CN114361889A - 同轴连接器的浮动构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有浮动功能而且确保可靠的连接以及防水性的同轴连接器的浮动构造。该同轴连接器的浮动构造具备：内径比插头的外径大的插头导入孔(12)；与插头导入孔(12)的前端侧连通的扩径孔(13)；固定于扩径孔(13)内的防脱环(14)；具有能够在轴向以及径向上移动地配置的滑动环(151)的滑块(15)；以及向防脱环(14)侧对滑动环(151)施力的施力用弹性部件(16)，插头主体(6)与滑块(15)连结，插头主体(15)能够在轴向以及径向上移动地保持于插头插入部(9)内。

Description

同轴连接器的浮动构造

技术领域

本发明涉及连接摄像机模块等收纳于外壳内的电子部件与同轴电缆等电缆的同轴连接器的浮动构造。

背景技术

以往，车载摄像机用摄像机模块等模块中，收纳于外壳内的模块主体经由安装于外壳的同轴连接器而与同轴电缆连接。

该同轴连接器具备与收纳于外壳内的构成模块主体的基板连接的插座、以及与同轴电缆连接的插头，通过将插头安装于外壳、或者将安装了插头的后外壳组装于前外壳，从而插头与插座连接。

在连接该插头与插座时，即使因收纳于外壳内的基板的位置、插座相对于基板的安装位置等而在相互连接的插头与插座沿轴向或径向产生了位置偏移，也需要相互修正位置偏移来可靠地连接。

因此，以往，使用如下带浮动机构同轴连接器，其具备固定于模块主体的插座主体和能够相对于插座主体沿径向移动的可动连接部，且使可动连接部与插头连接(例如，参照专利文献1)。

另一方面，在同轴连接器的浮动构造中，公知有使插头相对于外壳等箱体保持为能够沿径向移动的结构(例如，参照专利文献2)。

该同轴连接器的浮动构造在外壳等箱体具备使插头插入的插头插入孔，通过在插头插入孔与插头之间形成移动用的间隙，从而插头能够相对于箱体在径向上移动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－262736号公报

专利文献2：日本特开2002－083655号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在上述的专利文献1那样的现有技术中，由于是插座独立地具备与基板等连接的插座主体和能够相对于插座主体沿径向移动的可动连接部的构造，因此相应地，插座的外形变大，因而在外壳内的空间有限的情况下等，存在难以安装带浮动机构的插座的情况。

另一方面，在专利文献2那样的现有技术中，为了确保浮动构造，在插头插入孔与插头之间产生间隙，因此存在该间隙成为水的侵入路径的可能性，从而有水侵入到箱体内部而引起内部的电路、电子部件的腐蚀、短路的担忧。

另外，在上述的现有技术中，均是越过外壳等箱体将插头连接于插座，因此无法确认插头与插座的连接状态，因此在连接器的连接上也存在难以担保可靠性之类的课题。

因此，本发明是鉴于这样的现有技术的问题而提出的方案，目的在于提供一种具有浮动功能、而且确保可靠的连接以及防水性的同轴连接器的浮动构造。

用于解决课题的方案

用于解决上述那样的现有技术的问题的方案1所记载的发明的特征在于，在同轴连接器的浮动构造中，该同轴连接器具备：具有挠性的同轴电缆连接于插头主体的插头；以及收纳于外壳内的插座，使插入到形成于上述外壳的筒状的插头插入部的上述插头与上述插座相互连接，上述插头插入部具备：内径比上述插头的外径大的插头导入孔；与该插头导入孔的前端侧连通且直径比上述插头导入孔大的扩径孔；固定于该扩径孔内的防脱环；具有能够在轴向及径向上移动地配置在上述扩径孔的进深底部与上述防脱环之间的滑动环的滑块；以及向上述防脱环侧对上述滑动环施力的施力用弹性部件，上述插头主体与上述滑块连结，上述插头主体能够在轴向以及径向上移动地保持于上述插头插入部内。

