CN210741192U - 一种蒸发器用的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发器用的换热器，包括筒体及其底部外壁固定连接的一对底座，所述筒体一侧端面固定有前挡板，所述筒体另一侧端面固定连接有后挡板，所述筒体内部靠近前挡板一侧固定有一号回流筒，所述一号回流筒与后挡板相对面均匀开设有多个一号管口。本实用新型中，通在通过在换热器的筒体内部一侧固定有一号回流筒，将筒体内部与靠近后挡板一侧固定有二号回流筒，将对应冷媒进口和冷媒出口分别通过冷媒进管和冷媒出管延伸至筒体外部，在一号回流筒与二号回流筒之间通过输送管流通，该结构相比于现有的U型管换热管，对于换热管加工的要求低，后期工人拆装方便，能够降低设备和人工投入成本。

Description

一种蒸发器用的换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器装置技术领域，具体涉及一种蒸发器用的换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的换热器内部的换热管呈U型形状，由于换热管的处于不同换热器筒体内部位置不同，其弯曲半径不同，导致换热管前期加工设备投入成本高，换热管后期安装精度要求高，人工成本高；同时现有换热管在对水体进行长时间的加热过程中换热管的表面会凝结水垢，这样会使得换热器对水体的加热效果变差，同时水垢附着在换热管表面使得换热管表面腐蚀性物质集聚，造成换热管腐蚀，严重影响换热器的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器用的换热器，通在通过在换热器的筒体内部一侧固定有一号回流筒，将筒体内部与靠近后挡板一侧固定有二号回流筒，将对应冷媒进口和冷媒出口分别通过冷媒进管和冷媒出管延伸至筒体外部，在一号回流筒与二号回流筒之间通过输送管流通，该结构相比于现有的U型管换热管，对于换热管加工的要求低，后期工人拆装方便，能够降低设备和人工投入成本；通过将上导流板和下导流板设置成与输送管滑动连接结构，并在筒体的顶部外壁设置有能够实现改变筒体内部水体流动方向的转换内筒，这样用户在使用的过程中，通过定期旋转转换内筒改变水流方向，利用水流推动上导流板和下导流板在筒体内定向移动，实现刮除输送管表面水垢的作用，避免水垢内部集聚腐蚀性物质对输送管造成腐蚀，有利于延长换热器的整体使用寿命。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蒸发器用的换热器，包括筒体及其底部外壁固定连接的一对底座，所述筒体一侧端面固定有前挡板，所述筒体另一侧端面固定连接有后挡板，所述筒体内部靠近前挡板一侧固定有一号回流筒，所述一号回流筒与后挡板相对面均匀开设有多个一号管口，所述筒体内部靠近后挡板一侧固定有二号回流筒，所述二号回流筒与后挡板相对面开设有冷媒进口和冷媒出口，所述二号回流筒与一号回流筒相对面均匀开设有与一号管口对应的二号管口，所述二号回流筒内部固定有分隔冷媒进口和冷媒出口对应连通区域的隔板，所述冷媒进口内部固定有延伸至筒体外部的冷媒进管，所述冷媒出口内部固定有延伸至筒体外部的冷媒出管，多个所述一号管口与对应位置的二号管口之间均连通有输送管，多个所述输送管外壁等距活动套接有与一号回流筒平行的三个上导流板，多个所述输送管外壁活动套接有介于相邻两个上导流板之间的下导流板，所述筒体内壁介于相邻上导流板与下导流板之间固定有等距分布的五个限位环，所述筒体两侧外顶壁均开设有三号管口。

进一步在于：两个所述三号管口分别固定有端部延伸至筒体中部顶面的一号管和二号管，所述一号管顶端和二号管顶端固定有转换外筒，且转换外筒与一号管和二号管连通，所述转换外筒内部活动连接有用于调整筒体内部水体流动方向的转换内筒，所述转换外筒外壁开设有滑槽，所述转换内筒外壁固定有与滑槽滑动连接的把手，所述转换外筒顶面连通有关于其轴线对称的出水管和进水管，通过该结构，能够在保证进水管和出水管固定的情况下，将筒体内部水体流动方向改变，通过改变水体流动方向实现对筒体内部上导流板和下导流板进行助推。

