CN114368897A - 一种电镀园区高推动力的污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥干化技术领域，尤其是一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，包括安装壳体，安装壳体一侧的下方设置有出料口，安装壳体的顶部可拆卸连接有盖板，盖板的顶部固定连通有进料口，安装壳体内的两侧均转动连接有热轴，热轴的两端均贯穿安装壳体的侧面并延伸出去，热轴上均连接有螺旋导料机构；本技术方案通过横向往复机构带动两个转轴沿着安装壳体的两侧向中心移动，然后再回到两侧，从而使转轴上连接的废油挤压机构能够对安装壳体内底部的污泥进行横向挤压，使污泥内含有的油类被挤压出来，使污泥内的含油量降低，提高污泥的干燥程度，有利于提高污泥的干化效果。

Description

一种电镀园区高推动力的污泥干化装置

技术领域

本发明涉及污泥干化领域，尤其涉及一种电镀园区高推动力的污泥干化装置。

背景技术

污泥干化是污泥焚烧当中必需的工艺步骤。污泥原料经过机械脱水处理后的含水率仍保持在80％左右，为了实现焚烧，就需要通过干化处理进一步将其含水率降低至40％-50％左右。

目前，实现污泥干化的主流技术手段是以导热介质与污泥进行热交换的方式实现的加热干化。根据导热介质与污泥接触的方式，分为直接干化、间接干化以及混合干化。间接干化中，导热油等流体导热介质不与污泥产生直接接触，而是通过流经导流管等热交换器内部，将热量传输给热交换器外部的污泥，促使污泥水分蒸发。现有技术中公开了部分有关污泥处理的专利文件，申请号为CN201610671525.7的中国专利，公开了一种高热推动力的污泥干化系统，包括：流化干燥床、污泥输入部分、燃烧炉、供油系统、循环风机、旋风分离器、冷凝器、除雾器、尾气处理部分以及出料部分。

现有技术在对电镀园区的废水进行干化处理的过程中，由于电镀废水中有很多来源于各种五金镀件、汽配镀件以及水暖镀件表面涂覆的油类物质，在对废水进行干化处理时，通常只能将废水进行蒸发，废水中含有用于对镀件涂覆的机械油和切削油等，沸点大多超过一百度，普通的间接导热通过流经导流管等热交换器内部，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，导致油类位置没有办法被干化分离，从而影响废水中的污泥干化效果，不利于污泥干燥。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，包括安装壳体，所述安装壳体一侧的下方设置有出料口，所述安装壳体的顶部可拆卸连接有盖板，所述盖板的顶部固定连通有进料口，所述安装壳体内的两侧均转动连接有热轴，所述热轴的两端均贯穿安装壳体的侧面并延伸出去，所述热轴上均连接有螺旋导料机构，两个所述热轴的同一端连接有对向驱动机构，所述安装壳体内壁后侧的两端均固定连接有活动环，所述安装壳体内壁前侧的两端均开设有活动槽，两对的所述活动环与活动槽的内部共同滑动设置有转轴，所述转轴的一端延伸至活动环的外部后固定连接有限位板，所述转轴的另一端均从相邻的活动槽中延伸至安装壳体外部，所述热轴与转轴延伸出活动槽的部分之间共同连接有横向往复移动机构，所述横向往复移动机构用于将转轴沿着活动槽来回往复进行移动；

所述转轴的表面上连接有废油挤压机构，使废油挤压机构对污泥进行挤压所述安装壳体底部的两侧均固定连通有收集盒，所述收集盒的顶部安装有滤网，所述收集盒的底部固定连通有排油阀；工作时，现有技术在对电镀园区的废水进行干化处理的过程中，由于电镀废水中有很多来源于各种五金镀件、汽配镀件以及水暖镀件表面涂覆的油类物质，在对废水进行干化处理时，通常只能将废水进行蒸发，废水中含有用于对镀件涂覆的机械油和切削油等，沸点大多超过一百度，普通的间接导热通过流经导流管等热交换器内部，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，导致油类位置没有办法被干化分离，从而影响废水中的污泥干化效果，不利于污泥干燥，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，通过外设的泵送机构将导热油等导热介质从热轴的一端输入，接入方式为转动连通，导热介质经过热轴内部并且从另一端排出，从而对热轴表面加热，启动驱动机构，并将含有废水的污泥从进料口倒入，对向驱动机构带动两个热轴对向转动，热轴上连接的螺旋导料结构将污泥螺旋推送，使污泥沿着热轴通过安装壳体，并且从出料口排出，污泥沿着热轴移动的过程中，导热介质对热轴加热，热轴通过和污泥接触，从而将热量传输给污泥，使污泥内含有的水分加热蒸发，从而使污泥和内部含有的水分分离，热轴对向转动的过程中，通过横向往复机构带动两个转轴沿着安装壳体的两侧向中心移动，然后再回到两侧，从而使转轴上连接的废油挤压机构能够对安装壳体内底部的污泥进行横向挤压，使污泥内含有的油类被挤压出来，再通过收集盒进行收集，收集盒顶部的滤网能够对污泥进行过滤，防止污泥进入收集盒内，收集盒内收集的油类能够通过排油阀排出，以上操作能够有效使污泥内的含油量降低，提高污泥的干燥程度，有利于提高污泥的干化效果。

