CN113893760A - 一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法 - Google Patents

一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及耐热材料加工设备技术领域，且公开了一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，包括混合箱，所述混合箱的左侧壁的上部设置有液体入料斗，所述液体入料斗与混合箱的侧壁连通设置，所述混合箱远离液体入料斗的一端的下侧设置有出液口。该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，大量的固体物料进入到固体入料管内部时，在自身重力的作用下会使弹性盛放网发生变形，进而可以使弹性盛放网发生震荡，使部分较小的固体物料离开弹性盛放网，结块的固体物料会留在弹性盛放网上，这就会产生重力差，在此状态下反复使弹性盛放网发生震荡，进而可以使固体物料均匀的进入到液体物料中。

Description

一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法
技术领域
本发明涉及耐热材料加工设备技术领域，具体为一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法。
背景技术
耐热涂料是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型)，为世界首创，涂料为无机单组分，采用特制溶液无任何异味。
但在耐热涂料生产过程中，一般都是由多种物料混合而成，这就可能造成固体物料粉末在和液体物料混合时，固体物料粉末中间可能因为保存的问题而赵成结块，结块的固体物料粉末进入到液体物料中，不能和液体充分混合，进而影响了耐热涂料的生产品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，包括混合箱，所述混合箱的左侧壁的上部设置有液体入料斗，所述液体入料斗与混合箱的侧壁连通设置，所述混合箱远离液体入料斗的一端的下侧设置有出液口，所述混合箱的内部中轴处设置有固体入料管，所述固体入料管的顶端贯穿混合箱的顶壁并延伸至外侧，所述固体入料管的延伸部中轴处开设有固体入料口。
优选的，所述固体入料管的内部顶侧设置有弹性盛放网，所述弹性盛放网的外表面固定连接有弹性圈，所述弹性圈远离弹性盛放网的一端与固体入料管的内壁固定连接，所述弹性盛放网的内部正上方设置有若干个弧形板，若干个所述弧形板分别与固体入料管的内壁铰接，若干个所述弧形板中轴处的外表面分别固定连接有拉伸弹簧，若干个所述拉伸弹簧远离弧形板的一端分别与固体入料管的内壁固定连接。
优选的，若干个所述弧形板远离固体入料管的一端分别固定连接有研磨球，若干个所述研磨球的外表面分别与弹性盛放网的顶部外表面接触设置，若干个所述研磨球的侧壁外表面分别通过连接杆固定连接有橡胶收集圈，所述橡胶收集圈的外表面内侧固定连接有若干个弹性破碎条，若干个所述弹性破碎条远离橡胶收集圈的一端固定连接有打散球，所述打散球悬空设置。
优选的，所述弹性圈的外表面固定连接有若干个拉绳，若干个所述拉绳远离弹性圈的一端贯穿固体入料管的外壁并延伸至外侧，若干个所述拉绳的延伸部分别固定连接有压杆，若干个所述压杆远离拉绳的一端分别固定连接有移动杆，若干个所述移动杆的左右两侧壁分别铰接有转动混合板，若干个所述转动混合板的底侧外壁分别固定连接有弹性拉杆，若干个所述弹性拉杆远离转动混合板的一端分别与固体入料管的外壁固定连接。
优选的，若干个所述压杆远离移动杆的一端分别固定连接有异形转动杆，若干个所述异形转动杆的外表面分别固定连接有若干个弹性杆，若干个所述异形转动杆分别与混合箱的底侧内壁滑动接触设置，若干个所述异形转动杆远离压杆的一端滑动贯穿固体入料管的底壁并延伸至内部，若干个所述异形转动杆的延伸部固定连接有弧形压力带，所述弧形压力带与固体入料管的内壁固定连接，所述弧形压力带的外表面固定连接有若干个辅助增强杆，若干个所述辅助增强杆远离弧形压力带的一端分别与弹性圈的底壁固定连接，所述固体入料管的底侧外壁分别开设有若干个凹槽。
