CN114377635A - 高倍数泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高倍数泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置。包括生产箱，所述生产箱的外表面中轴处固定连接有支撑板，所述生产箱的顶部左侧连通设置有固体入料斗，所述生产箱的底壁左侧连通设置有液体入料管，所述生产箱的底壁右侧连通设置有排料软管，所述生产箱的内部中轴处设置有转杆。本发明，当固体物料进入到生产箱内部时，在自身重力的作用下会带动弹性帽发生转动变形，进而会带动升降板沿着转杆2的内部上下移动，同时，利用转杆带动搅拌杆的旋转效果，达到对固体物料搅拌的目的，经过搅拌的物料会通过筛网板进入到液体内部，防止了大量物料同时进入到液体内部而造成混合不均的现象。
Description
技术领域
本发明涉及灭火剂生产技术领域，具体为一种高倍数泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置。
背景技术
高倍数泡沫灭火剂为高、中倍通用型合成泡沫灭火剂，是由发泡剂、助溶剂、稳定剂、抗冻剂及水配制而成。
而现在的高倍数泡沫灭火剂在生产过程中需要将粉末原料与水进行混合均匀，而现有的生产装置在对高倍数泡沫灭火剂进行生产时，其会产生大量的泡沫，会吸附在生产箱的内壁上，进而会影响到高倍数泡沫灭火剂的生产，同时，现有的生产装置在生产高倍数泡沫灭火剂时，固体和液体的混合效果不和，反应物料不能充分反应，进而影响到高倍数泡沫灭火剂的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高倍数泡沫灭火剂生产工艺及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高倍数泡沫灭火剂生产装置，包括生产箱，所述生产箱的外表面中轴处固定连接有支撑板，所述生产箱的顶部左侧连通设置有固体入料斗，所述生产箱的底壁左侧连通设置有液体入料管，所述生产箱的底壁右侧连通设置有排料软管，所述生产箱的内部中轴处设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿生产箱的顶部并延伸至外侧，所述转杆的延伸部固定连接有电机，所述转杆远离电机的一端通过轴承与生产箱的底壁转动连接，所述转杆的外表面中轴处套设有筛网板，所述筛网板的外表面与生产箱的内壁固定连接，所述转杆的内壁掏空设置，所述转杆的侧壁上开设有滑槽，所述转杆的内部滑动设置有升降板，所述升降板的顶部中轴处固定连接有复位簧，所述复位簧远离升降板的一端与转杆的顶部内壁固定连接，所述升降板的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆滑动设置在滑槽的内部并延伸至外侧，所述搅拌杆的延伸部固定连接有弹性帽，所述弹性帽的外表面中轴处固定连接有拉簧，所述拉簧远离弹性帽的一端与搅拌杆的外表面固定连接。
优选的，所述转杆的外表面铰接有碾压转动杆，所述碾压转动杆远离转杆的一端固定连接有弧形碾压棒，所述弧形碾压棒的外表面与弹性帽的外表面接触设置。
优选的，所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有清理圈，所述清理圈的外表面与生产箱的内壁接触设置。
优选的，所述搅拌杆的外表面中轴处铰接有辅助转动杆，所述辅助转动杆远离搅拌杆的一端固定连接有破碎球，所述破碎球的外表面中轴处固定连接有弹簧，所述弹簧远离破碎球的一端与转杆的外表面固定连接。
优选的，所述升降板的底侧外壁固定连接有导杆，所述导杆远离升降板的一端滑动设置在滑槽的内部并延伸至外侧，所述导杆的延伸部固定连接有增强清理圈，所述增强清理圈的外表面与生产箱的内壁接触设置。
优选的，所述增强清理圈的顶部外壁固定连接有推动直杆，所述推动直杆倾斜设置，所述推动直杆远离增强清理圈的一端固定连接有翻动板。