优选的，所述螺旋导料机构包括多个桨叶，多个所述桨叶呈螺旋状固定连接在两个热轴的表面，两个所述热轴上的桨叶依次排列，所述桨叶为导热金属材质；工作时，污泥进入安装壳体内，两个热轴对向转动，使两个热轴上的桨叶转动，桨叶在热轴上呈螺旋状分布，将污泥向物料口输送，并且在输送的过程中对污泥进行搅动，从而使污泥内的水分更容易通过热轴导热进行蒸发分离。

优选的，所述对向驱动机构包括电机，所述电机固定安装在安装壳体的一侧，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，两个所述热轴的同一端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和其中一个第二齿轮相啮合；工作时，启动电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮和其中一个第二齿轮相啮合，从而带动啮合的第二齿轮转动，两个第二齿轮相啮合，从而使两个第二齿轮同步相对转动，两个第二齿轮相对转动带动两个热轴同步相对转动。

优选的，所述废油挤压机构包括两组挤压辊，每组所述挤压辊有多个，同组所述挤压辊线性阵列分布在转轴的表面上，相邻所述挤压辊之间形成连接腔，所述连接腔的内壁上固定连接有三角壳体，所述三角壳体套设在转轴的外部，所述三角壳体的侧面均转动连接有拨料板，所述拨料板靠近三角壳体的一侧均固定连接有弧形圆杆，所述弧形圆杆的一端均贯穿相邻的三角壳体侧面并延伸至三角壳体内部固定连接有限位挡板，所述拨料板和三角壳体之间的弧形圆杆上均套设有复位弹簧；工作时，两个挤压辊沿着两侧的活动槽同步向安装壳体中心横向滚动式，拨料板远离三角壳体的一侧和污泥接触，并且在转动接触时产生挤压，弧形圆杆弧度和拨料板的转动连接处位于同一轴心线，从而在拨料板接触污泥时，拨料板沿着转动连接处向三角壳体侧面转动并且贴合在三角壳体侧面，从而在挤压辊滚动的过程中，拨料板远离三角壳体的一侧能够在挤压辊滚动碾压的过程中对污泥内的油进行挤压，使污泥内的油类被挤压出来，提高干化效果，在挤压辊对污泥碾压后，沿着原路线进行回转，拨料板失去污泥的接触挤压，在复位弹簧的作用下沿着转动连接处远离三角壳体侧面，在挤压辊反方向原路返回的过程中，拨料板会将挤压过的污泥通过拨料板拨动，并向上撬动，弧形圆杆一端的限位挡板限制拨料板的转动角度，从而使拨料板有效的拨动安装壳体底部的污泥，减少污泥粘附在安装壳体内的底部，提高污泥的输送效果。

优选的，所述横向往复装置包括两个环形条、两个第一齿条，两个所述环形条分别转动连接在两个转轴的一端，两个所述热轴的一端均固定连接有半齿轮，所述环形条内的两侧和半齿轮的半个侧面均设有多个齿牙，所述环形条的一端均套设在相邻的半齿轮上且齿牙相互啮合，两个所述第一齿条对称固定连接在安装壳体的正面，并且所述第一齿条位于相邻活动槽的正下方，所述转轴上均固定连接第三齿轮，两个所述第三齿轮底部分别和相邻的第一齿条的顶部相互啮合；工作时，通过两个热轴相向同步转动，两个热轴上的半齿轮相向同步转动，半齿轮上的齿牙和环形条一侧的齿牙啮合转动，使环形条向半齿轮靠近，环形条向半齿轮靠近的过程中，转轴和环形条转动连接处沿着活动槽移动，从而使两个转轴沿着两侧的活动槽相互靠近，转轴在活动槽内横向移动的过程中，转轴上固定连接的第三齿轮和活动槽底部的第一齿条相啮合，使第三齿轮移动时产生转动，从而使转轴横向移动的过程中产生转动，当半齿轮半个侧面的齿牙转过环形条内的一侧并位于另一侧时，环形条向半齿轮远离，从而使两个转轴相互远离，并且在转轴相互远离的过程中，两个转轴上的第三齿轮通过和第一齿条的啮合作用朝着相反的方向转动，使两侧热轴上连接的挤压辊来回往复的靠近远离，并且在靠近远离的过程中分别朝着相反的方向转动，使挤压辊相互靠近时有效的进行滚动碾压，相互远离的过程中转动使拨料板进行拨料。