优选的，所述混合箱的底侧内壁分别转动连接有若干个弧形转杆，若干个所述弧形转杆的中轴处分别与若干个异形转动杆的外壁接触设置，若干个弧形转杆两端的外表面分别固定连接有混合增强杆。
根据权利要求-任意一项所述的一种制备电解锰的酸性电解液设备及其方法，所步骤如下，
S1：大量的固体物料进入到固体入料管内部时，在自身重力的作用下会使弹性盛放网发生变形，进而可以使弹性盛放网发生震荡，使部分较小的固体物料离开弹性盛放网，结块的固体物料会留在弹性盛放网上，这就会产生重力差，在此状态下反复使弹性盛放网发生震荡，进而可以使固体物料均匀的进入到液体物料中。
S2：在弹性盛放网发生震荡的情况下会碰撞弧形板，进而在碰撞力的作用下会带动研磨球对对结块的固体物料进行研磨破碎，进而可以防止物料的浪费，而且还可以防止弹性盛放网发生堵塞。
S3：研磨球的研磨移动，会在连接杆的作用下带动橡胶收集圈可以沿着弹性盛放网的外表面移动，进而可以对在弹性盛放网上的粉末进行收集，而且同时可以防止固体物料发生扩散，减少了物料的损失。
S4：弹性盛放网的上下震荡，会使弹性破碎条发生变形，进而在变形力的作用下可以对结块的物料进行挤压破碎，进而增强了破碎效果，同时弹性破碎条的变形会带动打散球发生上下震动，进而可以对结块的物料进行打散处理，增强了结块物料的破碎效果。
S5：弹性盛放网的上下震荡同时会带动弹性圈发生上下变形，进而会使辅助增强杆对弧形压力带造成挤压，在挤压力的作用下会使弧形压力带在混合液内部发生变形，进而会对混合液造成挤压，从而对混合液进行扰动，增强了对混合液的混合效果。
S6：在弹性盛放网的变形拉力之下会使转动混合板在拉绳，移动杆和压杆的作用下在混合液的内部发生上下移动，同时转动混合板的上下移动会在弹性拉杆的作用下在混合液内部发生上下摆动，进而使转动混合板在混合液内部上下移动的同时可以上下摆动，以此可以增强对混合液的混合效果。
S7：压杆的上下移动，同时还会挤压异形转动杆发生转动，异形转动杆转动的时候会对弧形压力带造成挤压，进而增强了弧形压力带的变形程度，同时异形转动杆的转动会在摩擦的状态下使弧形转杆发生转动，从而迫使混合增强杆在液体内部发生转动对混合液进行搅拌，进而增强了混合液的混合效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，大量的固体物料进入到固体入料管内部时，在自身重力的作用下会使弹性盛放网发生变形，进而可以使弹性盛放网发生震荡，使部分较小的固体物料离开弹性盛放网，结块的固体物料会留在弹性盛放网上，这就会产生重力差，在此状态下反复使弹性盛放网发生震荡，进而可以使固体物料均匀的进入到液体物料中。
(2)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，在弹性盛放网发生震荡的情况下会碰撞弧形板，进而在碰撞力的作用下会带动研磨球对对结块的固体物料进行研磨破碎，进而可以防止物料的浪费，而且还可以防止弹性盛放网发生堵塞。
(3)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，研磨球的研磨移动，会在连接杆的作用下带动橡胶收集圈可以沿着弹性盛放网的外表面移动，进而可以对在弹性盛放网上的粉末进行收集，而且同时可以防止固体物料发生扩散，减少了物料的损失。
(4)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，弹性盛放网的上下震荡，会使弹性破碎条发生变形，进而在变形力的作用下可以对结块的物料进行挤压破碎，进而增强了破碎效果，同时弹性破碎条的变形会带动打散球发生上下震动，进而可以对结块的物料进行打散处理，增强了结块物料的破碎效果。
