CN219914109U - 热能回收循环水冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热能回收循环水冷设备，包括换热管道，所述换热管道的内腔通过导热板分别隔断有热能输入腔和热能输出腔，所述热能输入腔的两侧分别连通有污水输入管道和污水输出管道，所述热能输出腔的两侧分别连通有导热水输入管道和导热水输出管道，本实用新型涉及能源回收技术领域。该热能回收循环水冷设备，通过导热板进行换热，并且在进行换热时热能输入腔内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板的表面，影响散热效果，通过水流的冲击可以带动清扫机构来回运动对导热板进行清扫，在换热的同时通过自身水流冲击力进行自清洁，防止污水内的杂质粘附在导热板的表面影响正常换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源回收技术领域，具体为热能回收循环水冷设备。
背景技术
现有技术的废水热能回收装置都是通过在装置内部设置换热管，将冷水通过换热管吸收废水的热量，根据专利号为CN108444317A所述的一种废水热能回收装置的走管结构，在使用时可以使废水热能回收装置充分回收废水的热能，换热效率高，但是在进行换热时，污水内部含有的杂质容易吸附在管道内壁，降低导热率，导致换热效果差，并且清理较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了热能回收循环水冷设备，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：热能回收循环水冷设备，包括换热管道，所述换热管道的内腔通过导热板分别隔断有热能输入腔和热能输出腔，所述热能输入腔的两侧分别连通有污水输入管道和污水输出管道，所述热能输出腔的两侧分别连通有导热水输入管道和导热水输出管道，所述热能输入腔的内腔设置有对导热板表面进行清理的清扫机构，所述热能输入腔的底部连通有脏污收集腔，所述热能输入腔通过连通槽与脏污收集腔连通，所述脏污收集腔的底部连通有排渣管道，在使用时，污水输入管道和导热水输出管道位于一端，所述污水输出管道和导热水输入管道位于一端，污水输送热能输入腔内，循环水输入热能输出腔内，然后通过导热板进行换热，并且在进行换热时热能输入腔内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板的表面，影响散热效果，通过清扫机构来回运动对导热板进行清扫，清扫完毕的渣滓落入脏污收集腔内沉淀，堆积一定程度后通过打开排渣管道进行清理。
作为本实用新型进一步的方案：所述污水输入管道和导热水输出管道位于一端，所述污水输出管道和导热水输入管道位于一端，让换热液体先通过热能输入腔内高温区再通过低温区，使热能输出腔内的换热液体可以吸收了热能输入腔内低温区的热能再吸收高温区的热能，就不会因为换热液体在高温区吸收热能升高了温度，而在低温区时换热液体的温度高于废水的温度而无法吸收低温区的热能，换热效率高。
作为本实用新型进一步的方案：所述污水输入管道和污水输出管道的一端均连通有四通阀，通过四通阀的设置可以对进水和出水端口进行调节，将污水输入管道和污水输出管道进行调换。
作为本实用新型进一步的方案：所述导热板的两侧均设有弧形弯折段，通过弧形弯折段来增加导热板与液体的接触面积，换热效果更好。
作为本实用新型进一步的方案：所述清扫机构包括固定在热能输入腔内腔的导向杆，所述导向杆的表面固定连接有滑动件，所述滑动件的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有刷毛，所述刷毛的表面与导热板的表面抵接，所述导向杆的一端固定连接有位于污水输入管道和污水输出管道之间的导向板，在使用时，通过污水输入管道输入水后，水流对导向板进行冲击，通过导向板带动滑动件在导向杆上滑动，通过支撑架表面的刷毛对导热板的表面进行清理，将脏污刮下，然后通过四通阀对进水和出水端口进行调节，将污水输入管道和污水输出管道进行调换，带动刷毛反向运动，来回运动将脏污刮涂到下方，通过脏污收集腔进行收集。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架为S形，与导热板的表面贴合。