优选的，两个所述热轴的上方均放置有矩形水管，所述矩形水管的两端分别贯穿安装壳体的两端并延伸至安装壳体外部，所述矩形水管上均套设有滑块，所述滑块的底部均固定连接有圆形盒盖，所述圆形盒盖的表面上转动连接有储水盒，所述矩形水管底部设置有间歇进水机构，所述储水盒的侧面通过弹性转动机构连接有多个环形阵列分布的刷头，所述储水盒侧面正对刷头的位置均开设有多个出水孔，两个所述热轴的表面均开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽位于相邻的桨叶之间，所述储水盒的底部通过弹性顶撑机构连接有定位杆，所述定位杆的底端延伸至螺旋凹槽内部，所述储水盒的侧面连接有联动机构，所述联动机构用于在储水盒移动的过程中联动储水盒旋转；工作时，现有技术在对污泥进行干化的过程中，用来输送搅拌污泥的桨叶数量多，且分布密集，在长时间工作后侧面大多对附着有污泥泥垢，人工清理不便，并且清理的效果较差，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，通过移动滑块，使滑块下方的储水盒移动，储水盒下方的定位杆移动到螺旋凹槽内，通过弹性顶撑机构使定位杆的一端抵在凹槽内，提高定位的稳定性，启动电机使热轴转动，热轴转动的过程中定位杆的底端随着螺旋凹槽的转动而产生移动，定位杆始终位于螺旋凹槽内，从而使滑块能够沿着矩形水管进行移动，滑块沿着矩形水管进行移动的过程中，矩形水管内的水通过间歇进行机构进入储水盒内，再通过出水孔浸湿刷头，储水盒沿着螺旋轨迹依次移动到相邻的两个桨叶之间，然后通过刷头对桨叶进行刷洗，清理桨叶之间的污泥，节约人力成本，提高桨叶的清理效果。

优选的，所述间歇进水机构包括多个圆形孔，多个所述圆形孔分别呈线性阵列开设在两个矩形水管的底部，所述圆形孔内均放置有挡水半球，所述挡水半球的弧形面从圆形孔中延伸出去并位于矩形水管的下方，所述挡水半球的顶部固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板位于矩形水管内，所述圆形挡板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和矩形水管内的顶部固定连接，所述滑块和圆形盒盖的中心处均开设有进水口；工作时，滑块沿着矩形水管移动，当移动到矩形水管下方的挡水半球侧面时，滑块通过挡水半球并且挤压挡水半球进入圆形孔内部，挡水半球向上移动的过程中圆形孔和挡水半球之间产生空隙，矩形水管内的水就会通过空隙流出，并且通过滑块和圆形盒盖中心处的进水口进入储水盒内，从而完成进水，当滑块通过后，第一弹簧的弹性作用挤压圆形挡板，圆形挡板带动挡水半球向下移动，重新将通过后的圆形孔堵住，从而有效的减少水资源浪费，节约清洁产生的成本。

优选的，所述弹性转动结构包括多组圆弧杆，同组圆弧杆为两个，同组两个所述圆弧杆分别滑动插接在刷头的上下两端，所述圆弧杆的两端均固定连接在储水盒的侧面，所述刷头两侧和储水盒之间的圆弧杆上均套设有第二弹簧；工作时，刷头的侧面和桨叶的侧面接触，刷头的宽大较大，使刷头在通过桨叶侧面时沿着圆弧杆转动，并且对刷头另一侧的第二弹簧产生挤压，在离开桨叶侧面后通过第二弹簧的弹性作用恢复到原位，使刷头和桨叶侧面的接触更加紧密，并且在经过桨叶侧面的斜面时都能够接触并刷洗，有效的提高刷洗清洗的效果。

优选的，所述弹性顶撑机构包括第一限位环和第二限位环，所述第二限位环固定连接在定位杆的下方，所述定位杆的顶端贯穿储水盒的底部并延伸至储水盒内部固定连接有第一限位环，所述第二限位环和储水盒底部之间的定位杆上套设有第三弹簧；工作时，第三弹簧的弹性作用抵住第二限位环，使定位杆的底端通过弹性作用位于螺旋凹槽内，保证定位的稳定性，当不需要对桨叶时，向上拉动定位杆，使定位杆底部的第二限位环向上移动，并且对第三弹簧挤压压缩，从而使定位杆底端脱离螺旋凹槽，再移动滑块使储水盒移动到安装壳体一端的边缘处，从而防止储水盒对正常的污泥干化工作的影响。

优选的，所述联动机构包括第二齿条、齿环，所述第二齿条的两端分别固定连接在安装壳体内壁两侧的两侧上方均，所述齿环固定连接在储水盒表面的顶端，所述齿环分别和相邻的第二齿条相啮合；工作时，储水盒随着顶部的滑块移动的过程中，齿环和第二齿条啮合转动，从而使储水盒侧面的刷头进行转动，使刷洗清洁更加均匀，提高刷洗清洁的效果。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、工作时，通过横向往复机构带动两个转轴沿着安装壳体的两侧向中心移动，然后再回到两侧，从而使转轴上连接的废油挤压机构能够对安装壳体内底部的污泥进行横向挤压，使污泥内含有的油类被挤压出来，再通过收集盒进行收集，收集盒顶部的滤网能够对污泥进行过滤，防止污泥进入收集盒内，上述操作能够有效使污泥内的含油量降低，提高污泥的干燥程度，有利于提高污泥的干化效果。