(5)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，弹性盛放网的上下震荡同时会带动弹性圈发生上下变形，进而会使辅助增强杆对弧形压力带造成挤压，在挤压力的作用下会使弧形压力带在混合液内部发生变形，进而会对混合液造成挤压，从而对混合液进行扰动，增强了对混合液的混合效果。
(6)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，在弹性盛放网的变形拉力之下会使转动混合板在拉绳，移动杆和压杆的作用下在混合液的内部发生上下移动，同时转动混合板的上下移动会在弹性拉杆的作用下在混合液内部发生上下摆动，进而使转动混合板在混合液内部上下移动的同时可以上下摆动，以此可以增强对混合液的混合效果。
(7)、该耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，压杆的上下移动，同时还会挤压异形转动杆发生转动，异形转动杆转动的时候会对弧形压力带造成挤压，进而增强了弧形压力带的变形程度，同时异形转动杆的转动会在摩擦的状态下使弧形转杆发生转动，从而迫使混合增强杆在液体内部发生转动对混合液进行搅拌，进而增强了混合液的混合效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明拉绳整体结构示意图；
图4为本发明图3中A的放大图；
图5为本发明混合箱内部整体结构示意图；
图6为本发明混合箱内部整体结构剖视图；
图7为本发明混合方法流程图。
图中：1、混合箱；11、液体入料斗；12、出液口；2、固体入料管；21、固体入料口；3、弹性盛放网；31、弹性圈；32、弧形板；33、拉伸弹簧；4、研磨球；41、橡胶收集圈；42、弹性破碎条；43、打散球；5、拉绳；51、压杆；52、移动杆；53、转动混合板；54、弹性拉杆；6、异形转动杆；61、弹性杆；62、弧形压力带；63、辅助增强杆；64、凹槽；7、弧形转杆；71、混合增强杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，包括混合箱1，这样设置的目的是为了便于物料的混合，混合箱1的左侧壁的上部设置有液体入料斗11，这样设置的目的是为了便于液体的进入，液体入料斗11与混合箱1的侧壁连通设置，这样设置的目的是为了便于液体的流通，混合箱1远离液体入料斗11的一端的下侧设置有出液口12，这样设置的目的是为了便于混合液的流出，混合箱1的内部中轴处设置有固体入料管2，这样设置的目的是为了便于设置固体入料管2，固体入料管2的顶端贯穿混合箱1的顶壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于投放固体物料，固体入料管2的延伸部中轴处开设有固体入料口21，这样设置的目的是为了便于放置固体物料。
优选的，在本实施例中，为了便于固体物料均匀的进入到液体内部，固体入料管2的内部顶侧设置有弹性盛放网3，这样设置的目的是为了便于设置弹性盛放网3，弹性盛放网3的外表面固定连接有弹性圈31，这样设置的目的是为了便于设置弹性圈31，弹性圈31远离弹性盛放网3的一端与固体入料管2的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弹性圈31进行固定，弹性盛放网3的内部正上方设置有若干个弧形板32，这样设置的目的是为了便于设置弧形板32，若干个弧形板32分别与固体入料管2的内壁铰接，这样设置的目的是为了便于弧形板32的转动，若干个弧形板32中轴处的外表面分别固定连接有拉伸弹簧33，这样设置的目的是为了便于对弧形板32进行限位，若干个拉伸弹簧33远离弧形板32的一端分别与固体入料管2的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对拉伸弹簧33进行固定。