进一步在于：所述转换内筒为扁平圆柱体结构，所述转换内筒的顶面和底面关于轴线等角度开设有四个转换口，其中，处于转换内筒顶面呈对角线分布的两个转换口与处于转换内筒底面对应的两个转换口通过管道对应连通，该结构能够实现进水管与出水管对应侧的三号管口连通，处于转换内筒顶面呈对角线分布的另外两个转换口与处于转换内筒底面对应的两个转换口通过管道交叉连通，该结构能够实现进水管与出水管非对应侧的三号管口连通。

进一步在于：所述滑槽对应的圆弧角为90°，该圆弧角范围能够实现转换内筒内转换口的切换。

进一步在于：所述转换口的口径与进水管和出水管的口径相等，且与转换口的表面嵌入固定有橡胶圈，通过设置橡胶圈增强转换内筒与转换外筒之间的密封性。

进一步在于：所述上导流板和下导流板为带有平直缺口的圆形板体结构，其中上导流板的平直缺口位于其下部，下导流板的平直缺口位于其上部，通过设置上下位置的平直缺口能够对水体进行导向，从而增强水体的换热均匀性。

本实用新型的有益效果：

1、通过在换热器的筒体内部一侧固定有一号回流筒，将一号回流筒表面均匀开设有多个一号管口，将筒体内部与靠近后挡板一侧固定有二号回流筒，在二号回流筒与后挡板相对面开设有冷媒进口和冷媒出口，将二号回流筒与一号回流筒相对面均匀开设有与一号管口对应的二号管口，在二号回流筒内部固定有分隔冷媒进口和冷媒出口对应连通区域的隔板，将对应冷媒进口和冷媒出口分别通过冷媒进管和冷媒出管延伸至筒体外部，在一号回流筒与二号回流筒之间通过输送管流通，该结构相比于现有的U型管换热管，对于换热管加工的要求低，后期工人拆装方便，能够降低设备和人工投入成本；

2、在多个输送管外壁滑动套接有上导流板和下导流板，并在筒体内壁固定有等距分布的五个限位环，将筒体外部的两个三号管口分别固定有端部延伸至筒体顶面中部的一号管和二号管，在一号管顶端和二号管顶端固定有转换外筒，且转换外筒与一号管和二号管连通，转换外筒内部活动连接有用于调整筒体内部水体流动方向的转换内筒，转换外筒外壁开设有滑槽，转换内筒外壁固定有与滑槽滑动连接的把手，转换外筒顶面连通有关于其轴线对称的出水管和进水管，通过将上导流板和下导流板设置成与输送管滑动连接结构，并在筒体的顶部外壁设置有能够实现改变筒体内部水体流动方向的转换内筒，这样用户在使用的过程中，通过定期旋转转换内筒改变水流方向，利用水流推动上导流板和下导流板在筒体内定向移动，实现刮除输送管表面水垢的作用，避免水垢内部集聚腐蚀性物质对输送管造成腐蚀，有利于延长换热器的整体使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中换热器整体结构示意图；

图2是本实用新型中换热器的截面图；

图3是本实用新型中一号回流筒的结构示意图；

图4是本实用新型中二号回流筒的结构示意图；

图5是本实用新型中转换内筒的俯视图；

图6是本实用新型中图5的A-A方向剖视图；

图7是本实用新型中图5的B-B方向剖视图。

图中：1、筒体；2、前挡板；3、一号管；4、转换外筒；5、滑槽；6、出水管；7、进水管；8、二号管；9、后挡板；10、冷媒进管；11、冷媒出管；12、底座；13、限位环；14、下导流板；15、输送管；16、上导流板；17、一号回流筒；171、一号管口；18、二号回流筒；181、冷媒进口；182、二号管口；183、隔板；184、冷媒出口；19、转换内筒；191、把手；192、转换口；20、三号管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，

