CN219149644U - 一种环保除尘器排灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保除尘器排灰装置，属于排灰设备技术领域，所述一种环保除尘器排灰装置包括排灰箱，排灰箱顶部连通有进气管，排灰箱内侧顶部活动连接有分水管，分水管底部分布有若干个喷头，分水管的一端连接有伸缩软管，排灰箱外侧设有抽吸泵，抽吸泵的输入端与排灰箱内侧底部相连通，抽吸泵的输出端通过导水管与伸缩软管相连接，排灰箱内侧设置有导液漏斗，导液漏斗底部设置有集灰模块，排灰箱顶部设置有与分水管活动配合的调节组件，排灰箱外侧设置有吸气泵，吸气泵的输入端连接有与排灰箱内部相连通的吸气管，吸气管位于排灰箱内部的一端设置有过滤网，具有有效集灰防扩散、全面喷淋除尘、便于气体导入和简便实用的优点。

Description

一种环保除尘器排灰装置

技术领域

本实用新型涉及排灰设备技术领域，具体是涉及一种环保除尘器排灰装置。

背景技术

除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器和湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

传统的除尘器收集到的灰尘中含有大量的粉尘，在对除尘器进行排灰时，夹杂在灰尘中的粉尘会在气流的影响下扩散到外界，容易被工作人员吸入，在长时间的工作后，会对工作人员的身体健康造成不利影响，可能会形成职业病，同时，粉尘漂浮在空气中，还会污染空气，降低空气质量，由上可见，传统的除尘器存在粉尘易扩散的缺点。

因此，需要提供一种环保除尘器排灰装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种环保除尘器排灰装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保除尘器排灰装置，包括排灰箱，所述排灰箱顶部连通有进气管，所述排灰箱内侧顶部活动连接有分水管，所述分水管底部分布有若干个喷头，所述分水管的一端连接有伸缩软管，所述排灰箱外侧设有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端与排灰箱内侧底部相连通，所述抽吸泵的输出端通过导水管与伸缩软管相连接，所述排灰箱内侧设置有导液漏斗，所述导液漏斗底部设置有集灰模块，所述排灰箱顶部设置有与分水管活动配合的调节组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括：

升降杆，所述升降杆对称且滑动设置于排灰箱上并分别位于分水管的两端，所述升降杆的一端通过滚轮与分水管滚动连接；

滑柱，所述滑柱设置于升降杆远离滚轮的一端；

移动板，所述移动板对称且活动设置于排灰箱上，所述移动板上设有与滑柱滑动连接的斜槽；

连板，所述连板连接于对称设置的移动板之间，所述连板中部设置有通槽；

固定齿条，所述固定齿条对称设置于通槽的上侧和下侧；

安装板，所述安装板安装于排灰箱上并位于对称设置的移动板之间，所述安装板与连板滑动连接，所述安装板上转动设置有与固定齿条活动啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置于安装板上的旋转电机相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述斜槽相互靠近的一端靠近排灰箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述集灰模块包括：

收集箱，所述收集箱顶部设置有与导液漏斗出口相适配的开口，所述收集箱底部和侧壁上均设置有若干个排水孔；

滑条，所述滑条对称设置于导液漏斗底部的两侧；

滑板，所述滑板对称设置于收集箱的两端并与滑条滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述排灰箱外侧设置有吸气泵，所述吸气泵的输入端连接有与排灰箱内部相连通的吸气管，所述吸气管位于排灰箱内部的一端设置有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸气管位于导液漏斗的上方且为倒U型管。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过导液漏斗和集灰模块，可以对灰尘颗粒进行有效收集，通过调节组件，可以对导入气体进行全面喷淋除尘处理，通过吸气泵和吸气管，可以对集灰箱内部形成一个负压状态，便于外部气体的导入，具备有效集灰防扩散、全面喷淋除尘、便于气体导入和简便实用的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为实用新型实施例中移动板的结构示意图。

附图标记：1-排灰箱、2-进气管、3-分水管、4-喷头、5-伸缩软管、6-导水管、7-抽吸泵、8-导液漏斗、9-滑条、10-滑板、11-收集箱、12-排水管、13-阀门、14-斜板、15-吸气泵、16-吸气管、17-过滤网、18-滚轮、19-升降杆、20-滑柱、21-移动板、22-斜槽、23-连板、24-通槽、25-固定齿条、26-不完全齿轮、27-旋转电机、28-安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述一种环保除尘器排灰装置，包括排灰箱1，所述排灰箱1顶部连通有进气管2，所述排灰箱1内侧顶部活动连接有分水管3，所述分水管3底部分布有若干个喷头4，所述分水管3的一端连接有伸缩软管5，所述排灰箱1外侧设有抽吸泵7，所述抽吸泵7的输入端与排灰箱1内侧底部相连通，所述抽吸泵7的输出端通过导水管6与伸缩软管5相连接，所述排灰箱1内侧设置有导液漏斗8，所述导液漏斗8底部设置有集灰模块，所述排灰箱1顶部设置有与分水管3活动配合的调节组件。