优选的，在本实施例中，为了便于对固体物料进行打散处理，若干个弧形板32远离固体入料管2的一端分别固定连接有研磨球4，这样设置的目的是为了便于设置研磨球4，若干个研磨球4的外表面分别与弹性盛放网3的顶部外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于研磨球4的移动，若干个研磨球4的侧壁外表面分别通过连接杆固定连接有橡胶收集圈41，这样设置的目的是为了便于设置橡胶收集圈41，橡胶收集圈41的外表面内侧固定连接有若干个弹性破碎条42，这样设置的目的是为了便于设置弹性破碎条42，若干个弹性破碎条42远离橡胶收集圈41的一端固定连接有打散球43，这样设置的目的是为了便于设置打散球43，打散球43悬空设置，这样设置的目的是为了便于打散球43对物料进行打散处理。
优选的，在本实施例中，为了便于对混合液进行充分混合，弹性圈31的外表面固定连接有若干个拉绳5，这样设置的目的是为了便于设置拉绳5，若干个拉绳5远离弹性圈31的一端贯穿固体入料管2的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于拉绳5的移动，若干个拉绳5的延伸部分别固定连接有压杆51，这样设置的目的是为了便于设置压杆51，若干个压杆51远离拉绳5的一端分别固定连接有移动杆52，这样设置的目的是为了便于设置移动杆52，若干个移动杆52的左右两侧壁分别铰接有转动混合板53，这样设置的目的是为了便于设置转动混合板53，若干个转动混合板53的底侧外壁分别固定连接有弹性拉杆54，这样设置的目的是为了便于设置弹性拉杆54，若干个弹性拉杆54远离转动混合板53的一端分别与固体入料管2的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弹性拉杆54进行固定限位处理。
优选的，在本实施例中，为了增强混合液的混合效果，若干个压杆51远离移动杆52的一端分别固定连接有异形转动杆6，这样设置的目的是为了便于设置异形转动杆6，若干个异形转动杆6的外表面分别固定连接有若干个弹性杆61，这样设置的目的是为了便于设置弹性杆61，若干个异形转动杆6分别与混合箱1的底侧内壁滑动接触设置，这样设置的目的是为了便于异形转动杆6的移动，若干个异形转动杆6远离压杆51的一端滑动贯穿固体入料管2的底壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于异形转动杆6的转动，若干个异形转动杆6的延伸部固定连接有弧形压力带62，这样设置的目的是为了便于设置弧形压力带62，弧形压力带62与固体入料管2的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弧形压力带62进行固定，弧形压力带62的外表面固定连接有若干个辅助增强杆63，这样设置的目的是为了便于设置辅助增强杆63，若干个辅助增强杆63远离弧形压力带62的一端分别与弹性圈31的底壁固定连接，这样设置的目的是为了便于辅助增强杆63进行固定，固体入料管2的底侧外壁分别开设有若干个凹槽64，这样设置的目的是为了便于开设凹槽64。
优选的，在本实施例中，为了便于对混合液进行搅拌进而增强对混合液的混合效果，混合箱1的底侧内壁分别转动连接有若干个弧形转杆7，这样设置的目的是为了便于设置弧形转杆7，若干个弧形转杆7的中轴处分别与若干个异形转动杆6的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用摩擦进而使弧形转杆7发生转动，若干个弧形转杆7两端的外表面分别固定连接有混合增强杆71，这样设置的目的是为了便于对混合液进行搅拌。
一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，混合方法如下；
大量的固体物料进入到固体入料管2内部时，在自身重力的作用下会使弹性盛放网3发生变形，进而可以使弹性盛放网3发生震荡，使部分较小的固体物料离开弹性盛放网3，结块的固体物料会留在弹性盛放网3上，这就会产生重力差，在此状态下反复使弹性盛放网3发生震荡，进而可以使固体物料均匀的进入到液体物料中。