2、工作时，在挤压辊对污泥碾压后，沿着原路线进行回转，拨料板失去污泥的接触挤压，在复位弹簧的作用下沿着转动连接处远离三角壳体侧面，在挤压辊反方向原路返回的过程中，拨料板会将挤压过的污泥通过拨料板拨动，并向上撬动，弧形圆杆一端的限位挡板限制拨料板的转动角度，从而使拨料板有效的安装壳体底部的污泥，减少污泥粘附在安装壳体内的底部，提高污泥的输送效果。

3、工作时，滑块沿着矩形水管进行移动的过程中，矩形水管内的水通过间歇进行机构进入储水盒内，再通过出水孔浸湿刷头，储水盒沿着螺旋轨迹依次移动到相邻的两个桨叶之间，然后通过刷头对桨叶进行刷洗，清理桨叶之间的污泥，节约人力成本，提高桨叶的清理效果。

4、工作时，刷头的侧面和桨叶的侧面接触，刷头的宽大较大，使刷头在通过桨叶侧面时沿着圆弧杆转动，并且对刷头另一侧的第二弹簧产生挤压，在离开桨叶侧面后通过第二弹簧的弹性作用恢复到原位，使刷头和桨叶侧面的接触更加紧密，并且在经过桨叶侧面的斜面时都能够接触并刷洗，有效的提高刷洗清洗的效果。

5、工作时，第三弹簧的弹性作用抵住第二限位环，使定位杆的底端通过弹性作用位于螺旋凹槽内，保证定位的稳定性，当不需要对桨叶时，向上拉动定位杆，使定位杆底部的第二限位环向上移动，并且对第三弹簧挤压压缩，从而使定位杆底端脱离螺旋凹槽，再移动滑块使储水盒移动到安装壳体一端的边缘处，从而防止储水盒对正常的污泥干化工作的影响。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明的第一结构示意图(隐藏了盖板)；

图4为本发明图3中的A处结构放大示意图；

图5为本发明的第一剖面结构示意图(隐藏了盖板)；

图6为本发明图5中的B处结构放大示意图；

图7为本发明的第二剖面结构示意图(隐藏了盖板)；

图8为本发明图7中的C处结构示意图；

图9为本发明的俯视结构示意图(隐藏了盖板)；

图10为本发明图9中的D处结构放大示意图；

图11为本发明图10中的E处结构放大示意图；

图12为本发明的第三剖面结构示意图(隐藏了盖板)；

图13为本发明图12中的F处结构放大示意图；

图14为本发明图13中的G处结构放大示意图。

图中：安装壳体1、出料口2、盖板3、进料口4、热轴5、转轴6、活动环7、限位板8、活动槽9、桨叶10、电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、挤压辊14、连接腔15、三角壳体16、拨料板17、弧形圆杆18、限位挡板19、复位弹簧20、环形条21、半齿轮22、第一齿条23、第三齿轮24、矩形水管25、滑块26、圆形盒盖27、储水盒28、刷头29、出水孔30、螺旋凹槽31、定位杆32、圆形孔33、挡水半球34、圆形挡板35、第一弹簧36、进水口37、圆弧杆38、第二弹簧39、第一限位环40、第二限位环41、第三弹簧42、第二齿条43、齿环44、收集盒45、排油阀4501、滤网46。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-14所示的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，包括安装壳体1，安装壳体1一侧的下方设置有出料口2，安装壳体1的顶部可拆卸连接有盖板3，可拆卸连接的方式可以为螺栓螺纹连接或者通过卡扣卡接，盖板3的顶部固定连通有进料口4，安装壳体1内的两侧均转动连接有热轴5，热轴5的两端均贯穿安装壳体1的侧面并延伸出去，热轴5上均连接有螺旋导料机构，两个热轴5的同一端连接有对向驱动机构，安装壳体1内壁后侧的两端均固定连接有活动环7，安装壳体1内壁前侧的两端均开设有活动槽9，两对的活动环7与活动槽9的内部共同滑动设置有转轴6，转轴6的一端延伸至活动环7的外部后固定连接有限位板8，转轴6的另一端均从相邻的活动槽9中延伸至安装壳体1外部，热轴5与转轴6延伸出活动槽9的部分之间共同连接有横向往复移动机构，横向往复移动机构用于将转轴6沿着活动槽9来回往复进行移动；

