CN113432459B - 一种带清理功能的大型热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带清理功能的大型热交换器，包括壳体、设于所述壳体两端的端板及设于所述壳体内的多根列管，所述壳体上设有第一进水口、第一出水口、第二进水口及第二出水口，所述壳体内设有第一安装板和第二安装板，所述列管设于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述列管内设有可相对运动的第一刮板和第一推板，所述第二安装板一侧设有安装箱，所述安装箱内设有过滤网；所述壳体内设有第二刮板，所述第二刮板上设有多个与所述列管相配合的第一通孔。

Description

一种带清理功能的大型热交换器

技术领域

本发明属于冷热交换设备技术领域，尤其是涉及一种带清理功能的大型热交换器。

背景技术

热交换器作为人们日常生活中必不可少的一种设施，它的发展前景广阔，随着生活水平的不断提高，人们对此的需求量也不断增加，同时，对热交换器的要求也越来越高。热交换器长时间工作后，会有很多灰尘、油污、油漆、焊渣、絮状物等吸附在热交换器内外表面，使得热交换效率显著下降，通常需要将热交换器内的列管拆出后才可对热交换器么内部及列管做清理，使热交换器的清理变的十分不便，特别是大型的热交换器，拆卸列管时需要使用吊装设备，清洗步骤繁琐，清洗成本巨大。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种带清理功能的大型热交换器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种带清理功能的大型热交换器，包括壳体、设于所述壳体两端的端板及设于所述壳体内的多根列管，所述壳体上设有第一进水口、第一出水口、第二进水口及第二出水口，所述壳体内设有第一安装板和第二安装板，所述列管设于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述列管内设有可相对运动的第一刮板和第一推板，所述第二安装板一侧设有安装箱，所述安装箱内设有过滤网；所述壳体内设有第二刮板，所述第二刮板上设有多个与所述列管相配合的第一通孔；热水从第二进水口进入到壳体内，冷水从第一进水口进入到壳体内，热水从列管内通过，冷水从列管外通过，使冷热水换热将热水冷却，热水在列管内流动时推动第一刮板在列管内移动，第一刮板与列管内壁相接触对列管内壁做清理，直接将附着在列管内壁上的杂质刮除，第一推板随第一刮板移动而移动，第一刮板往列管一端移动时第一推板往列管另一端移动，当第一刮板移动至靠近第二出水口一端后，第一推板移动至靠近第二进水口一端，随后热水在列管内流动推动第一推板移动，第一推板带动第一刮板往回移动，第一刮板复位过程中再次对列管内壁做清理，将列管内壁的杂质有效刮除；被刮除的杂质随水流一同流动，水流带动杂质撞击在过滤网上，利用过滤网对水流中的杂质做过滤，将杂质滤除在过滤网上，以便对清理后的杂质做收集；第二刮板随第一进水口进水后往第一出水口方向移动，第一通孔内壁与列管侧壁相接触，在第一通孔作用下对列管侧壁做清理，将列管侧壁上的杂质刮除，掉落的杂质随水流一同从第二出水口处流出，直接将杂质从壳体内排出，避免杂质再次附着到列管侧壁上；在第一刮板和第二刮板设置下，无需拆卸热交换器即可直接对列管内外壁组做清理，避免水杂杂质等在列管内外壁上积累，提升对列管的清理效果；冷热水在列管和壳体内流动时与第一刮板和第二刮板相接触，第一刮板和第二刮板对水流起到阻碍作用，减缓水流流速，使冷热水有更长的接触时间，提升热交换器的换热效果；第一刮板可沿列管内壁来回移动，对列管内壁做多次清理，有效防止列管内壁堆积杂质，保证列管的换热效果；列管内清理后的杂质被过滤在过滤网上，避免杂质随冷却后的热水一同流出，防止杂质进入到工作设备内影响设备运行；列管侧壁上的杂质随受热后的冷水一同排出，避免杂质在壳体内堆积，快速对壳体内的杂质做清理，防止列管表面再次附着杂质。

所述第一刮板上设有第一滑块，所述第一推板上设有第二滑块，所述列管内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽和与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述列管内壁上还设有用于连通所述第一滑槽和所述第二滑槽的第一活动腔，所述第一活动腔内设有两组第一传动轮，所述第一传动轮上套设有第一传动带，所述第一刮板上设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内可转动连接有第一挡板，所述第二通槽内可转动连接有第二挡板。

所述第一挡板两端分别设有第一连接轴，所述第一通槽内壁上设有与所述第一连接轴相配合的第一连接槽，所述第一刮板上设有与所述第一连接槽相通的第一通腔，所述第一通腔内设有与所述第一连接轴相配合的第一传动杆，所述第一传动杆两端分别设有限位杆，所述第一通腔两端分别设有与所述限位杆相配合的第一活动槽，所述列管内壁上设有两组第一连接块，所述第一连接块上设有与所述第一通腔相配合的第一推杆。

所述第一通槽内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一限位块，所述第一限位块上设有第一连接弹簧，所述第一通腔内壁上设有与所述第二活动槽相通第三活动槽，所述第三活动槽内设有第二推板，所述第二推板上设有第四复位弹簧，所述第一传动杆上设有用于推动所述第二推板往所述第三活动槽内移动的第一推块。

