CN114371314B - 一种电芯产品测试设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提出一种电芯产品测试设备,包括升降组件以及与所述升降组件连接的夹持组件,所述升降组件驱动所述夹持组件升降移动。该种电芯产品测试设备对特定规格的电芯产品测试,产品在上、下顶升同时,负载超过80KG时配合平衡技术,压力均匀,增加检测精度;同时增加安全防护组件,方便维修作业时保证人员的安全;升降组件上安装X、Y、Z向浮动的夹持组件,满足多组夹持固定情况下产品测试的需求;多个产品多组合可以同时测试,多处浮动组件运用,保证夹持顺畅,保测试结果,加快测试速度,实现现代化流水线上数据化跟踪和问题分析;对于测试治具尺寸位置偏斜情况,多组合浮动组件可以对应偏斜位置变化夹持固定满足生产需求。
Description
技术领域
本申请涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种电芯产品测试设备。
背景技术
电芯产品生产过程中,需要对合格的电芯生产进行测试,对特定规格的电芯产品测试,常用在产品测试前增加定位对中机构,定位对中后再测试产品;由于增加了定位对中机构,增加动作,测试前时间加长,且导致固定机构空间尺寸加大,不方便操作。
发明内容
本申请实施例所要解决的技术问题在于,提供一种电芯产品测试设备,对特定规格的电芯产品测试,产品在夹紧过程中,应用于多组电芯产品同时夹紧后并行测试过程中出现位置不准确的情况。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提出了一种电芯产品测试设备,包括升降组件以及与所述升降组件连接的夹持组件,所述升降组件驱动所述夹持组件升降移动;其中,
所述升降组件包括安装板、平衡气缸、升降板、导向杆、限位板以及丝杆、电机,所述电机设置于所述安装板,所述丝杆一端与所述电机输出端连接,另一端与所述限位板中部螺合,所述导向杆贯穿所述安装板一端连接限位板,另一端连接升降板,所述平衡气缸至少设置有两个,所述平衡气缸对称设置于所述丝杆两侧,所述平衡气缸设置于所述安装板上,且所述平衡气缸的驱动端与所述升降板连接;
所述夹持组件包括连接架、用于夹持测试治具的夹持模块,所述连接架与所述升降板连接,所述夹持模块通过浮动组件与所述连接架连接;所述浮动组件包括X向调节单元、Y向调节单元以及Z向调节单元,所述X向调节单元与所述连接架连接,所述Y向调节单元与所述X向调节单元连接,所述Z向调节单元与所述Y向调节单元连接;
所述X向调节单元包括X向导轨、X向移动板,所述X向导轨安装于所述连接架上,所述X向移动板可在X向导轨上滑动,且所述X向导轨两端设置有用于调节X向移动板滑动的弹簧柱塞;
所述Y向调节单元包括Y向导轨、Y向移动板,所述Y向导轨安装于所述X向移动板上,所述Y向移动板可在Y向导轨上滑动,且所述Y向导轨两端设置有用于调节Y向移动板滑动的弹簧柱塞;
所述Z向调节单元包括Z向导轨、Z向移动板,所述Z向导轨安装于所述Y向移动板上,所述Z向移动板可在Z向导轨上滑动,且所述Z向导轨两侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与所述Z向移动板连接,另一端与所述Y向移动板连接;
所述电芯产品测试设备还包括顶升组件,所述顶升组件设置于所述夹持组件下方,所述顶升组件用于顶升待测试产品,所述顶升组件包括顶升气缸、底板、顶升板以及导向架,所述顶升气缸设置于所述底板上,所述顶升气缸输出端与所述顶升板连接,且所述顶升板两端设置有导向架。
进一步地,所述电芯产品测试设备还包括安全防护组件,所述安全防护组件用于限制所述夹持组件Z向移动,所述安全防护组件包括底座、拉杆、感应开关、以及强磁铁,所述底座设置于所述安装板上,所述拉杆转动设置于所述底座上,所述感应开关设置于所述底座一侧水平方向,所述强磁铁设置于所述感应开关一侧水平方向。