转轴6的表面上连接有废油挤压机构，使废油挤压机构对污泥进行挤压,安装壳体1底部的两侧均固定连通有收集盒45，收集盒45的顶部安装有滤网46，收集盒45的底部固定连通有排油阀4501；工作时，现有技术在对电镀园区的废水进行干化处理的过程中，由于电镀废水中有很多来源于各种五金镀件、汽配镀件以及水暖镀件表面涂覆的油类物质，在对废水进行干化处理时，通常只能将废水进行蒸发，废水中含有用于对镀件涂覆的机械油和切削油等，沸点大多超过一百度，普通的间接导热通过流经导流管等热交换器内部，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，导致油类位置没有办法被干化分离，从而影响废水中的污泥干化效果，不利于污泥干燥，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，通过外设的泵送机构将导热油等导热介质从热轴5的一端输入，接入方式为转动连通，导热介质经过热轴5内部并且从另一端排出，从而对热轴5表面加热，启动驱动机构，并将含有废水的污泥从进料口4倒入，对向驱动机构带动两个热轴5对向转动，热轴5上连接的螺旋导料结构将污泥螺旋推送，使污泥沿着热轴5通过安装壳体1，并且从出料口2排出，污泥沿着热轴5移动的过程中，导热介质对热轴5加热，热轴5通过和污泥接触，从而将热量传输给污泥，使污泥内含有的水分加热蒸发，从而使污泥和内部含有的水分分离，热轴5对向转动的过程中，通过横向往复机构带动两个转轴6沿着安装壳体1的两侧向中心移动，然后再回到两侧，从而使转轴6上连接的废油挤压机构能够对安装壳体1内底部的污泥进行横向挤压，使污泥内含有的油类被挤压出来，再通过收集盒45进行收集，收集盒45顶部的滤网46能够对污泥进行过滤，防止污泥进入收集盒45内，收集盒45内收集的油类能够通过排油阀4501排出，以上操作能够有效使污泥内的含油量降低，提高污泥的干燥程度，有利于提高污泥的干化效果。

作为本发明的一种实施方式，螺旋导料机构包括多个桨叶10，多个桨叶10呈螺旋状固定连接在两个热轴5的表面，两个热轴5上的桨叶10依次排列，桨叶10为导热金属材质；工作时，污泥进入安装壳体1内，两个热轴5对向转动，使两个热轴5上的桨叶10转动，桨叶10在热轴5上呈螺旋状分布，将污泥向物料口输送，并且在输送的过程中对污泥进行搅动，从而使污泥内的水分更容易通过热轴5导热进行蒸发分离。

作为本发明的一种实施方式，对向驱动机构包括电机11，电机11固定安装在安装壳体1的一侧，电机11的输出轴上固定连接有第一齿轮12，两个热轴5的同一端均固定连接有第二齿轮13，两个第二齿轮13相啮合，第一齿轮12和其中一个第二齿轮13相啮合；工作时，启动电机11，电机11的输出轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12和其中一个第二齿轮13相啮合，从而带动啮合的第二齿轮13转动，两个第二齿轮13相啮合，从而使两个第二齿轮13同步相对转动，两个第二齿轮13相对转动带动两个热轴5同步相对转动。

作为本发明的一种实施方式，废油挤压机构包括两组挤压辊14，每组挤压辊14有多个，同组挤压辊14线性阵列分布在转轴6的表面上，相邻挤压辊14之间形成连接腔15，连接腔15的内壁上固定连接有三角壳体16，三角壳体16套设在转轴6的外部，三角壳体16的侧面均转动连接有拨料板17，拨料板17靠近三角壳体16的一侧均固定连接有弧形圆杆18，弧形圆杆18的一端均贯穿相邻的三角壳体16侧面并延伸至三角壳体16内部固定连接有限位挡板19，拨料板17和三角壳体16之间的弧形圆杆18上均套设有复位弹簧20；工作时，两个挤压辊14沿着两侧的活动槽9同步向安装壳体1中心横向滚动式，拨料板17远离三角壳体16的一侧和污泥接触，并且在转动接触时产生挤压，弧形圆杆18弧度和拨料板17的转动连接处位于同一轴心线，从而在拨料板17接触污泥时，拨料板17沿着转动连接处向三角壳体16侧面转动并且贴合在三角壳体16侧面，从而在挤压辊14滚动的过程中，拨料板17远离三角壳体16的一侧能够在挤压辊14滚动碾压的过程中对污泥内的油进行挤压，使污泥内的油类被挤压出来，提高干化效果，在挤压辊14对污泥碾压后，沿着原路线进行回转，拨料板17失去污泥的接触挤压，在复位弹簧20的作用下沿着转动连接处远离三角壳体16侧面，在挤压辊14反方向原路返回的过程中，拨料板17会将挤压过的污泥通过拨料板17拨动，并向上撬动，弧形圆杆18一端的限位挡板19限制拨料板17的转动角度，从而使拨料板17有效的拨动安装壳体1底部的污泥，减少污泥粘附在安装壳体1内的底部，提高污泥的输送效果。