在弹性盛放网3发生震荡的情况下会碰撞弧形板32，进而在碰撞力的作用下会带动研磨球4对对结块的固体物料进行研磨破碎，进而可以防止物料的浪费，而且还可以防止弹性盛放网3发生堵塞。
研磨球4的研磨移动，会在连接杆的作用下带动橡胶收集圈41可以沿着弹性盛放网3的外表面移动，进而可以对在弹性盛放网3上的粉末进行收集，而且同时可以防止固体物料发生扩散，减少了物料的损失。
弹性盛放网3的上下震荡，会使弹性破碎条42发生变形，进而在变形力的作用下可以对结块的物料进行挤压破碎，进而增强了破碎效果，同时弹性破碎条42的变形会带动打散球43发生上下震动，进而可以对结块的物料进行打散处理，增强了结块物料的破碎效果。
弹性盛放网3的上下震荡同时会带动弹性圈41发生上下变形，进而会使辅助增强杆63对弧形压力带62造成挤压，在挤压力的作用下会使弧形压力带62在混合液内部发生变形，进而会对混合液造成挤压，从而对混合液进行扰动，增强了对混合液的混合效果。
在弹性盛放网3的变形拉力之下会使转动混合板53在拉绳5，移动杆52和压杆51的作用下在混合液的内部发生上下移动，同时转动混合板53的上下移动会在弹性拉杆61的作用下在混合液内部发生上下摆动，进而使转动混合板53在混合液内部上下移动的同时可以上下摆动，以此可以增强对混合液的混合效果。
压杆51的上下移动，同时还会挤压异形转动杆6发生转动，异形转动杆6转动的时候会对弧形压力带62造成挤压，进而增强了弧形压力带62的变形程度，同时异形转动杆6的转动会在摩擦的状态下使弧形转杆7发生转动，从而迫使混合增强杆71在液体内部发生转动对混合液进行搅拌，进而增强了混合液的混合效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的左侧壁的上部设置有液体入料斗(11)，所述液体入料斗(11)与混合箱(1)的侧壁连通设置，所述混合箱(1)远离液体入料斗(11)的一端的下侧设置有出液口(12)，所述混合箱(1)的内部中轴处设置有固体入料管(2)，所述固体入料管(2)的顶端贯穿混合箱(1)的顶壁并延伸至外侧，所述固体入料管(2)的延伸部中轴处开设有固体入料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，其特征在于：所述固体入料管(2)的内部顶侧设置有弹性盛放网(3)，所述弹性盛放网(3)的外表面固定连接有弹性圈(31)，所述弹性圈(31)远离弹性盛放网(3)的一端与固体入料管(2)的内壁固定连接，所述弹性盛放网(3)的内部正上方设置有若干个弧形板(32)，若干个所述弧形板(32)分别与固体入料管(2)的内壁铰接，若干个所述弧形板(32)中轴处的外表面分别固定连接有拉伸弹簧(33)，若干个所述拉伸弹簧(33)远离弧形板(32)的一端分别与固体入料管(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，其特征在于：若干个所述弧形板(32)远离固体入料管(2)的一端分别固定连接有研磨球(4)，若干个所述研磨球(4)的外表面分别与弹性盛放网(3)的顶部外表面接触设置，若干个所述研磨球(4)的侧壁外表面分别通过连接杆固定连接有橡胶收集圈(41)，所述橡胶收集圈(41)的外表面内侧固定连接有若干个弹性破碎条(42)，若干个所述弹性破碎条(42)远离橡胶收集圈(41)的一端固定连接有打散球(43)，所述打散球(43)悬空设置。