优选的，所述翻动板的侧壁固定连接有震荡簧，所述震荡簧远离翻动板的一端固定连接有拍打球，所述拍打球悬空设置。
优选的，所述拍打球远离震荡簧一侧的外表面固定连接有连接簧，所述连接簧远离拍打球的一端滑动设置在滑槽的内部并延伸至转杆的内部，所述连接簧延伸至转杆内部的一端与导杆固定连接。
一种高倍数泡沫灭火剂生产工艺，所述生产工艺步骤如下：
S1：将液体物料通过液体入料管输入到生产箱的内部，液体物料到达生产箱的中轴处时，停止输送液体物料，进而，将固体物料通过固体入料斗加入到生产箱的内部。
S2：启动电机，电机的启动会带动转杆发生转动，利用转杆的转动达到对物料进行混合的目的，当固体物料进入到生产箱内部时，在自身重力的作用下会带动弹性帽发生转动变形，进而会带动升降板沿着转杆的内部上下移动，同时，利用转杆带动搅拌杆的旋转效果，达到对固体物料搅拌的目的，经过搅拌的物料会通过筛网板进入到液体内部，防止了大量物料同时进入到液体内部而造成混合不均的现象。
S3：弹性帽的转动变形效果，会使弧形碾压棒在碾压转动杆的作用下沿着弹性帽的表面来回移动，以此可以对进入到生产箱内部的固体物料有一个碾压推动的效果，增强了固体物料的分散效果，提高了固液混合的效率，同时，升降板的上下移动会使清理圈在搅拌杆的带动下沿着生产箱的内壁上下移动，进而可以对生产箱内壁上吸附的固体物料进行清理，减少了物料的浪费。
S4：当搅拌杆上下移动时，会使辅助转动杆在筛网板限位的作用下发生转动，进而可以带动破碎球沿着筛网板的顶部外表面来回移动，以此达到了筛网板上的固体物料拨动的效果，防止大量物料堆积在筛网板上，而造成筛网板发生堵塞，以此，进一步提高了物料的混合效率。
S5：当升降板上下移动时，会带动导杆上下移动，进而可以带动增强清理圈沿着生产箱的内壁上下移动，防止大量物料吸附在生产箱的内壁上，而造成混合不均匀的现象，同时，在增强清理圈上下移动时，会带动翻动板在固液混合料中上下移动，以此可以对物料有一个上下翻动的力，防止固体物料在液体中发生沉淀，同时配合推动直杆的旋转效果，可以对固液混合料进行搅拌混合，以此进一步增强该装置的混合效果。
S6：当翻动板上下移动时，会使拍打球在震荡簧和连接簧的作用下，上下连续震荡，当拍打球移动到固液混合料上表面时，利用拍打球的上下震荡效果，可以对反应料表面产生的泡沫进行敲碎处理，防止大量泡沫存在而影响到固液的混合效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、本发明，当固体物料进入到生产箱内部时，在自身重力的作用下会带动弹性帽发生转动变形，进而会带动升降板沿着转杆的内部上下移动，同时，利用转杆带动搅拌杆的旋转效果，达到对固体物料搅拌的目的，经过搅拌的物料会通过筛网板进入到液体内部，防止了大量物料同时进入到液体内部而造成混合不均的现象。
（2）、本发明，弹性帽的转动变形效果，会使弧形碾压棒在碾压转动杆的作用下沿着弹性帽的表面来回移动，以此可以对进入到生产箱内部的固体物料有一个碾压推动的效果，增强了固体物料的分散效果，提高了固液混合的效率，同时，升降板的上下移动会使清理圈在搅拌杆的带动下沿着生产箱的内壁上下移动，进而可以对生产箱内壁上吸附的固体物料进行清理，减少了物料的浪费。
（3）、本发明，当搅拌杆上下移动时，会使辅助转动杆在筛网板限位的作用下发生转动，进而可以带动破碎球沿着筛网板的顶部外表面来回移动，以此达到了筛网板上的固体物料拨动的效果，防止大量物料堆积在筛网板上，而造成筛网板发生堵塞，以此，进一步提高了物料的混合效率。
（4）、本发明，当升降板上下移动时，会带动导杆上下移动，进而可以带动增强清理圈沿着生产箱的内壁上下移动，防止大量物料吸附在生产箱的内壁上，而造成混合不均匀的现象，同时，在增强清理圈上下移动时，会带动翻动板在固液混合料中上下移动，以此可以对物料有一个上下翻动的力，防止固体物料在液体中发生沉淀，同时配合推动直杆的旋转效果，可以对固液混合料进行搅拌混合，以此进一步增强该装置的混合效果。