作为本发明的一种实施方式，横向往复装置包括两个环形条21、两个第一齿条23，两个环形条21分别转动连接在两个转轴6的一端，两个热轴5的一端均固定连接有半齿轮22，环形条21内的两侧和半齿轮22的半个侧面均设有多个齿牙，环形条21的一端均套设在相邻的半齿轮22上且齿牙相互啮合，两个第一齿条23对称固定连接在安装壳体1的正面，并且第一齿条23位于相邻活动槽9的正下方，转轴6上均固定连接第三齿轮24，两个第三齿轮24底部分别和相邻的第一齿条23的顶部相互啮合；工作时，通过两个热轴5相向同步转动，两个热轴5上的半齿轮22相向同步转动，半齿轮22上的齿牙和环形条21一侧的齿牙啮合转动，使环形条21向半齿轮22靠近，环形条21向半齿轮22靠近的过程中，转轴6和环形条21转动连接处沿着活动槽9移动，从而使两个转轴6沿着两侧的活动槽9相互靠近，转轴6在活动槽9内横向移动的过程中，转轴6上固定连接的第三齿轮24和活动槽9底部的第一齿条23相啮合，使第三齿轮24移动时产生转动，从而使转轴6横向移动的过程中产生转动，当半齿轮22半个侧面的齿牙转过环形条21内的一侧并位于另一侧时，环形条21向半齿轮22远离，从而使两个转轴6相互远离，并且在转轴6相互远离的过程中，两个转轴6上的第三齿轮24通过和第一齿条23的啮合作用朝着相反的方向转动，使两侧热轴5上连接的挤压辊14来回往复的靠近远离，并且在靠近远离的过程中分别朝着相反的方向转动，使挤压辊14相互靠近时有效的进行滚动碾压，相互远离的过程中转动使拨料板17进行拨料。

作为本发明的一种实施方式，两个热轴5的上方均放置有矩形水管25，矩形水管25的两端分别贯穿安装壳体1的两端并延伸至安装壳体1外部，矩形水管25上均套设有滑块26，滑块26的底部均固定连接有圆形盒盖27，圆形盒盖27的表面上转动连接有储水盒28，矩形水管25底部设置有间歇进水机构，储水盒28的侧面通过弹性转动机构连接有多个环形阵列分布的刷头29，储水盒28侧面正对刷头29的位置均开设有多个出水孔30，两个热轴5的表面均开设有螺旋凹槽31，螺旋凹槽31位于相邻的桨叶10之间，储水盒28的底部通过弹性顶撑机构连接有定位杆32，定位杆32的底端延伸至螺旋凹槽31内部，储水盒28的侧面连接有联动机构，联动机构用于在储水盒28移动的过程中联动储水盒28旋转；工作时，现有技术在对污泥进行干化的过程中，用来输送搅拌污泥的桨叶10数量多，且分布密集，在长时间工作后侧面大多对附着有污泥泥垢，人工清理不便，并且清理的效果较差，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，通过移动滑块26，使滑块26下方的储水盒28移动，储水盒28下方的定位杆32移动到螺旋凹槽31内，通过弹性顶撑机构使定位杆32的一端抵在凹槽内，提高定位的稳定性，启动电机11使热轴5转动，热轴5转动的过程中定位杆32的底端随着螺旋凹槽31的转动而产生移动，定位杆32始终位于螺旋凹槽31内，从而使滑块26能够沿着矩形水管25进行移动，滑块26沿着矩形水管25进行移动的过程中，矩形水管25内的水通过间歇进行机构进入储水盒28内，再通过出水孔30浸湿刷头29，储水盒28沿着螺旋轨迹依次移动到相邻的两个桨叶10之间，然后通过刷头29对桨叶10进行刷洗，清理桨叶10之间的污泥，节约人力成本，提高桨叶10的清理效果。

作为本发明的一种实施方式，间歇进水机构包括多个圆形孔33，多个圆形孔33分别呈线性阵列开设在两个矩形水管25的底部，圆形孔33内均放置有挡水半球34，挡水半球34的弧形面从圆形孔33中延伸出去并位于矩形水管25的下方，挡水半球34的顶部固定连接有圆形挡板35，圆形挡板35位于矩形水管25内，圆形挡板35的顶部固定连接有第一弹簧36，第一弹簧36的顶端和矩形水管25内的顶部固定连接，滑块26和圆形盒盖27的中心处均开设有进水口37；工作时，滑块26沿着矩形水管25移动，当移动到矩形水管25下方的挡水半球34侧面时，滑块26通过挡水半球34并且挤压挡水半球34进入圆形孔33内部，挡水半球34向上移动的过程中圆形孔33和挡水半球34之间产生空隙，矩形水管25内的水就会通过空隙流出，并且通过滑块26和圆形盒盖27中心处的进水口37进入储水盒28内，从而完成进水，当滑块26通过后，第一弹簧36的弹性作用挤压圆形挡板35，圆形挡板35带动挡水半球34向下移动，重新将通过后的圆形孔33堵住，从而有效的减少水资源浪费，节约清洁产生的成本。

作为本发明的一种实施方式，弹性转动结构包括多组圆弧杆38，同组圆弧杆38为两个，同组两个圆弧杆38分别滑动插接在刷头29的上下两端，圆弧杆38的两端均固定连接在储水盒28的侧面，刷头29两侧和储水盒28之间的圆弧杆38上均套设有第二弹簧39；工作时，刷头29的侧面和桨叶10的侧面接触，刷头29的宽大较大，使刷头29在通过桨叶10侧面时沿着圆弧杆38转动，并且对刷头29另一侧的第二弹簧39产生挤压，在离开桨叶10侧面后通过第二弹簧39的弹性作用恢复到原位，使刷头29和桨叶10侧面的接触更加紧密，并且在经过桨叶10侧面的斜面时都能够接触并刷洗，有效的提高刷洗清洗的效果。