方案2所记载的发明的特征在于，在方案1的结构的基础上，上述滑块具备使上述插头主体插入的支架部，在该支架部的前端侧具备卡合弹簧体，该卡合弹簧体与突出设置在上述插头主体的外周的卡合凸部卡合。

方案3所记载的发明的特征在于，在方案1或2的结构的基础上，上述插头具备由弹性体构成的盖体，该盖体嵌合于上述同轴电缆的外侧，且嵌入于上述插头插入部的导入侧开口部，该盖体封闭上述插头插入部，并且上述插头主体经由上述同轴电缆保持于上述盖体。

方案4所记载的发明的特征在于，在方案3的结构的基础上，具备罩体，该罩体具有向上述盖体的外侧伸出的顶板部和支撑于该顶板部的筒状的外周部，在上述外周部形成有与突出设置在上述插头插入部的外周的卡合突起卡合的卡合孔。

发明的效果

本发明的同轴连接器的浮动构造通过具备方案1所记载的结构，从而即使在外壳内的空间受限制且难以使用带浮动机构的插座的情况下，也能够吸收插头与插座的位置偏移且可靠地连接。

另外，在本发明中，通过具备方案2所记载的结构，从而在将插头与滑块连接时得到卡定感，即使在隔着外壳且无法视觉确认连接状态的情况下，也能够确认可靠的连接。

并且，在本发明中，通过具备方案3所记载的结构，能够经由浮动机构使插头保持于罩，并且能够确保防水性。

另外，在本发明中，通过具备方案4所记载的结构，能够将盖体可靠地固定于插头插入部，能够维持高的防水性能。

附图说明

图1是表示本发明的同轴连接器的浮动构造的使用方式的一例的立体图。

图2是表示经由实施例的后外壳而连接的同轴连接器的分解立体图。

图3是实施例的纵剖视图。

图4是表示实施例的后外壳的分解立体图。

图5是实施例的纵剖视图。

图6是表示图2中的插头的分解立体图。

图7是表示实施例的插头主体的放大纵剖视图。

图8是表示实施例的盖体的放大纵剖视图。

图9是表示实施例的罩体的放大纵剖视图。

图10是表示实施例的插座的放大纵剖视图。

图11是表示实施例的同轴连接器的浮动构造中的产生了位置偏移的情况的连接动作的纵剖视图。

图12是表示实施例的连接后的状态的纵剖视图。

图中：

1—模块，2—外壳，3—同轴电缆，31—中心导体，32—外部导体，33—外皮，4—同轴连接器，5—基板，6—插头主体，7—插头，8—插座，81—壳体，82—插座侧中央触头，83—插座侧外部触头，9—插头插入部，91—卡合突起，10—前外壳，11—后外壳，111—周壁部，112—顶板部，12—插头导入孔，121—导入口，122—插通部，123—锥形部，121—导入口，122—插通部，123—锥形部，13—扩径孔，131—台阶部，14—防脱环，15—滑块，151—滑动环，152—支架部，153—支架环，154—卡合弹簧体，16—施力用弹性部件，161—板簧，17—盖体，171—电缆插通孔，172—罩体连结槽，173—压入部，174—推入部，175—密封用突条，18—罩体，181—顶板部，182—外周部，183—嵌合孔，184—固定片，185—卡合孔，19—中央触头，191—扩径部，192—导体插入孔，20—套体，21—绝缘体，211—触头插入孔，212—凸缘部，22—外部触头，221—弹性接触片部，222—弹性卡合凸片，23—外部套体，231—外部套体主体，232—导体连接部，233—凸边部，234—卡合凸部，235—卡合孔，24—连接套筒。

具体实施方式

以下，基于图1～图12所示的实施例对本发明的同轴连接器4的浮动构造的实施方式进行说明。此外，图中符号1是摄像机模块等在外壳2内收纳有模块主体的模块。

该模块1构成为，具有挠性的同轴电缆3经由同轴连接器4与收纳于外壳2内的构成模块主体的基板5连接。

如图2、图3所示，同轴连接器4具备在插头主体6连接有同轴电缆3的插头7、以及与收纳于外壳2内的模块主体的基板5连接的插座8，通过向形成于外壳2的筒状的插头插入部9插入插头7，从而插头7与插座8相互连接。

