一字孔（108）带动活动板（93）向左移动，第二弹簧（96）被压缩，活动板（93）向左移动带动连接管（94）向左移动，连接管（94）向左移动卡在热流道（71）上，即可开始下一步操作；当全部的孤岛类塑料产品都被制作完成后，拉动连接管（94）向右移动与热流道（71）脱离接触，也就使得活动板（93）向右移动通过一字孔（108）带动驱动框（105）向下移动，第四弹簧（106）被压缩，且活动板（93）还带动卡槽（107）向右移动复位，再拉动滑动架（6）向上移动，滑动架（6）向上移动使得第三弹簧（104）收缩复位，且活动板（93）还使得卡槽（107）卡回至滑动卡架（103）上，滑动架（6）继续向上移动通过第三弹簧（104）带动滑动卡架（103）向上移动复位，且活动板（93）向上移动还通过一字孔（108）带动驱动框（105）向上移动复位，驱动框（105）向上移动复位通过第四弹簧（106）带动L型滑板（102）向上移动复位，L型滑板（102）向上移动复位与触发板（101）脱离接触，因第四弹簧（106）的作用，L型滑板（102）向下移动一定距离；如此，无需操作人员用手拉动连接管（94）向左移动与热流道（71）连通。

2.根据权利要求1所述的一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，其特征在于，还包括有用于驱动活动板（93）移动的推动机构（11），推动机构（11）包括有带槽驱动盘（111）、导向杆（112）、第一u型齿条（113）、接触杆（114）、转轴（115）、半齿轮（116）和扭力弹簧（117），活动板（93）前后两侧面上部都固接有接触杆（114），接触杆（114）外端贯穿滑动架（6），滑动架（6）外前后两侧面上部左侧都转动式的连接有转轴（115），转轴（115）外端固定套装有用于带动接触杆（114）向右移动的带槽驱动盘（111），带槽驱动盘（111）的槽为弧形，带槽驱动盘（111）顶端为圆弧倒角，转轴（115）中部固定套装有半齿轮（116），前后两侧半齿轮（116）内侧面分别与滑动架（6）外前后两侧面上部左侧之间连接有扭力弹簧（117），扭力弹簧（117）套在转轴（115）上，滑动架（6）顶部左侧前后对称固接有导向杆（112），前后两侧导向杆（112）之间滑动式的套装有用于带动半齿轮（116）正转的第一u型齿条（113），第一u型齿条（113）与半齿轮（116）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，其特征在于，还包括有用于带动滑动架（6）移动的辅助机构（12），辅助机构（12）包括有第二u型齿条（121）、第三u型齿条（122）、全齿轮（123）、n型杆（124）、第五弹簧（125）和固定块（126），第一u型齿条（113）外顶部右侧嵌入式的转动连接有摆动板（127），滑动架（6）左部滑动式的穿接有第二u型齿条（121），第二u型齿条（121）右侧面前后两侧上部都与滑动架（6）外顶部左侧之间连接有第五弹簧（125），第二u型齿条（121）左侧面前后两侧下部都固接有用于带动滑动架（6）向下移动的两个固定块（126），两个固定块（126）呈上下设置，上方固定块（126）位于滑动架（6）内，滑动架（6）外底部前后对称转动式的连接有全齿轮（123），全齿轮（123）与第二u型齿条（121）啮合，滑动架（6）前后两端之间滑动式的穿接有第三u型齿条（122），第三u型齿条（122）与全齿轮（123）啮合，第三u型齿条（122）左侧面上部中间固接有用于带动摆动板（127）向下移动的n型杆（124），n型杆（124）向下移动与摆动板（127）接触。

4.根据权利要求3所述的一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，其特征在于，还包括有弧形夹板（13）、紧固螺栓（14）和u型杆（15），放置架（82）前后两侧中部都上下对称滑动式的穿接有u型杆（15），每侧两根u型杆（15）内端之间都固接有用于将注塑炮台夹紧固定的弧形夹板（13），弧形夹板（13）的材质为橡胶，放置架（82）前后两侧中部都通过螺纹转动式的穿接有用于带动弧形夹板（13）移动的紧固螺栓（14），紧固螺栓（14）内端与弧形夹板（13）外侧面中部转动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，其特征在于，还包括有n型卡杆（16）、握杆（17）和第六弹簧（18），第二u型齿条（121）左侧面前后两侧下部都开有限位槽（19），注塑机（1）左侧上部滑动式的穿接有用于对第二u型齿条（121）限位的n型卡杆（16），n型卡杆（16）右侧两端分别位于前后两侧限位槽（19）内，n型卡杆（16）左侧中间固定套装有握杆（17），n型卡杆（16）前后两侧左部都与注塑机（1）外左侧面上部之间绕接有第六弹簧（18）。

6.根据权利要求4所述的一种孤岛类塑料制品的进胶辅助装置，其特征在于，弧形夹板（13）的材质为橡胶材质。