CN114370974B - 一种气密性以及泄露点检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气密性以及泄露点检测设备，属于检测设备，下载具主体用于放置产品并且产品的第一面与第一面密封圈密封；内仓驱动组件，带动上载具内仓移动；外仓驱动组件，带动上载具外仓移动；当上载具内仓以及上载具外仓与下载具主体密闭时，第二面密封圈与产品的第二面密封，上载具外仓与外密封圈密封，形成气密性测试空间，向气密性测试空间充气检测产品的第一面与第二面之间的气密性；当上载具内仓与下载具主体密闭并且上载具外仓与下载具主体分离时，向载具结构内冲检测气体，泄漏点检测结构伸入产品侧部并环绕产品以检测泄漏点，通过上述设计，一个设备能够同时实现产品的气密性检测以及气密性存在问题时的泄露点检测。

Description

一种气密性以及泄露点检测设备

技术领域

本发明涉及检测设备，尤其是涉及一种气密性以及泄露点检测设备。

背景技术

手机是人们日常使用的电子设备。手机的功能越来越多，用户对手机的要求也越来越高。现有的手机大多具备防水功能，这就对手机的气密性有一定的要求。气密性测试系统通过进气口进气并密封，在指定时差前后两次测量腔体内气压差，以判断是否超过最大限制而不合格，对工件的内部互通及内外泄露进行严格判断。

在生产手机时，需要对手机的几个面之间的气密性进行测试，如果测试不合格，需要对气密性差的位置进行定位，以便对手机进行修复。

目前通常采用一个气密性测试设备进行气密性测试，再采用一个泄漏点检测设备对气密性差的位置进行定位，导致设备众多，结构复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种既能对手机的贴合面进行气密性检测又能对泄漏点进行定位的气密性以及泄露点检测设备。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种气密性以及泄露点检测设备，包括载具结构，

所述载具结构包括下载具组件以及上载具组件，所述下载具组件包括下载具主体、安装于所述下载具主体的外密封圈以及第一面密封圈，所述下载具主体用于放置产品并且产品的第一面与所述第一面密封圈密封，所述上载具组件包括上载具外仓、上载具内仓以及第二面密封圈，所述第二面密封圈安装于所述上载具内仓；所述气密性以及泄露点检测设备还包括

内仓驱动组件，带动所述上载具内仓移动；

外仓驱动组件，带动所述上载具外仓移动；

充气组件，向所述载具结构内冲检测气体；

泄漏点检测结构，能够环绕所述载具结构移动检测泄露点；

当所述上载具内仓以及所述上载具外仓与所述下载具主体密闭时，所述第二面密封圈与产品的第二面密封，所述上载具外仓与所述外密封圈密封，形成气密性测试空间，向所述气密性测试空间充气检测产品的第一面与第二面之间的气密性；

当所述上载具内仓与所述下载具主体密闭并且所述上载具外仓与所述下载具主体分离时，向所述载具结构内冲检测气体，所述泄漏点检测结构伸入产品侧部并环绕产品以检测泄漏点。

进一步的，所述泄漏点检测结构包括第三驱动件、环形结构以及探针，所述探针安装于所述环形结构，所述第三驱动件通过所述环形结构带动所述探针相对所述载具结构移动以环绕产品检测泄漏点。

进一步的，所述环形结构包括滚轮以及传动带，所述传动带套设于所述滚轮，所述第三驱动件驱动所述滚轮转动，所述探针安装于所述传动带。

进一步的，所述泄漏点检测结构还包括第四驱动件，所述第四驱动件安装于所述传动带，所述探针安装于所述第四驱动件的输出端，所述第四驱动件带动所述探针接近或远离产品。

进一步的，所述气密性以及泄露点检测设备还包括上料结构，所述上料结构包括上料驱动件以及承载组件，所述承载组件用以安放所述下载具组件，所述上料驱动件带动所述承载组件移动便于产品放置于所述下载具组件。

进一步的，所述承载组件包括安置板、挡板以及定位框，所述挡板以及所述定位框固定于所述安置板，所述下载具组件位于所述挡板以及所述定位框之间。

进一步的，所述第一面密封圈、所述下载具主体、所述外密封圈、所述上载具外仓、所述上载具内仓以及所述第二面密封圈形成气密性测试空间，产品被夹持于所述第一面密封圈以及所述第二面密封圈之间。