在使用时，污水输入管道和导热水输出管道位于一端，所述污水输出管道和导热水输入管道位于一端，污水输送热能输入腔内，循环水输入热能输出腔内，然后通过导热板进行换热，让换热液体先通过热能输入腔内高温区再通过低温区，使热能输出腔内的换热液体可以吸收了热能输入腔内低温区的热能再吸收高温区的热能，就不会因为换热液体在高温区吸收热能升高了温度，而在低温区时换热液体的温度高于废水的温度而无法吸收低温区的热能，换热效率高，并且在进行换热时热能输入腔内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板的表面，影响散热效果，通过清扫机构来回运动对导热板进行清扫，清扫完毕的渣滓落入脏污收集腔内沉淀，在使用时，通过污水输入管道输入水后，水流对导向板进行冲击，通过导向板带动滑动件在导向杆上滑动，通过支撑架表面的刷毛对导热板的表面进行清理，将脏污刮下，然后通过四通阀对进水和出水端口进行调节，将污水输入管道和污水输出管道进行调换，带动刷毛反向运动，来回运动将脏污刮涂到下方，通过脏污收集腔进行收集，堆积一定程度后通过打开排渣管道进行清理。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过导热板进行换热，并且在进行换热时热能输入腔内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板的表面，影响散热效果，通过水流的冲击可以带动清扫机构来回运动对导热板进行清扫，在换热的同时通过自身水流冲击力进行自清洁，防止污水内的杂质粘附在导热板的表面影响正常换热效果。
2、本实用新型，让换热液体先通过热能输入腔内高温区再通过低温区，使热能输出腔内的换热液体可以吸收了热能输入腔内低温区的热能再吸收高温区的热能，就不会因为换热液体在高温区吸收热能升高了温度，而在低温区时换热液体的温度高于废水的温度而无法吸收低温区的热能，换热效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型的结构主视图。
图中：1、换热管道；2、导热板；3、热能输出腔；4、热能输入腔；5、导热水输出管道；6、导热水输入管道；7、污水输入管道；8、污水输出管道；9、导向杆；10、滑动件；11、导向板；12、支撑架；13、刷毛；14、弧形弯折段；15、脏污收集；16、连通槽；17、排渣管道；18、四通阀。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：热能回收循环水冷设备，包括换热管道1，换热管道1的内腔通过导热板2分别隔断有热能输入腔4和热能输出腔3，热能输入腔4的两侧分别连通有污水输入管道7和污水输出管道8，热能输出腔3的两侧分别连通有导热水输入管道6和导热水输出管道5，热能输入腔4的内腔设置有对导热板2表面进行清理的清扫机构，热能输入腔4的底部连通有脏污收集腔15，热能输入腔4通过连通槽16与脏污收集腔15连通，脏污收集腔15的底部连通有排渣管道17，在使用时，污水输入管道7和导热水输出管道5位于一端，污水输出管道8和导热水输入管道6位于一端，污水输送热能输入腔4内，循环水输入热能输出腔3内，然后通过导热板2进行换热，并且在进行换热时热能输入腔4内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板2的表面，影响散热效果，通过清扫机构来回运动对导热板2进行清扫，清扫完毕的渣滓落入脏污收集腔15内沉淀，堆积一定程度后通过打开排渣管道17进行清理，通过导热板2进行换热，并且在进行换热时热能输入腔4内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板2的表面，影响散热效果，通过水流的冲击可以带动清扫机构来回运动对导热板2进行清扫，在换热的同时通过自身水流冲击力进行自清洁，防止污水内的杂质粘附在导热板2的表面影响正常换热效果。
污水输入管道7和导热水输出管道5位于一端，污水输出管道8和导热水输入管道6位于一端，让换热液体先通过热能输入腔4内高温区再通过低温区，使热能输出腔3内的换热液体可以吸收了热能输入腔4内低温区的热能再吸收高温区的热能，就不会因为换热液体在高温区吸收热能升高了温度，而在低温区时换热液体的温度高于废水的温度而无法吸收低温区的热能，换热效率高。
污水输入管道7和污水输出管道8的一端均连通有四通阀18，通过四通阀18的设置可以对进水和出水端口进行调节，将污水输入管道7和污水输出管道8进行调换。