（5）、本发明，当翻动板上下移动时，会使拍打球在震荡簧和连接簧的作用下，上下连续震荡，当拍打球移动到固液混合料上表面时，利用拍打球的上下震荡效果，可以对反应料表面产生的泡沫进行敲碎处理，防止大量泡沫存在而影响到固液的混合效果。
附图说明
图1为本发明生产工艺整体流程图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明整体结构剖视图；
图4为本发明图3中A的放大图；
图5为本发明搅拌杆整体结构示意图；
图6为本发明破碎球整体结构示意图；
图7为本发明拍打球整体结构示意图。
图中：1、生产箱；11、支撑板；12、固体入料斗；13、液体入料管；14、排料软管；2、转杆；21、电机；22、筛网板；3、滑槽；31、升降板；32、复位簧；33、搅拌杆；34、弹性帽；35、拉簧；4、碾压转动杆；41、弧形碾压棒；5、清理圈；51、辅助转动杆；52、破碎球；53、弹簧；6、导杆；61、增强清理圈；7、推动直杆；71、翻动板；8、震荡簧；81、拍打球；82、连接簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高倍数泡沫灭火剂生产装置，包括生产箱1，这样设置的目的是为了便于生产灭火剂，生产箱1的外表面中轴处固定连接有支撑板11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，生产箱1的顶部左侧连通设置有固体入料斗12，这样设置的目的是为了便于固体物料的进入，生产箱1的底壁左侧连通设置有液体入料管13，这样设置的目的是为了便于液体物料的进入，生产箱1的底壁右侧连通设置有排料软管14，这样设置的目的是为了便于排料，生产箱1的内部中轴处设置有转杆2，这样设置的目的是为了便于对物料进行搅拌，转杆2的顶部贯穿生产箱1的顶部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转杆2进行限位，转杆2的延伸部固定连接有电机21，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，转杆2远离电机21的一端通过轴承与生产箱1的底壁转动连接，这样设置的目的是为了便于转杆2的转动，转杆2的外表面中轴处套设有筛网板22，这样设置的目的是为了便于对物料进行筛选，筛网板22的外表面与生产箱1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定筛网板22，转杆2的内壁掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，转杆2的侧壁上开设有滑槽3，这样设置的目的是为了便于搅拌杆33的上下移动，转杆2的内部滑动设置有升降板31，这样设置的目的是为了便于升降板31的上下移动，升降板31的顶部中轴处固定连接有复位簧32，这样设置的目的是为了便于升降板31的复位，复位簧32远离升降板31的一端与转杆2的顶部内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定复位簧32，升降板31的外表面固定连接有搅拌杆33，这样设置的目的是为了便于对固体物料进行搅拌，搅拌杆33滑动设置在滑槽3的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于搅拌杆33的上下移动，搅拌杆33的延伸部固定连接有弹性帽34，这样设置的目的是为了便于利用固体物料下降时的自身重力作用，弹性帽34的外表面中轴处固定连接有拉簧35，这样设置的目的是为了便于弹性帽34的复位，拉簧35远离弹性帽34的一端与搅拌杆33的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧35。