在本实施例中，通过导液漏斗8和集灰模块，可以对灰尘颗粒进行有效收集，通过调节组件，可以对导入气体进行全面喷淋除尘处理，具备有效集灰、全面喷淋除尘和简便实用的效果，其中，所述排灰箱1内侧底部设置有斜板14，所述排灰箱1底部设置有排水管12，所述排水管12处设有阀门13，所述排灰箱1背面设置有活动门。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述调节组件包括升降杆19，所述升降杆19对称且滑动设置于排灰箱1上并分别位于分水管3的两端，所述升降杆19的一端通过滚轮18与分水管3滚动连接；滑柱20，所述滑柱20设置于升降杆19远离滚轮18的一端；移动板21，所述移动板21对称且活动设置于排灰箱1上，所述移动板21上设有与滑柱20滑动连接的斜槽22；连板23，所述连板23连接于对称设置的移动板21之间，所述连板22中部设置有通槽24；固定齿条25，所述固定齿条25对称设置于通槽24的上侧和下侧；安装板28，所述安装板28安装于排灰箱1上并位于对称设置的移动板21之间，所述安装板28与连板22滑动连接，所述安装板28上转动设置有与固定齿条25活动啮合的不完全齿轮26，所述不完全齿轮26与设置于安装板28上的旋转电机27相连接。

在本实施例中，初始位置时，对称设置的滑柱20到排灰箱1顶部的距离一致，此时，滑柱20位于斜槽22的中部，当需要对分水管3的角度进行调节时，旋转电机27驱动不完全齿轮26旋转，不完全齿轮26通过与两侧的固定齿条25啮合的方式带动连板23在安装板28上进行往复左右移动，连板23带动两端的移动板21同步移动，移动板21通过斜槽22和滑柱20之间的滑动连接带动两端的升降杆19交错升降，即一侧的升降杆19上移而另一侧的升降杆19下移，下移的升降杆19通过滚轮18推动分水管3往复转动，从而实现喷头4的往复转动，可以对导入气体的全面喷淋，提高除尘效果，其中，所述斜槽22相互靠近的一端靠近排灰箱1。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述集灰模块包括收集箱11，所述收集箱11顶部设置有与导液漏斗8出口相适配的开口，所述收集箱11底部和侧壁上均设置有若干个排水孔；滑条9，所述滑条9对称设置于导液漏斗8底部的两侧；滑板10，所述滑板10对称设置于收集箱11的两端并与滑条9滑动配合。

在本实施例中，通过滑条9和滑板10之间的滑动连接，可以实现导液漏斗8与收集箱11的配合连接，便于对带有灰尘的喷淋水进行收集，通过设置在收集箱11底部和侧壁上的若干个排水孔，可以对灰尘进行过滤，实现灰尘的收集操作。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述排灰箱1外侧设置有吸气泵15，所述吸气泵15的输入端连接有与排灰箱1内部相连通的吸气管16，所述吸气管16位于排灰箱1内部的一端设置有过滤网17。

在本实施例中，吸气泵15工作并通过吸气管16将排灰箱1内的空气抽出，使得排灰箱1内部形成一个负压的状态，便于带有灰尘的空气导入排灰箱1中，通过设置的过滤网17，可以对吸出的空气进行除尘处理，其中，所述吸气管16位于导液漏斗8的上方且为倒U型管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保除尘器排灰装置，包括排灰箱，其特征在于，所述排灰箱顶部连通有进气管，所述排灰箱内侧顶部活动连接有分水管，所述分水管底部分布有若干个喷头，所述分水管的一端连接有伸缩软管，所述排灰箱外侧设有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端与排灰箱内侧底部相连通，所述抽吸泵的输出端通过导水管与伸缩软管相连接，所述排灰箱内侧设置有导液漏斗，所述导液漏斗底部设置有集灰模块，所述排灰箱顶部设置有与分水管活动配合的调节组件。

2.根据权利要求1所述的环保除尘器排灰装置，其特征在于，所述调节组件包括：

升降杆，所述升降杆对称且滑动设置于排灰箱上并分别位于分水管的两端，所述升降杆的一端通过滚轮与分水管滚动连接；

滑柱，所述滑柱设置于升降杆远离滚轮的一端；

移动板，所述移动板对称且活动设置于排灰箱上，所述移动板上设有与滑柱滑动连接的斜槽；

连板，所述连板连接于对称设置的移动板之间，所述连板中部设置有通槽；

固定齿条，所述固定齿条对称设置于通槽的上侧和下侧；

安装板，所述安装板安装于排灰箱上并位于对称设置的移动板之间，所述安装板与连板滑动连接，所述安装板上转动设置有与固定齿条活动啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置于安装板上的旋转电机相连接。

3.根据权利要求2所述的环保除尘器排灰装置，其特征在于，所述斜槽相互靠近的一端靠近排灰箱。

4.根据权利要求1所述的环保除尘器排灰装置，其特征在于，所述集灰模块包括：

收集箱，所述收集箱顶部设置有与导液漏斗出口相适配的开口，所述收集箱底部和侧壁上均设置有若干个排水孔；

滑条，所述滑条对称设置于导液漏斗底部的两侧；

滑板，所述滑板对称设置于收集箱的两端并与滑条滑动配合。

5.根据权利要求1所述的环保除尘器排灰装置，其特征在于，所述排灰箱外侧设置有吸气泵，所述吸气泵的输入端连接有与排灰箱内部相连通的吸气管，所述吸气管位于排灰箱内部的一端设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的环保除尘器排灰装置，其特征在于，所述吸气管位于导液漏斗的上方且为倒U型管。

Images