CN213912982U - 利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及腻子粉生产加工技术领域,且公开了一种利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,包括除尘箱,除尘箱的顶部开设有吸尘孔,吸尘孔的内壁与吸尘管的外壁固定连接,吸尘管的底端位于除尘箱的内部,吸尘管的左端与抽气泵的输出端相连通,抽气泵的输入端与吸尘罩的顶端相连通。该利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,通过设置转动板、连动板和滑动板相配合带动移动板在水箱内部滑动,使得水箱内部的气压随之改变,从而调节水箱的排水效率,避免排水速度过快,导致除尘箱内部积水,通过设置拉升杆和连接杆相配合,以带动挡板向左移动,便于挡板遮挡住除尘箱底部,提高装置的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产加工技术领域,具体为一种利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置。
背景技术
腻子粉生产车间内,由于腻子粉的颗粒比较细,容易激荡到空气中,造成车间内粉尘浓度比较大,影响安全卫生,并且粉尘造成对车间和周围环境的污染,同时带来了物料的流失损耗,另外,扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来危害,因此生产车间需要进行除尘作业,目前通常在车间投料口上方安装排风装置,或在投料口安装引风装置,通过引风装置把含尘气体排放到大气中,此法在一定程度上缓解了车间的粉尘污染,但含尘气体排放到大气中,仍会造成环境的粉尘污染。
中国专利公告号CN211161129U提出了腻子粉生产用除尘装置,属于腻子粉生产加工技术领域,包括吸尘罩、除尘室和旋风除尘器,吸尘罩通过波纹软管连接第一吸尘管;第一吸尘管连接除尘室,第一吸尘管设有第一吸尘器;除尘室内设有第一挡板和第二挡板;第一挡板和第二挡板错开设置在除尘室内;第一挡板的下部设有阴极吸附板;第二挡板的下部设有阳极吸附板;除尘室的底部为集灰室;除尘室的顶部设有喷淋装置;除尘室通过第二吸尘管连接旋风除尘器;第二吸尘管上设有第二吸尘器;旋风除尘器通过第三除尘管连接集尘布袋。该实用新型能有效降低腻子粉在空气中的浓度,提高腻子粉生产车间的空气质量,改善工作环境,并能够将粉尘回收,避免粉尘直接排放至大气中。但是该装置未对排渣管进行遮挡,灰尘易从排渣管飞散至外界,且喷淋装置连续进行喷淋工作时易导致阴极吸附板和阳极吸附板上积聚过多的水,影响装置的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,解决了该装置未对排渣管进行遮挡,灰尘易从排渣管飞散至外界,且喷淋装置连续进行喷淋工作时易导致阴极吸附板和阳极吸附板上积聚过多的水,影响装置的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的顶部开设有吸尘孔,吸尘孔的内壁与吸尘管的外壁固定连接,所述吸尘管的底端位于除尘箱的内部,所述吸尘管的左端与抽气泵的输出端相连通,所述抽气泵的输入端与吸尘罩的顶端相连通,所述吸尘管的前后两侧均设置有一组喷水管,所述喷水管的左端与除尘箱的左侧内壁固定连接,所述喷水管的底部固定连接有多组喷头,两组所述喷水的中部分别与连通管的前后两端相连通,位于所述吸尘管后侧喷水管的右端与除尘箱的右侧内壁固定连接,另一组喷水管的右端与U型管的一端相连通,所述U型管的另一端与水箱的右侧固定连接,所述水箱的顶部开设有滑动孔,滑动孔的内壁与滑动板的外壁滑动连接,所述滑动板的底部与移动板的顶部固定连接,所述移动板的外壁与水箱的内壁滑动连接,所述滑动板的顶端与连动板的后端转动连接,所述连动板的前端与转动板的后端转动连接,所述转动板的前端