优选的，在本实施例中，为了便于对固体物料进行碾压，转杆2的外表面铰接有碾压转动杆4，这样设置的目的是为了便于碾压转动杆4的转动，碾压转动杆4远离转杆2的一端固定连接有弧形碾压棒41，这样设置的目的是为了便于对固体物料进行碾压，弧形碾压棒41的外表面与弹性帽34的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于碾压固体物料。
优选的，在本实施例中，为了便于对生产箱1内壁上吸附的物料进行清理，搅拌杆33远离转杆2的一端固定连接有清理圈5，这样设置的目的是为了便于对物料进行清理，清理圈5的外表面与生产箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于清理。
优选的，在本实施例中，为了便于增强对物料的碾压效果，搅拌杆33的外表面中轴处铰接有辅助转动杆51，这样设置的目的是为了便于辅助转动杆51的转动，辅助转动杆51远离搅拌杆33的一端固定连接有破碎球52，这样设置的目的是为了便于对结块的物料进行破碎处理，破碎球52的外表面中轴处固定连接有弹簧53，这样设置的目的是为了便于破碎球52的快速复位，弹簧53远离破碎球52的一端与转杆2的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定弹簧53。
优选的，在本实施例中，为了便于利用升降板31的上下移动效果，升降板31的底侧外壁固定连接有导杆6，这样设置的目的是为了便于传导升降板31的移动，导杆6远离升降板31的一端滑动设置在滑槽3的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于导杆6的上下移动，导杆6的延伸部固定连接有增强清理圈61，这样设置的目的是为了便于增强对生产箱1内壁的清理效果，增强清理圈61的外表面与生产箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对生产箱1的内壁进行清理。
优选的，在本实施例中，为了便于对液体物料与固体物料进行翻动处理，增强清理圈61的顶部外壁固定连接有推动直杆7，这样设置的目的是为了便于辅助连接翻动板71，推动直杆7倾斜设置，这样设置的目的是为了便于推动直杆7的移动，推动直杆7远离增强清理圈61的一端固定连接有翻动板71，这样设置的目的是为了便于对物料进行翻动处理。
优选的，在本实施例中，为了便于利用翻动板71的上下移动效果，翻动板71的侧壁固定连接有震荡簧8，这样设置的目的是为了便于利用翻动板71的上下移动效果，震荡簧8远离翻动板71的一端固定连接有拍打球81，这样设置的目的是为了便于对物料进行拍打，拍打球81悬空设置，这样设置的目的是为了便于拍打球81的震荡。
优选的，在本实施例中，为了便于对拍打球81进行限位，拍打球81远离震荡簧8一侧的外表面固定连接有连接簧82，这样设置的目的是为了便于拍打球81的连续上下震荡，连接簧82远离拍打球81的一端滑动设置在滑槽3的内部并延伸至转杆2的内部，这样设置的目的是为了便于连接簧82的上下移动，连接簧82延伸至转杆2内部的一端与导杆6固定连接，这样设置的目的是为了便于固定连接簧82。
一种高倍数泡沫灭火剂生产工艺，生产工艺步骤如下：
S1：将液体物料通过液体入料管13输入到生产箱1的内部，液体物料到达生产箱1的中轴处时，停止输送液体物料，进而，将固体物料通过固体入料斗12加入到生产箱1的内部。
S2：启动电机21，电机21的启动会带动转杆2发生转动，利用转杆2的转动达到对物料进行混合的目的，当固体物料进入到生产箱1内部时，在自身重力的作用下会带动弹性帽34发生转动变形，进而会带动升降板31沿着转杆2的内部上下移动，同时，利用转杆2带动搅拌杆33的旋转效果，达到对固体物料搅拌的目的，经过搅拌的物料会通过筛网板22进入到液体内部，防止了大量物料同时进入到液体内部而造成混合不均的现象。