进一步的，所述下载具主体设有充气气道，所述充气气道与所述气密性测试空间连通，通过所述充气气道向所述气密性测试空间充气。

进一步的，所述上载具内仓、所述第二面密封圈以及产品之间形成泄露测试空间，所述泄露测试空间位于所述载具结构内部。

进一步的，所述充气组件安装于所述上载具内仓并与所述泄露测试空间连通，通过所述充气组件向所述泄露测试空间连通充气。

相比现有技术，本发明气密性以及泄露点检测设备的上载具内仓以及上载具外仓能够相对移动，当上载具内仓以及上载具外仓与下载具主体密闭时，第二面密封圈与产品的第二面密封，上载具外仓与外密封圈密封，形成气密性测试空间，向气密性测试空间充气检测产品的第一面与第二面之间的气密性；当上载具内仓与下载具主体密闭并且上载具外仓与下载具主体分离时，向载具结构内冲检测气体，泄漏点检测结构伸入产品侧部并环绕产品以检测泄漏点，通过上述设计，一个设备能够同时实现产品的气密性检测以及气密性存在问题时的泄露点检测。

附图说明

图1为本发明气密性以及泄露点检测设备的一立体图；

图2为图1的气密性以及泄露点检测设备的上料结构立体图；

图3为图1的气密性以及泄露点检测设备的局部结构立体图；

图4为图3的气密性以及泄露点检测设备的局部结构剖视图；

图5为图1的气密性以及泄露点检测设备的载具结构的分解图；

图6为图5的载具结构的下载具的立体图；

图7为图1的气密性以及泄露点检测设备的泄漏点检测结构的立体图；

图8为图5的载具结构闭合时的立体图；

图9为图8的载具结构闭合时的剖视图；

图10为图9的载具结构A处的放大图；

图11为图5的载具结构的泄露点检测剖视图；

图12为图11的载具结构B处的放大图。

图中：10、底板；20、上料结构；21、上料驱动件；22、承载组件；220、安置板；221、挡板；222、定位框；30、扫码结构；40、载具结构；41、下载具组件；410、下载具主体；4101、充气气道；411、外密封圈；412、第一面密封圈；42、上载具组件；420、上载具外仓；421、上载具内仓；423、第二面密封圈；43、定位柱；50、充气组件；51、充气管；52、充气密封圈；60、内仓驱动组件；61、第一固定板；62、第一驱动件；63、滑动板；64、连接件；65、导向柱；70、外仓驱动组件；71、第二固定板；72、第二驱动件；73、传动柱；80、泄漏点检测结构；81、第三驱动件；82、环形结构；820、滚轮；821、传动带；83、第四驱动件；84、探针；200、产品第一面；300、产品第二面；400、气密性测试空间；500、泄露测试空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至图4为本发明气密性以及泄露点检测设备，本发明气密性以及泄露点检测设备用于检测产品两个贴合面之间的气密性并且在产品两个贴合面之间的气密性不合格时找出泄露点。

气密性以及泄露点检测设备包括底板10、上料结构20、扫码结构30、载具结构40、充气组件50、内仓驱动组件60、外仓驱动组件70、泄漏点检测结构80。

上料结构20安装于底板10。上料结构20包括上料驱动件21以及承载组件22。上料驱动件21固定于底板10。在本实施例中，上料驱动件21为直线模组。承载组件22包括安置板220、挡板221以及定位框222。安置板220固定于上料驱动件21的输出端。挡板221以及定位框222固定于安置板220的两端。挡板221以及定位框222相互平行并垂直于安置板220。挡板221以及定位框222之间形成放置下载具组件41的安置位。