所述第一传动杆上设有第四活动槽，所述第一推块设于所述第四活动槽内，所述第一推块上设有第二连接弹簧，所述第一传动杆一端设有与所述第四活动槽相通的第五活动槽，所述第五活动槽内设有第二推杆，所述第二推杆上设有第二复位弹簧；所述第二推板上设有第二推块，所述第二推块上设有凸块，所述第三活动槽侧壁上设有与所述第二推块相配合的第六活动槽，所述第六活动槽内壁上设有第七活动槽，所述第七活动槽内使设有第二限位块。

所述第一传动杆上还设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第三推块，所述第三推块上设有第三连接弹簧，所述第八活动槽设于所述第四活动槽下方，所述第一传动杆另一端设有与所述第八活动槽相通的第九活动槽，所述第九活动槽内设有第三推杆，所述第三推杆上设有第三复位弹簧，所述第二限位块上设有斜面，所述第二限位块侧壁上设有第四连接弹簧，所述第三活动槽设于所述第六活动槽顶部侧壁上；所述第二挡板上设有第二连接轴，所述第二通槽内壁上设有与所述第二连接轴相配合的第二连接槽，所述第二连接槽与所述第一通腔相通。

所述第一推板顶部设有第三连接轴，所述第二滑块上设有与所述第三连接轴相配合的第三连接槽，所述第一推板上设有第二通腔，所述第二通腔内设有支撑杆；所述第二滑块上设有与所述第三连接槽相通的第三通腔，所述第三通腔内穿设有与所述第三连接轴相配合的第二传动杆，所述第二滑槽内壁上设有与所述第三通腔相配合的第四推杆，所述第二传动杆上设有第三限位块，所述第三通腔内壁上设有与所述第三限位块相配合的第一限位槽。

所述第二传动杆上设有第十活动槽，所述第三限位块设于所述第十活动槽内，所述第二传动杆上设有与所述第十活动槽相通的第四通腔，所述第四通腔内设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有第三滑块，所述第四通腔内壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，所述第一连接杆上设有第四推块，所述第四推块上设有斜槽；所述第十活动槽和所述第四推块分别为两组；所述第二刮板上设有第四滑块，所述壳体内壁上设有与所述第四滑块相配合的第四滑槽，所述第四滑块上设有第五复位弹簧，所述第二刮板设于所述第一进水口和所述第一出水口之间，所述第一通孔侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁上设有多个第二通孔，所述第一凹槽内设有第三挡板，所述第三挡板上设有多个第三通孔。

所述壳体内壁上设有与所述第一安装板相配合的限位环，所述壳体内壁上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽侧壁上设有第五通腔，所述第十一活动槽内设有活动块，所述活动块上设有第五滑块，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第五滑块相配合的第五滑槽；所述活动块上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有第五推块，所述第五推块上铰接有第一连接板，所述第一连接板上铰接有第二连接板，所述第二连接板顶端铰接于所述第十二活动槽顶部；所述第十二活动槽侧壁上设有第四通孔，所述第五通腔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端设有第五推杆；所述第五滑块上设有第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第四限位块，所述第四限位块上设有第五连接弹簧，所述第五滑槽内壁上设有与所述第四限位块相配合的第二限位槽，所述第十二活动槽内壁上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二连接块，所述第二连接块上设有第四连接轴，所述第二连接板上设有与所述第四连接轴相配合的第六滑槽，所述第四限位块上设有连接绳，所述连接绳一端固连于所述第二连接块上。

所述安装箱顶部设有安装杆，所述安装杆上设有第三连接板，所述第三连接板上设有连接辊，所述第三连接板上设有第四连接槽，所述连接辊上设有与所述第四连接槽相配合的第五连接轴，所述第四连接槽顶部设有第三通槽，所述第三通槽内穿设有固定杆；所述第四连接槽内壁上设有传动槽，所述传动槽内设有第二传动轮，所述第三连接板侧壁上设有第一电机，所述第二传动轮设于所述第一电机的输出轴上；所述安装箱底部设有接料盒，所述过滤网铺设于所述接料盒内，所述安装箱侧壁上设有第十五活动槽，所述第十五活动槽内设有两组第三传动轮，所述第三传动轮上绕设有第二传动带，所述接料盒侧壁上设有第六滑块，所述第二传动带上设有与所述第六滑块相配合的第三连接块。

本发明具有以下优点：在第一刮板和第二刮板设置下，无需拆卸热交换器即可直接对列管内外壁组做清理，避免水杂杂质等在列管内外壁上积累，提升对列管的清理效果；冷热水在列管和壳体内流动时与第一刮板和第二刮板相接触，第一刮板和第二刮板对水流起到阻碍作用，减缓水流流速，使冷热水有更长的接触时间，提升热交换器的换热效果；第一刮板可沿列管内壁来回移动，对列管内壁做多次清理，有效防止列管内壁堆积杂质，保证列管的换热效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B处放大图。