进一步地,所述夹持模块包括夹持支架,所述夹持支架一端设置有第一夹持爪,另一端至少设置有两个第二夹持爪,所述第二夹持爪上设置有横向气缸,所述横向气缸输出端连接有测试插头。
进一步地,所述测试插头通过连接板与所述横向气缸连接,且所述测试插头通过弹簧柱塞安装于所述连接板上。
进一步地,所述第二夹持爪与夹持支架之间还设置有第二Y向调节单元,所述第二Y向调节单元包括第二Y向导轨、第二Y向移动板,所述第二Y向导轨安装于所述夹持支架上,所述第二Y向移动板可在第二Y向导轨上滑动,且所述夹持支架上还设置有用于调节Y向移动板滑动的弹簧柱塞。
进一步地,所述第二夹持爪与所述第二Y向调节单元之间还设置有第二Z向调节单元,所述第二Z向调节单元包括浮动板,所述浮动板通过弹簧柱塞与所述第二Y向移动板连接。
本申请实施例通过提出一种电芯产品测试设备,对特定规格的电芯产品测试,产品在上、下顶升同时,负载超过80KG时配合平衡技术,压力均匀,增加检测精度;同时增加安全防护组件,方便维修作业时保证人员的安全;升降组件上安装X、Y、Z向浮动的夹持组件,满足多组夹持固定情况下产品测试的需求;多个产品多组合可以同时测试,多处浮动组件运用,保证夹持顺畅,保测试结果,加快测试速度,实现现代化流水线上数据化跟踪和问题分析;对于测试治具尺寸位置偏斜情况,多组合浮动组件可以对应偏斜位置变化夹持固定满足生产需求。
附图说明
图1是本申请实施例的电芯产品测试设备的立体图;
图2是本申请实施例的夹持组件的立体图;
图3是本申请实施例的夹持模块的侧视图;
图4是本申请实施例的夹持组件的侧视图;
图5是本申请实施例的安全防护组件的结构示意图;
图6是本申请实施例的电芯产品测试设备的使用状态示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1和图6,本申请实施例提供一种电芯产品测试设备,应用于多组电芯产品测试中,该电芯产品测试设备包括升降组件10以及与所述升降组件10连接的夹持组件20,所述升降组件10驱动所述夹持组件20升降移动。
具体地,升降组件10包括安装板17、平衡气缸11、升降板14、导向杆13、限位板12以及丝杆16、电机15,所述电机15设置于所述安装板17,所述丝杆16一端与所述电机15输出端连接,另一端与所述限位板12中部螺合,所述导向杆13贯穿所述安装板17一端连接限位板12,另一端连接升降板14,所述平衡气缸11至少设置有两个,所述平衡气缸11对称设置于所述丝杆116两侧,所述平衡气缸11设置于所述安装板17上,且所述平衡气缸11的驱动端与所述升降板14连接,具体的,丝杆通过传动带与电机连接,电机驱动丝杆转动,从而带动限位板移动,限位板通过导向杆带动升降板上下移动;通过在丝杆两侧对称设置平衡气缸与升降板连接,一方面可以保持升降板的平衡,另一方面增加升降组件的负载,保证压力均匀,增加检测精度。
所述夹持组件20包括连接架21、用于夹持测试治具30的夹持模块,所述连接架21与所述升降板14连接,所述夹持模块通过浮动组件与所述连接架21连接;所述浮动组件包括X向调节单元22、Y向调节单元23以及Z向调节单元24,所述X向调节单元22与所述连接架21连接,所述Y向调节单元23与所述X向调节单元22连接,所述Z向调节单元24与所述Y向调节单元23连接;升降组件10上安装X、Y、Z向浮动的夹持组件20,满足多组夹持固定情况下产品测试的需求;
所述X向调节单元22包括X向导轨、X向移动板,具体的,如图2所示,所述X向导轨安装于所述连接架21上,所述X向移动板可在X向导轨上滑动,且所述X向导轨两端设置有用于调节X向移动板滑动的弹簧柱塞;需要进行X向调整时,松动弹柱塞,即可调整X向移动板在X向导轨上位置;
所述Y向调节单元23包括Y向导轨、Y向移动板,具体的,如图2和图3所示,所述Y向导轨安装于所述X向移动板上,所述Y向移动板可在Y向导轨上滑动,且所述Y向导轨两端设置有用于调节Y向移动板滑动的弹簧柱塞;需要进行Y向调整时,松动弹柱塞,即可调整Y向移动板在Y向导轨上位置;