扫码结构30固定于底板10，扫码结构30位于承载组件22一侧以便于对下载具组件41上的产品进行扫码，记录产品信息，避免产品遗漏。

请继续参阅图5至图6，载具结构40包括下载具组件41、上载具组件42以及定位柱43。

下载具组件41用于放置产品。下载具组件41包括下载具主体410、外密封圈411以及第一面密封圈412。外密封圈411以及第一面密封圈412分别安装于下载具主体410上。第一面密封圈412位于外密封圈411内。第一面密封圈412与放置在下载具组件41上的产品接触，使产品第一面200与下载具主体410密封。当下载具组件41与上载具组件42密闭时，外密封圈411与上载具组件42最外部的上载具外仓420抵触使上载具外仓420与下载具组件41密封。下载具主体410设有充气气道4101，充气气道4101的出口位于第一面密封圈412以及外密封圈411之间。

上载具组件42包括上载具外仓420、上载具内仓421、第二面密封圈423。上载具外仓420以及上载具内仓421为分离式结构，上载具外仓420能够相对上载具内仓421移动。

上载具外仓420为中空结构，内部能够容纳上载具内仓421。

上载具内仓421安装于上载具外仓420内部。

第二面密封圈423安装于上载具内仓421朝向产品第二面300的一侧。

定位柱43固定于下载具主体410，定位柱43用于下载具组件41与上载具组件42合拢时进行引导定位。

请参阅图12，充气组件50包括充气管51以及充气密封圈52，充气管51安装于上载具组件42的上载具内仓421上并与上载具内仓421的内部连通。充气管51与上载具内仓421之间通过充气密封圈52密封。充气密封圈52为Y形密封圈。

请参阅图3及图4，内仓驱动组件60包括第一固定板61、第一驱动件62、滑动板63、连接件64以及导向柱65。第一驱动件62固定于第一固定板61。导向柱65两端分别与第一固定板61以及底板10固定，使内仓驱动组件60竖直安装于底板10。在本实施例中，第一驱动件62为电机或气缸。滑动板63与第一驱动件62的输出端连接并在第一驱动件62的驱动下沿导向柱65滑动。连接件64固定于滑动板63，连接件64与上载具外仓420固定连接，第一驱动件62通过滑动板63以及连接件64带动上载具外仓420在竖直方向上上下移动。

外仓驱动组件70包括第二固定板71、第二驱动件72以及传动柱73。

第二固定板71固定于第一固定板61。第二驱动件72固定于第二固定板71。第二驱动件72的输出端与传动柱73连接，上载具内仓421固定于传动柱73。第二驱动件72通过传动柱73带动上载具内仓421上下移动。在本实施例中，第二驱动件72为电机或气缸。

请继续参阅图7，泄漏点检测结构80包括第三驱动件81、环形结构82、第四驱动件83以及探针84。环形结构82包括若干滚轮820以及传动带821。若干滚轮820转动安装于滑动板63，传动带821套设于若干滚轮820。第三驱动件81带动滚轮820转动。第四驱动件83安装于传动带821，探针84安装于第四驱动件83的输出端。第三驱动件81带动探针84随传动带821环形运动以环绕产品做检测。第四驱动件83带动探针84靠近产品对产品进行检测。

请继续参阅图1，使用气密性以及泄露点检测设备时，上料结构20的上料驱动件21驱使承载组件22伸出，将产品放置于承载组件22的下载具组件41上。上料驱动件21驱使承载组件22移动至扫码结构30处停留，使扫码结构30进行扫码，记录产品信息。扫码结构30扫码完成后，上料驱动件21驱使承载组件22移动至上载具组件42下方。内仓驱动组件60以及外仓驱动组件70分别驱使上载具外仓420以及上载具内仓421下移与下载具组件41抵触。

请继续参阅图8至图10，此时，产品第一面200与第一面密封圈412抵触，使产品第一面200与下载具主体410密封。产品第二面300与第二面密封圈423抵触，使产品第二面300与上载具内仓421密封。上载具外仓420与外密封圈411抵触，使上载具外仓420与下载具主体410密封。此时，第一面密封圈412、下载具主体410、外密封圈411、上载具外仓420、上载具内仓421以及第二面密封圈423形成气密性测试空间400，产品被夹持于第一面密封圈412以及第二面密封圈423之间。相互贴合的产品第一面200以及产品第二面300位于气密性测试空间400内。由于充气气道4101的出口位于第一面密封圈412以及外密封圈411之间，充气气道4101与气密性测试空间400连通，通过充气气道4101向气密性测试空间400充气，在指定时差前后两次测量气密性测试空间400内气压差，来判断产品第一面200以及产品第二面300之间气密性是否合格。