图6为图3中的C处放大图。

图7为图2中沿C-C处的剖视图。

图8为图7中的D处放大图。

图9为图7中的E处放大图。

图10为图8中的F处放大图。

图11为图2中沿H-H处的剖示图。

图12为图11中的G处放大图。

图13为图2中沿E-E处的剖视图。

图14为图13中的H处放大图。

图15为图13中的I处放大图。

图16为图15中的J处放大图。

图17为图2中沿F-F处的剖视图。

图18为图17中的K处放大图。

图19为图17中的L处放大图。

图20为图2中沿I-I处的剖视图。

图21为图20中的M处放大图。

图22为图2中沿O-O处的剖视图。

图23为图22中的N处放大图。

图24为图23中的O处放大图。

图25为图2中沿P-P处的剖视图。

图26为图25中的P处放大图。

图27为图图26中的Q处放大图。

图28为本发明的右视图。

图29为图28中沿J-J处的剖视图。

图30为图29中的R处放大图。

图31为图28中沿K-K处的剖视图。

图32为图31中的S处放大图。

图33为图32中的T处放大图。

图34为28中沿M-M处的剖视图。

图35为图34中的U处放大图。

图36为图35中的V处放大图。

图37为图28中沿Q-Q处的剖视图。

图38为图37中的W处放大图。

图39为图37中的X处放大图。

图40为图38中的Y处放大图。

具体实施方式

如图1-40所示，一种带清理功能的大型热交换器，包括壳体1、设于所述壳体1两端的端板15及设于所述壳体1内的多根列管3，所述壳体1上设有第一进水口11、第一出水口12、第二进水口13及第二出水口14，所述壳体1内设有第一安装板17和第二安装板18，所述列管3设于所述第一安装板17和所述第二安装板18之间，所述列管3内设有可相对运动的第一刮板31和第一推板32，所述第二安装板18一侧设有安装箱16，所述安装箱16内设有过滤网；所述壳体1内设有第二刮板4，所述第二刮板4上设有多个与所述列管3相配合的第一通孔；热水从第二进水口进入到壳体内，冷水从第一进水口进入到壳体内，热水从列管内通过，冷水从列管外通过，使冷热水换热将热水冷却，热水在列管内流动时推动第一刮板在列管内移动，第一刮板与列管内壁相接触对列管内壁做清理，直接将附着在列管内壁上的杂质刮除，第一推板随第一刮板移动而移动，第一刮板往列管一端移动时第一推板往列管另一端移动，当第一刮板移动至靠近第二出水口一端后，第一推板移动至靠近第二进水口一端，随后热水在列管内流动推动第一推板移动，第一推板带动第一刮板往回移动，第一刮板复位过程中再次对列管内壁做清理，将列管内壁的杂质有效刮除；被刮除的杂质随水流一同流动，水流带动杂质撞击在过滤网上，利用过滤网对水流中的杂质做过滤，将杂质滤除在过滤网上，以便对清理后的杂质做收集；第二刮板随第一进水口进水后往第一出水口方向移动，第一通孔内壁与列管侧壁相接触，在第一通孔作用下对列管侧壁做清理，将列管侧壁上的杂质刮除，掉落的杂质随水流一同从第二出水口处流出，直接将杂质从壳体内排出，避免杂质再次附着到列管侧壁上；在第一刮板和第二刮板设置下，无需拆卸热交换器即可直接对列管内外壁组做清理，避免水杂杂质等在列管内外壁上积累，提升对列管的清理效果；冷热水在列管和壳体内流动时与第一刮板和第二刮板相接触，第一刮板和第二刮板对水流起到阻碍作用，减缓水流流速，使冷热水有更长的接触时间，提升热交换器的换热效果；第一刮板可沿列管内壁来回移动，对列管内壁做多次清理，有效防止列管内壁堆积杂质，保证列管的换热效果；列管内清理后的杂质被过滤在过滤网上，避免杂质随冷却后的热水一同流出，防止杂质进入到工作设备内影响设备运行；列管侧壁上的杂质随受热后的冷水一同排出，避免杂质在壳体内堆积，快速对壳体内的杂质做清理，防止列管表面再次附着杂质。