另外，该同轴连接器4具备浮动构造，插头7相对于外壳2保持为能够在轴向以及径向上移动，在收纳于外壳2内的插座8的位置产生了偏移的情况下，也能够吸收偏移而使插头7与插座8可靠地连接。

外壳2相互组合由铝等导电性金属材料铸造的前外壳10和后外壳11而构成为箱状。

后外壳11具备矩形筒状的周壁部111和封闭周壁部111的上表面的顶板部112，形成为下表面开口的有顶箱状，在顶板部112的预定部位一体地突出设置有圆筒状的插头插入部9。

如图4所示，插头插入部9具备：内径比插头7的外径大的插头导入孔12；与插头导入孔12的前端侧连通且直径比插头导入孔12大的扩径孔13(参照图5)；固定于扩径孔13内的防脱环14；具有能够在轴向以及径向上移动地配置的滑动环151的滑块15；以及向防脱环14侧对滑动环151施力的施力用弹性部件16，插头主体6与滑块15连结，插头主体6能够在轴向以及径向上移动地保持在插头插入部9内。

插头导入孔12具备在导入插头7的一侧开口的导入口121、以及直径比导入口121小的插通部122，插通部122经由锥形部123与导入口121连续，从导入口121插入的插头7被锥形部123引导至插通部122。

插通部122形成为比插头7的外径大，在插通到插通部122的状态下，插头7能够在径向上移动。

滑块15由导电性金属材料形成为一体，具备圆环状的滑动环151、以及基端支撑于滑动环151的筒状的支架部152，滑动环151通过能够在轴向以及径向上移动地配置在扩径孔13的插头导入孔12侧底部与防脱环14之间而能够相对于外壳2浮动。

支架部152具备圆筒状的支架环153、以及基端支撑于支架环153的下端侧的多个卡合弹簧体154、154，支架环153的上端支撑于滑动环151。

各卡合弹簧体154、154彼此在周向上隔开间隔地配置，并且从支架环153起以前端侧相互接近的方式向内倾斜延伸，构成为通过多个卡合弹簧体154、154而前端侧变窄的锥形筒状。

并且，插头主体6通过支架环153扩开卡合弹簧体154、154并且插入至预定的位置，各卡合弹簧体154、154弹性复位而与突出设置在插头主体6的外周面的卡合凸部234卡合。

此时，通过卡合弹簧体154、154扩开后弹性复位的一系列的动作而得到卡定感，能够确认插头主体6可靠地与滑块15连结，并且能够确认与插座8的连接。

施力用弹性部件16由黄铜等具有弹性的导电性金属部件形成为环状，支撑有板簧161、161…，该板簧161的一端支撑于表面，另一端在板厚方向上立起。

防脱环14利用导电性金属材料形成为内径比支架环153的外径大的圆筒状，从扩径孔13的外壳2内部侧被压入。

此外，扩径孔13在从其插头导入孔12侧底部隔开预定的宽度的位置形成有台阶部131，防脱环14与台阶部131抵接，由此在扩径孔13的插头导入孔12侧底部与防脱环14端部之间形成有间隙。

并且，滑动环151以能够在轴向以及径向上移动的状态配置在该间隙，并且通过施力用弹性部件16向防脱环14侧对滑动环151施力。

如图6所示，插头7具备：使同轴电缆3连接的插头主体6；嵌合于同轴电缆3的外侧的盖体17；以及将盖体17固定于插头插入部9的罩体18。

如图7所示，插头主体6具备：使同轴电缆3的中心导体31连接的销状的中央触头19；配置在中央触头19的外侧的筒状的套体20；以及介于中央触头19与套体20之间的绝缘体21，在套体20内收纳有组装了触头的绝缘体21。

套体20具备：筒状的外部触头22；在前端侧嵌合有外部触头22的外部套体23；以及与外部套体23的后端侧嵌合的连接套筒24，在外部套体23与连接套筒24之间夹入有同轴电缆3的外部导体32。