与减速电机的输出端固定连接,所述减速电机的底部与水箱的顶部固定连接,所述除尘箱的左右两侧内壁均固定连接有一组固定板,所述固定板的底部与静电吸附板的顶部固定连接,所述除尘箱前侧内壁的底部与收集管的前端固定连接,所述收集管的外壁开设有多组收集孔,所述收集管的后端穿过除尘箱的后侧并与过滤箱前侧固定连接,所述过滤箱的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的前侧与除尘箱的后侧固定连接,所述除尘箱的底部与挡板的顶部相接触,所述挡板的右侧固定连接有固定块,所述固定块的右端与连接杆的左端转动连接,所述连接杆的右端与拉升杆的底部转动连接,所述拉升杆的外壁固定连接有扶手,所述除尘箱的右侧滑动连接有两组滑块,所述滑块的正下方设置有定位块,两组所述定位块的相对侧分别与拉升杆前后两侧的顶端固定连接。
优选的,所述U型管和连通管的内径均与喷水管相同,两组喷水管的水平中心轴线关于除尘箱的水平中心轴向对称。
优选的,所述滑动板的前侧固定连接有密封板,密封板的底部与水箱的顶部相接触,密封板的尺寸大于滑动孔。
优选的,位于所述喷水管下方喷头的底部所在的水平面高于吸尘管的底端。
优选的,两组所述滑块的背对侧均通过弹簧柱与一组限位块靠近其的一侧固定连接,限位块的左侧与除尘箱的右侧固定连接。
优选的,所述滑块水平移动的最大距离等于定位块的宽度且定位块的宽度与滑块相等。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,具备以下有益效果:
1、该利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,通过设置转动板、连动板和滑动板相配合带动移动板在水箱内部滑动,使得水箱内部的气压随之改变,从而调节水箱的排水效率,避免排水速度过快,导致除尘箱内部积水,通过设置拉升杆和连接杆相配合,以带动挡板向左移动,便于挡板遮挡住除尘箱底部,提高装置的除尘效率。
2、该利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,通过设置U型管和连通管的内径均与喷水管相同,便于水在U型管、连通管以及喷水管之间流动,通过设置两组喷水管的水平中心轴线关于除尘箱的水平中心轴向对称,使得两组喷水管喷出的水雾均匀分布在除尘箱内部,以便于水雾与粉尘结合,从而提高喷水管和喷头的喷淋效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型水箱处结构剖视图;
图3为本实用新型结构剖视图;
图4为本实用新型拉升板处结构示意图。
图中:1、除尘箱;2、吸尘管;3、抽气泵;4、吸尘罩;5、喷水管;6、连通管;7、U型管;8、水箱;9、移动板;10、滑动板;11、连动板;12、转动板;13、减速电机;14、固定板;15、静电吸附板;16、收集管;17、过滤箱;18、收集箱;19、挡板;20、固定块;21、连接杆;22、拉升杆;23、定位块;24、滑块;25、限位块;26、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的顶部开设有吸尘孔,吸尘孔的内壁与吸尘管2的外壁固定连接,吸尘管2的底端位于除尘箱1的内部,吸尘管2的左端与抽气泵3的输出端相连通,抽气泵3的输入端与吸尘罩4的顶端相连通,吸尘管2的前后两侧均设置有一组喷水管5,喷水管5的左端与除尘箱1的左侧内壁固定连接,喷水管5的底部固定连接有多组喷头,两组喷水管5的中部分别与连通管6的前后两端相连通,位于吸尘管2后侧喷水管5的右端与除尘箱1的右侧内壁固定连接,另一组喷水管5的右端与U型管7的一端相连通,U型管7的另一端与水箱8的右侧固定连接,水箱8的顶部开设有滑动孔,滑动孔的内壁与滑动板10的外壁滑动连接,滑动板10的底部与移动板9的顶部固定连接,移动板9的外壁与水箱8的内壁滑动连接,滑动板10的顶端与连动板11的后端转动连接,连动板