所述第一刮板31上设有第一滑块318，所述第一推板32上设有第二滑块33，所述列管3内壁上设有与所述第一滑块318相配合的第一滑槽和与所述第二滑块33相配合的第二滑槽，所述列管3内壁上还设有用于连通所述第一滑槽和所述第二滑槽的第一活动腔，所述第一活动腔内设有两组第一传动轮36，所述第一传动轮36上套设有第一传动带361，所述第一刮板31上设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内可转动连接有第一挡板311，所述第二通槽内可转动连接有第二挡板312；第一刮板上设有与第一推板相对应的第四通槽，使第一刮板与第一推板相遇时正常移动，同时保证水流在推动第一刮板或第一推板时均能从列管内正常流过；在第一刮板和第一推板的设置下，对列管内的水流起到阻挡作用，减缓水流在列管内的流速，增加冷热水的接触时长，提升热交换器的换热效果；滑块和滑槽配合对第一刮板和第一推板的移动起导向作用，保证第一刮板移动时能够与列管内壁相接触，对列管内壁起到清理作用；当第一刮板处于靠近第二进水口一端时，第一刮板和第二刮板转动至将第一通槽和第二通槽封闭状态，进入到列管内的水流撞击第一刮板上，第一刮板在水流冲击下沿列管内壁移动，对列管内壁做清理；第一刮板带动第一滑块移动时第一传动带带动第二滑块移动，第一推板相对第一刮板移动，当第一刮板移动至靠近第二出水口一端后，第一推板移动至靠近第二进水口一端，第一挡板和第二挡板转动至与第一通槽内壁和第二通槽内壁平行状态，第一通槽和第二通槽开启，水流直接从第一通槽和第二通槽内通过，从第二进水口进入到列管内的水流推动第一推板移动，第一推板移动带动第一传动带转动，第一刮板随第一推板的移动往回移动，使第一刮板在复位过程中再次对列管内壁做清理，使第一刮板在水流流动下对列管内壁做多次清理，提升对列管内壁的清理效果，避免水垢杂质堆积在列管内壁上影响列管的换热效果。

所述第一挡板311两端分别设有第一连接轴3111，所述第一通槽内壁上设有与所述第一连接轴3111相配合的第一连接槽，所述第一刮板31上设有与所述第一连接槽相通的第一通腔，所述第一通腔内设有与所述第一连接轴3111相配合的第一传动杆313，所述第一传动杆313两端分别设有限位杆3135，所述第一通腔两端分别设有与所述限位杆3135相配合的第一活动槽，所述列管3内壁上设有两组第一连接块34，所述第一连接块34上设有与所述第一通腔相配合的第一推杆341；第一刮板从列管一端移动至列管另一端时，第一刮板移动至第一连接块一侧，第一推杆插入到第一通腔内，第一推杆推动第一传动杆移动，第一传动杆移动带动第一连接轴转动，第一连接轴带动第一挡板转动，第一挡板转动至与第一通槽内壁平行状态，第一通槽开启，减小水流对低于刮板的推力，列管内的水流流动时推动第一推板移动，第一推板移动时带动第一刮板往回移动，第一刮板重新移动至靠近第二进水口一端时，第一推杆推动第一传动杆反向移动，第一传动杆带动第一连接轴反向转动，第一挡板转动至与第一通槽内壁相垂直的位置上将第一通槽封闭，增加水流对第一刮板的推力，使第一刮板在列管内做来回移动，提升对列管的清理效果；在限位杆设置下对第一传动杆移动的最大距离做限定，保证第一挡板能够转动至指定位置上，对第一挡板的运动进行控制。

所述第一通槽两侧内壁上分别设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一限位块315，所述第一限位块315上设有第一连接弹簧，第一限位块处于第一挡板同一侧，所述第一通腔内壁上设有与所述第二活动槽相通第三活动槽，所述第三活动槽内设有第二推板316，所述第二推板316上设有第四复位弹簧3161，所述第一传动杆313上设有用于推动所述第二推板316往所述第三活动槽内移动的第一推块3136；第一刮板往第二进水口处移动时，第一推杆插入到第一通腔内，第一推杆推动第一传动杆移动，第一传动杆带动第一连接轴转动，第一挡板随第一连接轴转动至与第一通槽内壁垂直状态，第一挡板将第一通槽封闭，随后第一推块往第三活动槽方向移动，第一推块推动第二推板往第三活动槽内移动，第二推板将第三活动槽内的空气推送至第二活动槽内，第一限位块从第二活动槽内伸出，第一挡板抵在第一限位块上，在第一限位块作用下将第一挡板固定，避免第一挡板在水流冲击下转动，在第一挡板作用下增加第一刮板的截面积，水流在列管内流动时推动第一刮板在列管内移动，对列管起清理作用。

所述第一传动杆313上设有第四活动槽，所述第一推块3136设于所述第四活动槽内，所述第一推块3136上设有第二连接弹簧3137，所述第一传动杆313一端设有与所述第四活动槽相通的第五活动槽，所述第五活动槽内设有第二推杆3131，所述第二推杆3131上设有第二复位弹簧3132；所述第二推板316上设有第二推块3162，所述第二推块3162上设有凸块3163，所述第三活动槽侧壁上设有与所述第二推块3162相配合的第六活动槽，所述第六活动槽内壁上设有第七活动槽，所述第七活动槽内使设有第二限位块3141；第一刮板往第二进水口流动后第一推杆插入到第一通腔内，第一推杆推动第一传动杆移动，第一挡板在第一传动杆作用下转动后，限位杆移动至第一活动槽一端，第一传动杆无法继续移动，第一推杆推动第二推杆往第五活动槽内移动，第五活动槽内的空气进入到第四活动槽内推动第一推块移动，第一推块抵在凸块上推动第二推块移动，第二推板随第二推块往第三活动槽内移动，将第三活动槽内的空气推入到第二活动槽内，使第一限位块从第二活动槽内伸出对低一挡板起限位作用；第二推块带动第二推板往第三活动槽内移动后，第二限位块抵在第二推块一端对第二推块起限位作用，使第一限位块处于持续伸出状态，保证第一限位块对第一挡板的固定效果，使第一刮板能够从列管一端移动至另一端，避免第一刮板卡在列管中部无法移动。