4.根据权利要求3所述的一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，其特征在于：所述弹性圈(31)的外表面固定连接有若干个拉绳(5)，若干个所述拉绳(5)远离弹性圈(31)的一端贯穿固体入料管(2)的外壁并延伸至外侧，若干个所述拉绳(5)的延伸部分别固定连接有压杆(51)，若干个所述压杆(51)远离拉绳(5)的一端分别固定连接有移动杆(52)，若干个所述移动杆(52)的左右两侧壁分别铰接有转动混合板(53)，若干个所述转动混合板(53)的底侧外壁分别固定连接有弹性拉杆(54)，若干个所述弹性拉杆(54)远离转动混合板(53)的一端分别与固体入料管(2)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，其特征在于：若干个所述压杆(51)远离移动杆(52)的一端分别固定连接有异形转动杆(6)，若干个所述异形转动杆(6)的外表面分别固定连接有若干个弹性杆(61)，若干个所述异形转动杆(6)分别与混合箱(1)的底侧内壁滑动接触设置，若干个所述异形转动杆(6)远离压杆(51)的一端滑动贯穿固体入料管(2)的底壁并延伸至内部，若干个所述异形转动杆(6)的延伸部固定连接有弧形压力带(62)，所述弧形压力带(62)与固体入料管(2)的内壁固定连接，所述弧形压力带(62)的外表面固定连接有若干个辅助增强杆(63)，若干个所述辅助增强杆(63)远离弧形压力带(62)的一端分别与弹性圈(31)的底壁固定连接，所述固体入料管(2)的底侧外壁分别开设有若干个凹槽(64)。
6.根据权利要求5所述的一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，其特征在于：所述混合箱(1)的底侧内壁分别转动连接有若干个弧形转杆(7)，若干个所述弧形转杆(7)的中轴处分别与若干个异形转动杆(6)的外壁接触设置，若干个弧形转杆(7)两端的外表面分别固定连接有混合增强杆(71)。
7.根据权利要求1-6所述的一种耐热涂料生产用的混合加工装置与混合方法，所述混合方法如下；
S1：大量的固体物料进入到固体入料管(2)内部时，在自身重力的作用下会使弹性盛放网(3)发生变形，进而可以使弹性盛放网(3)发生震荡，使部分较小的固体物料离开弹性盛放网(3)，结块的固体物料会留在弹性盛放网(3)上，这就会产生重力差，在此状态下反复使弹性盛放网(3)发生震荡，进而可以使固体物料均匀的进入到液体物料中。
S2：在弹性盛放网(3)发生震荡的情况下会碰撞弧形板(32)，进而在碰撞力的作用下会带动研磨球(4)对对结块的固体物料进行研磨破碎，进而可以防止物料的浪费，而且还可以防止弹性盛放网(3)发生堵塞。
S3：研磨球(4)的研磨移动，会在连接杆的作用下带动橡胶收集圈(41)可以沿着弹性盛放网(3)的外表面移动，进而可以对在弹性盛放网(3)上的粉末进行收集，而且同时可以防止固体物料发生扩散，减少了物料的损失。
S4：弹性盛放网(3)的上下震荡，会使弹性破碎条(42)发生变形，进而在变形力的作用下可以对结块的物料进行挤压破碎，进而增强了破碎效果，同时弹性破碎条(42)的变形会带动打散球(43)发生上下震动，进而可以对结块的物料进行打散处理，增强了结块物料的破碎效果。
S5：弹性盛放网(3)的上下震荡同时会带动弹性圈(41)发生上下变形，进而会使辅助增强杆(63)对弧形压力带(62)造成挤压，在挤压力的作用下会使弧形压力带(62)在混合液内部发生变形，进而会对混合液造成挤压，从而对混合液进行扰动，增强了对混合液的混合效果。
S6：在弹性盛放网(3)的变形拉力之下会使转动混合板(53)在拉绳(5)，移动杆(52)和压杆(51)的作用下在混合液的内部发生上下移动，同时转动混合板(53)的上下移动会在弹性拉杆(61)的作用下在混合液内部发生上下摆动，进而使转动混合板(53)在混合液内部上下移动的同时可以上下摆动，以此可以增强对混合液的混合效果。
S7：压杆(51)的上下移动，同时还会挤压异形转动杆(6)发生转动，异形转动杆(6)转动的时候会对弧形压力带(62)造成挤压，进而增强了弧形压力带(62)的变形程度，同时异形转动杆(6)的转动会在摩擦的状态下使弧形转杆(7)发生转动，从而迫使混合增强杆(71)在液体内部发生转动对混合液进行搅拌，进而增强了混合液的混合效果。
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