外部套体23由导电性金属铸造成一体，具备一端开口的有底筒状的外部套体主体231、以及突出设置在外部套体主体231的另一端侧的筒状的导体连接部232。

外部套体主体231在一端具备凸边状的凸边部233，从开口侧向滑块15插入。

另外，在外部套体主体231的外周部，在外周面的开口侧突出设置有凸缘状的卡合凸部234，在卡合凸部234的凸边部侧沿周向隔开间隔地形成有卡合孔235、235。

通过将插头主体6插入到插头插入部9，该外部套体主体231插入到滑块15，凸边部233嵌入形成于支架环153的内周滑动环151侧的台阶部，并且若卡合凸部234通过支架环153扩开卡合弹簧体154、154并且插入至预定的位置，则各卡合弹簧体154、154与卡合凸部234卡合，从而插头主体6与滑块15连接。

导体连接部232形成为前端侧变得尖细的筒状，以与外部套体主体231连通的方式突出设置。

在该导体连接部232，剥落外皮33而露出的外部导体32套在其外侧，通过使连接套筒24从其外侧嵌合，从而外部导体32固定在导体连接部232与连接套筒24之间，外部导体32与套体20被导通。

外部触头22由具有弹性的导电性金属材料形成为一体，且形成为轴向的两端开口的圆筒状。

该外部触头22形成为外径比外部套体23的内径小，在周向上隔开间隔地具备由对象连接器连接侧端开口的多个狭缝隔开的多个悬臂弹簧状的弹性接触片部221、221…。

此外，外部触头22的外径比外部套体主体231的内径小，各弹性接触片部221、221…能够在外部套体23内摆动。

另外，在该外部触头22的外周面形成有通过切起而形成的弹性卡合凸片222、222，通过将绝缘体21以及外部触头22从开口部插入到外部套体23内，弹性卡合凸片222、222与卡合孔235、235卡定，从而绝缘体21以及外部触头22固定于外部套体23内。

中央触头19由黄铜等导电性金属形成为在后端侧具有扩径部191的销状，向在后端侧开口的导体插入孔192插入同轴电缆3的中心导体31，在通过焊接等导通的状态下固定。

绝缘体21由绝缘性树脂形成为圆柱状，使中央触头19插入的触头插入孔211贯通中央。

绝缘体21在后端侧具备凸缘部212，在将绝缘体21和外部触头22收纳于外部套体主体231内时，凸缘部212被按压于外部触头22，防止脱落。

此外，绝缘体21形成为比外部触头22短，在弹性接触片部221、221…的内侧形成有使插座8贯入的空间，插入到触头插入孔211的中央触头19的前端侧从绝缘体21的前端侧向上述空间内突出。

如图8所示，盖体17由硅等弹性体形成为在中央具有使同轴电缆3贯通的电缆插通孔171的筒状。

该盖体17在外周形成有在周向上连续的罩体连结槽172，且配置有经由罩体连结槽172被压入至插头插入部9的压入部173和圆锥台状的推入部174。

压入部173形成为圆柱状，在外周部一体地突出设置有在周向上连续的衬垫状的多个密封用突条175、175，通过以按压密封用突条175、175的状态压入到插头插入部9来封闭插头插入部9，并且插头主体6经由同轴电缆3保持于盖体17。

另外，电缆插通孔171在内周面具备衬垫状的密封部件176、176，以密封盖体17与同轴电缆3之间的状态保持在电缆插通孔171。

如图9所示，罩体18由硅等具有弹性的树脂材形成为具有圆盘状的顶板部181、和支撑于顶板部181的筒状的外周部182的有顶筒状。

顶板部181在中央具备与罩体连结槽172同径的嵌合孔183，盖体17穿过该嵌合孔183，并使顶板部181与罩体连结槽172嵌合，顶板部181以伸出的状态保持在向盖体17的外侧。

外周部182形成为具有与插头插入部9的外径同径的内径的筒状，并嵌合于插头插入部9的外侧。

另外，外周部183在下端沿周向隔开间隔地一体地突出设置有多个固定片184、184，在该固定片184形成有与突出设置在插头插入部9的外周的卡合突起91、91卡合的卡合孔185。