所述第一传动杆313上还设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第三推块3138，所述第三推块3138上设有第三连接弹簧，所述第八活动槽设于所述第四活动槽下方，所述第一传动杆313另一端设有与所述第八活动槽相通的第九活动槽，所述第九活动槽内设有第三推杆3133，所述第三推杆3133上设有第三复位弹簧3134，所述第二限位块3141上设有斜面，所述第二限位块侧壁上设有第四连接弹簧314，所述第三活动槽设于所述第六活动槽顶部侧壁上；所述第二挡板312上设有第二连接轴3121，所述第二通槽内壁上设有与所述第二连接轴3121相配合的第二连接槽，所述第二连接槽与所述第一通腔相通；第一刮板往第二出水口方向移动时，列管另一端的第一推杆插入到第一通腔内，由于第一限位块抵在第一挡板侧壁上，第一挡板无法转动，第一传动杆也无法移动，第一推杆推动第三推杆相对于第一传动杆移动，第三推杆将第九活动槽内的空气推入到第八活动槽内，第三推块推动第二限位块往第七活动槽内移动，第二限位块进入到第七活动槽内后，由于第二推块与第三推块错位设置，第二推块失去限位后往第六活动槽内移动，第一限位块在第一连接弹簧作用下往第二活动槽内移动，第一限位块进入到第二活动槽内后，第一推杆推动第一传动杆移动，第一传动杆带动第一挡板转动，第一挡板转动至与第一通槽内壁平行状态，使水流直接从第一通槽内流出，减小第一刮板受到的推力；第一传动板在移动时与第二连接轴相接触，第一传动板带动第二连接轴转动，第二挡板随第二连接轴转动，对第二挡板的位置状态做调整，使第一通槽和第二通槽同时开启和关闭；第一挡板在被第一限位块固定时将第一传动杆固定，利用第一传动杆对第二挡板做固定，避免第二挡板在水流冲击下转动。

第六活动槽内设有第六推块317，第六推块侧壁上设有第七滑块3171，第六活动槽内壁上设有与第七滑块相配合的第六滑槽，第七滑块上设有第六复位弹簧，第三推块移动时推动第六推块移动，在第六推块设置下增加第三推块的行程，保证第三推块在移动时能够与第二限位块相接触将第二限位块推入到第七活动槽，使第一限位块自动进入到第二活动槽内，以便利用第一传动杆驱动第一挡板转动。

所述第一推板32顶部设有第三连接轴322，所述第二滑块33上设有与所述第三连接轴322相配合的第三连接槽，所述第一推板32上设有第二通腔，所述第二通腔内设有支撑杆321；所述第二滑块33上设有与所述第三连接槽相通的第三通腔，所述第三通腔内穿设有与所述第三连接轴322相配合的第二传动杆332，所述第二滑槽两端内壁上分别设有与所述第三通腔相配合的第四推杆37，所述第二传动杆332上设有第三限位块334，所述第三通腔内壁上设有与所述第三限位块334相配合的第一限位槽；第一推板移动至靠近第二出水口一端时，第四推杆插入到第三通腔内，第四推杆推动第二传动杆移动，第二传动杆带动第三连接轴转动，第三连接轴带动第一推板转动，第一推板转动90°，水流从第二通腔内流过，减小第一推板受到的水流阻力，使水流流动时推动第一刮板移动，利用第一刮板的移动带动第一推板移动；当第一推板移动至靠近第二进水口一端时，第二滑槽另一端的第四推杆插入到第三通腔内推动第二传动杆移动，第二传动杆反向移动带动第一推板反向转动90°，第一推板转动至与列管截面平行位置，第一挡板和第二挡板转动使第一通槽和第二通槽开启，水流进入到列管内推动第一推板移动，第一推板移动时带动第一刮板往回移动，使第一刮板在列管内来回移动对列管内壁做清理；第一推板与列管截面垂直时，第一通槽和第二通槽处于封闭状态，水流推动第一刮板移动，第一刮板带动第一推板移动；第一推板与列管截面平行时，第一通槽和第二通槽处于开启状态，水流推动第一推板移动，第一推板带动第一刮板移动，实现第一刮板的来回移动；支撑杆为第一推杆提供支撑力，增加第一推板的结构强度；第二传动杆在移动后第三限位块嵌入到第一限位槽内，在第三限位块和第一限位槽的配合下对第二传动杆起限位作用，将第一推板固定在当前位置上，维持第一推板的当前的运动状态。