作为本发明的一种实施方式，弹性顶撑机构包括第一限位环40和第二限位环41，第二限位环41固定连接在定位杆32的下方，定位杆32的顶端贯穿储水盒28的底部并延伸至储水盒28内部固定连接有第一限位环40，第二限位环41和储水盒28底部之间的定位杆32上套设有第三弹簧42；工作时，第三弹簧42的弹性作用抵住第二限位环41，使定位杆32的底端通过弹性作用位于螺旋凹槽31内，保证定位的稳定性，当不需要对桨叶10时，向上拉动定位杆32，使定位杆32底部的第二限位环41向上移动，并且对第三弹簧42挤压压缩，从而使定位杆32底端脱离螺旋凹槽31，再移动滑块26使储水盒28移动到安装壳体1一端的边缘处，从而防止储水盒28对正常的污泥干化工作的影响。

作为本发明的一种实施方式，联动机构包括第二齿条43、齿环44，第二齿条43的两端分别固定连接在安装壳体1内壁两侧的两侧上方均，齿环44固定连接在储水盒28表面的顶端，齿环44分别和相邻的第二齿条43相啮合；工作时，储水盒28随着顶部的滑块26移动的过程中，齿环44和第二齿条43啮合转动，从而使储水盒28侧面的刷头29进行转动，使刷洗清洁更加均匀，提高刷洗清洁的效果。

本发明工作原理：

工作时，现有技术在对电镀园区的废水进行干化处理的过程中，由于电镀废水中有很多来源于各种五金镀件、汽配镀件以及水暖镀件表面涂覆的油类物质，在对废水进行干化处理时，通常只能将废水进行蒸发，废水中含有用于对镀件涂覆的机械油和切削油等，沸点大多超过一百度，普通的间接导热通过流经导流管等热交换器内部，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，将热量传输给热交换器外部的污泥，产生的温度难以将沸点较高的油类进行蒸发，导致油类位置没有办法被干化分离，从而影响废水中的污泥干化效果，不利于污泥干燥，本技术方案可以解决以上问题，具体的工作方式如下，通过外设的泵送机构将导热油等导热介质从热轴5的一端输入，接入方式为转动连通，导热介质经过热轴5内部并且从另一端排出，从而对热轴5表面加热，启动驱动机构，并将含有废水的污泥从进料口4倒入，对向驱动机构带动两个热轴5对向转动，热轴5上连接的螺旋导料结构将污泥螺旋推送，使污泥沿着热轴5通过安装壳体1，并且从出料口2排出，污泥沿着热轴5移动的过程中，导热介质对热轴5加热，热轴5通过和污泥接触，从而将热量传输给污泥，使污泥内含有的水分加热蒸发，从而使污泥和内部含有的水分分离，热轴5对向转动的过程中，通过横向往复机构带动两个转轴6沿着安装壳体1的两侧向中心移动，然后再回到两侧，从而使转轴6上连接的废油挤压机构能够对安装壳体1内底部的污泥进行横向挤压，使污泥内含有的油类被挤压出来，再通过收集盒45进行收集，收集盒45顶部的滤网46能够对污泥进行过滤，防止污泥进入收集盒45内，收集盒45内收集的油类能够通过排油阀4501排出，以上操作能够有效使污泥内的含油量降低，提高污泥的干燥程度，有利于提高污泥的干化效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)一侧的下方设置有出料口(2)，所述安装壳体(1)的顶部可拆卸连接有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部固定连通有进料口(4)，所述安装壳体(1)内的两侧均转动连接有热轴(5)，所述热轴(5)的两端均贯穿安装壳体(1)的侧面并延伸出去，所述热轴(5)上均连接有螺旋导料机构，其特征在于，两个所述热轴(5)的同一端连接有对向驱动机构，所述安装壳体(1)内壁后侧的两端均固定连接有活动环(7)，所述安装壳体(1)内壁前侧的两端均开设有活动槽(9)，两对的所述活动环(7)与活动槽(9)的内部共同滑动设置有转轴(6)，所述转轴(6)的一端延伸至活动环(7)的外部后固定连接有限位板(8)，所述转轴(6)的另一端均从相邻的活动槽(9)中延伸至安装壳体(1)外部，所述热轴(5)与转轴(6)延伸出活动槽(9)的部分之间共同连接有横向往复移动机构，所述横向往复移动机构用于将转轴(6)沿着活动槽(9)来回往复进行移动；