S3：弹性帽34的转动变形效果，会使弧形碾压棒41在碾压转动杆4的作用下沿着弹性帽34的表面来回移动，以此可以对进入到生产箱1内部的固体物料有一个碾压推动的效果，增强了固体物料的分散效果，提高了固液混合的效率，同时，升降板31的上下移动会使清理圈5在搅拌杆33的带动下沿着生产箱1的内壁上下移动，进而可以对生产箱1内壁上吸附的固体物料进行清理，减少了物料的浪费。
S4：当搅拌杆33上下移动时，会使辅助转动杆51在筛网板22限位的作用下发生转动，进而可以带动破碎球52沿着筛网板22的顶部外表面来回移动，以此达到了筛网板22上的固体物料拨动的效果，防止大量物料堆积在筛网板22上，而造成筛网板22发生堵塞，以此，进一步提高了物料的混合效率。
S5：当升降板31上下移动时，会带动导杆6上下移动，进而可以带动增强清理圈61沿着生产箱1的内壁上下移动，防止大量物料吸附在生产箱1的内壁上，而造成混合不均匀的现象，同时，在增强清理圈61上下移动时，会带动翻动板71在固液混合料中上下移动，以此可以对物料有一个上下翻动的力，防止固体物料在液体中发生沉淀，同时配合推动直杆7的旋转效果，可以对固液混合料进行搅拌混合，以此进一步增强该装置的混合效果。
S6：当翻动板71上下移动时，会使拍打球81在震荡簧8和连接簧82的作用下，上下连续震荡，当拍打球81移动到固液混合料上表面时，利用拍打球81的上下震荡效果，可以对反应料表面产生的泡沫进行敲碎处理，防止大量泡沫存在而影响到固液的混合效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高倍数泡沫灭火剂生产装置，包括生产箱（1），其特征在于：所述生产箱（1）的外表面中轴处固定连接有支撑板（11），所述生产箱（1）的顶部左侧连通设置有固体入料斗（12），所述生产箱（1）的底壁左侧连通设置有液体入料管（13），所述生产箱（1）的底壁右侧连通设置有排料软管（14）；
所述生产箱（1）的内部中轴处设置有转杆（2），所述转杆（2）的顶部贯穿生产箱（1）的顶部并延伸至外侧，所述转杆（2）的延伸部固定连接有电机（21），所述转杆（2）远离电机（21）的一端通过轴承与生产箱（1）的底壁转动连接，所述转杆（2）的外表面中轴处套设有筛网板（22），所述筛网板（22）的外表面与生产箱（1）的内壁固定连接；
所述转杆（2）的内壁掏空设置，所述转杆（2）的侧壁上开设有滑槽（3），所述转杆（2）的内部滑动设置有升降板（31），所述升降板（31）的顶部中轴处固定连接有复位簧（32），所述复位簧（32）远离升降板（31）的一端与转杆（2）的顶部内壁固定连接；
所述升降板（31）的外表面固定连接有搅拌杆（33），所述搅拌杆（33）滑动设置在滑槽（3）的内部并延伸至外侧，所述搅拌杆（33）的延伸部固定连接有弹性帽（34），所述弹性帽（34）的外表面中轴处固定连接有拉簧（35），所述拉簧（35）远离弹性帽（34）的一端与搅拌杆（33）的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述转杆（2）的外表面铰接有碾压转动杆（4），所述碾压转动杆（4）远离转杆（2）的一端固定连接有弧形碾压棒（41）；
所述弧形碾压棒（41）的外表面与弹性帽（34）的外表面接触设置。
3.根据权利要求2所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（33）远离转杆（2）的一端固定连接有清理圈（5），所述清理圈（5）的外表面与生产箱（1）的内壁接触设置。
4.根据权利要求3所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（33）的外表面中轴处铰接有辅助转动杆（51），所述辅助转动杆（51）远离搅拌杆（33）的一端固定连接有破碎球（52），所述破碎球（52）的外表面中轴处固定连接有弹簧（53），所述弹簧（53）远离破碎球（52）的一端与转杆（2）的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述升降板（31）的底侧外壁固定连接有导杆（6），所述导杆（6）远离升降板（31）的一端滑动设置在滑槽（3）的内部并延伸至外侧，所述导杆（6）的延伸部固定连接有增强清理圈（61）；