所述第二传动杆332上设有第十活动槽，所述第三限位块334设于所述第十活动槽内，所述第二传动杆332上设有与所述第十活动槽相通的第四通腔，所述第四通腔内设有第一连接杆333，所述第一连接杆333上设有第三滑块，所述第四通腔内壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，所述第一连接杆333上设有第四推块3331，所述第四推块3331上设有斜槽；所述第十活动槽和所述第四推块3331分别为两组；所述第二刮板4上设有第四滑块41，所述壳体内壁上设有与所述第四滑块41相配合的第四滑槽，所述第四滑块41上设有第五复位弹簧411，所述第二刮板4设于所述第一进水口11和所述第一出水口12之间，所述第一通孔侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁上设有多个第二通孔，所述第一凹槽内设有第三挡板42，所述第三挡板42上设有多个第三通孔；在第三滑块和第三滑槽的配合下，对第二传动杆的运动行程起限位作用，从保证第一推板在第二传动杆移动下转动至指定位置上；第三滑块移动至第三滑槽一端后，第四推块上的斜槽与第三限位块相接触，第四推块推动第三限位块从第十活动槽内伸出，第三限位块插入到第一限位槽内将第二传动杆固定；当第一推板移动至靠近第二出水口一端时，第三限位块处于第一限位槽内，第二传动杆无法移动，第四推杆推动第一连接杆移动，第四推块从第三限位块一侧移开，第三限位块从第一限位槽内移出后第四推杆推动第二传动杆移动，第一推板随第二传动杆移动转动，对第一推板的状态做调整；在需要对列管侧壁做清理时，第三挡板转动至第三通孔和第二通孔错开状态，从第一进水口处进入到水流推动第二刮板在壳体内移动，第一通孔内壁与列管侧壁接触对列管内壁做清理，当第四滑块移动至第四滑槽一端后，第三挡板转动至第二通孔和第三通孔相对齐位置，水流从第二通孔和第三通孔处流过，第二刮板往回移动复位，从第二通孔内流出的水流直接将第一通孔侧壁上的杂质冲走，对第二刮板表面做清理，避免第二刮板上粘附过多杂质影响对列管的清理效果；第二刮板可设置多组，以对整个列管侧壁做清理，且保证第二刮板在移动后均能够自动复位。

列管内还设有第四连接板35，第四连接板上设有与所述第一推板相配合的第二凹槽，第二凹槽内壁上设有橡胶膜，第二凹槽侧壁上设有第四通槽，第四连接板上还设有与第一连接块相配合的第五通槽；第四连接板上设有第八滑块，列管内壁上设有与第八滑块相配合第七滑槽，第八滑块上设有第七复位弹簧；第一推板往第二出水口一端移动时移动至第四连接板一侧，第一推板嵌入到第二凹槽内，第一推板将第四通槽封闭，第一推板和第四连接板形成与列管内径相同的圆板，增加第一推板受到阻力，以便利用水流推动第一推板移动后带动第一刮板往回移动时第一通槽和第二通槽复位，完成第一刮板的来回移动。

所述壳体1内壁上设有与所述第一安装板17相配合的限位环120，所述壳体1内壁上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽侧壁上设有第五通腔，所述第十一活动槽内设有活动块110，所述活动块110上设有第五滑块1104，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第五滑块1104相配合的第五滑槽；所述活动块110上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有第五推块1101，所述第五推块1101上铰接有第一连接板1102，所述第一连接板1102上铰接有第二连接板1103，所述第二连接板1103顶端铰接于所述第十二活动槽顶部；所述第十二活动槽侧壁上设有第四通孔，所述第五通腔内穿设有螺纹杆19，所述螺纹杆19一端设有第五推杆191；所述第五滑块1104上设有第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第四限位块1105，所述第四限位块1105上设有第五连接弹簧1106，所述第五滑槽内壁上设有与所述第四限位块1105相配合的第二限位槽，所述第十二活动槽内壁上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二连接块1107，所述第二连接块1107上设有第四连接轴11071，所述第二连接板1103上设有与所述第四连接轴11071相配合的第六滑槽，所述第四限位块1105上设有连接绳，所述连接绳一端固连于所述第二连接块1107上；在安装列管时，将列管装入到第二安装板上，再将第一安装板装入到壳体内，第一安装板抵在限位环上，列管被夹持在第一安装板和第二安装板之间，转动螺纹杆，螺纹杆带动第五推杆往第十一活动槽内移动，第五推杆推动第一连接板和第二连接板转动，第二连接板和第一连接板将第五推块从第十二活动槽内推出，第二连接板移动时带动第二连接块移动，连接绳拉动第四限位块往第十三活动槽内移动，第四限位块从第二限位槽内移出后，第五推杆推动活动块往前移动，第五推块抵在第一安装板上将第一安装板压在限位环上，对第一安装板起固定作用，保证列管的安装效果；第二连接块和第十四活动槽配合对第二连接板转动的最大距离做限定，使第五推块从第十二活动槽内伸出后可使第五推块往第一安装板方向移动，将第一安装板固定在限位环上。