请继续参阅图11至图12，当产品第一面200以及产品第二面300之间气密性不合格时，外仓驱动组件70驱使上载具外仓420上移，此时气密性测试空间400被打破，第四驱动件83带动探针84移动至原来上载具外仓420的位置，靠近产品以便于对产品进行检测。充气组件50向泄露测试空间500冲氦气。泄露测试空间500由上载具内仓421、第二面密封圈423以及产品构成。泄露测试空间500位于载具结构40内部。第三驱动件81带动探针84随传动带821环形运动以环绕产品做检测。当探针84转动至泄露点时，探针84吸取到氦气，检测装置检测到结果，显示该位置为泄漏点。

通过上述设计，一个设备能够同时实现产品的气密性检测以及气密性存在问题时的泄露点检测，降低设备数量以及生产成本。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种气密性以及泄露点检测设备，包括载具结构，其特征在于：

所述载具结构包括下载具组件以及上载具组件，所述下载具组件包括下载具主体、安装于所述下载具主体的外密封圈以及第一面密封圈，所述下载具主体用于放置产品并且产品的第一面与所述第一面密封圈密封，所述上载具组件包括上载具外仓、上载具内仓以及第二面密封圈，所述第二面密封圈安装于所述上载具内仓；所述气密性以及泄露点检测设备还包括

内仓驱动组件，带动所述上载具内仓移动；

外仓驱动组件，带动所述上载具外仓移动；

充气组件，向所述载具结构内冲检测气体；

泄漏点检测结构，能够环绕所述载具结构移动检测泄露点；

当所述上载具内仓以及所述上载具外仓与所述下载具主体密闭时，所述第二面密封圈与产品的第二面密封，所述上载具外仓与所述外密封圈密封，形成气密性测试空间，向所述气密性测试空间充气检测产品的第一面与第二面之间的气密性；

当所述上载具内仓与所述下载具主体密闭并且所述上载具外仓与所述下载具主体分离时，向所述载具结构内冲检测气体，所述泄漏点检测结构伸入产品侧部并环绕产品以检测泄漏点。

2.根据权利要求1所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述泄漏点检测结构包括第三驱动件、环形结构以及探针，所述探针安装于所述环形结构，所述第三驱动件通过所述环形结构带动所述探针相对所述载具结构移动以环绕产品检测泄漏点。

3.根据权利要求2所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述环形结构包括滚轮以及传动带，所述传动带套设于所述滚轮，所述第三驱动件驱动所述滚轮转动，所述探针安装于所述传动带。

4.根据权利要求3所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述泄漏点检测结构还包括第四驱动件，所述第四驱动件安装于所述传动带，所述探针安装于所述第四驱动件的输出端，所述第四驱动件带动所述探针接近或远离产品。

5.根据权利要求1所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述气密性以及泄露点检测设备还包括上料结构，所述上料结构包括上料驱动件以及承载组件，所述承载组件用以安放所述下载具组件，所述上料驱动件带动所述承载组件移动便于产品放置于所述下载具组件。

6.根据权利要求5所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述承载组件包括安置板、挡板以及定位框，所述挡板以及所述定位框固定于所述安置板，所述下载具组件位于所述挡板以及所述定位框之间。

7.根据权利要求1所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述第一面密封圈、所述下载具主体、所述外密封圈、所述上载具外仓、所述上载具内仓以及所述第二面密封圈形成气密性测试空间，产品被夹持于所述第一面密封圈以及所述第二面密封圈之间。

8.根据权利要求7所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述下载具主体设有充气气道，所述充气气道与所述气密性测试空间连通，通过所述充气气道向所述气密性测试空间充气。

9.根据权利要求1所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述上载具内仓、所述第二面密封圈以及产品之间形成泄露测试空间，所述泄露测试空间位于所述载具结构内部。

10.根据权利要求9所述的气密性以及泄露点检测设备，其特征在于：所述充气组件安装于所述上载具内仓并与所述泄露测试空间连通，通过所述充气组件向所述泄露测试空间连通充气。