所述增强清理圈（61）的外表面与生产箱（1）的内壁接触设置。
6.根据权利要求5所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述增强清理圈（61）的顶部外壁固定连接有推动直杆（7），所述推动直杆（7）倾斜设置，所述推动直杆（7）远离增强清理圈（61）的一端固定连接有翻动板（71）。
7.根据权利要求6所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述翻动板（71）的侧壁固定连接有震荡簧（8），所述震荡簧（8）远离翻动板（71）的一端固定连接有拍打球（81），所述拍打球（81）悬空设置。
8.根据权利要求7所述的高倍数泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：所述拍打球（81）远离震荡簧（8）一侧的外表面固定连接有连接簧（82），所述连接簧（82）远离拍打球（81）的一端滑动设置在滑槽（3）的内部并延伸至转杆（2）的内部，所述连接簧（82）延伸至转杆（2）内部的一端与导杆（6）固定连接。
9.一种高倍数泡沫灭火剂生产工艺，其特征在于：所述生产工艺步骤如下：
S1：将液体物料通过液体入料管（13）输入到生产箱（1）的内部，液体物料到达生产箱（1）的中轴处时，停止输送液体物料，进而，将固体物料通过固体入料斗（12）加入到生产箱（1）的内部；
S2：启动电机（21），电机（21）的启动会带动转杆（2）发生转动，利用转杆（2）的转动达到对物料进行混合的目的，当固体物料进入到生产箱（1）内部时，在自身重力的作用下会带动弹性帽（34）发生转动变形，进而会带动升降板（31）沿着转杆（2）的内部上下移动，同时，利用转杆（2）带动搅拌杆（33）的旋转效果，达到对固体物料搅拌的目的，经过搅拌的物料会通过筛网板（22）进入到液体内部，防止了大量物料同时进入到液体内部而造成混合不均的现象；
S3：弹性帽（34）的转动变形效果，会使弧形碾压棒（41）在碾压转动杆（4）的作用下沿着弹性帽（34）的表面来回移动，以此可以对进入到生产箱（1）内部的固体物料有一个碾压推动的效果，增强了固体物料的分散效果，提高了固液混合的效率，同时，升降板（31）的上下移动会使清理圈（5）在搅拌杆（33）的带动下沿着生产箱（1）的内壁上下移动，进而可以对生产箱（1）内壁上吸附的固体物料进行清理，减少了物料的浪费；
S4：当搅拌杆（33）上下移动时，会使辅助转动杆（51）在筛网板（22）限位的作用下发生转动，进而可以带动破碎球（52）沿着筛网板（22）的顶部外表面来回移动，以此达到了筛网板（22）上的固体物料拨动的效果，防止大量物料堆积在筛网板（22）上，而造成筛网板（22）发生堵塞，以此，进一步提高了物料的混合效率；
S5：当升降板（31）上下移动时，会带动导杆（6）上下移动，进而可以带动增强清理圈（61）沿着生产箱（1）的内壁上下移动，防止大量物料吸附在生产箱（1）的内壁上，而造成混合不均匀的现象，同时，在增强清理圈（61）上下移动时，会带动翻动板（71）在固液混合料中上下移动，以此可以对物料有一个上下翻动的力，防止固体物料在液体中发生沉淀，同时配合推动直杆（7）的旋转效果，可以对固液混合料进行搅拌混合，以此进一步增强该装置的混合效果；
S6：当翻动板（71）上下移动时，会使拍打球（81）在震荡簧（8）和连接簧（82）的作用下，上下连续震荡，当拍打球（81）移动到固液混合料上表面时，利用拍打球（81）的上下震荡效果，可以对反应料表面产生的泡沫进行敲碎处理，防止大量泡沫存在而影响到固液的混合效果。
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