所述安装箱16顶部设有安装杆，所述安装杆上设有第三连接板163，所述第三连接板163上设有连接辊2，所述第三连接板163上设有第四连接槽，所述连接辊2上设有与所述第四连接槽相配合的第五连接轴22，所述第四连接槽顶部设有第三通槽，所述第三通槽内穿设有固定杆1631；所述第四连接槽内壁上设有传动槽，所述传动槽内设有第二传动轮1633，所述第三连接板163侧壁上设有第一电机1632，所述第二传动轮1633设于所述第一电机1632的输出轴上；所述安装箱16底部设有接料盒21，所述过滤网铺设于所述接料盒21内，所述安装箱16侧壁上设有第十五活动槽，所述第十五活动槽内设有两组第三传动轮164，所述第三传动轮164上绕设有第二传动带1641，所述接料盒21侧壁上设有第六滑块211，所述第二传动带1641上设有与所述第六滑块211相配合的第三连接块1642；过滤网为滤布；在安装过滤网时，过滤网绕于连接辊上，将第五连接轴装入到第四连接槽内后，将规定干插入到第三通槽内固定第五连接轴，从连接辊上将过滤网的一端拉出，使过滤网铺在接料盒内并对过滤网做固定，第三传动轮带动第二传动带转动，第二传动带驱动接料盒往下运动，接料盒将过滤网从连接辊上拉出，使过滤网铺在壳体内，对经过的水流起过滤作用；从过滤网往上掉落在杂质被收集在接料盒内，以便对壳体内的杂质做统一处理；在对过滤网和接料盒做清理时，第一电机驱动连接辊转动，第二传动带驱动接料盒往上运动，接料盒从安装箱内升起，过滤网重新绕于连接辊上，以便对过滤网做更换并对接料盒内做清理。

安装箱侧壁上设有第五连接板161，第五连接板上设有空腔，空腔内设有密封板162，密封板上设有第六连接弹簧1621，空腔内设有电磁铁，过滤网铺于壳体内后，密封板从空腔内伸出抵在安装箱内壁上，利用密封板将安装箱封闭，避免水流从安装箱处流出。

本申请的附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。

Claims (7)

1.一种带清理功能的大型热交换器，包括壳体（1）、设于所述壳体（1）两端的端板（15）及设于所述壳体（1）内的多根列管（3），所述壳体（1）上设有第一进水口（11）、第一出水口（12）、第二进水口（13）及第二出水口（14），所述壳体（1）内设有第一安装板（17）和第二安装板（18），所述列管（3）设于所述第一安装板（17）和所述第二安装板（18）之间，其特征在于：所述列管（3）内设有可相对运动的第一刮板（31）和第一推板（32），所述第二安装板（18）一侧设有安装箱（16），所述安装箱（16）内设有过滤网；所述壳体（1）内设有第二刮板（4），所述第二刮板（4）上设有多个与所述列管（3）相配合的第一通孔；

所述第一刮板（31）上设有第一滑块（318），所述第一推板（32）上设有第二滑块（33），所述列管（3）内壁上设有与所述第一滑块（318）相配合的第一滑槽和与所述第二滑块（33）相配合的第二滑槽，所述列管（3）内壁上还设有用于连通所述第一滑槽和所述第二滑槽的第一活动腔，所述第一活动腔内设有两组第一传动轮（36），所述第一传动轮（36）上套设有第一传动带（361），所述第一刮板（31）上设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽内可转动连接有第一挡板（311），所述第二通槽内可转动连接有第二挡板（312）；

所述第一推板（32）顶部设有第三连接轴（322），所述第二滑块（33）上设有与所述第三连接轴（322）相配合的第三连接槽，所述第一推板（32）上设有第二通腔，所述第二通腔内设有支撑杆（321）；所述第二滑块（33）上设有与所述第三连接槽相通的第三通腔，所述第三通腔内穿设有与所述第三连接轴（322）相配合的第二传动杆（332），所述第二滑槽内壁上设有与所述第三通腔相配合的第四推杆（37），所述第二传动杆（332）上设有第三限位块（334），所述第三通腔内壁上设有与所述第三限位块（334）相配合的第一限位槽；

所述第二传动杆（332）上设有第十活动槽，所述第三限位块（334）设于所述第十活动槽内，所述第二传动杆（332）上设有与所述第十活动槽相通的第四通腔，所述第四通腔内设有第一连接杆（333），所述第一连接杆（333）上设有第三滑块，所述第四通腔内壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，所述第一连接杆（333）上设有第四推块（3331），所述第四推块（3331）上设有斜槽；所述第十活动槽和所述第四推块（3331）分别为两组；所述第二刮板（4）上设有第四滑块（41），所述壳体内壁上设有与所述第四滑块（41）相配合的第四滑槽，所述第四滑块（41）上设有第五复位弹簧（411），所述第二刮板（4）设于所述第一进水口（11）和所述第一出水口（12）之间，所述第一通孔侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽侧壁上设有多个第二通孔，所述第一凹槽内设有第三挡板（42），所述第三挡板（42）上设有多个第三通孔；