所述Z向调节单元24包括Z向导轨、Z向移动板,如图2和图3所示,所述Z向导轨安装于所述Y向移动板上,所述Z向移动板可在Z向导轨上滑动,且所述Z向导轨两侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与所述Z向移动板连接,另一端与所述Y向移动板连接。需要进行Z向调整时,启动平衡气缸11进行微调,此时缓冲弹簧起到缓冲作用;
在一些实施例中,所述电芯产品测试设备还包括顶升组件70,所述顶升组件设置于所述夹持组件20下方,所述顶升组件用于顶升装在测试治具30内的待测试产品40,所述顶升组件70包括顶升气缸71、底板72、顶升板73以及导向架74,所述顶升气缸设置于所述底板上,所述顶升气缸输出端与所述顶升板连接,且所述顶升板两端设置有导向架。具体为,待测产品放置于顶升板上,顶升气缸驱动顶升板朝向夹持组件方向移动,导向架可保持顶升板升降的稳定性,此实施例中,通过增加顶升组件,便于待测产品与夹持组件之间的对位,提高检测效率。如图1所示。
在一些实施例中,所述电芯产品测试设备还包括安全防护组件80,所述安全防护组件用于限制所述夹持组件Z向移动,所述安全防护组件包括底座81、拉杆82、感应开关83、以及强磁铁84,所述底座设置于所述安装板上,所述拉杆转动设置于所述底座上,所述感应开关设置于所述底座一侧水平方向,所述强磁铁设置于所述感应开关一侧水平方向。具体为,当拉杆与强磁铁合闭时,接近开关感应到,Z轴可以正常作业工作;当拉杆与强磁铁分离时,接近开关没有感应到,Z轴不动作,不可以正常作业工作,在维修作业或人工更换零件时,防止Z轴滑落,保证人员的安全。如图5所示。
在一些实施例中,所述夹持模块包括夹持支架25,所述夹持支架25一端设置有第一夹持爪26,另一端至少设置有两个第二夹持爪27,所述第二夹持爪27上设置有横向气缸50,所述横向气缸50输出端连接有测试插头60。
此实施例中,所述测试插头60通过连接板与所述横向气缸50连接,且所述测试插头60通过弹簧柱塞安装于所述连接板上。具体的,第一夹持爪26将对着测试治具30导向夹持固定,第二夹持爪27将测试治具30对应测试连接处夹持固定,然后每个横向气缸50动作将测试插头60插入对应测试治具30连接处,开始测试。
在一些实施例中,如图3和图4所示,所述第二夹持爪27与夹持支架25之间还设置有第二Y向调节单元231,所述第二Y向调节单元231包括第二Y向导轨、第二Y向移动板,所述第二Y向导轨安装于所述夹持支架25上,所述第二Y向移动板可在第二Y向导轨上滑动,且所述夹持支架25上还设置有用于调节Y向移动板滑动的弹簧柱塞。需要进行第二Y向调整时,松动弹柱塞,即可调整第二Y向移动板在第二Y向导轨上位置;
进一步地,所述第二夹持爪27与所述第二Y向调节单元231之间还设置有第二Z向调节单元241,所述第二Z向调节单元241包括浮动板,所述浮动板通过弹簧柱塞与所述第二Y向移动板连接。需要进行第二Z向调整时,松动弹柱塞,即可调整浮动板的位置,从而调整第二夹持爪27的位置;
此实施例中,通过设置第二Y向调节单元231与第二Z向调节单元241可应对多种测试治具30尺寸位置偏斜情况,满足偏斜位置变化夹持固定满足生产需求。
具体应用中,顶升组件将待检测产品向上顶升;升降组件中丝杆配合导向杆和平衡气缸同时向下动作将产品固定夹紧,开始测试;测试完成后升降组件向上作业,然后顶升组件向下作业,产品流出。
本申请实施例通过提出一种电芯产品测试设备,对特定规格的电芯产品测试,产品在上、下顶升同时,负载超过80KG时配合平衡技术,压力均匀,增加检测精度;同时增加安全防护组件,方便维修作业时保证人员的安全;升降组件上安装X、Y、Z向浮动的夹持组件,满足多组夹持固定情况下产品测试的需求;多个产品多组合可以同时测试,多处浮动组件运用,保证夹持顺畅,保测试结果,加快测试速度,实现现代化流水线上数据化跟踪和问题分析;对于测试治具尺寸位置偏斜情况,多组合浮动组件可以对应偏斜位置变化夹持固定满足生产需求。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (6)