所述转轴(6)的表面上连接有废油挤压机构，使废油挤压机构对污泥进行挤压,所述安装壳体(1)底部的两侧均固定连通有收集盒(45)，所述收集盒(45)的顶部安装有滤网(46)，所述收集盒(45)的底部固定连通有排油阀(4501)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述螺旋导料机构包括多个桨叶(10)，多个所述桨叶(10)呈螺旋状固定连接在两个热轴(5)的表面，两个所述热轴(5)上的桨叶(10)依次排列，所述桨叶(10)为导热金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述对向驱动机构包括电机(11)，所述电机(11)固定安装在安装壳体(1)的一侧，所述电机(11)的输出轴上固定连接有第一齿轮(12)，两个所述热轴(5)的同一端均固定连接有第二齿轮(13)，两个所述第二齿轮(13)相啮合，所述第一齿轮(12)和其中一个第二齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述废油挤压机构包括两组挤压辊(14)，每组所述挤压辊(14)有多个，同组所述挤压辊(14)线性阵列分布在转轴(6)的表面上，相邻所述挤压辊(14)之间形成连接腔(15)，所述连接腔(15)的内壁上固定连接有三角壳体(16)，所述三角壳体(16)套设在转轴(6)的外部，所述三角壳体(16)的侧面均转动连接有拨料板(17)，所述拨料板(17)靠近三角壳体(16)的一侧均固定连接有弧形圆杆(18)，所述弧形圆杆(18)的一端均贯穿相邻的三角壳体(16)侧面并延伸至三角壳体(16)内部固定连接有限位挡板(19)，所述拨料板(17)和三角壳体(16)之间的弧形圆杆(18)上均套设有复位弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述横向往复装置包括两个环形条(21)、两个第一齿条(23)，两个所述环形条(21)分别转动连接在两个转轴(6)的一端，两个所述热轴(5)的一端均固定连接有半齿轮(22)，所述环形条(21)内的两侧和半齿轮(22)的半个侧面均设有多个齿牙，所述环形条(21)的一端均套设在相邻的半齿轮(22)上且齿牙相互啮合，两个所述第一齿条(23)对称固定连接在安装壳体(1)的正面，并且所述第一齿条(23)位于相邻活动槽(9)的正下方，所述转轴(6)上均固定连接第三齿轮(24)，两个所述第三齿轮(24)底部分别和相邻的第一齿条(23)的顶部相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，两个所述热轴(5)的上方均放置有矩形水管(25)，所述矩形水管(25)的两端分别贯穿安装壳体(1)的两端并延伸至安装壳体(1)外部，所述矩形水管(25)上均套设有滑块(26)，所述滑块(26)的底部均固定连接有圆形盒盖(27)，所述圆形盒盖(27)的表面上转动连接有储水盒(28)，所述矩形水管(25)底部设置有间歇进水机构，所述储水盒(28)的侧面通过弹性转动机构连接有多个环形阵列分布的刷头(29)，所述储水盒(28)侧面正对刷头(29)的位置均开设有多个出水孔(30)，两个所述热轴(5)的表面均开设有螺旋凹槽(31)，所述螺旋凹槽(31)位于相邻的桨叶(10)之间，所述储水盒(28)的底部通过弹性顶撑机构连接有定位杆(32)，所述定位杆(32)的底端延伸至螺旋凹槽(31)内部，所述储水盒(28)的侧面连接有联动机构，所述联动机构用于在储水盒(28)移动的过程中联动储水盒(28)旋转。

7.根据权利要求6所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述间歇进水机构包括多个圆形孔(33)，多个所述圆形孔(33)分别呈线性阵列开设在两个矩形水管(25)的底部，所述圆形孔(33)内均放置有挡水半球(34)，所述挡水半球(34)的弧形面从圆形孔(33)中延伸出去并位于矩形水管(25)的下方，所述挡水半球(34)的顶部固定连接有圆形挡板(35)，所述圆形挡板(35)位于矩形水管(25)内，所述圆形挡板(35)的顶部固定连接有第一弹簧(36)，所述第一弹簧(36)的顶端和矩形水管(25)内的顶部固定连接，所述滑块(26)和圆形盒盖(27)的中心处均开设有进水口(37)。

8.根据权利要求6所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述弹性转动结构包括多组圆弧杆(38)，同组圆弧杆(38)为两个，同组两个所述圆弧杆(38)分别滑动插接在刷头(29)的上下两端，所述圆弧杆(38)的两端均固定连接在储水盒(28)的侧面，所述刷头(29)两侧和储水盒(28)之间的圆弧杆(38)上均套设有第二弹簧(39)。

9.根据权利要求6所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述弹性顶撑机构包括第一限位环(40)和第二限位环(41)，所述第二限位环(41)固定连接在定位杆(32)的下方，所述定位杆(32)的顶端贯穿储水盒(28)的底部并延伸至储水盒(28)内部固定连接有第一限位环(40)，所述第二限位环(41)和储水盒(28)底部之间的定位杆(32)上套设有第三弹簧(42)。

10.根据权利要求6所述的一种电镀园区高推动力的污泥干化装置，其特征在于，所述联动机构包括第二齿条(43)、齿环(44)，所述第二齿条(43)的两端分别固定连接在安装壳体(1)内壁两侧的两侧上方均，所述齿环(44)固定连接在储水盒(28)表面的顶端，所述齿环(44)分别和相邻的第二齿条(43)相啮合。

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