导热板2的两侧均设有弧形弯折段14，通过弧形弯折段14来增加导热板2与液体的接触面积，换热效果更好。
清扫机构包括固定在热能输入腔4内腔的导向杆9，导向杆9的表面固定连接有滑动件10，滑动件10的一侧固定连接有支撑架12，支撑架12的一侧固定连接有刷毛13，刷毛13的表面与导热板2的表面抵接，导向杆9的一端固定连接有位于污水输入管道7和污水输出管道8之间的导向板11，在使用时，通过污水输入管道7输入水后，水流对导向板11进行冲击，通过导向板11带动滑动件10在导向杆9上滑动，通过支撑架12表面的刷毛13对导热板2的表面进行清理，将脏污刮下，然后通过四通阀18对进水和出水端口进行调节，将污水输入管道7和污水输出管道8进行调换，带动刷毛13反向运动，来回运动将脏污刮涂到下方，通过脏污收集腔15进行收集。
支撑架12为S形，与导热板2的表面贴合。
在使用时，污水输入管道7和导热水输出管道5位于一端，污水输出管道8和导热水输入管道6位于一端，污水输送热能输入腔4内，循环水输入热能输出腔3内，然后通过导热板2进行换热，让换热液体先通过热能输入腔4内高温区再通过低温区，使热能输出腔3内的换热液体可以吸收了热能输入腔4内低温区的热能再吸收高温区的热能，就不会因为换热液体在高温区吸收热能升高了温度，而在低温区时换热液体的温度高于废水的温度而无法吸收低温区的热能，换热效率高，并且在进行换热时热能输入腔4内的污水内部含有杂质，杂质吸附在导热板2的表面，影响散热效果，通过清扫机构来回运动对导热板2进行清扫，清扫完毕的渣滓落入脏污收集腔15内沉淀，在使用时，通过污水输入管道7输入水后，水流对导向板11进行冲击，通过导向板11带动滑动件10在导向杆9上滑动，通过支撑架12表面的刷毛13对导热板2的表面进行清理，将脏污刮下，然后通过四通阀18对进水和出水端口进行调节，将污水输入管道7和污水输出管道8进行调换，带动刷毛13反向运动，来回运动将脏污刮涂到下方，通过脏污收集腔15进行收集，堆积一定程度后通过打开排渣管道17进行清理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.热能回收循环水冷设备，包括换热管道(1)，其特征在于：所述换热管道(1)的内腔通过导热板(2)分别隔断有热能输入腔(4)和热能输出腔(3)，所述热能输入腔(4)的两侧分别连通有污水输入管道(7)和污水输出管道(8)，所述热能输出腔(3)的两侧分别连通有导热水输入管道(6)和导热水输出管道(5)，所述热能输入腔(4)的内腔设置有对导热板(2)表面进行清理的清扫机构，所述热能输入腔(4)的底部连通有脏污收集腔(15)，所述热能输入腔(4)通过连通槽(16)与脏污收集腔(15)连通，所述脏污收集腔(15)的底部连通有排渣管道(17)。
2.根据权利要求1所述的热能回收循环水冷设备，其特征在于：所述污水输入管道(7)和导热水输出管道(5)位于一端，所述污水输出管道(8)和导热水输入管道(6)位于一端。
3.根据权利要求1所述的热能回收循环水冷设备，其特征在于：所述污水输入管道(7)和污水输出管道(8)的一端均连通有四通阀(18)，通过四通阀(18)的设置可以对进水和出水端口进行调节。
4.根据权利要求1所述的热能回收循环水冷设备，其特征在于：所述导热板(2)的两侧均设有弧形弯折段(14)。
5.根据权利要求1所述的热能回收循环水冷设备，其特征在于：所述清扫机构包括固定在热能输入腔(4)内腔的导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面固定连接有滑动件(10)，所述滑动件(10)的一侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的一侧固定连接有刷毛(13)，所述刷毛(13)的表面与导热板(2)的表面抵接，所述导向杆(9)的一端固定连接有位于污水输入管道(7)和污水输出管道(8)之间的导向板(11)。
6.根据权利要求5所述的热能回收循环水冷设备，其特征在于：所述支撑架(12)为S形，与导热板(2)的表面贴合。
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Legal Events
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