11的前端与转动板12的后端转动连接,转动板12的前端与减速电机13的输出端固定连接,减速电机13的底部与水箱8的顶部固定连接,除尘箱1的左右两侧内壁均固定连接有一组固定板14,固定板14的底部与静电吸附板15的顶部固定连接,除尘箱1前侧内壁的底部与收集管16的前端固定连接,收集管16的外壁开设有多组收集孔,收集管16的后端穿过除尘箱1的后侧并与过滤箱17前侧固定连接,过滤箱17的型号为YM-900600,过滤箱17的底部固定连接有收集箱18,收集箱18的前侧与除尘箱1的后侧固定连接,除尘箱1的底部与挡板19的顶部相接触,挡板19的右侧固定连接有固定块20,固定块20的右端与连接杆21的左端转动连接,连接杆21的右端与拉升杆22的底部转动连接,拉升杆22的外壁固定连接有扶手,除尘箱1的右侧滑动连接有两组滑块24,滑块24的正下方设置有定位块23,两组定位块23的相对侧分别与拉升杆22前后两侧的顶端固定连接。
具体的,为了便于喷水管5进行喷淋工作,U型管7和连通管6的内径均与喷水管5相同,两组喷水管5的水平中心轴线关于除尘箱1的水平中心轴向对称,使得两组喷水管5喷出的水雾均匀分布在除尘箱1内部,以便于水雾与粉尘结合。
具体的,为了避免水箱8中的水从滑动孔洒出,滑动板10的前侧固定连接有密封板26,密封板26的底部与水箱8的顶部相接触,密封板26的尺寸大于滑动孔,使得滑动板10向后滑动时,密封板26覆盖在滑动孔上,避免水洒出。
具体的,为了提高装置的喷淋效果,位于喷水管5下方喷头的底部所在的水平面高于吸尘管2的底端,使得喷头喷出的水雾能够覆盖粉尘。
具体的,为了便于滑块24卡住定位块23,两组滑块24的背对侧均通过弹簧柱与一组限位块25靠近其的一侧固定连接,限位块25的左侧与除尘箱1的右侧固定连接,定位块23推动滑块24移动时滑块24挤压弹簧柱,当定位块23位于滑块24上方时弹簧柱张开,从而将滑块24复位。
具体的,为了便于定位块23推动滑块24移动,滑块24水平移动的最大距离等于定位块23的宽度且定位块23的宽度与滑块24相等,使得滑块24移动至最大距离时不会阻挡定位块23上升。
工作原理:启动抽气泵3,抽气泵3通过吸尘罩4将周围空气中的粉尘吸入并通过吸尘管2排入除尘箱1,启动减速电机13,减速电机13带动转动板12转动,转动板12通过连动板11带动滑动板10沿滑动孔内壁滑动,从而带动移动板9往复运动,移动板9运动时改变除尘箱1内部的气压,从而调节除尘箱1的排水效率,除尘箱1通过U型管7将水排入与U型管7相连接的喷水管5,水流通过连通管6进入另一组喷水管5,喷水管5通过喷头将水以水雾的形式喷出,使水雾与进入除尘箱1的粉尘相结合,便于粉尘结团,粉尘结团后被静电吸附板15吸附,除尘箱1中未结团的粉尘通过收集管16进入过滤箱17中,过滤箱17对粉尘进行过滤并将粉尘收集在收集箱18中,在过滤箱17将除尘箱1中的剩余粉尘全部抽出后,向上拉动拉升杆22,拉升杆22带动连接杆21转动,从而带动挡板19向右移动,当定位块23与滑块24相接触,定位块23推动滑块24滑动,弹簧柱受到挤压从而收缩,当定位块23移动至滑块24顶部时,弹簧柱推动滑块24回弹,从而固定柱定位块23的位置,以实现挡板19的固定。
综上所述,该利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,通过设置转动板12、连动板11和滑动板10相配合带动移动板9在水箱8内部滑动,使得水箱8内部的气压随之改变,从而调节水箱8的排水效率,避免排水速度过快,导致除尘箱1内部积水,通过设置拉升杆22和连接杆21相配合,以带动挡板19向左移动,便于挡板19遮挡住除尘箱1底部,提高装置的除尘效率,通过设置U型管7和连通管6的内径均与喷水管5相同,便于水在U型管7、连通管6以及喷水管5之间流动,通过设置两组喷水管5的水平中心轴线关于除尘箱1的水平中心轴向对称,使得两组喷水管5喷出的水雾均匀分布在除尘箱1内部,以便于水雾与粉尘结合,从而提高喷水管