1.一种电芯产品测试设备,其特征在于,包括升降组件以及与所述升降组件连接的夹持组件,所述升降组件驱动所述夹持组件升降移动;其中,
所述升降组件包括安装板、平衡气缸、升降板、导向杆、限位板以及丝杆、电机,所述电机设置于所述安装板,所述丝杆一端与所述电机输出端连接,另一端与所述限位板中部螺合,所述导向杆贯穿所述安装板一端连接限位板,另一端连接升降板,所述平衡气缸至少设置有两个,所述平衡气缸对称设置于所述丝杆两侧,所述平衡气缸设置于所述安装板上,且所述平衡气缸的驱动端与所述升降板连接;
所述夹持组件包括连接架、用于夹持测试治具的夹持模块,所述连接架与所述升降板连接,所述夹持模块通过浮动组件与所述连接架连接;所述浮动组件包括X向调节单元、Y向调节单元以及Z向调节单元,所述X向调节单元与所述连接架连接,所述Y向调节单元与所述X向调节单元连接,所述Z向调节单元与所述Y向调节单元连接;
所述X向调节单元包括X向导轨、X向移动板,所述X向导轨安装于所述连接架上,所述X向移动板可在X向导轨上滑动,且所述X向导轨两端设置有用于调节X向移动板滑动的弹簧柱塞;
所述Y向调节单元包括Y向导轨、Y向移动板,所述Y向导轨安装于所述X向移动板上,所述Y向移动板可在Y向导轨上滑动,且所述Y向导轨两端设置有用于调节Y向移动板滑动的弹簧柱塞;
所述Z向调节单元包括Z向导轨、Z向移动板,所述Z向导轨安装于所述Y向移动板上,所述Z向移动板可在Z向导轨上滑动,且所述Z向导轨两侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与所述Z向移动板连接,另一端与所述Y向移动板连接;
所述电芯产品测试设备还包括顶升组件,所述顶升组件设置于所述夹持组件下方,所述顶升组件用于顶升待测试产品,所述顶升组件包括顶升气缸、底板、顶升板以及导向架,所述顶升气缸设置于所述底板上,所述顶升气缸输出端与所述顶升板连接,且所述顶升板两端设置有导向架。
2.如权利要求1所述的电芯产品测试设备,其特征在于,所述电芯产品测试设备还包括安全防护组件,所述安全防护组件用于限制所述夹持组件Z向移动,所述安全防护组件包括底座、拉杆、感应开关、以及强磁铁,所述底座设置于所述安装板上,所述拉杆转动设置于所述底座上,所述感应开关设置于所述底座一侧水平方向,所述强磁铁设置于所述感应开关一侧水平方向。
3.如权利要求1所述的电芯产品测试设备,其特征在于,所述夹持模块包括夹持支架,所述夹持支架一端设置有第一夹持爪,另一端至少设置有两个第二夹持爪,所述第二夹持爪上设置有横向气缸,所述横向气缸输出端连接有测试插头。
4.如权利要求3所述的电芯产品测试设备,其特征在于,所述测试插头通过连接板与所述横向气缸连接,且所述测试插头通过弹簧柱塞安装于所述连接板上。
5.如权利要求3所述的电芯产品测试设备,其特征在于,所述第二夹持爪与夹持支架之间还设置有第二Y向调节单元,所述第二Y向调节单元包括第二Y向导轨、第二Y向移动板,所述第二Y向导轨安装于所述夹持支架上,所述第二Y向移动板可在第二Y向导轨上滑动,且所述夹持支架上还设置有用于调节第二Y向移动板滑动的弹簧柱塞。
6.如权利要求5所述的电芯产品测试设备,其特征在于,所述第二夹持爪与所述第二Y向调节单元之间还设置有第二Z向调节单元,所述第二Z向调节单元包括浮动板,所述浮动板通过弹簧柱塞与所述第二Y向移动板连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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