一种蒸发器用的换热器，包括筒体1及其底部外壁固定连接的一对底座12，筒体1一侧端面固定有前挡板2，筒体1另一侧端面固定连接有后挡板9，筒体1内部靠近前挡板2一侧固定有一号回流筒17，一号回流筒17与后挡板9相对面均匀开设有多个一号管口171，筒体1内部靠近后挡板9一侧固定有二号回流筒18，二号回流筒18与后挡板9相对面开设有冷媒进口181和冷媒出口184，二号回流筒18与一号回流筒17相对面均匀开设有与一号管口171对应的二号管口182，二号回流筒18内部固定有分隔冷媒进口181和冷媒出口184对应连通区域的隔板183，冷媒进口181内部固定有延伸至筒体1外部的冷媒进管10，冷媒出口184内部固定有延伸至筒体1外部的冷媒出管11，多个一号管口171与对应位置的二号管口182之间均连通有输送管15，多个输送管15外壁等距活动套接有与一号回流筒17平行的三个上导流板16，多个输送管15外壁活动套接有介于相邻两个上导流板16之间的下导流板14，筒体1内壁介于相邻上导流板16与下导流板14之间固定有等距分布的五个限位环13，筒体1两侧外顶壁均开设有三号管口20。

两个三号管口20分别固定有端部延伸至筒体1中部顶面的一号管3和二号管8，一号管3顶端和二号管8顶端固定有转换外筒4，且转换外筒4与一号管3和二号管8连通，转换外筒4内部活动连接有用于调整筒体1内部水体流动方向的转换内筒19，转换外筒4外壁开设有滑槽5，转换内筒19外壁固定有与滑槽5滑动连接的把手191，转换外筒4顶面连通有关于其轴线对称的出水管6和进水管7，通过该结构，能够在保证进水管7和出水管6固定的情况下，将筒体1内部水体流动方向改变，通过改变水体流动方向实现对筒体1内部上导流板16和下导流板14进行助推；转换内筒19为扁平圆柱体结构，转换内筒19的顶面和底面关于轴线等角度开设有四个转换口192，其中，处于转换内筒19顶面呈对角线分布的两个转换口192与处于转换内筒19底面对应的两个转换口192通过管道对应连通，该结构能够实现进水管7与出水管6对应侧的三号管口20连通，处于转换内筒19顶面呈对角线分布的另外两个转换口192与处于转换内筒19底面对应的两个转换口192通过管道交叉连通，该结构能够实现进水管7与出水管6非对应侧的三号管口20连通；滑槽5对应的圆弧角为90°，该圆弧角范围能够实现转换内筒19内转换口192的切换。

转换口192的口径与进水管7和出水管6的口径相等，且与转换口192的表面嵌入固定有橡胶圈，通过设置橡胶圈增强转换内筒19与转换外筒4之间的密封性，上导流板16和下导流板14为带有平直缺口的圆形板体结构，其中上导流板16的平直缺口位于其下部，下导流板14的平直缺口位于其上部，通过设置上下位置的平直缺口能够对水体进行导向，从而增强水体的换热均匀性。

工作原理：使用时，将换热器的进水管7与外接供水设备连通，将换热器的出水管6与外接用水设备连通，将冷媒进管10与冷媒出管11分别与外接蒸发器的输出管和输入管连通；

换热器工作时，通过外接供水设备对换热器筒体1的内部注入水体，水体经过换热器筒体1内部的上导流板16和下导流板14导向后从出水管6排出，在水体流经筒体1内部时，蒸发器的冷媒经冷媒进管10进入到筒体1内部，高温高压的冷媒与冷水接触后，冷却成液态，同时释放热量对水体进行加热；