5和喷头的喷淋效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)的顶部开设有吸尘孔,吸尘孔的内壁与吸尘管(2)的外壁固定连接,所述吸尘管(2)的底端位于除尘箱(1)的内部,所述吸尘管(2)的左端与抽气泵(3)的输出端相连通,所述抽气泵(3)的输入端与吸尘罩(4)的顶端相连通,所述吸尘管(2)的前后两侧均设置有一组喷水管(5),所述喷水管(5)的左端与除尘箱(1)的左侧内壁固定连接,所述喷水管(5)的底部固定连接有多组喷头,两组所述喷水管(5)的中部分别与连通管(6)的前后两端相连通,位于所述吸尘管(2)后侧喷水管(5)的右端与除尘箱(1)的右侧内壁固定连接,另一组喷水管(5)的右端与U型管(7)的一端相连通,所述U型管(7)的另一端与水箱(8)的右侧固定连接,所述水箱(8)的顶部开设有滑动孔,滑动孔的内壁与滑动板(10)的外壁滑动连接,所述滑动板(10)的底部与移动板(9)的顶部固定连接,所述移动板(9)的外壁与水箱(8)的内壁滑动连接,所述滑动板(10)的顶端与连动板(11)的后端转动连接,所述连动板(11)的前端与转动板(12)的后端转动连接,所述转动板(12)的前端与减速电机(13)的输出端固定连接,所述减速电机(13)的底部与水箱(8)的顶部固定连接,所述除尘箱(1)的左右两侧内壁均固定连接有一组固定板(14),所述固定板(14)的底部与静电吸附板(15)的顶部固定连接,所述除尘箱(1)前侧内壁的底部与收集管(16)的前端固定连接,所述收集管(16)的后端穿过除尘箱(1)的后侧并与过滤箱(17)前侧固定连接,所述收集管(16)的外壁开设有多组收集孔,所述过滤箱(17)的底部固定连接有收集箱(18),所述收集箱(18)的前侧与除尘箱(1)的后侧固定连接,所述除尘箱(1)的底部与挡板(19)的顶部相接触,所述挡板(19)的右侧固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的右端与连接杆(21)的左端转动连接,所述连接杆(21)的右端与拉升杆(22)的底部转动连接,所述拉升杆(22)的外壁固定连接有扶手,所述除尘箱(1)的右侧滑动连接有两组滑块(24),所述滑块(24)的正下方设置有定位块(23),两组所述定位块(23)的相对侧分别与拉升杆(22)前后两侧的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,其特征在于:所述U型管(7)和连通管(6)的内径均与喷水管(5)相同,两组喷水管(5)的水平中心轴线关于除尘箱(1)的水平中心轴向对称。
3.根据权利要求1所述的利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,其特征在于:所述滑动板(10)的前侧固定连接有密封板(26),密封板(26)的底部与水箱(8)的顶部相接触,密封板(26)的尺寸大于滑动孔。
4.根据权利要求1所述的利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,其特征在于:位于所述喷水管(5)下方喷头的底部所在的水平面高于吸尘管(2)的底端。
5.根据权利要求1所述的利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,其特征在于:两组所述滑块(24)的背对侧均通过弹簧柱与一组限位块(25)靠近其的一侧固定连接,限位块(25)的左侧与除尘箱(1)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的利用废弃碱渣白泥制备高强度环保腻子粉的除尘装置,其特征在于:所述滑块(24)水平移动的最大距离等于定位块(23)的宽度且定位块(23)的宽度与滑块(24)相等。
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