列管内还设有第四连接板（35），第四连接板上设有与所述第一推板相配合的第二凹槽，第二凹槽内壁上设有橡胶膜，第二凹槽侧壁上设有第四通槽，第四连接板上还设有与第一连接块相配合的第五通槽；第四连接板上设有第八滑块，列管内壁上设有与第八滑块相配合第七滑槽，第八滑块上设有第七复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种带清理功能的大型热交换器，其特征在于：所述第一挡板（311）两端分别设有第一连接轴（3111），所述第一通槽内壁上设有与所述第一连接轴（3111）相配合的第一连接槽，所述第一刮板（31）上设有与所述第一连接槽相通的第一通腔，所述第一通腔内设有与所述第一连接轴（3111）相配合的第一传动杆（313），所述第一传动杆（313）两端分别设有限位杆（3135），所述第一通腔两端分别设有与所述限位杆（3135）相配合的第一活动槽，所述列管（3）内壁上设有两组第一连接块（34），所述第一连接块（34）上设有与所述第一通腔相配合的第一推杆（341）。

3.根据权利要求2所述的一种带清理功能的大型热交换器，其特征在于：所述第一通槽内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一限位块（315），所述第一限位块（315）上设有第一连接弹簧，所述第一通腔内壁上设有与所述第二活动槽相通第三活动槽，所述第三活动槽内设有第二推板（316），所述第二推板（316）上设有第四复位弹簧（3161），所述第一传动杆（313）上设有用于推动所述第二推板（316）往所述第三活动槽内移动的第一推块（3136）。

4.根据权利要求3所述的一种带清理功能的大型热交换器，其特征在于：所述第一传动杆（313）上设有第四活动槽，所述第一推块（3136）设于所述第四活动槽内，所述第一推块（3136）上设有第二连接弹簧（3137），所述第一传动杆（313）一端设有与所述第四活动槽相通的第五活动槽，所述第五活动槽内设有第二推杆（3131），所述第二推杆（3131）上设有第二复位弹簧（3132）；所述第二推板（316）上设有第二推块（3162），所述第二推块（3162）上设有凸块（3163），所述第三活动槽侧壁上设有与所述第二推块（3162）相配合的第六活动槽，所述第六活动槽内壁上设有第七活动槽，所述第七活动槽内使设有第二限位块（3141）。

5.根据权利要求4所述的一种带清理功能的大型热交换器，其特征在于：所述第一传动杆（313）上还设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第三推块（3138），所述第三推块（3138）上设有第三连接弹簧，所述第八活动槽设于所述第四活动槽下方，所述第一传动杆（313）另一端设有与所述第八活动槽相通的第九活动槽，所述第九活动槽内设有第三推杆（3133），所述第三推杆（3133）上设有第三复位弹簧（3134），所述第二限位块（3141）上设有斜面，所述第二限位块侧壁上设有第四连接弹簧（314），所述第三活动槽设于所述第六活动槽顶部侧壁上；所述第二挡板（312）上设有第二连接轴（3121），所述第二通槽内壁上设有与所述第二连接轴（3121）相配合的第二连接槽，所述第二连接槽与所述第一通腔相通。

6. 根据权利要求1所述的一种带清理功能的大型热交换器，其特征在于：所述壳体（1）内壁上设有与所述第一安装板（17）相配合的限位环（120），所述壳体（1）内壁上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽侧壁上设有第五通腔，所述第十一活动槽内设有活动块（110），所述活动块（110）上设有第五滑块（1104），所述第十一活动槽内壁上设有与所述第五滑块（1104）相配合的第五滑槽；所述活动块（110）上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有第五推块（1101），所述第五推块（1101）上铰接有第一连接板（1102），所述第一连接板（1102）上铰接有第二连接板（1103），所述第二连接板（1103）顶端铰接于所述第十二活动槽顶部；所述第十二活动槽侧壁上设有第四通孔，所述第五通腔内穿设有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）一端设有第五推杆（191）；所述第五滑块（1104）上设有第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第四限位块（1105），所述第四限位块（1105）上设有第五连接弹簧（1106），所述第五滑槽内壁上设有与所述第四限位块（1105）相配合的第二限位槽，所述第十二活动槽内壁上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二连接块（1107），所述第二连接块（1107）上设有第四连接轴（11071），所述第二连接板（1103）上设有与所述第四连接轴（11071）相配合的第六滑槽，所述第四限位块（1105）上设有连接绳，所述连接绳一端固连于所述第二连接块（1107）上。

7.根据权利要求1所述的一种带清理功能的大型热交换器，其特征在于：所述安装箱（16）顶部设有安装杆，所述安装杆上设有第三连接板（163），所述第三连接板（163）上设有连接辊（2），所述第三连接板（163）上设有第四连接槽，所述连接辊（2）上设有与所述第四连接槽相配合的第五连接轴（22），所述第四连接槽顶部设有第三通槽，所述第三通槽内穿设有固定杆（1631）；所述第四连接槽内壁上设有传动槽，所述传动槽内设有第二传动轮（1633），所述第三连接板（163）侧壁上设有第一电机（1632），所述第二传动轮（1633）设于所述第一电机（1632）的输出轴上；所述安装箱（16）底部设有接料盒（21），所述过滤网铺设于所述接料盒（21）内，所述安装箱（16）侧壁上设有第十五活动槽，所述第十五活动槽内设有两组第三传动轮（164），所述第三传动轮（164）上绕设有第二传动带（1641），所述接料盒（21）侧壁上设有第六滑块（211），所述第二传动带（1641）上设有与所述第六滑块（211）相配合的第三连接块（1642）。

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