换热器长期运行后，高温的输送管15表面会附着水垢，此时操作人员可通过旋转转换内筒19，使得转换内筒19表面的转换口192改变，使得原本竖直流向的水体转换成交叉流向，这样使得换热器筒体1内部的水流方向发生改变，由于换热器筒体1内部的上导流板16和下导流板14与输送管15滑动连接，在水流的推动作用下，沿水流移动方向向另一侧的限位环13移动，在移动的过程中，将输送管15表面附着的水垢刮除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种蒸发器用的换热器，其特征在于，包括筒体（1）及其底部外壁固定连接的一对底座（12），所述筒体（1）一侧端面固定有前挡板（2），所述筒体（1）另一侧端面固定连接有后挡板（9），所述筒体（1）内部靠近前挡板（2）一侧固定有一号回流筒（17），所述一号回流筒（17）与后挡板（9）相对面均匀开设有多个一号管口（171），所述筒体（1）内部靠近后挡板（9）一侧固定有二号回流筒（18），所述二号回流筒（18）与后挡板（9）相对面开设有冷媒进口（181）和冷媒出口（184），所述二号回流筒（18）与一号回流筒（17）相对面均匀开设有与一号管口（171）对应的二号管口（182），所述二号回流筒（18）内部固定有分隔冷媒进口（181）和冷媒出口（184）对应连通区域的隔板（183），所述冷媒进口（181）内部固定有延伸至筒体（1）外部的冷媒进管（10），所述冷媒出口（184）内部固定有延伸至筒体（1）外部的冷媒出管（11），多个所述一号管口（171）与对应位置的二号管口（182）之间均连通有输送管（15），多个所述输送管（15）外壁等距活动套接有与一号回流筒（17）平行的三个上导流板（16），多个所述输送管（15）外壁活动套接有介于相邻两个上导流板（16）之间的下导流板（14），所述筒体（1）内壁介于相邻上导流板（16）与下导流板（14）之间固定有等距分布的五个限位环（13），所述筒体（1）两侧外顶壁均开设有三号管口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用的换热器,其特征在于，两个所述三号管口（20）分别固定有端部延伸至筒体（1）中部顶面的一号管（3）和二号管（8），所述一号管（3）顶端和二号管（8）顶端固定有转换外筒（4），且转换外筒（4）与一号管（3）和二号管（8）连通，所述转换外筒（4）内部活动连接有用于调整筒体（1）内部水体流动方向的转换内筒（19），所述转换外筒（4）外壁开设有滑槽（5），所述转换内筒（19）外壁固定有与滑槽（5）滑动连接的把手（191），所述转换外筒（4）顶面连通有关于其轴线对称的出水管（6）和进水管（7）。

3.根据权利要求2所述的一种蒸发器用的换热器,其特征在于，所述转换内筒（19）为扁平圆柱体结构，所述转换内筒（19）的顶面和底面关于轴线等角度开设有四个转换口（192），其中，处于转换内筒（19）顶面呈对角线分布的两个转换口（192）与处于转换内筒（19）底面对应的两个转换口（192）通过管道对应连通，处于转换内筒（19）顶面呈对角线分布的另外两个转换口（192）与处于转换内筒（19）底面对应的两个转换口（192）通过管道交叉连通。

4.根据权利要求2所述的一种蒸发器用的换热器,其特征在于，所述滑槽（5）对应的圆弧角为90°。

5.根据权利要求3所述的一种蒸发器用的换热器,其特征在于，所述转换口（192）的口径与进水管（7）和出水管（6）的口径相等，且与转换口（192）的表面嵌入固定有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发器用的换热器,其特征在于，所述上导流板（16）和下导流板（14）为带有平直缺口的圆形板体结构，其中上导流板（16）的平直缺口位于其下部，下导流板（14）的平直缺口位于其上部。

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