此外，通过将罩体18所嵌合的部分以及固定片184所在的部分设为壁厚比其它部分薄，来与薄壁部的形状一致地罩体18嵌合，从而插头插入部9能够定位。

如图10所示，插座8具备：绝缘树脂制的筒状的壳体81；收纳于壳体81内的插座侧中央触头82；以及覆盖壳体81的外面的由导电性金属材料构成的插座侧外部触头83，插座侧中央触头82与基板5的预定电路连接，插座侧外部触头83与基板5接地连接。

就这样构成的同轴连接器4的浮动构造而言，若将插头主体6插入至插头插入部9的预定深度，则插头主体6插入到滑块15内，并且中央触头19的前端部插入到插座8的壳体81，并且外部触头22的端部、即弹性接触片部221、221…与插座侧外部触头83的外侧接触。

此时，如图11所示，在外壳2内的插座8的位置沿径向产生了偏移的情况下，滑块15沿同轴电缆3的径向移动，插头主体6与插座8的位置一致地沿径向移动，使插头7与插座8的位置一致。

并且，若进一步向插座8侧推入插头主体6，并且使盖体17以及罩体18与插头插入部9嵌合，则如图12所示，插头主体6被盖体17按压而被推入，凸边部嵌入形成于支架环153的内周滑动环151侧的台阶部，并且卡合凸部234穿过支架环153并扩开卡合弹簧体154、154并且插入至预定的位置，从而各卡合弹簧体154、154与卡合凸部234卡合，插头主体6与滑块15连接。

此时，盖体17由罩体18防止脱落，并且在卡合弹簧体154、154弹性复位而与卡合凸部234卡合时得到卡定感，即使在隔着外壳2而无法视觉确认连接状态的情况下，也能够确认可靠的连接。

另外，在该浮动构造中，由于盖体17封闭插头插入部9的开口部，并且插头7经由同轴电缆3保持于盖体17，因此即使在插头主体6与插头7插入孔之间具有间隙，也能够确保防水性，并且能够稳定地维持通过浮动连接后的插头7的位置。

此外，在上述的实施例中，对独立形成盖体17和罩体18的例子进行了说明，但也可以将盖体17和罩体18形成为一体。

Claims (4)

1.一种同轴连接器的浮动构造，具备：

具有挠性的同轴电缆连接于插头主体的插头；以及

收纳于外壳内的插座，

使插入到形成于上述外壳的筒状的插头插入部的上述插头与上述插座相互连接，

上述同轴连接器的浮动构造的特征在于，

上述插头插入部具备：内径比上述插头的外径大的插头导入孔；与该插头导入孔的前端侧连通且直径比上述插头导入孔大的扩径孔；固定于该扩径孔内的防脱环；具有能够在轴向及径向上移动地配置在上述扩径孔的进深底部与上述防脱环之间的滑动环的滑块；以及向上述防脱环侧对上述滑动环施力的施力用弹性部件，

上述插头主体与上述滑块连结，上述插头主体能够在轴向以及径向上移动地保持于上述插头插入部内。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器的浮动构造，其特征在于，

上述滑块具备使上述插头主体插入的支架部，在该支架部的前端侧具备卡合弹簧体，该卡合弹簧体与突出设置在上述插头主体的外周的卡合凸部卡合。

3.根据权利要求1或2所述的同轴连接器的浮动构造，其特征在于，

上述插头具备由弹性体构成的盖体，该盖体嵌合于上述同轴电缆的外侧，且嵌入于上述插头插入部的导入侧开口部，该盖体封闭上述插头插入部，并且上述插头主体经由上述同轴电缆保持于上述盖体。

4.根据权利要求3所述的同轴连接器的浮动构造，其特征在于，

具备罩体，该罩体具有向上述盖体的外侧伸出的顶板部和支撑于该顶板部的筒状的外周部，在上述外周部形成有与突出设置在上述插头插入部的外周的卡合突起卡合的卡合孔。

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